Prodotti per l'imballaggio di cosmetici e tappi preformati in PET

Pressa serie compatta in polvere

La lavorazione artigianale e la selezione dei materiali delle scatole per cipria pressata per cosmetici sono molto importanti per la qualità e l'aspetto del prodotto. Quella che segue è un'introduzione alla tecnologia e ai materiali delle scatole di polvere pressata per cosmetici:

Numero: CT-R001

Dimensioni: ø74,70*17,45 mm

Pozzo della padella: ø59,40*7,07 mm

Capacità: 16,2 g

Area stampabile: ø60,3 mm

Artigianato:

Processo di stampaggio a iniezione: il processo comune per la produzione di scatole compatte per polvere pressata per cosmetici è il processo di stampaggio a iniezione. Il guscio esterno e l'interno della scatola vengono creati iniettando plastica fusa in uno stampo, che poi si raffredda e si solidifica.

Processo di spruzzatura: per migliorare l'aspetto della scatola, il processo di spruzzatura può essere utilizzato per applicare colori, motivi o effetti speciali sulla superficie della scatola, come texture lucida, opaca o metallica.

Processo di stampa: il logo del marchio, le informazioni sul prodotto e i motivi sulla scatola possono essere aggiunti tramite il processo di stampa. I processi di stampa comuni includono la serigrafia, la stampa a trasferimento termico e la stampa a caldo.

Materiale

Plastica: le comuni scatole di polveri pressate per cosmetici sono realizzate in plastica, come polipropilene (PP), polietilene (PE) o polistirene (PS). I materiali plastici sono leggeri, resistenti, impermeabili e facili da lavorare.

Metallo: alcune scatole di polvere pressata cosmetica di fascia alta sono realizzate in metallo, come la lega di alluminio o l'acciaio inossidabile. I materiali metallici sono di alta qualità, durevoli e riciclabili

Altri materiali: oltre alla plastica e al metallo, esistono anche alcune scatole per polveri pressate per cosmetici realizzate con altri materiali, come cartone, legno o vetro. Questi materiali sono spesso utilizzati per progetti speciali o prodotti di fascia alta.

Quando si sceglie la tecnologia e i materiali delle scatole per polveri pressate per cosmetici, è necessario considerare il posizionamento del prodotto, l'immagine del marchio, le caratteristiche del prodotto e le esigenze dei consumatori. Allo stesso tempo, garantire che i materiali selezionati siano conformi agli standard e alle normative di sicurezza pertinenti per garantire la qualità e la sicurezza del prodotto.

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Dettagli del prodotto

CARATTERISTICHE

Processo stampabile della serie Press Powder Compact

I prodotti possono essere personalizzati, iniezione, spary, metallizzazione sotto vuoto, stampa 3D, serigrafia, stampa a caldo, verniciatura a tampone, tocco morbido, stampa digitale, verniciatura a colori, trasferimento di calore e così via.

Serie di prodotti compatti in polvere da stampa Stessa serie di prodotti per la serie di prodotti compatti in polvere da stampa:

Pressa in polvere serie compatta di design

La progettazione e lo sviluppo dei prodotti della serie di polveri pressate cosmetiche di Ansix è un processo chiave, che coinvolge la progettazione dell'aspetto del prodotto, lo sviluppo della formula, il controllo di qualità e altri aspetti. Di seguito verrà introdotto in dettaglio il processo di progettazione e sviluppo e le caratteristiche dei prodotti della serie di polveri pressate cosmetiche di Ansix.

Progettazione dell'aspetto:

L'azienda Ansix si concentra sul design estetico dei suoi prodotti e si impegna a creare prodotti unici. Il loro team di progettazione presta attenzione alle tendenze della moda e alle tendenze estetiche e integra questi elementi nel design estetico dei prodotti. Perseguono forme semplici, sofisticate e alla moda per attirare l'attenzione dei consumatori e migliorare l'immagine del marchio.

Sviluppo della formula:

La ricerca e lo sviluppo della formulazione dei prodotti della serie di polveri pressate cosmetiche di Ansix rappresentano un collegamento chiave. Il loro team di ricerca e sviluppo persegue continuamente l'innovazione e l'eccellenza e sviluppa formule che soddisfano la domanda del mercato selezionando materie prime di alta qualità e tecnologia avanzata. Si concentrano sulla struttura, sulla copertura, sulla durata e sul comfort del prodotto per soddisfare le esigenze dei consumatori in termini di prestazioni del prodotto.

