एस-आकार की गाइड रेल प्लास्टिक गाइड रेल विशेष आकार की चेन पहनने के लिए प्रतिरोधी पॉलीथीन चेन गाइड रेल अनुकूलित यू-आकार के के-आकार की सिंगल और डबल पंक्ति गाइड रेल स्लाइड रेल टी-आकार की गाइड नाली

विशेषताएँ

• यूएचएमडब्ल्यू-पीई सामग्री पैरामीटर शीट
  
  

  यूएचएमडब्ल्यू-पीई (अल्ट्रा-हाई आणविक भार पॉलीथीन) एक विशेष पॉलीथीन सामग्री है जिसके मुख्य घटकों में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:

  पॉलीथीन आधार: यूएचएमडब्ल्यू-पीई एक बहुलक है जो पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से एथिलीन मोनोमर से बनता है। एथिलीन मोनोमर एक रंगहीन, गंधहीन गैस है जो मुख्य रूप से कार्बन और हाइड्रोजन से बनी होती है।

  अति-उच्च आणविक भार: यूएचएमडब्ल्यू-पीई की एक विशेषता यह है कि इसका आणविक भार बहुत अधिक है, आमतौर पर 1 मिलियन से 10 मिलियन के बीच। यह अति-उच्च आणविक भार यूएचएमडब्ल्यू-पीई को उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध देता है।

  पॉलिमराइजेशन सहायक: पॉलिमराइजेशन प्रक्रिया के दौरान, कुछ पॉलिमराइजेशन सहायक पदार्थ जोड़े जा सकते हैं, जैसे पेरोक्साइड आरंभकर्ता और एंटीऑक्सिडेंट। ये एडिटिव्स पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रियाओं और उत्पाद गुणों की दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

  योजक: यूएचएमडब्ल्यू-पीई के प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के लिए, कुछ विशेष योजक जोड़े जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, घर्षण गुणांक को कम करने के लिए स्नेहक को जोड़ा जा सकता है, एंटीस्टेटिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए एंटीस्टेटिक एजेंटों को जोड़ा जा सकता है, रंग बदलने के लिए रंगद्रव्य को जोड़ा जा सकता है, आदि।

  यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यूएचएमडब्ल्यू-पीई की विशिष्ट सामग्री विभिन्न निर्माताओं और उत्पादों से भिन्न हो सकती है। इसलिए, यूएचएमडब्ल्यू-पीई सामग्रियों का उपयोग करते समय, इसकी विस्तृत संरचना और प्रदर्शन विशेषताओं को समझने के लिए विशिष्ट उत्पाद विवरण और तकनीकी डेटा शीट को देखना सबसे अच्छा है।

  
  

  

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• प्लास्टिक मशीनिंग के लिए AnsixTech क्यों चुनें?
  

  AnsixTech प्लास्टिक सीएनसी मशीनीकृत पार्ट्स डिवीजन हमारी कंपनी का एक अलग डिवीजन है। यह एक सीएनसी प्लास्टिक मशीनिंग विभाग है जो मुख्य रूप से हमारे ग्राहकों की उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्थापित किया गया है। प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग विभाग में 110 कर्मचारी और 16 इंजीनियरिंग डिजाइनर हैं, जो मुख्य रूप से प्लास्टिक उत्पाद डिजाइन और विकास और सीएनसी प्रोग्रामिंग के लिए जिम्मेदार हैं। एनसिक्सटेक प्लास्टिक सीएनसी मशीनीकृत पार्ट्स विभाग के सहायक उपकरण में शामिल हैं:

  AnsixTech के पास कई सीएनसी मशीनें हैं（इसमें हमारे मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण शामिल नहीं हैं। इस उपकरण का उपयोग केवल प्लास्टिक भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जिसमें 18 नंबर XYZ 1020 VMC के साथ 2 Mazak VCN 530C शामिल हैं। इसके अलावा 6 ब्रिजपोर्ट वीएमसी प्लस 4 प्रोटर्न लेथ और एक 5 माज़क मिल/टर्न। ये कुछ मशीनें हैं जो गुणवत्तापूर्ण प्लास्टिक सीएनसी घटकों का उत्पादन करने के लिए उपलब्ध हैं।

  वर्तमान में सेवा प्रदान करने वाले ग्राहकों में शामिल हैं: औद्योगिक उपकरण, नई ऊर्जा वाहन, स्वचालन उपकरण निर्माता, टूलींग और फिक्स्चर, चिकित्सा उपकरण, औद्योगिक नियंत्रण, विमानन, शिपिंग, पेट्रोकेमिकल्स, उपकरण, सौंदर्य उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक अर्धचालक, 5 जी क्षेत्र आदि।

  विशेष रूप से, AnsixTech के पास कई वर्षों का सीएनसी प्लास्टिक मशीनिंग अनुभव है। इसके अलावा, उस समय में, हमने भारी मात्रा में प्लास्टिक सामग्री ज्ञान जमा कर लिया है। साथ ही, भारी मात्रा में तकनीकी विनिर्माण क्षमताएं भी जुटाई जा रही हैं। यह सब, कंपनी को प्लास्टिक मशीनिंग और प्लास्टिक निर्माण के लिए चीन में अग्रणी शक्ति बने रहने में सक्षम बनाता है।

