Rail de guidage en forme de S Rail de guidage en plastique Chaîne de forme spéciale Rail de guidage de chaîne en polyéthylène résistant à l'usure personnalisé en forme de U Rail de guidage à une et double rangée en forme de K Rail coulissant Rainure de guidage en forme de T

CARACTÉRISTIQUES

• Feuille de paramètres du matériau UHMW-PE
  
  

  L'UHMW-PE (polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé) est un matériau spécial en polyéthylène dont les principaux composants comprennent les composants suivants :

  Base de polyéthylène : L'UHMW-PE est un polymère formé à partir d'un monomère d'éthylène par réaction de polymérisation. Le monomère d'éthylène est un gaz incolore et inodore composé principalement de carbone et d'hydrogène.

  Poids moléculaire ultra élevé : L'une des caractéristiques de l'UHMW-PE est que son poids moléculaire est très élevé, généralement compris entre 1 million et 10 millions. Ce poids moléculaire ultra élevé confère à l'UHMW-PE une excellente résistance à l'usure, aux chocs et aux produits chimiques.

  Aides à la polymérisation : Pendant le processus de polymérisation, certains aides à la polymérisation peuvent être ajoutés, tels que des initiateurs peroxydes et des antioxydants. Ces additifs peuvent améliorer l'efficacité des réactions de polymérisation et les propriétés du produit.

  Additifs : Afin d'améliorer encore les performances de l'UHMW-PE, certains additifs spéciaux peuvent être ajoutés. Par exemple, des lubrifiants peuvent être ajoutés pour réduire le coefficient de friction, des agents antistatiques peuvent être ajoutés pour améliorer les propriétés antistatiques, des pigments peuvent être ajoutés pour changer la couleur, etc.

  Il convient de noter que les ingrédients spécifiques de l’UHMW-PE peuvent varier selon les fabricants et les produits. Par conséquent, lors de l’utilisation de matériaux UHMW-PE, il est préférable de se référer à la description spécifique du produit et à sa fiche technique pour comprendre sa composition détaillée et ses caractéristiques de performance.

  
  

  

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• Pourquoi choisir AnsixTech pour l'usinage du plastique ?
  

  La division des pièces usinées CNC en plastique d'AnsixTech est une division distincte de notre société. Il s'agit d'un département d'usinage plastique CNC créé principalement pour répondre aux besoins en produits de nos clients. Le département d'usinage CNC du plastique compte 110 travailleurs et 16 concepteurs techniques, qui sont principalement responsables de la conception et du développement de produits en plastique et de la programmation CNC. L'équipement de support du département de pièces usinées CNC en plastique AnsixTech comprend :

  AnsixTech possède de nombreuses machines CNC (n'inclut pas notre équipement de traitement de moules). Cet équipement est uniquement utilisé pour traiter des pièces en plastique）, qui comprend 2 Mazak VCN 530C avec 18 No XYZ 1020 VMC. Également 6 Bridgeport VMC plus 4 tours ProTurn et un fraiseur/tourneur 5 Mazak. Ce ne sont là que quelques-unes des machines disponibles pour produire des composants CNC en plastique de qualité.

  Les clients actuellement servis comprennent : les équipements industriels, les véhicules à énergies nouvelles, les fabricants d'équipements d'automatisation, les outils et accessoires, les équipements médicaux, le contrôle industriel, l'aviation, le transport maritime, la pétrochimie, l'instrumentation, les équipements de beauté, les semi-conducteurs électroniques, les domaines 5G, etc.

  Notamment, AnsixTech possède de nombreuses années d’expérience dans l’usinage plastique CNC. De plus, au cours de cette période, nous avons accumulé une grande quantité de connaissances sur les matières plastiques. En outre, rassemblant une quantité enviable de capacités de fabrication techniques. Tout cela permet à l’entreprise de rester une force leader en Chine dans le domaine de l’usinage et de la fabrication du plastique.

  Usinage du plastique - Pièces en plastique d'ingénierie tournées

  De plus, notre entreprise s'efforce toujours de maintenir et de faire progresser son excellence dans les capacités d'usinage CNC du plastique et de fabrication du plastique.

