contact us
Leave Your Message
Thiết bị tự động hóa cơ khí ống lót và tay áo tùy chỉnh ống lót PA66

Các sản phẩm

Thiết bị tự động hóa cơ khí ống lót và tay áo tùy chỉnh ống lót PA66

Các ứng dụng gia công và ống lót của ống lót tùy chỉnh cho thiết bị tự động hóa cơ khí như sau:

Gia công:

Chuẩn bị vật liệu: Theo yêu cầu của ống lót, chọn vật liệu nylon thích hợp và chuẩn bị vật liệu để cắt và gia công.

Công nghệ xử lý: Theo bản vẽ thiết kế của ống lót và ống lót, quy trình gia công được thực hiện, bao gồm tiện, phay, khoan và các quy trình khác để xử lý vật liệu thành hình dạng và kích thước của ống lót và ống bọc đáp ứng yêu cầu.

Xử lý bề mặt: Khi cần, thực hiện xử lý bề mặt trên ống lót, chẳng hạn như mài, đánh bóng, v.v., để cải thiện độ mịn và kết cấu bề mặt của nó.

Ứng dụng bọc trục:

Hỗ trợ vòng bi: Ống lót thường được sử dụng trong các bộ phận hỗ trợ vòng bi của thiết bị cơ khí, chẳng hạn như ghế chịu lực, bộ ghế chịu lực, v.v. Nó có thể làm giảm ma sát và mài mòn giữa trục và vòng bi, đồng thời nâng cao hiệu quả vận hành và tuổi thọ của thiết bị.

Hỗ trợ dẫn hướng: Ống lót ống lót cũng có thể được sử dụng trong các bộ phận hỗ trợ dẫn hướng của thiết bị cơ khí, chẳng hạn như ray dẫn hướng, thanh dẫn hướng, v.v. Nó có thể giảm ma sát giữa các bộ phận dẫn hướng và cải thiện độ chính xác và độ ổn định của thiết bị.

Truyền chuyển động: Ống lót có thể được sử dụng trong các bộ phận truyền chuyển động của thiết bị cơ khí, chẳng hạn như thanh trượt, ròng rọc, v.v. Nó có thể làm giảm ma sát giữa các bộ phận truyền động chuyển động và cải thiện hiệu suất truyền động và độ chính xác của thiết bị.

ĐẶC TRƯNG

  • Thiết bị tự động hóa cơ khí ống lót và tay áo tùy chỉnh ống lót PA66
    Nói tóm lại, quy trình gia công ống lót tùy chỉnh cho thiết bị tự động hóa cơ khí bao gồm các bước như chuẩn bị vật liệu, công nghệ xử lý và xử lý bề mặt. Ống lót và ống lót chủ yếu được sử dụng trong các ổ trục, ổ đỡ dẫn hướng, truyền chuyển động và các bộ phận khác. Chúng có thể giảm ma sát và mài mòn, đồng thời cải thiện hiệu quả vận hành và tuổi thọ của thiết bị. Vui lòng gửi tin nhắn cho chúng tôi (Email: info@ansixtech.com) bất cứ lúc nào và nhóm của chúng tôi sẽ trả lời bạn trong vòng 12 giờ.
  • Bảng thông số vật liệu PA66

    PA66 là tên viết tắt của polyamit 66, là loại nhựa nhiệt dẻo thường được tạo ra từ phản ứng trùng hợp của axit adipic và hexamethylenediamine. Thành phần chính của nó là polymer, bao gồm các phân tử polymer chuỗi dài và một số chất phụ gia. Nhìn chung, thành phần của PA66 chủ yếu bao gồm: Polyamide 66 polymer: Đây là thành phần chính của nhựa PA66. Nó là một hợp chất polymer được hình thành bởi phản ứng polycondensation của axit adipic và các phân tử hexamethylenediamine. Những phân tử polymer này tạo thành cấu trúc cơ bản của nhựa. Phụ gia: Một số thành phần phụ trợ thường được thêm vào nhựa PA66, chẳng hạn như chất hóa dẻo, chất ổn định, chất độn, v.v., để điều chỉnh hiệu suất và công nghệ xử lý của nhựa. Những chất phụ gia này có thể cải thiện độ ổn định nhiệt, khả năng chống chịu thời tiết, tính chất cơ học, v.v. của nhựa. Nhìn chung, thành phần chính của vật liệu PA66 là polyme polyamit 66 và cũng bao gồm một số chất phụ gia. Sự kết hợp và hàm lượng của các thành phần này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và công dụng của nhựa PA66.
     

