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Kundenspezifische Buchsen und Hülsen für mechanische Automatisierungsgeräte PA66-Buchse

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Kundenspezifische Buchsen und Hülsen für mechanische Automatisierungsgeräte PA66-Buchse

Die Bearbeitungs- und Buchsenanwendungen von kundenspezifischen Buchsen für mechanische Automatisierungsgeräte sind wie folgt:

Bearbeitung:

Materialvorbereitung: Wählen Sie entsprechend den Anforderungen der Buchsenhülse das entsprechende Nylonmaterial aus und bereiten Sie das Material zum Schneiden und Bearbeiten vor.

Verarbeitungstechnologie: Gemäß den Konstruktionszeichnungen der Buchse und Hülse wird der Bearbeitungsprozess durchgeführt, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und anderer Prozesse, um das Material in die Form und Größe der Buchse und Hülse zu verarbeiten, die den Anforderungen entspricht.

Oberflächenbehandlung: Führen Sie bei Bedarf eine Oberflächenbehandlung an der Buchsenhülse durch, z. B. Schleifen, Polieren usw., um die Oberflächenglätte und -textur zu verbessern.

Anwendung der Wellenhülse:

Lagerunterstützung: Buchsenhülsen werden häufig in Lagerunterstützungsteilen mechanischer Geräte wie Lagersitze, Lagersitzsätze usw. verwendet. Sie können Reibung und Verschleiß zwischen Wellen und Lagern verringern und die Betriebseffizienz und Lebensdauer der Geräte verbessern.

Führungsunterstützung: Buchsenbuchsen können auch in Führungsunterstützungsteilen mechanischer Geräte wie Führungsschienen, Führungsstangen usw. verwendet werden. Sie können die Reibung zwischen Führungskomponenten verringern und die Genauigkeit und Stabilität der Ausrüstung verbessern.

Bewegungsübertragung: Buchsenhülsen können in Bewegungsübertragungsteilen mechanischer Geräte wie Schieber, Riemenscheiben usw. verwendet werden. Sie können die Reibung zwischen beweglichen Übertragungsteilen verringern und die Übertragungseffizienz und -genauigkeit der Geräte verbessern.

MERKMALE

  • Kundenspezifische Buchsen und Hülsen für mechanische Automatisierungsgeräte PA66-Buchse
    Kurz gesagt umfasst der Bearbeitungsprozess kundenspezifischer Buchsen für mechanische Automatisierungsgeräte Schritte wie Materialvorbereitung, Verarbeitungstechnologie und Oberflächenbehandlung. Buchsen und Buchsen werden hauptsächlich in Lagerstützen, Führungsstützen, Bewegungsübertragungen und anderen Teilen verwendet. Sie können Reibung und Verschleiß reduzieren und die Betriebseffizienz und Lebensdauer der Ausrüstung verbessern. Bitte senden Sie uns jederzeit eine Nachricht (E-Mail: info@ansixtech.com) und unser Team wird Ihnen innerhalb von 12 Stunden antworten.
  • PA66-Materialparameterblatt

    PA66 ist die Abkürzung für Polyamid 66, ein Thermoplast, der üblicherweise aus der Polymerisationsreaktion von Adipinsäure und Hexamethylendiamin hergestellt wird. Sein Hauptbestandteil ist Polymer, einschließlich langkettiger Polymermoleküle und einiger Zusatzstoffe. Im Allgemeinen umfassen die Bestandteile von PA66 hauptsächlich: Polyamid 66-Polymer: Dies ist der Hauptbestandteil des PA66-Kunststoffs. Es handelt sich um eine Polymerverbindung, die durch die Polykondensationsreaktion von Adipinsäure- und Hexamethylendiaminmolekülen entsteht. Diese Polymermoleküle bilden die Grundstruktur von Kunststoffen. Zusatzstoffe: Dem PA66-Kunststoff werden in der Regel einige Hilfsstoffe wie Weichmacher, Stabilisatoren, Füllstoffe usw. zugesetzt, um die Leistung und Verarbeitungstechnologie des Kunststoffs anzupassen. Diese Additive können die thermische Stabilität, Witterungsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften usw. von Kunststoffen verbessern. Im Allgemeinen besteht der Hauptbestandteil des PA66-Materials aus Polyamid 66-Polymer und enthält auch einige Zusatzstoffe. Die Kombination und der Gehalt dieser Inhaltsstoffe können die Leistung und Verwendung von PA66-Kunststoff beeinträchtigen.
     

