Binario di guida a forma di S Binario di guida in plastica Catena di forma speciale Binario di guida per catena in polietilene resistente all'usura Binario di guida a fila singola e doppia a forma di U personalizzato Binario di scorrimento a forma di T Scanalatura di guida a forma di T

CARATTERISTICHE

• Scheda parametri materiale UHMW-PE
  
  

  UHMW-PE (polietilene ad altissimo peso molecolare) è uno speciale materiale in polietilene i cui componenti principali includono i seguenti componenti:

  Base polietilene: UHMW-PE è un polimero formato da monomero di etilene attraverso una reazione di polimerizzazione. Il monomero di etilene è un gas incolore e inodore composto principalmente da carbonio e idrogeno.

  Peso molecolare ultraelevato: una delle caratteristiche dell'UHMW-PE è che il suo peso molecolare è molto elevato, solitamente compreso tra 1 milione e 10 milioni. Questo peso molecolare ultraelevato conferisce all'UHMW-PE un'eccellente resistenza all'usura, resistenza agli urti e resistenza chimica.

  Coadiuvanti della polimerizzazione: durante il processo di polimerizzazione possono essere aggiunti alcuni coadiuvanti della polimerizzazione, come iniziatori di perossido e antiossidanti. Questi additivi possono migliorare l'efficienza delle reazioni di polimerizzazione e le proprietà del prodotto.

  Additivi: per migliorare ulteriormente le prestazioni dell'UHMW-PE, è possibile aggiungere alcuni additivi speciali. Ad esempio, si possono aggiungere lubrificanti per ridurre il coefficiente di attrito, si possono aggiungere agenti antistatici per migliorare le proprietà antistatiche, si possono aggiungere pigmenti per cambiare il colore, ecc.

  Va notato che gli ingredienti specifici di UHMW-PE possono variare a seconda dei diversi produttori e prodotti. Pertanto, quando si utilizzano materiali UHMW-PE, è meglio fare riferimento alla descrizione specifica del prodotto e alla scheda tecnica per comprenderne la composizione dettagliata e le caratteristiche prestazionali.

  
  

  

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• Perché scegliere AnsixTech per la lavorazione della plastica?
  

  La divisione pezzi meccanici in plastica CNC di AnsixTech è una divisione separata della nostra azienda. È un reparto di lavorazione plastica CNC creato principalmente per soddisfare le esigenze di prodotto dei nostri clienti. Il reparto di lavorazione CNC della plastica conta 110 lavoratori e 16 progettisti ingegneri, che sono principalmente responsabili della progettazione e dello sviluppo di prodotti in plastica e della programmazione CNC. Le attrezzature di supporto del reparto di parti lavorate CNC in plastica AnsixTech includono:

  AnsixTech dispone di numerose macchine CNC (non include le nostre attrezzature per la lavorazione degli stampi). Questa apparecchiatura viene utilizzata solo per la lavorazione di parti in plastica）, che include 2 Mazak VCN 530C con 18 No XYZ 1020 VMC. Inoltre 6 Bridgeport VMC più 4 torni ProTurn e 5 fresatrici/torni Mazak. Queste sono solo alcune delle macchine disponibili per produrre componenti CNC in plastica di qualità.

  I clienti attualmente serviti includono: apparecchiature industriali, veicoli a nuova energia, produttori di apparecchiature di automazione, attrezzature e impianti, apparecchiature mediche, controllo industriale, aviazione, spedizioni, prodotti petrolchimici, strumentazione, apparecchiature di bellezza, semiconduttori elettronici, campi 5G ecc.

  In particolare, AnsixTech vanta molti anni di esperienza nella lavorazione della plastica CNC. Inoltre, in quel periodo, abbiamo accumulato una vasta conoscenza delle materie plastiche. Inoltre, raccogliendo una quantità invidiabile di capacità tecniche di produzione. Tutto ciò consente all'azienda di rimanere una forza leader in Cina per la lavorazione e la fabbricazione della plastica.

  Lavorazione della plastica - Ingegneria delle parti in plastica tornite

  Inoltre, la nostra azienda è sempre impegnata a mantenere e portare avanti la propria eccellenza nella lavorazione CNC della plastica e nelle capacità di fabbricazione della plastica.

