S자형 가이드 레일 플라스틱 가이드 레일 특수 형상 체인 내마모성 폴리에틸렌 체인 가이드 레일 맞춤형 U자형 K자형 1열 및 2열 가이드 레일 슬라이드 레일 T자형 가이드 홈

특징

• UHMW-PE 재료 매개변수 시트
  
  

  UHMW-PE(초고분자량 폴리에틸렌)는 주요 구성 요소가 다음과 같은 구성 요소를 포함하는 특수 폴리에틸렌 소재입니다.

  폴리에틸렌 기초: UHMW-PE는 에틸렌 단량체로부터 중합 반응을 통해 형성된 중합체입니다. 에틸렌 모노머는 주로 탄소와 수소로 구성된 무색, 무취의 가스입니다.

  초고분자량: UHMW-PE의 특징 중 하나는 분자량이 일반적으로 1백만에서 1천만 사이로 매우 높다는 것입니다. 이 초고분자량은 UHMW-PE에 탁월한 내마모성, 내충격성 및 내화학성을 부여합니다.

  중합 보조제: 중합 과정에서 과산화물 개시제 및 항산화제와 같은 일부 중합 보조제가 첨가될 수 있습니다. 이러한 첨가제는 중합 반응의 효율성과 제품 특성을 향상시킬 수 있습니다.

  첨가제: UHMW-PE의 성능을 더욱 향상시키기 위해 일부 특수 첨가제를 추가할 수 있습니다. 예를 들어, 마찰계수를 줄이기 위해 윤활제를 첨가할 수 있고, 정전기 방지 특성을 향상시키기 위해 대전방지제를 첨가할 수 있으며, 색상을 변경하기 위해 안료를 첨가할 수 있습니다.

  UHMW-PE의 특정 성분은 제조업체와 제품에 따라 다를 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 UHMW-PE 소재를 사용할 때는 구체적인 제품 설명과 기술 데이터 시트를 참조하여 자세한 구성과 성능 특성을 이해하는 것이 가장 좋습니다.

  
  

  

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• 플라스틱 가공을 위해 AnsixTech를 선택하는 이유는 무엇입니까?
  

  AnsixTech 플라스틱 CNC 가공 부품 사업부는 당사의 별도 사업부입니다. 고객의 제품 요구를 충족시키기 위해 주로 설립된 CNC 플라스틱 가공 부서입니다. 플라스틱 CNC 가공 부서에는 주로 플라스틱 제품 설계 및 개발과 CNC 프로그래밍을 담당하는 110명의 작업자와 16명의 엔지니어링 디자이너가 있습니다. AnsixTech 플라스틱 CNC 가공 부품 부서 지원 장비에는 다음이 포함됩니다.

  AnsixTech에는 많은 CNC 기계가 있습니다.(당사의 금형 가공 장비는 포함되지 않습니다. 이 장비는 플라스틱 부품 가공에만 사용됩니다. 여기에는 2개의 Mazak VCN 530C와 18개의 No XYZ 1020 VMC가 포함됩니다. 또한 6개의 Bridgeport VMC와 4개의 ProTurn 선반 및 5개의 Mazak Mill/Turn이 있습니다. 이는 고품질 플라스틱 CNC 부품을 생산하는 데 사용할 수 있는 기계 중 일부에 불과합니다.

  현재 서비스를 받고 있는 고객으로는 산업 장비, 신에너지 차량, 자동화 장비 제조업체, 공구 및 설비, 의료 장비, 산업 제어, 항공, 운송, 석유화학, 계측, 미용 장비, 전자 반도체, 5G 분야 등이 있습니다.

  특히 AnsixTech는 다년간의 CNC 플라스틱 가공 경험을 보유하고 있습니다. 게다가 그 동안 우리는 방대한 플라스틱 소재 지식을 축적해왔습니다. 또한, 부러워할 정도의 기술적 제조 역량을 모아왔습니다. 이 모든 것을 통해 회사는 중국 내 플라스틱 가공 및 플라스틱 제조 분야의 선두주자로 남을 수 있습니다.

