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Prensa en polvo serie compacta

Productos de envasado de cosméticos y tapas de preformas de PET

Prensa en polvo serie compacta

La artesanía y la selección de materiales de las cajas de polvos prensados ​​para cosméticos son muy importantes para la calidad y apariencia del producto. La siguiente es una introducción a la tecnología y los materiales de las cajas de polvos compactos para cosméticos:

Número: CT-R001

Dimensión: ø74.70*17.45mm

Pozo de bandeja: ø59,40*7,07 mm

Capacidad: 16,2 g.

Área imprimible: ø60,3 mm

Artesanía:

Proceso de moldeo por inyección: El proceso común para fabricar cajas compactas de polvo prensado para cosméticos es el proceso de moldeo por inyección. La capa exterior y el interior de la caja se crean inyectando plástico fundido en un molde, que luego se enfría y solidifica.

Proceso de pulverización: para mejorar la apariencia de la caja, el proceso de pulverización se puede utilizar para aplicar colores, patrones o efectos especiales en la superficie de la caja, como textura brillante, mate o metálica.

Proceso de impresión: El logotipo de la marca, la información del producto y los patrones en la caja se pueden agregar mediante el proceso de impresión. Los procesos de impresión comunes incluyen serigrafía, impresión por transferencia de calor y estampado en caliente.

Material

Plástico: Las cajas de polvo prensado para cosméticos comunes están hechas de plástico, como polipropileno (PP), polietileno (PE) o poliestireno (PS). Los materiales plásticos son ligeros, duraderos, impermeables y fáciles de procesar.

Metal: algunas cajas de polvos prensados ​​para cosméticos de alta gama están hechas de metal, como aleación de aluminio o acero inoxidable. Los materiales metálicos son de alta calidad, duraderos y reciclables.

Otros materiales: Además de plástico y metal, también existen algunas cajas de polvos compactos para cosméticos fabricadas con otros materiales, como cartón, madera o vidrio. Estos materiales se utilizan a menudo para diseños especiales o productos de alta gama.

Al elegir la tecnología y los materiales de las cajas de polvos prensados ​​para cosméticos, es necesario tener en cuenta el posicionamiento del producto, la imagen de marca, las características del producto y las necesidades del consumidor. Al mismo tiempo, asegúrese de que los materiales seleccionados cumplan con las normas y regulaciones de seguridad pertinentes para garantizar la calidad y seguridad del producto.

..envíenos un mensaje (correo electrónico: info@ansixtech.com) en cualquier momento y nuestro equipo le responderá dentro de las 12 horas.

CARACTERÍSTICAS

  • Proceso imprimible de la serie Press Powder Compact.
    Los productos pueden ser personalizados, inyección, spary, metalizado al vacío, impresión 3D, serigrafía, estampado en caliente, pintura con almohadilla, tacto suave, impresión digital, pintura en color, transferencia de calor, etc.
  • Serie compacta de polvo prensado Productos de la misma serie para la serie compacta de polvo prensado:
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  • Prensa en polvo serie compacta de diseño.
    El diseño y desarrollo de los productos de la serie de polvos compactos cosméticos de Ansix es un proceso clave que implica el diseño de la apariencia del producto, el desarrollo de fórmulas, el control de calidad y otros aspectos. A continuación se presentará en detalle el proceso de diseño y desarrollo y las características de los productos de la serie de polvos compactos cosméticos de Ansix.

    Diseño de apariencia:
    La empresa Ansix se centra en el diseño de la apariencia de sus productos y se esfuerza por crear productos únicos. Su equipo de diseño presta atención a las tendencias de moda y estéticas e integra estos elementos en el diseño de apariencia de los productos. Persiguen formas simples, sofisticadas y modernas para atraer la atención de los consumidores y realzar la imagen de marca.

    Desarrollo de fórmulas:
    La investigación y el desarrollo de la formulación de los productos de la serie de polvos compactos cosméticos de Ansix es un vínculo clave. Su equipo de I+D busca continuamente la innovación y la excelencia, y desarrolla fórmulas que satisfacen la demanda del mercado mediante la selección de materias primas de alta calidad y tecnología avanzada. Se centran en la textura, cobertura, durabilidad y comodidad del producto para satisfacer los requisitos de los consumidores en cuanto al rendimiento del producto.

