CNC-Bearbeitungsteile aus Kunststoff

S-förmige Führungsschiene Kunststoff-Führungsschiene Speziell geformte Kettenführungsschiene aus verschleißfestem Polyethylen, individuell angepasst U-förmige K-förmige ein- und zweireihige Führungsschienen-Gleitschiene T-förmige Führungsnut

S-förmige Führungsschiene Kunststoff-Führungsschiene Speziell geformte Kettenführungsschiene aus verschleißfestem Polyethylen, individuell angepasst U-förmige K-förmige ein- und zweireihige Führungsschienen-Gleitschiene T-förmige Führungsnut

Die UHMW-PE-Kunststoffführungsschiene ist eine Führungsschiene aus ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMW-PE). UHMW-PE ist ein technischer Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften, einschließlich hoher Verschleißfestigkeit, niedrigem Reibungskoeffizienten, guter chemischer Beständigkeit und Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen.

Führungsschienen aus UHMW-PE-Kunststoff weisen folgende Eigenschaften auf:

Hohe Verschleißfestigkeit: UHMW-PE-Material weist eine extrem hohe Verschleißfestigkeit auf und hält langfristiger Reibung und Abnutzung stand. Es eignet sich für Führungsschienensysteme mit hoher Belastung und Hochgeschwindigkeitsbewegung.

Niedriger Reibungskoeffizient: UHMW-PE-Material hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, der Energieverlust und Geräuschentwicklung reduzieren und die Betriebseffizienz der Führungsschiene verbessern kann.

Chemische Korrosionsbeständigkeit: UHMW-PE-Material weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chemikalien wie Säuren, Laugen und Lösungsmitteln auf und wird durch chemische Substanzen nicht leicht erodiert.

Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen: UHMW-PE-Material kann seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen beibehalten und eignet sich für Führungsschienensysteme in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen.

Selbstschmierend: UHMW-PE-Material verfügt über gute selbstschmierende Eigenschaften, die Reibung und Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer der Führungsschiene verlängern können.

Führungsschienen aus UHMW-PE-Kunststoff werden häufig in verschiedenen mechanischen Geräten eingesetzt, insbesondere dort, wo eine hohe Verschleißfestigkeit und ein niedriger Reibungskoeffizient erforderlich sind. Es kann die Betriebseffizienz und Lebensdauer der Ausrüstung verbessern und die Wartungs- und Austauschkosten senken. Darüber hinaus verfügt UHMW-PE-Material auch über gute elektrische Isolationseigenschaften und eignet sich für einige Schienensysteme mit hohen Anforderungen an die elektrische Isolation. Bitte senden Sie uns jederzeit eine Nachricht (E-Mail: info@ansixtech.com) und unser Team wird Ihnen innerhalb von 12 Stunden antworten.

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Produktdetails

MERKMALE

UHMW-PE-Materialparameterblatt

UHMW-PE (Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht) ist ein spezielles Polyethylenmaterial, dessen Hauptbestandteile die folgenden Komponenten umfassen:

Polyethylenbasis: UHMW-PE ist ein Polymer, das durch Polymerisationsreaktion aus Ethylenmonomer gebildet wird. Ethylenmonomer ist ein farbloses, geruchloses Gas, das hauptsächlich aus Kohlenstoff und Wasserstoff besteht.

Ultrahohes Molekulargewicht: Eines der Merkmale von UHMW-PE ist, dass sein Molekulargewicht sehr hoch ist, normalerweise zwischen 1 Million und 10 Millionen. Dieses ultrahohe Molekulargewicht verleiht UHMW-PE eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit.

Polymerisationshilfsmittel: Während des Polymerisationsprozesses können einige Polymerisationshilfsmittel zugesetzt werden, wie zum Beispiel Peroxidinitiatoren und Antioxidantien. Diese Additive können die Effizienz von Polymerisationsreaktionen und Produkteigenschaften verbessern.

Zusatzstoffe: Um die Leistung von UHMW-PE weiter zu verbessern, können einige spezielle Zusatzstoffe hinzugefügt werden. Beispielsweise können Schmierstoffe zur Reduzierung des Reibungskoeffizienten, Antistatika zur Verbesserung der antistatischen Eigenschaften, Pigmente zur Farbveränderung usw. zugesetzt werden.