  플라스틱 가공 - 엔지니어링 플라스틱 부품 선삭

  또한, 우리 회사는 플라스틱 CNC 가공 및 플라스틱 제조 역량의 우수성을 유지하고 발전시키기 위해 항상 노력하고 있습니다.

  따라서 회사는 ISO9001,IATF16949,ISO13485를 통해 최고의 산업 및 품질 표준을 달성합니다. 또한 ISO7 수준의 5축 CNC 플라스틱 부품 가공 작업장을 보유하고 있어 고정밀 부품이 깨끗하게 처리되도록 효과적으로 보장할 수 있습니다. 제품 치수 정확도가 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 워크샵입니다.

  뛰어난 CNC 가공 및 부품 제작을 안정적이고 지속적으로 제공할 수 있습니다.

  따라서 AnsixTech co.,Ltd는 고객에게 신뢰할 수 있고 신뢰할 수 있는 세계적 수준의 공급망을 보장합니다. 결과적으로 경쟁 우위를 강화하는 데 도움이 됩니다.

  AnsixTech 회사 제조능력

  AnsixTech는 중국과 베트남에 4개의 생산 기지를 보유하고 있습니다. 우리는 총 260대의 사출 성형기를 보유하고 있습니다. 사출 성형기의 톤수는 최소 30톤부터 2,800톤까지 다양합니다. 주요 사출성형기로는 일본의 Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel, 독일의 Arburg(주로 액상 실리콘 사출성형, 주로 2액형) 등이 있습니다. 중국에는 Haitian 및 Victor Taichung Machinery 등이 있습니다.

  AnsixTech는 주로 의료 장비, 자동차 내장 금형, 자동차 내장 장식(INS/TOM/DOD), 가전제품, 일용품, 주방용품 시리즈, 3C, 가전제품, 산업 제어 기기, 산모 및 유아용 제품 등 분야에 종사하고 있습니다. .

  첨단 장비: AnsixTech 공장은 첨단 사출 성형 장비, 금형 제조 장비 및 가공 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 생산 공정의 효율성과 품질을 보장하기 위해 최신 기술과 장비를 사용합니다.

  생산 능력: AnsixTech 공장은 강력한 생산 능력을 갖추고 있으며 고객의 대량 생산 요구를 충족할 수 있습니다. 우리는 고객 주문에 신속하게 대응하고 제 시간에 배송할 수 있는 효율적인 생산 라인과 프로세스를 갖추고 있습니다.

  품질 관리: AnsixTech 공장은 품질 관리를 매우 중요하게 생각합니다. 우리는 원자재 조달부터 생산 공정까지 품질 관리 및 검사를 포함한 엄격한 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 우리는 고급 테스트 장비와 방법을 사용하여 제품의 품질이 고객 요구 사항 및 표준을 충족하는지 확인합니다.

  기술 팀: AnsixTech 공장에는 엔지니어, 기술자 및 품질 관리 인력을 포함한 전문 기술 팀이 있습니다. 우리는 풍부한 경험과 전문 지식을 보유하고 있으며 생산 공정의 원활한 진행과 제품 품질을 보장하기 위한 기술 지원과 솔루션을 제공할 수 있습니다.

  환경 관리: AnsixTech 공장은 환경 보호와 지속 가능한 개발에 중점을 둡니다. 우리는 환경 규제 및 표준을 준수하고 폐기물 처리, 에너지 관리 등 환경에 미치는 영향을 줄이기 위한 조치를 취합니다. 플라스틱 성형 및 금형 분야의 제품에 대해 궁금한 사항이 있으시면 언제든지 메시지(이메일: info@ansixtech.com )를 보내주시면 12시간 이내에 답변해 드리겠습니다.

• 플라스틱 시트 CNC 절단 S자형 가이드 레일
  

  UHMW-PE 가이드 레일 가공 과정은 다음과 같습니다.

  재료 준비: 적절한 UHMW-PE 재료를 선택하여 품질과 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. UHMW-PE 재료는 일반적으로 시트 또는 막대 형태로 공급됩니다.

  설계 및 엔지니어링: 가이드 레일의 요구 사항 및 적용 시나리오에 따라 요구 사항을 충족하는 가이드 레일을 설계하고 엔지니어링 분석을 수행하여 성능과 타당성을 보장합니다. 가이드 레일의 크기, 모양, 구멍 위치 등의 요소를 설계 과정에서 고려해야 합니다.