    Control de calidad:
    Ansix Company concede gran importancia al control de calidad de sus productos. Han establecido un estricto sistema de control de calidad y cada vínculo, desde la adquisición de materia prima hasta el proceso de producción, es estrictamente monitoreado e inspeccionado. Garantizan que los productos cumplan con las regulaciones y estándares pertinentes y pasen estrictas inspecciones y pruebas de calidad para garantizar la seguridad y eficacia del producto.

    Experiencia de usuario:
    La empresa Ansix se centra en la experiencia del usuario. Recopilan las necesidades de los usuarios a través de la investigación y los comentarios de los usuarios y las integran en el diseño y desarrollo de productos. Se centran en la facilidad de uso, la comodidad y la durabilidad de sus productos para brindar una experiencia de usuario de calidad.
    Durante el proceso de diseño y desarrollo, Ansix también se centra en la cooperación con proveedores y socios. Trabajan con proveedores de materias primas de alta calidad para garantizar la calidad de la materia prima y la estabilidad de sus productos. Además, trabajan en estrecha colaboración con sus socios de producción para garantizar que el proceso de producción y el control de calidad de sus productos cumplan con los estándares.
    El proceso de diseño y desarrollo de los productos de la serie de polvos compactos cosméticos de Ansix se centra en el diseño de la apariencia, el desarrollo de fórmulas, el control de calidad y la experiencia del usuario. Persiguen la moda, la innovación y la excelencia, y garantizan la calidad y estabilidad del producto a través de la cooperación con proveedores y socios. Ansix Company seguirá esforzándose por innovar y mejorar para ofrecer a los usuarios más productos cosméticos de alta calidad.
  • Serie compacta Shimmer & Blush 1k8t
  • Presione la serie compacta de polvo del proceso de fabricación del molde y selección del material del producto.
    La fabricación de moldes y la selección de materiales de los productos de la serie de polvos compactos cosméticos de Ansix tienen un impacto importante en la calidad y el costo del producto.