Es ist zu beachten, dass die spezifischen Inhaltsstoffe von UHMW-PE je nach Hersteller und Produkt variieren können. Daher ist es bei der Verwendung von UHMW-PE-Materialien am besten, die spezifische Produktbeschreibung und das technische Datenblatt zu Rate zu ziehen, um deren detaillierte Zusammensetzung und Leistungsmerkmale zu verstehen.

Warum AnsixTech für die Kunststoffbearbeitung wählen?

Die Abteilung für CNC-bearbeitete Kunststoffteile von AnsixTech ist eine separate Abteilung unseres Unternehmens. Es handelt sich um eine CNC-Kunststoffbearbeitungsabteilung, die hauptsächlich zur Erfüllung der Produktanforderungen unserer Kunden gegründet wurde. Die Abteilung für CNC-Bearbeitung von Kunststoffen besteht aus 110 Mitarbeitern und 16 technischen Designern, die hauptsächlich für das Design und die Entwicklung von Kunststoffprodukten sowie die CNC-Programmierung verantwortlich sind. Die unterstützende Ausrüstung der Abteilung für CNC-bearbeitete Kunststoffteile von AnsixTech umfasst:

AnsixTech verfügt über viele CNC-Maschinen (unsere Formenbearbeitungsausrüstung nicht inbegriffen). Diese Ausrüstung dient ausschließlich der Bearbeitung von Kunststoffteilen）, darunter 2 Mazak VCN 530C mit 18 Nr. XYZ 1020 VMC. Außerdem 6 Bridgeport VMC plus 4 ProTurn-Drehmaschinen und 5 Mazak Fräs-/Drehmaschinen. Dies sind nur einige der Maschinen, die zur Herstellung hochwertiger CNC-Kunststoffteile zur Verfügung stehen.

Zu den derzeit betreuten Kunden gehören: Industrieanlagen, Fahrzeuge mit neuer Energie, Hersteller von Automatisierungsgeräten, Werkzeuge und Vorrichtungen, medizinische Geräte, Industriesteuerung, Luftfahrt, Schifffahrt, Petrochemie, Instrumentierung, Schönheitsgeräte, elektronische Halbleiter, 5G-Bereiche usw.

Insbesondere verfügt AnsixTech über langjährige Erfahrung in der CNC-Kunststoffbearbeitung. Darüber hinaus haben wir in dieser Zeit ein enormes Wissen über Kunststoffmaterialien gesammelt. Außerdem verfügen wir über eine beneidenswerte Menge an technischen Fertigungskapazitäten. All dies ermöglicht es dem Unternehmen, in China eine führende Kraft in der Kunststoffbearbeitung und Kunststoffherstellung zu bleiben.

Kunststoffbearbeitung – Technische Kunststoffteile gedreht

Darüber hinaus ist unser Unternehmen stets bestrebt, seine Exzellenz in der CNC-Bearbeitung und Kunststoffverarbeitung von Kunststoffen aufrechtzuerhalten und weiterzuentwickeln.

Dadurch erreicht das Unternehmen die höchsten Industrie- und Qualitätsstandards durch ISO9001, IATF16949, ISO13485. Wir verfügen außerdem über eine 5-Achsen-CNC-Kunststoffteilebearbeitungswerkstatt auf ISO7-Niveau, die effektiv sicherstellen kann, dass hochpräzise Teile sauber verarbeitet werden Werkstatt, um sicherzustellen, dass die Maßhaltigkeit des Produkts den Kundenanforderungen entspricht.

Zuverlässig und stets in der Lage, herausragende CNC-Bearbeitungen und Komponentenfertigungen zu liefern.

Somit stellt AnsixTech Co.,Ltd sicher, dass Kunden über eine vertrauenswürdige, zuverlässige Lieferkette von Weltklasse verfügen. Dies wiederum trägt dazu bei, ihren Wettbewerbsvorteil zu verbessern.