    PA Bảng thuộc tính vật liệu7
  • Công ty AnsixTech Năng lực sản xuất
    Ansix Tech, là một công ty sản xuất chuyên nghiệp, có khả năng sản xuất ròng rọc. Dưới đây là phần giới thiệu chi tiết về ròng rọc do Ansix Tech sản xuất:
    Thiết bị sản xuất tiên tiến: Ansix Tech có thiết bị sản xuất tiên tiến, bao gồm máy công cụ CNC, máy ép phun, máy cắt laser, v.v. Những máy này có khả năng xử lý và sản xuất hiệu quả ròng rọc với nhiều chủng loại và kích cỡ khác nhau.
    Nhiều lựa chọn vật liệu: Ansix Tech có thể chọn vật liệu thích hợp để sản xuất ròng rọc dựa trên nhu cầu của khách hàng và các tình huống ứng dụng. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm nhựa, kim loại, cao su, v.v. Các vật liệu khác nhau có những đặc tính khác nhau và có thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng khác nhau.
    Thiết kế tùy chỉnh: Ansix Tech có thể tùy chỉnh thiết kế theo yêu cầu của khách hàng, bao gồm kích thước, hình dạng, chất liệu, v.v. của ròng rọc. Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ thiết kế của riêng mình hoặc làm việc với các kỹ sư của Ansix Tech để thiết kế nhằm đảm bảo ròng rọc đáp ứng chính xác nhu cầu của khách hàng.
    Kiểm soát chất lượng: Công ty Ansix Tech rất coi trọng việc kiểm soát chất lượng sản phẩm. Trong quá trình sản xuất ròng rọc, các tiêu chuẩn và quy trình chất lượng liên quan được tuân thủ nghiêm ngặt, đồng thời tiến hành kiểm tra và kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của ròng rọc đáp ứng yêu cầu.
    Lĩnh vực ứng dụng khác nhau: Ròng rọc được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành và lĩnh vực khác nhau như sản xuất máy móc, hậu cần và vận tải, thiết bị điện tử, v.v. Ansix Tech có kinh nghiệm và khả năng sản xuất ròng rọc để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.
    Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ hậu mãi: Ansix Tech cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và hậu mãi chuyên nghiệp. Dù ở giai đoạn thiết kế ròng rọc hay trong quá trình sử dụng, các kỹ sư của Ansix Tech sẽ duy trì liên lạc và hợp tác chặt chẽ với khách hàng để cung cấp tư vấn và giải pháp kỹ thuật.
    Ansix Tech có khả năng sản xuất ròng rọc và có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm ròng rọc chất lượng cao thông qua thiết bị sản xuất tiên tiến, nhiều lựa chọn vật liệu, thiết kế tùy chỉnh, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cũng như dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và hậu mãi chuyên nghiệp. Cho dù đó là sản xuất hàng loạt nhỏ hay tùy chỉnh hàng loạt, Ansix Tech đều có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp cho khách hàng các giải pháp thỏa đáng.
    AnsixTech có bốn cơ sở sản xuất tại Trung Quốc và Việt Nam. Chúng tôi có tổng cộng 260 máy ép phun. Trọng tải của máy ép phun dao động từ nhỏ nhất 30 tấn đến 2800 tấn. Các máy ép phun chính bao gồm Fanuc của Nhật Bản, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel và Arburg của Đức (chủ yếu là máy ép phun silicone lỏng, chủ yếu là hai thành phần). Trung Quốc có Máy móc Haiti và Victor Đài Trung, v.v.
    AnsixTech chủ yếu tham gia vào các lĩnh vực thiết bị y tế, khuôn mẫu nội thất ô tô, trang trí nội thất ô tô (INS/TOM/DOD), thiết bị gia dụng, nhu yếu phẩm hàng ngày, dòng đồ dùng nhà bếp, 3C, điện tử tiêu dùng, thiết bị điều khiển công nghiệp, sản phẩm dành cho bà mẹ và trẻ sơ sinh, v.v. .
    Thiết bị tiên tiến: Nhà máy AnsixTech có thiết bị ép phun tiên tiến, thiết bị sản xuất khuôn mẫu và thiết bị gia công. chúng tôi sử dụng công nghệ và thiết bị mới nhất để đảm bảo hiệu quả và chất lượng của quá trình sản xuất.
    Năng lực sản xuất: Nhà máy AnsixTech có năng lực sản xuất mạnh, có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt của khách hàng. chúng tôi có dây chuyền và quy trình sản xuất hiệu quả cho phép họ đáp ứng nhanh chóng các đơn đặt hàng của khách hàng và giao hàng đúng hẹn.
    Kiểm soát chất lượng: Nhà máy AnsixTech rất coi trọng việc kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm soát và kiểm tra chất lượng từ khâu thu mua nguyên liệu thô đến quy trình sản xuất. chúng tôi sử dụng các phương pháp và thiết bị kiểm tra tiên tiến để đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn của khách hàng.
    Đội ngũ kỹ thuật: Nhà máy AnsixTech có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, bao gồm các kỹ sư, kỹ thuật viên và nhân viên kiểm soát chất lượng. chúng tôi có kinh nghiệm phong phú và kiến ​​thức chuyên môn và có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và giải pháp để đảm bảo tiến trình sản xuất suôn sẻ và chất lượng sản phẩm.
    Quản lý môi trường: Nhà máy AnsixTech chú trọng đến vấn đề bảo vệ môi trường và phát triển bền vững. chúng tôi tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn môi trường và thực hiện các bước để giảm tác động của chúng đến môi trường, chẳng hạn như xử lý chất thải và quản lý năng lượng. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về các sản phẩm trong lĩnh vực đúc khuôn nhựa, vui lòng gửi tin nhắn cho chúng tôi (Email: info@ansixtech.com) bất cứ lúc nào và nhóm của chúng tôi sẽ trả lời bạn trong vòng 12 giờ.