    PA-Materialeigenschaftenblatt7
  • AnsixTech Company Produktionskapazität
    Ansix Tech ist als professionelles Fertigungsunternehmen in der Lage, Riemenscheiben herzustellen. Hier finden Sie eine detaillierte Einführung zu den von Ansix Tech hergestellten Riemenscheiben:
    Fortschrittliche Fertigungsausrüstung: Ansix Tech verfügt über fortschrittliche Fertigungsausrüstung, darunter CNC-Werkzeugmaschinen, Spritzgussmaschinen, Laserschneidemaschinen usw. Diese Maschinen sind in der Lage, Riemenscheiben verschiedener Typen und Größen effizient zu verarbeiten und herzustellen.
    Mehrere Materialauswahlmöglichkeiten: Ansix Tech kann geeignete Materialien zur Herstellung von Riemenscheiben basierend auf den Kundenbedürfnissen und Anwendungsszenarien auswählen. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Kunststoff, Metall, Gummi usw. Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften und können unterschiedliche Nutzungsanforderungen erfüllen.
    Kundenspezifisches Design: Ansix Tech kann das Design entsprechend den Kundenanforderungen anpassen, einschließlich Größe, Form, Material usw. der Riemenscheiben. Kunden können ihre eigenen Konstruktionszeichnungen bereitstellen oder mit den Ingenieuren von Ansix Tech zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die Riemenscheiben genau den Kundenanforderungen entsprechen.
    Qualitätskontrolle: Das Unternehmen Ansix Tech legt großen Wert auf die Produktqualitätskontrolle. Bei der Herstellung von Riemenscheiben werden die relevanten Qualitätsstandards und -prozesse strikt eingehalten und strenge Inspektionen und Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass Qualität und Leistung der Riemenscheiben den Anforderungen entsprechen.
    Verschiedene Anwendungsbereiche: Riemenscheiben werden häufig in verschiedenen Branchen und Bereichen eingesetzt, beispielsweise im Maschinenbau, in der Logistik und im Transportwesen, in elektronischen Geräten usw. Ansix Tech verfügt über die Erfahrung und die Fähigkeiten, Riemenscheiben herzustellen, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.
    Technischer Support und Kundendienst: Ansix Tech bietet professionellen technischen Support und Kundendienst. Ob in der Konstruktionsphase der Riemenscheibe oder während des Einsatzes, die Ingenieure von Ansix Tech pflegen eine enge Kommunikation und Zusammenarbeit mit den Kunden, um technische Beratung und Lösungen anzubieten.
    Ansix Tech ist in der Lage, Riemenscheiben herzustellen und kann seinen Kunden durch fortschrittliche Fertigungsanlagen, vielfältige Materialauswahl, kundenspezifische Designs, strenge Qualitätskontrolle sowie professionellen technischen Support und Kundendienst hochwertige Riemenscheibenprodukte anbieten. Ganz gleich, ob es sich um Kleinserienproduktion oder Massenanpassung handelt, Ansix Tech ist in der Lage, die Kundenbedürfnisse zu erfüllen und den Kunden zufriedenstellende Lösungen zu bieten.
    AnsixTech verfügt über vier Produktionsstandorte in China und Vietnam. Insgesamt verfügen wir über 260 Spritzgießmaschinen. Die Tonnage der Spritzgießmaschinen reicht von kleinsten 30 Tonnen bis hin zu 2800 Tonnen. Zu den wichtigsten Spritzgießmaschinen gehören die japanischen Hersteller Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel und die deutsche Firma Arburg (hauptsächlich Flüssigsilikon-Spritzguss, hauptsächlich Zweikomponenten). China verfügt über haitianische und Victor-Taichung-Maschinen usw.
    AnsixTech ist hauptsächlich in den Bereichen medizinische Geräte, Automobil-Innenraumformen, Automobil-Innendekoration (INS/TOM/DOD), Haushaltsgeräte, Dinge des täglichen Bedarfs, Küchengeschirrserien, 3C, Unterhaltungselektronik, industrielle Steuerungsgeräte, Produkte für Mütter und Kleinkinder usw. tätig .
    Fortschrittliche Ausrüstung: Das Werk von AnsixTech verfügt über fortschrittliche Spritzgussausrüstung, Formenherstellungsausrüstung und Verarbeitungsausrüstung. Wir nutzen modernste Technologie und Ausrüstung, um Effizienz und Qualität des Produktionsprozesses sicherzustellen.
    Produktionskapazität: Das Werk von AnsixTech verfügt über eine starke Produktionskapazität und kann die Massenproduktionsanforderungen der Kunden erfüllen. Wir verfügen über effiziente Produktionslinien und Prozesse, die es ihnen ermöglichen, schnell auf Kundenaufträge zu reagieren und pünktlich zu liefern.
    Qualitätskontrolle: Das AnsixTech-Werk legt großen Wert auf Qualitätskontrolle. Wir verfügen über ein strenges Qualitätsmanagementsystem, das Qualitätskontrolle und Inspektion von der Rohstoffbeschaffung bis zum Produktionsprozess umfasst. Wir verwenden fortschrittliche Prüfgeräte und -methoden, um sicherzustellen, dass die Qualität ihrer Produkte den Kundenanforderungen und -standards entspricht.
    Technisches Team: Das Werk von AnsixTech verfügt über ein professionelles technisches Team, bestehend aus Ingenieuren, Technikern und Qualitätskontrollpersonal. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen und können technische Unterstützung und Lösungen bereitstellen, um den reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses und die Qualität der Produkte sicherzustellen.
    Umweltmanagement: Die AnsixTech-Fabrik konzentriert sich auf Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung. Wir halten uns an Umweltvorschriften und -standards und ergreifen Maßnahmen, um deren Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren, wie z. B. Abfallentsorgung und Energiemanagement. Wenn Sie Fragen zu Produkten im Bereich Kunststoffspritzguss und Formenbau haben, senden Sie uns bitte jederzeit eine Nachricht (E-Mail: info@ansixtech.com) und unser Team wird Ihnen innerhalb von 12 Stunden antworten.

