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Presse à poudre série compacte

Produits d'emballage cosmétique et bouchon préformé PET

Presse à poudre série compacte

Le savoir-faire et la sélection des matériaux des boîtes de poudre cosmétique pressée sont très importants pour la qualité et l’apparence du produit. Ce qui suit est une introduction à la technologie et aux matériaux des boîtes de poudre cosmétique pressée :

Numéro : CT-R001

Dimension : ø74,70*17,45 mm

Puits de casserole : ø59,40*7,07 mm

Capacité : 16,2 g

Zone imprimable : ø60,3 mm

Artisanat :

Processus de moulage par injection : Le processus courant de fabrication de boîtes compactes de poudre cosmétique pressée est le processus de moulage par injection. La coque extérieure et l'intérieur de la boîte sont créés en injectant du plastique fondu dans un moule, qui refroidit et se solidifie ensuite.

Processus de pulvérisation : Afin d'augmenter l'apparence de la boîte, le processus de pulvérisation peut être utilisé pour appliquer des couleurs, des motifs ou des effets spéciaux sur la surface de la boîte, comme une texture brillante, mate ou métallique.

Processus d'impression : le logo de la marque, les informations sur le produit et les motifs sur la boîte peuvent être ajoutés via le processus d'impression. Les procédés d'impression courants comprennent la sérigraphie, l'impression par transfert thermique et le marquage à chaud.

Matériel

Plastique : Les boîtes de poudre pressée cosmétiques courantes sont fabriquées en plastique, tel que le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE) ou le polystyrène (PS). Les matières plastiques sont légères, durables, imperméables et faciles à traiter.

Métal : Certaines boîtes de poudre pressée cosmétique haut de gamme sont fabriquées en métal, comme un alliage d'aluminium ou de l'acier inoxydable. Les matériaux métalliques sont de haute qualité, durables et recyclables

Autres matériaux : Outre le plastique et le métal, il existe également des boîtes de poudre cosmétique pressée fabriquées à partir d'autres matériaux, comme le carton, le bois ou le verre. Ces matériaux sont souvent utilisés pour des conceptions spéciales ou des produits haut de gamme.

Lors du choix de la technologie et des matériaux des boîtes de poudre pressée cosmétique, vous devez tenir compte du positionnement du produit, de l'image de la marque, des caractéristiques du produit et des besoins des consommateurs. Dans le même temps, assurez-vous que les matériaux sélectionnés sont conformes aux normes et réglementations de sécurité en vigueur pour garantir la qualité et la sécurité des produits.

..veuillez nous envoyer un message (E-mail : info@ansixtech.com) à tout moment et notre équipe vous répondra dans les 12 heures.

CARACTÉRISTIQUES

  • Processus imprimable de la série compacte de poudre de presse
    Les produits peuvent être personnalisés, injection, spary, métallisation sous vide, impression 3D, sérigraphie, marquage à chaud, peinture au tampon, toucher doux, impression numérique, peinture couleur, transfert de chaleur, etc.
  • Série compacte de poudre de presse Produits de la même série pour la série compacte de poudre de presse :
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  • Presse à poudre série compacte de conception
    La conception et le développement des produits de la série de poudres pressées cosmétiques d'Ansix constituent un processus clé qui implique la conception de l'apparence du produit, le développement de formules, le contrôle qualité et d'autres aspects. Ce qui suit présentera en détail le processus de conception et de développement ainsi que les caractéristiques des produits de la série de poudres cosmétiques pressées d'Ansix.

    Conception d'apparence:
    La société Ansix se concentre sur la conception de l'apparence de ses produits et s'efforce de créer des produits uniques. Leur équipe de conception prête attention aux tendances de la mode et aux tendances esthétiques et intègre ces éléments dans la conception de l'apparence des produits. Ils recherchent des formes simples, sophistiquées et à la mode pour attirer l'attention des consommateurs et améliorer l'image de la marque.

    Développement de formules :
    La recherche et le développement de la formulation des produits de la série de poudres pressées cosmétiques d'Ansix constituent un maillon clé. Leur équipe R&D recherche continuellement l'innovation et l'excellence et développe des formules qui répondent à la demande du marché en sélectionnant des matières premières de haute qualité et une technologie de pointe. Ils se concentrent sur la texture, la couverture, la durabilité et le confort du produit pour répondre aux exigences des consommateurs en matière de performance du produit.

    Contrôle de qualité:
    Ansix Company attache une grande importance au contrôle qualité de ses produits. Ils ont établi un système de contrôle de qualité strict et chaque lien depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'au processus de production est strictement surveillé et inspecté. Ils veillent à ce que les produits soient conformes aux réglementations et normes en vigueur et passent des inspections et des tests de qualité stricts pour garantir la sécurité et l'efficacité des produits.