  • Tiện CNC bằng nhựa cho ống lót
    Việc xử lý ròng rọc nhựa là một quá trình phức tạp. Hãy để tôi phác thảo các bước quy trình chung cho bạn: Lập kế hoạch thiết kế và kỹ thuật: Việc lập kế hoạch thiết kế và kỹ thuật của ròng rọc cần phải được thực hiện trước tiên. Điều này bao gồm việc xác định các thông số như kích thước ròng rọc, vật liệu, khả năng chịu tải, hệ số ma sát, v.v. để đảm bảo rằng ròng rọc đáp ứng được nhu cầu ứng dụng của nó. Mua sắm và chuẩn bị nguyên liệu: Tùy theo môi trường sử dụng và yêu cầu của ròng rọc, hãy chọn vật liệu nhựa thích hợp, chẳng hạn như polyvinyl clorua (PVC), polypropylen (PP), nylon (Nylon), v.v. Sau đó, nguyên liệu thô được cắt hoặc sơ chế. được xử lý để chuẩn bị cho quá trình xử lý tiếp theo. Gia công: Gia công thường bao gồm các hoạt động như tiện CNC, phay, khoan, cắt, v.v., để gia công vật liệu nhựa đã gia công sẵn thành hình dạng ròng rọc cuối cùng. Các bước này yêu cầu kiểm soát quy trình chính xác và thiết bị gia công chính xác để đảm bảo rằng kích thước và hình dạng của ròng rọc đáp ứng yêu cầu thiết kế. Xử lý bề mặt: Sau khi gia công hoàn tất, có thể cần phải xử lý bề mặt như đánh bóng, mài hoặc phủ lớp bảo vệ để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và độ bền của ròng rọc. Lắp ráp và kiểm tra: Lắp ráp các bộ phận ròng rọc đã được xử lý, bao gồm lắp đặt ổ trục, căn chỉnh trục và các hoạt động khác. Sau đó, các ròng rọc phải được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để kiểm tra độ chính xác về kích thước, độ cân bằng quay, độ hoàn thiện bề mặt và các chỉ số khác. Đóng gói và giao hàng: Bước cuối cùng là đóng gói sản phẩm và chuẩn bị giao hàng cho khách hàng. Đây là những quy trình, quy trình sản xuất thường được sử dụng để gia công ròng rọc nhựa. Quy trình quy trình cụ thể của mỗi công ty có thể khác nhau và các bước cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào vật liệu, thiết bị, yêu cầu chất lượng, v.v.
    Đầu tiên và quan trọng nhất, AnsixTech sử dụng công nghệ Tiện CNC nhựa mới nhất. Đáng chú ý, Công ty có thể sản xuất các bộ phận tiện nhựa nguyên mẫu hàng loạt lớn hoặc nhỏ từ tất cả các loại Nhựa công nghiệp kỹ thuật khác nhau hiện có trên thị trường ngày nay.
    Tiện CNC nhựa là phương pháp gia công vật liệu nhựa bằng máy tiện CNC. Máy tiện CNC là một máy công cụ tự động được điều khiển bởi máy tính, có thể thực hiện các thao tác tiện chính xác theo chương trình cài sẵn.
    Trong quy trình tiện CNC bằng nhựa, trước tiên vật liệu nhựa cần được cố định trên trục chính của máy tiện CNC. Sau đó, thông qua lập trình máy tính, các thông số như đường tiện, tốc độ dao, tốc độ tiến dao, v.v. được thiết lập. Máy tiện CNC tự động thực hiện các thao tác tiện dựa trên các thông số này, cắt vật liệu nhựa thành hình dạng và kích thước mong muốn.
    Tiện CNC bằng nhựa có những ưu điểm sau:
    Độ chính xác cao: Máy tiện CNC có thể đạt được các thao tác tiện có độ chính xác cao và có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác cao đối với các bộ phận bằng nhựa.
    Hiệu quả cao: Máy tiện CNC có thể thực hiện các hoạt động tự động và nâng cao hiệu quả sản xuất.
    Tính linh hoạt: Các thao tác tiện có hình dạng và kích thước khác nhau có thể được thực hiện thông qua lập trình, phù hợp với nhu cầu gia công của các bộ phận nhựa khác nhau.
    Độ lặp lại tốt: Hoạt động tiện tương tự có thể đạt được thông qua lập trình, đảm bảo tính nhất quán và độ lặp lại của quá trình xử lý.
    Tuy nhiên, có một số hạn chế đối với nhựa tiện CNC:
    Lựa chọn công cụ: Các vật liệu nhựa khác nhau đòi hỏi phải lựa chọn các công cụ khác nhau để đạt được hiệu quả tiện tốt nhất.
    Biến dạng nhiệt: Vật liệu nhựa dễ bị biến dạng nhiệt khi quay tốc độ cao, ảnh hưởng đến chất lượng gia công.
    Lực cắt nhỏ: So với vật liệu kim loại, vật liệu nhựa có lực cắt nhỏ hơn và dễ bị rung, mất ổn định khi cắt. Tiện CNC nhựa là phương pháp gia công nhựa có độ chính xác cao và hiệu quả cao, có thể đáp ứng nhu cầu về độ chính xác cao của các bộ phận nhựa.
  • Máy cắt CNC nhựa53i
  • Ròng rọc MC gia công CNC bằng nhựa tùy chỉnh và bánh răng PA6