  • Kunststoff-CNC-Drehen für Buchsen
    Die Verarbeitung von Kunststoff-Riemenscheiben ist ein komplexer Prozess. Lassen Sie mich die allgemeinen Prozessschritte für Sie skizzieren: Konstruktions- und Konstruktionsplanung: Zuerst müssen die Konstruktions- und Konstruktionsplanung der Riemenscheibe durchgeführt werden. Dazu gehört die Bestimmung von Parametern wie Riemenscheibengröße, Material, Tragfähigkeit, Reibungskoeffizient usw., um sicherzustellen, dass die Riemenscheibe den Anforderungen ihrer Anwendung entspricht. Materialbeschaffung und -vorbereitung: Wählen Sie entsprechend der Einsatzumgebung und den Anforderungen der Riemenscheibe geeignete Kunststoffmaterialien wie Polyvinylchlorid (PVC), Polypropylen (PP), Nylon (Nylon) usw. aus. Die Rohstoffe werden dann geschnitten oder vorgefertigt. verarbeitet, um sie für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. Bearbeitung: Bei der Bearbeitung handelt es sich typischerweise um Vorgänge wie CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden usw., um das vorbearbeitete Kunststoffmaterial in die endgültige Riemenscheibenform zu bringen. Diese Schritte erfordern eine präzise Prozesssteuerung und Präzisionsbearbeitungsgeräte, um sicherzustellen, dass Größe und Geometrie der Riemenscheiben den Designanforderungen entsprechen. Oberflächenbehandlung: Nach Abschluss der Bearbeitung können Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Schleifen oder Schutzbeschichtungen erforderlich sein, um die Oberflächenbeschaffenheit und Haltbarkeit der Riemenscheibe zu verbessern. Montage und Inspektion: Montieren Sie die verarbeiteten Riemenscheibenkomponenten, einschließlich Lagerinstallation, Achsausrichtung und anderen Vorgängen. Anschließend werden die Riemenscheiben einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um Maßgenauigkeit, Rotationsbalance, Oberflächenbeschaffenheit und andere Indikatoren zu überprüfen. Verpackung und Lieferung: Der letzte Schritt besteht darin, das Produkt zu verpacken und für die Lieferung an den Kunden vorzubereiten. Dabei handelt es sich um die Verfahren und Produktionsverfahren, die üblicherweise zur Verarbeitung von Kunststoff-Riemenscheiben eingesetzt werden. Der spezifische Prozessablauf jedes Unternehmens kann unterschiedlich sein und die spezifischen Schritte können je nach Materialien, Ausrüstung, Qualitätsanforderungen usw. variieren.
    In erster Linie nutzt AnsixTech die neueste Kunststoff-CNC-Drehtechnologie. Insbesondere kann das Unternehmen Prototypen von gedrehten Kunststoffteilen in großen oder kleinen Serien aus allen verschiedenen Arten technischer Industriekunststoffe herstellen, die heute auf dem Markt erhältlich sind.
    Das CNC-Drehen von Kunststoffen ist eine Methode zur Bearbeitung von Kunststoffmaterialien mithilfe einer CNC-Drehmaschine. Eine CNC-Drehmaschine ist eine automatisierte Werkzeugmaschine, die von einem Computer gesteuert wird und nach einem voreingestellten Programm präzise Drehvorgänge ausführen kann.
    Beim Kunststoff-CNC-Drehprozess muss das Kunststoffmaterial zunächst auf der Spindel der CNC-Drehmaschine fixiert werden. Anschließend werden durch Computerprogrammierung Parameter wie Drehweg, Werkzeuggeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit usw. eingestellt. Die CNC-Drehmaschine führt anhand dieser Parameter automatisch Drehvorgänge aus und schneidet das Kunststoffmaterial in die gewünschte Form und Größe.
    Das CNC-Drehen von Kunststoffen bietet folgende Vorteile:
    Hohe Präzision: CNC-Drehmaschinen können hochpräzise Drehvorgänge durchführen und die hohen Präzisionsanforderungen für Kunststoffteile erfüllen.
    Hohe Effizienz: CNC-Drehmaschinen können automatisierte Abläufe realisieren und die Produktionseffizienz verbessern.
    Flexibilität: Durch die Programmierung können Drehvorgänge unterschiedlicher Formen und Größen realisiert werden, die für die Bearbeitungsanforderungen verschiedener Kunststoffteile geeignet sind.
    Gute Wiederholbarkeit: Der gleiche Drehvorgang kann durch Programmierung erreicht werden, wodurch die Konsistenz und Wiederholbarkeit der Bearbeitung gewährleistet wird.
    Beim CNC-Drehen von Kunststoffen gibt es jedoch einige Einschränkungen:
    Werkzeugauswahl: Unterschiedliche Kunststoffmaterialien erfordern die Auswahl unterschiedlicher Werkzeuge, um den besten Dreheffekt zu erzielen.
    Thermische Verformung: Kunststoffe neigen beim Hochgeschwindigkeitsdrehen zu thermischer Verformung, was sich auf die Bearbeitungsqualität auswirkt.
    Geringe Schnittkraft: Im Vergleich zu Metallmaterialien haben Kunststoffmaterialien eine geringere Schnittkraft und sind anfällig für Vibrationen und Schnittinstabilität. Das CNC-Drehen von Kunststoffen ist ein hochpräzises und hocheffizientes Kunststoffverarbeitungsverfahren, das den Anforderungen an hohe Präzision von Kunststoffteilen gerecht wird.
  • Kunststoff-CNC-Schneiden53i
  • Kundenspezifische CNC-Bearbeitung von MC-Riemenscheiben und PA6-Zahnrädern aus Kunststoff