  En tant que telle, l'entreprise atteint les normes industrielles et de qualité les plus élevées, via ISO9001, IATF16949, ISO13485. Nous disposons également d'un atelier de traitement de pièces en plastique CNC à 5 axes de niveau ISO7, qui peut garantir efficacement que les pièces de haute précision sont traitées de manière propre. Atelier pour garantir que la précision dimensionnelle du produit répond aux exigences du client.

  De manière fiable et constante, nous sommes en mesure de fournir des fabrications et des composants usinés CNC exceptionnels.

  Ainsi, AnsixTech co., Ltd garantit aux clients une chaîne d'approvisionnement digne de confiance, fiable et de classe mondiale. En retour, cela contribue à améliorer leur avantage concurrentiel.

  Capacité de fabrication de la société AnsixTech

  AnsixTech possède quatre bases de production en Chine et au Vietnam. Nous disposons d'un total de 260 machines de moulage par injection. Le tonnage des machines de moulage par injection varie de 30 tonnes à 2 800 tonnes. Les principales machines de moulage par injection comprennent les japonais Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel et l'allemand Arburg (principalement moulage par injection de silicone liquide, principalement à deux composants). La Chine possède des machines haïtiennes et Victor Taichung, etc.

  AnsixTech est principalement engagée dans les domaines des équipements médicaux, des moules intérieurs automobiles, de la décoration intérieure automobile (INS/TOM/DOD), des appareils électroménagers, des produits de première nécessité, des séries d'ustensiles de cuisine, 3C, de l'électronique grand public, des appareils de contrôle industriels, des produits maternels et infantiles, etc. .

  Équipement avancé : l’usine AnsixTech dispose d’équipements de moulage par injection avancés, d’équipements de fabrication de moules et d’équipements de traitement. nous utilisons les dernières technologies et équipements pour garantir l’efficacité et la qualité du processus de production.

  Capacité de production : l'usine AnsixTech a une forte capacité de production et peut répondre aux besoins de production de masse des clients. nous disposons de lignes et de processus de production efficaces qui leur permettent de répondre rapidement aux commandes des clients et de livrer à temps.

  Contrôle de qualité : l'usine AnsixTech attache une grande importance au contrôle de qualité. Nous disposons d'un système de gestion de qualité strict, comprenant le contrôle de qualité et l'inspection depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'au processus de production. nous utilisons des équipements et des méthodes de test avancés pour garantir que la qualité de leurs produits répond aux exigences et aux normes des clients.

  Équipe technique : l'usine AnsixTech dispose d'une équipe technique professionnelle, comprenant des ingénieurs, des techniciens et du personnel de contrôle qualité. nous avons une riche expérience et des connaissances professionnelles et pouvons fournir un support technique et des solutions pour assurer le bon déroulement du processus de production et la qualité des produits.

  Gestion de l'environnement : l'usine AnsixTech se concentre sur la protection de l'environnement et le développement durable. nous nous conformons aux réglementations et normes environnementales et prenons des mesures pour réduire leur impact sur l'environnement, comme l'élimination des déchets et la gestion de l'énergie. Si vous avez des questions sur les produits dans le domaine du moulage plastique et des moules, veuillez nous envoyer un message (E-mail : info@ansixtech.com) à tout moment et notre équipe vous répondra dans les 12 heures.

• Rail de guidage en forme de S de découpe CNC de feuilles de plastique
  

  Le processus d'usinage des rails de guidage UHMW-PE est le suivant :

  Préparation du matériau : sélectionnez le matériau UHMW-PE approprié pour garantir que sa qualité et ses performances répondent aux exigences. Les matériaux UHMW-PE sont généralement fournis sous forme de feuilles ou de tiges.

  Conception et ingénierie : selon les exigences et les scénarios d'application du rail de guidage, concevez le rail de guidage qui répond aux exigences et effectuez une analyse technique pour garantir ses performances et sa faisabilité. Des facteurs tels que la taille, la forme et l'emplacement des trous du rail de guidage doivent être pris en compte lors du processus de conception.