AnsixTech Company Produktionskapazität

AnsixTech verfügt über vier Produktionsstandorte in China und Vietnam. Insgesamt verfügen wir über 260 Spritzgießmaschinen. Die Tonnage der Spritzgießmaschinen reicht von kleinsten 30 Tonnen bis hin zu 2800 Tonnen. Zu den wichtigsten Spritzgießmaschinen gehören die japanischen Hersteller Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel und die deutsche Firma Arburg (hauptsächlich Flüssigsilikon-Spritzguss, hauptsächlich Zweikomponenten). China verfügt über haitianische und Victor-Taichung-Maschinen usw.

AnsixTech ist hauptsächlich in den Bereichen medizinische Geräte, Automobil-Innenraumformen, Automobil-Innendekoration (INS/TOM/DOD), Haushaltsgeräte, Dinge des täglichen Bedarfs, Küchengeschirrserien, 3C, Unterhaltungselektronik, industrielle Steuerungsgeräte, Produkte für Mütter und Kleinkinder usw. tätig .

Fortschrittliche Ausrüstung: Das Werk von AnsixTech verfügt über fortschrittliche Spritzgussausrüstung, Formenherstellungsausrüstung und Verarbeitungsausrüstung. Wir nutzen modernste Technologie und Ausrüstung, um Effizienz und Qualität des Produktionsprozesses sicherzustellen.

Produktionskapazität: Das Werk von AnsixTech verfügt über eine starke Produktionskapazität und kann die Massenproduktionsanforderungen der Kunden erfüllen. Wir verfügen über effiziente Produktionslinien und Prozesse, die es ihnen ermöglichen, schnell auf Kundenaufträge zu reagieren und pünktlich zu liefern.

Qualitätskontrolle: Das AnsixTech-Werk legt großen Wert auf Qualitätskontrolle. Wir verfügen über ein strenges Qualitätsmanagementsystem, das Qualitätskontrolle und Inspektion von der Rohstoffbeschaffung bis zum Produktionsprozess umfasst. Wir verwenden fortschrittliche Prüfgeräte und -methoden, um sicherzustellen, dass die Qualität ihrer Produkte den Kundenanforderungen und -standards entspricht.

Technisches Team: Das Werk von AnsixTech verfügt über ein professionelles technisches Team, bestehend aus Ingenieuren, Technikern und Qualitätskontrollpersonal. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen und können technische Unterstützung und Lösungen bereitstellen, um den reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses und die Qualität der Produkte sicherzustellen.

Umweltmanagement: Die AnsixTech-Fabrik konzentriert sich auf Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung. Wir halten uns an Umweltvorschriften und -standards und ergreifen Maßnahmen, um deren Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren, wie z. B. Abfallentsorgung und Energiemanagement. Wenn Sie Fragen zu Produkten im Bereich Kunststoffspritzguss und Formenbau haben, senden Sie uns bitte jederzeit eine Nachricht (E-Mail: info@ansixtech.com) und unser Team wird Ihnen innerhalb von 12 Stunden antworten.

S-förmige Führungsschiene zum CNC-Schneiden von Kunststoffplatten

Der Prozess der Bearbeitung von UHMW-PE-Führungsschienen ist wie folgt:

Materialvorbereitung: Wählen Sie das geeignete UHMW-PE-Material aus, um sicherzustellen, dass seine Qualität und Leistung den Anforderungen entsprechen. UHMW-PE-Materialien werden typischerweise in Platten- oder Stabform geliefert.

Design und Technik: Entwerfen Sie entsprechend den Anforderungen und Anwendungsszenarien der Führungsschiene die Führungsschiene, die den Anforderungen entspricht, und führen Sie eine technische Analyse durch, um deren Leistung und Machbarkeit sicherzustellen. Faktoren wie Größe, Form und Lochposition der Führungsschiene müssen während des Designprozesses berücksichtigt werden.

Zerspanende Bearbeitung: Für die Bearbeitung verwenden Sie CNC-Werkzeugmaschinen oder andere geeignete Schneidgeräte. Gemäß den Konstruktionszeichnungen wird das UHMW-PE-Material in Form und Größe der Führungsschiene zugeschnitten. Während des Schneidprozesses muss auf die Steuerung von Parametern wie Schnittgeschwindigkeit, Werkzeugauswahl und Schneidschmierung geachtet werden, um Schnittqualität und Materialleistung sicherzustellen.