    Der Prozess zur kundenspezifischen Anpassung von Kunststoffriemenscheiben bei Ansix ist wie folgt:
    Bedarfsbestätigung: Kommunizieren Sie mit Kunden, um ihre spezifischen Anforderungen an Kunststoffriemenscheiben zu verstehen, einschließlich Größe, Material, Tragfähigkeit, Einsatzumgebung usw.
    Materialauswahl: Wählen Sie entsprechend den Kundenanforderungen und Anwendungsszenarien geeignete Kunststoffmaterialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyurethan (PU) usw. aus. Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften und können unterschiedliche Verwendungsanforderungen erfüllen.
    Design und Konstruktion: Entwerfen Sie entsprechend den Kundenanforderungen Kunststoffriemenscheiben, die den Anforderungen entsprechen, und führen Sie technische Analysen durch, um deren Leistung und Machbarkeit sicherzustellen. Faktoren wie die Struktur der Riemenscheibe, die Lager und die Form der Radoberfläche werden während des Konstruktionsprozesses berücksichtigt.
    Herstellung und Verarbeitung: Verwenden Sie zur Herstellung und Verarbeitung der Riemenscheiben gemäß den Konstruktionszeichnungen Geräte wie CNC-Werkzeugmaschinen oder Spritzgussmaschinen. Dieser Prozess kann Schneiden, Bohren, Fräsen, Spritzgießen und andere Schritte umfassen.
    Inspektion und Qualitätskontrolle: Die hergestellten Kunststoffriemenscheiben werden einer strengen Inspektion und Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass ihre Maßhaltigkeit, Lagerqualität, Tragfähigkeit usw. den Anforderungen entsprechen.
    Oberflächenbehandlung: Nach Kundenwunsch werden Kunststoffriemenscheiben oberflächenbehandelt, z. B. durch Polieren, Sprühen usw., um ihr Aussehen und ihre Leistung zu verbessern.
    Verpackung und Lieferung: Die Kunststoffriemenscheiben werden ordnungsgemäß verpackt, um Beschädigungen zu vermeiden, und gemäß den Anforderungen des Kunden geliefert.
    Während des gesamten Anpassungsprozesses pflegt Ansix eine enge Kommunikation und Zusammenarbeit mit den Kunden, um sicherzustellen, dass die endgültige Kunststoffriemenscheibe den Bedürfnissen und Erwartungen der Kunden entspricht. Gleichzeitig bietet Ansix Company auch professionellen technischen Support und Kundendienst, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen.
  • Kunststoff-CNC-ProzessftoCNC-Bearbeitungstechnik und Inspektionwy1