  절단 가공: CNC 공작 기계 또는 기타 적절한 절단 장비를 사용하여 가공합니다. 설계 도면에 따라 UHMW-PE 소재는 가이드 레일의 모양과 크기로 절단됩니다. 절단 공정 중에는 절단 품질과 재료 성능을 보장하기 위해 절단 속도, 공구 선택, 절단 윤활과 같은 매개변수 제어에 주의를 기울여야 합니다.

  드릴링 및 밀링: 드릴링 및 밀링과 같은 가공 단계는 특정 요구 사항을 충족하기 위해 필요에 따라 가이드 레일에서 수행됩니다. 이러한 처리 단계는 볼트 설치, 레일 고정 등에 사용될 수 있습니다.

  표면 처리: 필요에 따라 가이드 레일에 연마, 스프레이 등의 표면 처리가 수행됩니다. 표면 처리는 가이드 레일의 외관과 성능을 향상시키고 마모 및 내식성을 높일 수 있습니다.

  검사 및 품질 관리: 처리된 UHMW-PE 가이드 레일에 대해 엄격한 검사 및 품질 관리가 수행되어 치수 정확도, 표면 품질 및 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

  포장 및 배송: 가공된 UHMW-PE 가이드 레일은 손상을 방지하기 위해 적절하게 포장되어 고객 요구 사항에 따라 배송됩니다.

  전체 처리 과정에서 UHMW-PE 가이드 레일의 품질과 성능이 요구 사항을 충족하도록 처리 매개변수를 제어하는 ​​데 주의를 기울여야 합니다. 동시에 다양한 산업 및 응용 분야의 요구를 충족시키기 위해 고객 요구에 따라 맞춤형 설계를 수행하고 기술 지원을 제공하는 것도 필요합니다.
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• 플라스틱 CNC 가공 부품 제조
  

  플라스틱 가공 부품 제조는 기계적 가공 방법을 사용하여 플라스틱 재료를 가공하여 설계 요구 사항을 충족하는 부품을 생산하는 것을 의미합니다. 당사의 제조 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

  설계: 제품 요구 사항 및 사양에 따라 부품을 설계합니다. 여기에는 부품의 모양, 크기, 재료 등을 결정하는 것이 포함됩니다.

  재료 준비: 적합한 플라스틱 재료를 선택하고 절단, 열처리 등 재료 준비 작업을 수행합니다.

  가공 준비: 부품의 설계 요구 사항에 따라 적절한 가공 방법 및 프로세스를 선택합니다. 여기에는 올바른 공작 기계, 공구, 고정 장치 등을 선택하는 것이 포함됩니다.

  가공 작업: 가공 준비 요구 사항에 따라 가공 작업을 수행합니다. 일반적인 플라스틱 가공 방법에는 CNC 밀링, CNC 터닝, 드릴링, 절단 등이 포함됩니다.

  검사 및 조정: 가공된 부품에 대한 품질 검사를 수행하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 필요한 경우 조정 및 수정을 수행합니다.

  표면처리 : 필요에 따라 부품에 연삭, 연마, 스프레이 등의 표면처리를 실시합니다.

  조립 및 테스트: 처리된 부품을 조립하고 테스트 및 디버그하여 정상적인 작동을 확인합니다.

  플라스틱 가공 부품을 제조하려면 CNC 기계, 절삭 공구, 지그 등과 같은 적절한 기계 장비 및 도구를 사용해야 합니다. 동시에 다양한 플라스틱 재료 특성 및 가공 요구 사항에 따라 적절한 가공 방법 및 공정을 선택해야 합니다.

  플라스틱 가공 부품 제조는 자동차 제조, 전자 제조, 기계 제조 등과 같은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 부품에 대한 다양한 산업의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모양과 크기의 플라스틱 부품을 제조할 수 있습니다. 과학과 기술의 지속적인 발전으로 플라스틱 가공 부품의 제조도 지속적으로 발전하고 있으며 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 많은 첨단 기술과 프로세스가 적용됩니다.