  प्लास्टिक मशीनिंग - इंजीनियरिंग प्लास्टिक भागों को बदल दिया गया

  इसके अलावा, हमारी कंपनी प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग और प्लास्टिक निर्माण क्षमताओं में अपनी उत्कृष्टता को बनाए रखने और आगे बढ़ाने के लिए हमेशा प्रयासरत है।

  इस प्रकार, कंपनी ISO9001, IATF16949, ISO13485 के माध्यम से उच्चतम उद्योग और गुणवत्ता मानकों को प्राप्त करती है। हमारे पास ISO7-स्तरीय 5-अक्ष सीएनसी प्लास्टिक पार्ट्स प्रसंस्करण कार्यशाला भी है, जो प्रभावी ढंग से यह सुनिश्चित कर सकती है कि उच्च परिशुद्धता वाले भागों को एक साफ-सुथरे तरीके से संसाधित किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कार्यशाला कि उत्पाद आयामी सटीकता ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

  विश्वसनीय रूप से, लगातार उत्कृष्ट सीएनसी मशीनीकृत और घटक निर्माण प्रदान करने में सक्षम।

  इस प्रकार, AnsixTech कंपनी लिमिटेड यह सुनिश्चित करती है कि ग्राहकों के पास एक भरोसेमंद, विश्वसनीय, विश्व स्तरीय आपूर्ति श्रृंखला हो। बदले में, उनकी प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त को बढ़ाने में मदद मिलती है।

  AnsixTech कंपनी विनिर्माण क्षमता

  AnsixTech के चीन और वियतनाम में चार उत्पादन आधार हैं। हमारे पास कुल 260 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का टन भार सबसे छोटे 30 टन से लेकर 2800 टन तक होता है। मुख्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में जापान की फैनुक, सुमितोमो, तोशिबा, निस्सी, एंगेल और जर्मनी की आर्बर्ग (मुख्य रूप से तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग, मुख्य रूप से दो घटक) शामिल हैं। चीन के पास हाईटियन और विक्टर ताइचुंग मशीनरी आदि हैं।

  AnsixTech मुख्य रूप से चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोटिव इंटीरियर मोल्ड, ऑटोमोटिव इंटीरियर सजावट (आईएनएस/टीओएम/डीओडी), घरेलू उपकरण, दैनिक आवश्यकताएं, बरतन श्रृंखला, 3सी, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक नियंत्रण उपकरण, मातृ एवं शिशु उत्पाद आदि के क्षेत्र में लगी हुई है। .

  उन्नत उपकरण: AnsixTech फैक्ट्री में उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण, मोल्ड निर्माण उपकरण और प्रसंस्करण उपकरण हैं। हम उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नवीनतम तकनीक और उपकरणों का उपयोग करते हैं।

  उत्पादन क्षमता: AnsixTech फैक्ट्री की उत्पादन क्षमता मजबूत है और यह ग्राहकों की बड़े पैमाने पर उत्पादन जरूरतों को पूरा कर सकती है। हमारे पास कुशल उत्पादन लाइनें और प्रक्रियाएं हैं जो उन्हें ग्राहकों के आदेशों का तुरंत जवाब देने और समय पर डिलीवरी करने में सक्षम बनाती हैं।

  गुणवत्ता नियंत्रण: AnsixTech फैक्ट्री गुणवत्ता नियंत्रण को बहुत महत्व देती है। हमारे पास एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है, जिसमें कच्चे माल की खरीद से लेकर उत्पादन प्रक्रिया तक गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण शामिल है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत परीक्षण उपकरण और तरीकों का उपयोग करते हैं कि उनके उत्पादों की गुणवत्ता ग्राहकों की आवश्यकताओं और मानकों के अनुरूप हो।

  तकनीकी टीम: AnsixTech फैक्ट्री में एक पेशेवर तकनीकी टीम है, जिसमें इंजीनियर, तकनीशियन और गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान है और हम उत्पादन प्रक्रिया की सुचारू प्रगति और उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी सहायता और समाधान प्रदान कर सकते हैं।

  पर्यावरण प्रबंधन: AnsixTech फैक्ट्री पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास पर केंद्रित है। हम पर्यावरणीय नियमों और मानकों का अनुपालन करते हैं और पर्यावरण पर उनके प्रभाव को कम करने के लिए कदम उठाते हैं, जैसे अपशिष्ट निपटान और ऊर्जा प्रबंधन। यदि प्लास्टिक मोल्डिंग और मोल्ड क्षेत्र में उत्पादों के बारे में आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमें किसी भी समय एक संदेश (ईमेल: info@ansixtech.com) भेजें और हमारी टीम 12 घंटों के भीतर आपको जवाब देगी।

• प्लास्टिक शीट सीएनसी कटिंग एस-आकार की गाइड रेल
  

  UHMW-PE गाइड रेल की मशीनिंग की प्रक्रिया इस प्रकार है:

  सामग्री की तैयारी: यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त यूएचएमडब्ल्यू-पीई सामग्री का चयन करें कि इसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यूएचएमडब्ल्यू-पीई सामग्री आमतौर पर शीट या रॉड के रूप में आपूर्ति की जाती है।

  डिज़ाइन और इंजीनियरिंग: गाइड रेल की आवश्यकताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार, आवश्यकताओं को पूरा करने वाली गाइड रेल को डिज़ाइन करें, और इसके प्रदर्शन और व्यवहार्यता को सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियरिंग विश्लेषण करें। डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान गाइड रेल के आकार, आकार और छेद के स्थान जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

  कटिंग प्रोसेसिंग: प्रोसेसिंग के लिए सीएनसी मशीन टूल्स या अन्य उपयुक्त कटिंग उपकरण का उपयोग करें। डिज़ाइन चित्र के अनुसार, UHMW-PE सामग्री को गाइड रेल के आकार और आकार में काटा जाता है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, काटने की गुणवत्ता और सामग्री के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए काटने की गति, उपकरण चयन और काटने की चिकनाई जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

  ड्रिलिंग और मिलिंग: विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यकतानुसार ड्रिलिंग और मिलिंग जैसे प्रसंस्करण चरण गाइड रेल पर किए जाते हैं। इन प्रसंस्करण चरणों का उपयोग बोल्ट, सुरक्षित रेल आदि स्थापित करने के लिए किया जा सकता है।

  सतह का उपचार: आवश्यकतानुसार, गाइड रेल पर सतह का उपचार किया जाता है, जैसे पॉलिश करना, छिड़काव करना आदि। सतह के उपचार से गाइड रेल की उपस्थिति और प्रदर्शन में सुधार हो सकता है और इसके पहनने और संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि हो सकती है।

  निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनकी आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, संसाधित यूएचएमडब्ल्यू-पीई गाइड रेल पर सख्त निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है।

  पैकेजिंग और डिलीवरी: संसाधित यूएचएमडब्ल्यू-पीई गाइड रेल को क्षति से बचाने के लिए उचित रूप से पैक किया जाएगा और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार वितरित किया जाएगा।

  संपूर्ण प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण मापदंडों को नियंत्रित करने पर ध्यान देने की आवश्यकता है कि यूएचएमडब्ल्यू-पीई गाइड रेल की गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। साथ ही, विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोग क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करने के लिए ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित डिजाइन तैयार करना और तकनीकी सहायता प्रदान करना भी आवश्यक है।
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• प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स फैब्रिकेशन
  

  प्लास्टिक मशीनीकृत भागों के निर्माण से तात्पर्य डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले भागों का उत्पादन करने के लिए प्लास्टिक सामग्री को संसाधित करने के लिए यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों के उपयोग से है। हमारी विनिर्माण प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

  डिज़ाइन: उत्पाद की ज़रूरतों और विशिष्टताओं के अनुसार भागों को डिज़ाइन करें। इसमें भाग के आकार, आकार, सामग्री आदि का निर्धारण शामिल है।

  सामग्री की तैयारी: उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री का चयन करें और सामग्री की तैयारी का काम करें, जैसे काटना, गर्मी उपचार, आदि।

  प्रसंस्करण की तैयारी: भागों की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त मशीनिंग विधियों और प्रक्रियाओं का चयन करें। इसमें सही मशीन टूल्स, टूल्स, फिक्स्चर आदि का चयन शामिल है।

  प्रसंस्करण संचालन: प्रसंस्करण तैयारी की आवश्यकताओं के अनुसार मशीनिंग संचालन करना। सामान्य प्लास्टिक मशीनिंग विधियों में सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, ड्रिलिंग, कटिंग आदि शामिल हैं।

  निरीक्षण और समायोजन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, संसाधित भागों पर गुणवत्ता निरीक्षण करें। यदि आवश्यक हो तो समायोजन और सुधार करें।

  सतह का उपचार: सतह का उपचार आवश्यकतानुसार भागों पर किया जाता है, जैसे पीसना, पॉलिश करना, छिड़काव करना आदि।

  असेंबली और परीक्षण: संसाधित भागों को इकट्ठा करें, उनका सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए उनका परीक्षण करें और डीबग करें।

  प्लास्टिक मशीनीकृत भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त यांत्रिक उपकरणों और उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है, जैसे कि सीएनसी मशीनें, काटने के उपकरण, जिग्स, आदि। साथ ही, विभिन्न प्लास्टिक सामग्री विशेषताओं और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त प्रसंस्करण विधियों और प्रक्रियाओं का चयन करने की आवश्यकता होती है।

  प्लास्टिक मशीनीकृत भागों के निर्माण का व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जैसे ऑटोमोबाइल विनिर्माण, इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण, मशीनरी विनिर्माण, आदि। यह भागों के लिए विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न आकार और आकार के प्लास्टिक भागों का निर्माण कर सकता है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, प्लास्टिक मशीनीकृत भागों का निर्माण भी लगातार विकसित हो रहा है, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए कई उन्नत प्रौद्योगिकियों और प्रक्रियाओं को लागू किया जाता है।