Controllo di qualità:

Ansix Company attribuisce grande importanza al controllo di qualità dei suoi prodotti. Hanno istituito un rigoroso sistema di controllo della qualità e ogni collegamento dall'approvvigionamento delle materie prime al processo di produzione è rigorosamente monitorato e ispezionato. Garantiscono che i prodotti siano conformi alle normative e agli standard pertinenti e superino severi controlli e test di qualità per garantire la sicurezza e l'efficacia del prodotto.

Esperienza utente:

L'azienda Ansix si concentra sull'esperienza dell'utente. Raccolgono le esigenze degli utenti attraverso la ricerca e il feedback degli utenti e li integrano nella progettazione e nello sviluppo del prodotto. Si concentrano sulla facilità d'uso, sul comfort e sulla durata dei loro prodotti per fornire un'esperienza utente di qualità.

Durante il processo di progettazione e sviluppo, Ansix si concentra anche sulla cooperazione con fornitori e partner. Lavorano con fornitori di materie prime di alta qualità per garantire la qualità delle materie prime e la stabilità dei loro prodotti. Inoltre, lavorano a stretto contatto con i loro partner di produzione per garantire che il processo di produzione e il controllo di qualità dei loro prodotti soddisfino gli standard.

Il processo di progettazione e sviluppo dei prodotti della serie di polveri pressate cosmetiche Ansix si concentra sul design dell'aspetto, sullo sviluppo della formula, sul controllo di qualità e sull'esperienza dell'utente. Perseguono la moda, l'innovazione e l'eccellenza e garantiscono la qualità e la stabilità del prodotto attraverso la cooperazione con fornitori e partner. Ansix Company continuerà a impegnarsi per l'innovazione e il miglioramento per fornire agli utenti prodotti cosmetici di alta qualità.

Pressa in polvere serie compatta del processo di produzione dello stampo e selezione del materiale del prodotto

La produzione degli stampi e la selezione dei materiali dei prodotti della serie di polveri pressate cosmetiche di Ansix hanno un impatto importante sulla qualità e sui costi del prodotto.

Vantaggi in termini di costi della produzione e lavorazione degli stampi:

La produzione di stampi è uno dei passaggi chiave nella produzione di prodotti cosmetici della serie di torte in polvere pressata. Le aziende Ansix possono ottenere vantaggi in termini di costi nella produzione e lavorazione degli stampi attraverso:

Ottimizzazione della progettazione degli stampi: attraverso una progettazione ragionevole degli stampi, si riducono gli sprechi di materiale e le procedure di lavorazione e si riducono i costi di produzione degli stampi.

Selezione del materiale dello stampo: scegliere i materiali dello stampo appropriati, come acciaio legato di alta qualità o acciaio inossidabile, per garantire la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione dello stampo, prolungare la durata dello stampo e ridurre i costi di sostituzione dello stampo.

Ottimizzazione del processo di lavorazione degli stampi: ottimizzando i processi di lavorazione degli stampi, come lavorazione CNC, elettroerosione e taglio a filo, ecc., possiamo migliorare l'efficienza e la precisione della lavorazione e ridurre i costi di lavorazione.

Vantaggi della selezione del materiale della scatola compatta in polvere pressata e dello stampaggio a iniezione del materiale:

La scelta del materiale della scatola compatta in polvere pressata è fondamentale per la qualità dell'aspetto e l'immagine del marchio del prodotto. Ansix può scegliere tra i seguenti materiali e stampare a iniezione il compatto in polvere pressata per ottenere i vantaggi:

Materiali plastici di alta qualità: scegli materiali plastici di alta qualità, come polipropilene (PP) o polietilene (PE), che hanno una buona trasparenza, resistenza al calore e resistenza alla pressione e possono proteggere la qualità e la stabilità della torta di polvere pressata.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione: lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione efficiente e preciso che consente una produzione rapida e omogenea di scatole compatte in polvere pressata. Lo stampaggio a iniezione può produrre contenitori in polvere pressata con forme e dettagli complessi per soddisfare i requisiti di progettazione e aumentare l'efficienza produttiva.