Bohren und Fräsen: Bearbeitungsschritte wie Bohren und Fräsen werden je nach Bedarf an den Führungsschienen durchgeführt. Mit diesen Bearbeitungsschritten können Bolzen montiert, Schienen befestigt usw. werden.

Oberflächenbehandlung: Bei Bedarf wird an der Führungsschiene eine Oberflächenbehandlung wie Polieren, Sprühen usw. durchgeführt. Eine Oberflächenbehandlung kann das Aussehen und die Leistung der Führungsschiene verbessern und ihre Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erhöhen.

Inspektion und Qualitätskontrolle: Die verarbeiteten UHMW-PE-Führungsschienen werden einer strengen Inspektion und Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass ihre Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Leistung den Anforderungen entsprechen.

Verpackung und Lieferung: Die verarbeiteten UHMW-PE-Führungsschienen werden ordnungsgemäß verpackt, um Beschädigungen zu vermeiden, und gemäß den Kundenanforderungen geliefert.

Während des gesamten Verarbeitungsprozesses muss auf die Kontrolle der Verarbeitungsparameter geachtet werden, um sicherzustellen, dass Qualität und Leistung der UHMW-PE-Führungsschiene den Anforderungen entsprechen. Gleichzeitig ist es auch notwendig, kundenspezifisches Design durchzuführen und technischen Support entsprechend den Kundenbedürfnissen bereitzustellen, um den Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungsbereiche gerecht zu werden.

Herstellung von CNC-Bearbeitungsteilen aus Kunststoff

Bei der Herstellung bearbeiteter Kunststoffteile handelt es sich um den Einsatz mechanischer Bearbeitungsmethoden zur Verarbeitung von Kunststoffmaterialien zur Herstellung von Teilen, die den Designanforderungen entsprechen. Unser Herstellungsprozess umfasst in der Regel die folgenden Schritte:

Design: Entwerfen Sie Teile entsprechend den Produktanforderungen und -spezifikationen. Dazu gehört die Bestimmung von Form, Größe, Material usw. des Teils.

Materialvorbereitung: Geeignete Kunststoffmaterialien auswählen und Materialvorbereitungsarbeiten wie Schneiden, Wärmebehandlung usw. durchführen.

Verarbeitungsvorbereitung: Wählen Sie geeignete Bearbeitungsmethoden und -prozesse entsprechend den Designanforderungen der Teile aus. Dazu gehört die Auswahl der richtigen Werkzeugmaschinen, Werkzeuge, Vorrichtungen usw.

Bearbeitungsvorgänge: Bearbeitungsvorgänge gemäß den Anforderungen der Bearbeitungsvorbereitung durchführen. Zu den gängigen Methoden der Kunststoffbearbeitung gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Schneiden usw.

Inspektion und Anpassung: Führen Sie eine Qualitätsprüfung der verarbeiteten Teile durch, um sicherzustellen, dass sie den Designanforderungen entsprechen. Nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen und Korrekturen vor.

Oberflächenbehandlung: Die Oberflächenbehandlung der Teile erfolgt nach Bedarf, wie Schleifen, Polieren, Sprühen usw.

Montage und Prüfung: Montieren Sie die verarbeiteten Teile, testen und debuggen Sie sie, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.

Die Herstellung bearbeiteter Kunststoffteile erfordert den Einsatz geeigneter mechanischer Geräte und Werkzeuge wie CNC-Maschinen, Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen usw. Gleichzeitig müssen geeignete Verarbeitungsmethoden und -prozesse basierend auf den unterschiedlichen Eigenschaften und Verarbeitungsanforderungen des Kunststoffmaterials ausgewählt werden.

Die Herstellung bearbeiteter Kunststoffteile ist in vielen Branchen weit verbreitet, beispielsweise im Automobilbau, in der Elektronikfertigung, im Maschinenbau usw. Es können Kunststoffteile in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um den Bedarf verschiedener Branchen an Teilen zu decken. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie entwickelt sich auch die Herstellung von bearbeiteten Kunststoffteilen ständig weiter und viele fortschrittliche Technologien und Prozesse werden eingesetzt, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.