    Ventajas de costos de la fabricación y el procesamiento de moldes:
    La fabricación de moldes es uno de los pasos clave en la producción de productos de la serie de tortas cosméticas en polvo prensado. Las empresas de Ansix pueden lograr ventajas de costos en la fabricación y el procesamiento de moldes a través de:
    Optimización del diseño de moldes: mediante un diseño de moldes razonable, se reducen los procedimientos de procesamiento y desperdicio de material, y se reducen los costos de fabricación de moldes.
    Selección de material del molde: elija materiales de molde adecuados, como acero aleado de alta calidad o acero inoxidable, para garantizar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del molde, extender la vida útil del molde y reducir los costos de reemplazo del molde.
    Optimización del proceso de procesamiento de moldes: al optimizar los procesos de procesamiento de moldes, como el mecanizado CNC, la electroerosión y el corte de alambre, etc., podemos mejorar la eficiencia y precisión del procesamiento y reducir los costos de procesamiento.
    Ventajas del material de la caja compacta de polvo prensado y del moldeo por inyección de material:
    La selección del material de la caja compacta de polvo prensado es crucial para la calidad de la apariencia y la imagen de marca del producto. Ansix puede elegir entre los siguientes materiales y moldear por inyección el compacto de polvo prensado para aprovechar las ventajas:
    Materiales plásticos de alta calidad: elija materiales plásticos de alta calidad, como polipropileno (PP) o polietileno (PE), que tengan buena transparencia, resistencia al calor y a la presión, y puedan proteger la calidad y estabilidad de la torta de polvo prensado.
    Ventajas del moldeo por inyección: El moldeo por inyección es un proceso de producción eficiente y preciso que permite una producción rápida y consistente de cajas compactas de polvo prensado. El moldeo por inyección puede producir compactos de polvo prensado con formas y detalles complejos para cumplir con los requisitos de diseño y aumentar la eficiencia de la producción.
    En resumen, las ventajas de costos de la fabricación y el procesamiento de moldes para la serie de tortas cosméticas en polvo prensado de Ansix se pueden lograr mediante la optimización del diseño del molde, la selección del material del molde y la optimización del proceso de procesamiento del molde. Ventajas de la selección de materiales y el moldeo por inyección de materiales para cajas compactas de polvo prensado. Al seleccionar materiales plásticos de alta calidad y procesos de moldeo por inyección, se puede mejorar la calidad de la apariencia y la eficiencia de producción de las cajas compactas de polvo prensado. Estas medidas pueden reducir los costos de producción, mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad y estabilidad del producto.
  • Prensa en polvo serie compacta Producción en masa y control de calidad.
    La producción en masa de la serie de tortas cosméticas en polvo prensado de Ansix se puede lograr mediante la producción en masa por moldeo por inyección para mejorar la eficiencia de la producción, reducir costos y garantizar la calidad del producto.
    Ventajas de la producción en masa por moldeo por inyección:
    La producción en masa por moldeo por inyección es un proceso de producción eficiente y preciso adecuado para la producción en masa de productos de la serie de tortas cosméticas en polvo prensado. Tiene las siguientes ventajas:
    Producción eficiente: el moldeo por inyección puede lograr una producción rápida y continua, mejorando enormemente la eficiencia de la producción.
    Consistencia y estabilidad: el moldeo por inyección puede garantizar la consistencia y estabilidad del producto, teniendo cada producto el mismo tamaño, forma y calidad de apariencia.
    Formas y detalles complejos: el moldeo por inyección puede producir productos con formas y detalles complejos para cumplir con los requisitos de diseño.
    Mejora de la eficiencia de producción:
    Para mejorar la productividad, las empresas de Ansix pueden tomar las siguientes medidas:
    Configuración de equipos automatizados: introduzca equipos y líneas de producción automatizados para lograr un funcionamiento eficiente de los procesos de producción y moldeo por inyección automatizados, reducir las operaciones manuales y aumentar la velocidad de producción.
    Producción paralela: se adopta la producción paralela para llevar a cabo múltiples procesos al mismo tiempo para acortar el ciclo de producción.
    Optimice el flujo del proceso: mejore la eficiencia y la calidad de la producción optimizando los parámetros del proceso de moldeo por inyección, ajustando el flujo de producción y el control del proceso.
    Control de costos de proceso:
    Las empresas de Ansix pueden controlar los costos de los procesos a través de:
    Optimización de la adquisición de materias primas: cooperar con los proveedores para optimizar la adquisición de materias primas y reducir costos.
    Mantenimiento y gestión de equipos: mantener y gestionar periódicamente los equipos de producción para garantizar el funcionamiento normal y la vida útil del equipo y reducir los costos de reparación y reemplazo.
    Gestión de energía y recursos: optimizar el uso de energía y recursos, reducir residuos y costes.
    Garantía de calidad del producto:
    Para garantizar la calidad del producto, Ansix Company puede tomar las siguientes medidas:
    Plan de control de calidad: Desarrollar un plan de control de calidad para aclarar los requisitos de calidad y los métodos de control para cada eslabón.
    Inspección y pruebas: realice inspecciones y pruebas del producto, como inspección de apariencia, medición dimensional, pruebas funcionales, etc., para garantizar que el producto cumpla con los requisitos.
    Monitoreo de procesos: Monitoree el proceso de producción, como control de temperatura, control de presión de inyección, etc., para garantizar la consistencia y estabilidad del producto.
    En resumen, la producción en masa de los productos de la serie de polvos prensados ​​cosméticos de Ansix se puede lograr mediante la producción en masa por moldeo por inyección para mejorar la eficiencia de la producción, reducir costos y garantizar la calidad del producto. A través de medidas como la configuración automatizada de equipos, la optimización de procesos, el control de costos de procesos y el aseguramiento de la calidad del producto, Ansix puede lograr una producción en masa eficiente, estable y de alta calidad.