  Traitement de coupe : utilisez des machines-outils CNC ou tout autre équipement de coupe approprié pour le traitement. Selon les dessins de conception, le matériau UHMW-PE est découpé selon la forme et la taille du rail de guidage. Pendant le processus de coupe, il faut prêter attention au contrôle des paramètres tels que la vitesse de coupe, la sélection des outils et la lubrification de la coupe pour garantir la qualité de coupe et les performances des matériaux.

  Perçage et fraisage : des étapes de traitement telles que le perçage et le fraisage sont effectuées sur les rails de guidage selon les besoins pour répondre à des exigences spécifiques. Ces étapes de traitement peuvent être utilisées pour installer des boulons, sécuriser des rails, etc.

  Traitement de surface : selon les besoins, un traitement de surface est effectué sur le rail de guidage, tel que polissage, pulvérisation, etc. Le traitement de surface peut améliorer l'apparence et les performances du rail de guidage et augmenter sa résistance à l'usure et à la corrosion.

  Inspection et contrôle qualité : une inspection et un contrôle qualité stricts sont effectués sur les rails de guidage UHMW-PE traités pour garantir que leur précision dimensionnelle, leur qualité de surface et leurs performances répondent aux exigences.

  Emballage et livraison : Les rails de guidage UHMW-PE traités seront correctement emballés pour éviter tout dommage et livrés selon les exigences du client.

  Pendant tout le processus de traitement, une attention particulière doit être portée au contrôle des paramètres de traitement afin de garantir que la qualité et les performances du rail de guidage UHMW-PE répondent aux exigences. Dans le même temps, il est également nécessaire de réaliser une conception personnalisée et de fournir un support technique en fonction des besoins du client pour répondre aux besoins des différentes industries et domaines d'application.
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• Fabrication de pièces d'usinage CNC en plastique
  

  La fabrication de pièces usinées en plastique fait référence à l'utilisation de méthodes de traitement mécanique pour traiter les matières plastiques afin de produire des pièces qui répondent aux exigences de conception. Notre processus de fabrication comprend généralement les étapes suivantes :

  Conception : Concevoir des pièces en fonction des besoins et des spécifications du produit. Cela inclut la détermination de la forme, de la taille, du matériau, etc. de la pièce.

  Préparation des matériaux : Sélectionnez les matières plastiques adaptées et effectuez les travaux de préparation des matériaux, tels que la découpe, le traitement thermique, etc.

  Préparation au traitement : sélectionnez les méthodes et processus d'usinage appropriés en fonction des exigences de conception des pièces. Cela inclut le choix des bonnes machines-outils, outils, accessoires, etc.

  Opérations de transformation : Réaliser les opérations d'usinage selon les exigences de préparation à la transformation. Les méthodes courantes d'usinage du plastique comprennent le fraisage CNC, le tournage CNC, le perçage, la découpe, etc.

  Inspection et ajustement : Effectuez une inspection de qualité sur les pièces traitées pour vous assurer qu'elles répondent aux exigences de conception. Effectuez des ajustements et des corrections si nécessaire.

  Traitement de surface : Un traitement de surface est effectué sur les pièces selon les besoins, comme le meulage, le polissage, la pulvérisation, etc.

  Assemblage et tests : Assemblez les pièces traitées, testez-les et déboguez-les pour garantir leur fonctionnement normal.

  La fabrication de pièces usinées en plastique nécessite l'utilisation d'équipements et d'outils mécaniques appropriés, tels que des machines CNC, des outils de coupe, des gabarits, etc. Dans le même temps, des méthodes et processus de traitement appropriés doivent être sélectionnés en fonction des différentes caractéristiques des matières plastiques et des exigences de traitement.

  La fabrication de pièces usinées en plastique est largement utilisée dans de nombreuses industries, telles que la construction automobile, la fabrication électronique, la fabrication de machines, etc. Elle peut fabriquer des pièces en plastique de différentes formes et tailles pour répondre aux besoins de différentes industries en matière de pièces. Avec les progrès continus de la science et de la technologie, la fabrication de pièces usinées en plastique se développe également constamment et de nombreuses technologies et processus avancés sont appliqués pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.