    Quy trình tùy chỉnh ròng rọc nhựa tại Ansix như sau:
    Xác nhận nhu cầu: Trao đổi với khách hàng để hiểu nhu cầu cụ thể của họ đối với ròng rọc nhựa, bao gồm kích thước, chất liệu, khả năng chịu tải, môi trường sử dụng, v.v.
    Lựa chọn vật liệu: Theo yêu cầu của khách hàng và kịch bản ứng dụng, hãy chọn vật liệu nhựa thích hợp, chẳng hạn như polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyurethane (PU), v.v. Các vật liệu khác nhau có các đặc tính khác nhau và có thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng khác nhau.
    Thiết kế và kỹ thuật: Theo nhu cầu của khách hàng, thiết kế ròng rọc nhựa đáp ứng yêu cầu và tiến hành phân tích kỹ thuật để đảm bảo hiệu suất và tính khả thi của chúng. Các yếu tố như cấu trúc ròng rọc, vòng bi và hình dạng bề mặt bánh xe được xem xét trong quá trình thiết kế.
    Sản xuất và gia công: Theo bản vẽ thiết kế, sử dụng các thiết bị như máy công cụ CNC hoặc máy ép phun để sản xuất và gia công ròng rọc. Quá trình này có thể bao gồm cắt, khoan, phay, ép phun và các bước khác.
    Kiểm tra và kiểm soát chất lượng: Việc kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trên các ròng rọc nhựa được sản xuất để đảm bảo độ chính xác về kích thước, chất lượng ổ trục, khả năng chịu tải, v.v. đều đáp ứng yêu cầu.
    Xử lý bề mặt: Theo yêu cầu của khách hàng, ròng rọc nhựa được xử lý bề mặt, chẳng hạn như đánh bóng, phun, v.v., để cải thiện hình thức và hiệu suất của chúng.
    Đóng gói và giao hàng: Các ròng rọc nhựa sẽ được đóng gói đúng cách để tránh hư hỏng và giao theo yêu cầu của khách hàng.
    Trong toàn bộ quá trình tùy chỉnh, Ansix sẽ duy trì liên lạc và hợp tác chặt chẽ với khách hàng để đảm bảo rằng ròng rọc nhựa cuối cùng đáp ứng nhu cầu và mong đợi của khách hàng. Đồng thời, Công ty Ansix cũng sẽ cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và hậu mãi chuyên nghiệp để đảm bảo sự hài lòng của khách hàng.
  • gia công CNC nhựaCông nghệ gia công CNC và kiểm tra1