  Pertanto, l'azienda raggiunge i più alti standard di settore e di qualità, attraverso ISO9001, IATF16949, ISO13485. Disponiamo anche di un'officina per la lavorazione di parti in plastica CNC a 5 assi di livello ISO7, che può garantire efficacemente che le parti di alta precisione vengano lavorate in un ambiente pulito officina per garantire che la precisione dimensionale del prodotto soddisfi i requisiti del cliente.

  Affidabile e costantemente in grado di fornire eccezionali lavorazioni meccaniche e fabbricazioni di componenti.

  Pertanto, una AnsixTech co., Ltd garantisce ai clienti una catena di fornitura affidabile, affidabile e di livello mondiale. A sua volta, contribuendo a migliorare il loro vantaggio competitivo.

  AnsixTech Company Capacità produttiva

  AnsixTech ha quattro basi produttive in Cina e Vietnam. Disponiamo di un totale di 260 macchine per lo stampaggio a iniezione. Il tonnellaggio delle macchine per lo stampaggio ad iniezione varia dalle più piccole 30 tonnellate fino alle 2800 tonnellate. Le principali macchine per lo stampaggio a iniezione includono la giapponese Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel e la tedesca Arburg (principalmente stampaggio a iniezione di silicone liquido, principalmente due componenti). La Cina ha macchinari haitiani e Victor Taichung, ecc.

  AnsixTech è principalmente impegnata nei settori delle apparecchiature mediche, degli stampi per interni automobilistici, della decorazione interna automobilistica (INS/TOM/DOD), degli elettrodomestici, delle necessità quotidiane, delle serie di utensili da cucina, 3C, dell'elettronica di consumo, degli apparecchi di controllo industriale, dei prodotti materni e infantili, ecc. .

  Attrezzature avanzate: la fabbrica AnsixTech dispone di attrezzature avanzate per lo stampaggio a iniezione, attrezzature per la produzione di stampi e attrezzature per il trattamento. utilizziamo le tecnologie e le attrezzature più recenti per garantire efficienza e qualità del processo produttivo.

  Capacità produttiva: la fabbrica AnsixTech ha una forte capacità produttiva e può soddisfare le esigenze di produzione di massa dei clienti. disponiamo di linee di produzione e processi efficienti che consentono loro di rispondere rapidamente agli ordini dei clienti e di consegnare in tempo.

  Controllo di qualità: la fabbrica AnsixTech attribuisce grande importanza al controllo di qualità. Disponiamo di un rigoroso sistema di gestione della qualità, compreso il controllo di qualità e l'ispezione dall'approvvigionamento delle materie prime al processo di produzione. Utilizziamo apparecchiature e metodi di test avanzati per garantire che la qualità dei loro prodotti soddisfi i requisiti e gli standard dei clienti.

  Team tecnico: la fabbrica AnsixTech dispone di un team tecnico professionale, inclusi ingegneri, tecnici e personale addetto al controllo qualità. abbiamo una ricca esperienza e conoscenza professionale e possiamo fornire supporto tecnico e soluzioni per garantire il regolare svolgimento del processo di produzione e la qualità dei prodotti.

  Gestione ambientale: la fabbrica AnsixTech si concentra sulla protezione dell'ambiente e sullo sviluppo sostenibile. rispettiamo le normative e gli standard ambientali e adottiamo misure per ridurre il loro impatto sull'ambiente, come lo smaltimento dei rifiuti e la gestione dell'energia. Se hai domande sui prodotti nel campo dello stampaggio e degli stampi in plastica, inviaci un messaggio (e-mail: info@ansixtech.com) in qualsiasi momento e il nostro team ti risponderà entro 12 ore.

• Fogli di plastica Taglio CNC Binario di guida a forma di S
  

  Il processo di lavorazione delle guide UHMW-PE è il seguente:

  Preparazione del materiale: selezionare il materiale UHMW-PE appropriato per garantire che la sua qualità e prestazioni soddisfino i requisiti. I materiali UHMW-PE vengono generalmente forniti sotto forma di fogli o barre.

  Progettazione e ingegneria: in base ai requisiti e agli scenari applicativi del binario di guida, progettare il binario di guida che soddisfi i requisiti e condurre analisi ingegneristiche per garantirne prestazioni e fattibilità. Durante il processo di progettazione è necessario considerare fattori quali le dimensioni, la forma e la posizione dei fori della guida.