In sintesi, i vantaggi in termini di costi della produzione e della lavorazione degli stampi per le serie di torte in polvere pressata cosmetica di Ansix possono essere ottenuti attraverso l'ottimizzazione della progettazione dello stampo, la selezione dei materiali dello stampo e l'ottimizzazione del processo di lavorazione dello stampo. Vantaggi della selezione dei materiali e dello stampaggio a iniezione di materiali per scatole compatte in polvere pressata. Selezionando materiali plastici e processi di stampaggio a iniezione di alta qualità, è possibile migliorare la qualità dell'aspetto e l'efficienza produttiva delle scatole compatte in polvere pressata. Queste misure possono ridurre i costi di produzione, migliorare l’efficienza produttiva e garantire la qualità e la stabilità del prodotto.

Pressa serie compatta in polvere Produzione di massa e controllo qualità

La produzione in serie delle serie di torte in polvere pressata cosmetica di Ansix può essere ottenuta tramite la produzione in serie di stampaggio a iniezione per migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi e garantire la qualità del prodotto.

Vantaggi della produzione in serie dello stampaggio ad iniezione:

La produzione in serie dello stampaggio a iniezione è un processo di produzione efficiente e preciso adatto alla produzione in serie di prodotti della serie di torte cosmetiche in polvere pressata. Presenta i seguenti vantaggi:

Produzione efficiente: lo stampaggio a iniezione può ottenere una produzione rapida e continua, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.

Coerenza e stabilità: lo stampaggio a iniezione può garantire la consistenza e la stabilità del prodotto, con ogni prodotto che ha le stesse dimensioni, forma e qualità estetica.

Forme e dettagli complessi: lo stampaggio a iniezione può produrre prodotti con forme e dettagli complessi per soddisfare i requisiti di progettazione.

Miglioramento dell’efficienza produttiva:

Per migliorare la produttività, le aziende Ansix possono adottare le seguenti misure:

Configurazione automatizzata delle apparecchiature: introdurre apparecchiature e linee di produzione automatizzate per ottenere un funzionamento efficiente dello stampaggio a iniezione automatizzato e dei processi di produzione, ridurre le operazioni manuali e aumentare la velocità di produzione.

Produzione parallela: la produzione parallela viene adottata per eseguire più processi contemporaneamente per abbreviare il ciclo produttivo.

Ottimizzare il flusso del processo: migliorare l'efficienza e la qualità della produzione ottimizzando i parametri del processo di stampaggio a iniezione, regolando il flusso di produzione e il controllo del processo.

Controllo dei costi di processo:

Le aziende Ansix possono controllare i costi di processo attraverso:

Ottimizzazione dell'approvvigionamento delle materie prime: collaborare con i fornitori per ottimizzare l'approvvigionamento delle materie prime e ridurre i costi.

Manutenzione e gestione delle apparecchiature: mantenere e gestire regolarmente le apparecchiature di produzione per garantire il normale funzionamento e la durata delle apparecchiature e ridurre i costi di riparazione e sostituzione.

Gestione dell'energia e delle risorse: ottimizzare l'uso dell'energia e delle risorse, ridurre gli sprechi e i costi.

Garanzia della qualità del prodotto:

Al fine di garantire la qualità del prodotto, Ansix Company può adottare le seguenti misure:

Piano di controllo della qualità: sviluppare un piano di controllo della qualità per chiarire i requisiti di qualità e i metodi di controllo per ciascun collegamento.

Ispezione e test: condurre ispezioni e test del prodotto, come controllo dell'aspetto, misurazione dimensionale, test funzionali, ecc., per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti.

Monitoraggio del processo: monitorare il processo di produzione, come il controllo della temperatura, il controllo della pressione di iniezione, ecc., per garantire la consistenza e la stabilità del prodotto.

In sintesi, la produzione in serie dei prodotti della serie di polveri pressate cosmetiche di Ansix può essere ottenuta attraverso la produzione in serie di stampaggio a iniezione per migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi e garantire la qualità del prodotto. Attraverso misure quali la configurazione automatizzata delle apparecchiature, l'ottimizzazione dei processi, il controllo dei costi di processo e la garanzia della qualità del prodotto, Ansix può ottenere una produzione di massa efficiente, stabile e di alta qualità.