  Lavorazione di taglio: utilizzare macchine utensili CNC o altre apparecchiature di taglio adeguate per la lavorazione. Secondo i disegni di progettazione, il materiale UHMW-PE viene tagliato nella forma e nelle dimensioni della guida. Durante il processo di taglio, è necessario prestare attenzione al controllo di parametri quali velocità di taglio, selezione dell'utensile e lubrificazione del taglio per garantire la qualità del taglio e le prestazioni del materiale.

  Foratura e fresatura: le fasi di lavorazione come foratura e fresatura vengono eseguite sulle guide secondo necessità per soddisfare requisiti specifici. Queste fasi di lavorazione possono essere utilizzate per installare bulloni, fissare binari, ecc.

  Trattamento superficiale: secondo necessità, viene eseguito un trattamento superficiale sul binario di guida, come lucidatura, spruzzatura, ecc. Il trattamento superficiale può migliorare l'aspetto e le prestazioni del binario di guida e aumentarne la resistenza all'usura e alla corrosione.

  Ispezione e controllo di qualità: ispezione e controllo di qualità rigorosi vengono eseguiti sulle guide di scorrimento UHMW-PE lavorate per garantire che la loro precisione dimensionale, qualità della superficie e prestazioni soddisfino i requisiti.

  Imballaggio e consegna: le guide di scorrimento UHMW-PE lavorate saranno adeguatamente imballate per evitare danni e consegnate secondo le esigenze del cliente.

  Durante l'intero processo di lavorazione, è necessario prestare attenzione al controllo dei parametri di lavorazione per garantire che la qualità e le prestazioni della guida UHMW-PE soddisfino i requisiti. Allo stesso tempo, è anche necessario realizzare una progettazione personalizzata e fornire supporto tecnico in base alle esigenze del cliente per soddisfare le esigenze di diversi settori e campi di applicazione.
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• Fabbricazione di pezzi meccanici in plastica CNC
  

  La produzione di parti lavorate in plastica si riferisce all'uso di metodi di lavorazione meccanica per lavorare materiali plastici e produrre parti che soddisfino i requisiti di progettazione. Il nostro processo di produzione prevede solitamente le seguenti fasi:

  Progettazione: progettare parti in base alle esigenze e alle specifiche del prodotto. Ciò include la determinazione della forma, dimensione, materiale, ecc. della parte.

  Preparazione del materiale: selezionare materiali plastici idonei ed eseguire lavori di preparazione del materiale, come taglio, trattamento termico, ecc.

  Preparazione alla lavorazione: selezionare metodi e processi di lavorazione appropriati in base ai requisiti di progettazione delle parti. Ciò include la scelta delle macchine utensili, degli utensili, delle attrezzature, ecc.

  Operazioni di lavorazione: Eseguire le operazioni di lavorazione secondo i requisiti di preparazione alla lavorazione. I metodi comuni di lavorazione della plastica includono fresatura CNC, tornitura CNC, foratura, taglio, ecc.

  Ispezione e regolazione: condurre ispezioni di qualità sulle parti lavorate per garantire che soddisfino i requisiti di progettazione. Apportare aggiustamenti e correzioni se necessario.

  Trattamento superficiale: il trattamento superficiale viene eseguito sulle parti secondo necessità, come molatura, lucidatura, spruzzatura, ecc.

  Assemblaggio e test: assemblare le parti lavorate, testarle ed eseguirne il debug per garantirne il normale funzionamento.

  La produzione di pezzi lavorati in plastica richiede l'uso di attrezzature e strumenti meccanici adeguati, come macchine CNC, utensili da taglio, maschere, ecc. Allo stesso tempo, è necessario selezionare metodi e processi di lavorazione adeguati in base alle diverse caratteristiche della materia plastica e ai requisiti di lavorazione.

  La produzione di pezzi lavorati in plastica è ampiamente utilizzata in molti settori, come la produzione automobilistica, la produzione elettronica, la produzione di macchinari, ecc. Può produrre parti in plastica di varie forme e dimensioni per soddisfare le esigenze di diversi settori per le parti. Con il continuo progresso della scienza e della tecnologia, anche la produzione di pezzi meccanici in plastica è in costante sviluppo e vengono applicate molte tecnologie e processi avanzati per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.