    Expérience utilisateur:
    La société Ansix se concentre sur l'expérience utilisateur. Ils collectent les besoins des utilisateurs grâce à la recherche et aux commentaires des utilisateurs et les intègrent dans la conception et le développement des produits. Ils se concentrent sur la facilité d'utilisation, le confort et la durabilité de leurs produits pour offrir une expérience utilisateur de qualité.
    Au cours du processus de conception et de développement, Ansix se concentre également sur la coopération avec les fournisseurs et partenaires. Ils travaillent avec des fournisseurs de matières premières de haute qualité pour garantir la qualité des matières premières et la stabilité de leurs produits. De plus, ils travaillent en étroite collaboration avec leurs partenaires de production pour garantir que le processus de production et le contrôle qualité de leurs produits répondent aux normes.
    Le processus de conception et de développement des produits de la série de poudres pressées cosmétiques d'Ansix se concentre sur la conception de l'apparence, le développement de formules, le contrôle qualité et l'expérience utilisateur. Ils recherchent la mode, l'innovation et l'excellence et garantissent la qualité et la stabilité des produits grâce à la coopération avec les fournisseurs et les partenaires. Ansix Company continuera de s'efforcer d'innover et d'améliorer pour fournir aux utilisateurs des produits cosmétiques de plus haute qualité.
  • Série compacte Shimmer & Blush 1k8t
  • Pressez la série compacte de poudre du processus de fabrication de moules et la sélection des matériaux du produit
    La fabrication des moules et la sélection des matériaux des produits de la série de poudres cosmétiques pressées d'Ansix ont un impact important sur la qualité et le coût des produits.

    Avantages de coût de la fabrication et du traitement des moules :
    La fabrication de moules est l’une des étapes clés de la production de produits cosmétiques de la série de gâteaux en poudre pressée. Les sociétés Ansix peuvent obtenir des avantages en termes de coûts dans la fabrication et le traitement des moules grâce à :
    Optimisation de la conception des moules : grâce à une conception raisonnable des moules, les déchets de matériaux et les procédures de traitement sont réduits, ainsi que les coûts de fabrication des moules.
    Sélection des matériaux de moule : choisissez des matériaux de moule appropriés, tels que l'acier allié de haute qualité ou l'acier inoxydable, pour garantir la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion du moule, prolonger la durée de vie du moule et réduire les coûts de remplacement du moule.
    Optimisation du processus de traitement des moules : en optimisant les processus de traitement des moules, tels que l'usinage CNC, l'électroérosion et la découpe au fil, etc., nous pouvons améliorer l'efficacité et la précision du traitement et réduire les coûts de traitement.
    Sélection des matériaux de boîte compacte en poudre pressée et avantages du moulage par injection de matériaux :
    Le choix des matériaux de la boîte compacte de poudre pressée est crucial pour la qualité de l’apparence et l’image de marque du produit. Ansix peut choisir parmi les matériaux suivants et mouler par injection le compact de poudre pressée pour en tirer les avantages :
    Matières plastiques de haute qualité : choisissez des matières plastiques de haute qualité, telles que le polypropylène (PP) ou le polyéthylène (PE), qui ont une bonne transparence, une bonne résistance à la chaleur et à la pression, et peuvent protéger la qualité et la stabilité du gâteau de poudre pressée.
    Avantages du moulage par injection : Le moulage par injection est un processus de production efficace et précis qui permet une production rapide et cohérente de boîtes compactes de poudre pressée. Le moulage par injection peut produire des compacts de poudre pressée aux formes et aux détails complexes pour répondre aux exigences de conception et augmenter l’efficacité de la production.
    En résumé, les avantages en termes de coûts de fabrication et de traitement des moules pour la série de gâteaux de poudre pressée cosmétique d'Ansix peuvent être obtenus grâce à l'optimisation de la conception des moules, à la sélection des matériaux de moule et à l'optimisation du processus de traitement des moules. Avantages de la sélection des matériaux et du moulage par injection de matériaux pour les boîtes compactes de poudre pressée. En sélectionnant des matières plastiques de haute qualité et des processus de moulage par injection, la qualité de l'apparence et l'efficacité de la production des boîtes compactes de poudre pressée peuvent être améliorées. Ces mesures peuvent réduire les coûts de production, améliorer l’efficacité de la production et garantir la qualité et la stabilité des produits.
  • Presse à poudre série compacte Production de masse et contrôle qualité
    La production en série de la série de gâteaux de poudre pressée cosmétique d'Ansix peut être réalisée grâce à une production en série par moulage par injection afin d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts et de garantir la qualité du produit.
    Avantages de la production de masse par moulage par injection :
    La production de masse par moulage par injection est un processus de production efficace et précis adapté à la production en série de produits cosmétiques de la série de gâteaux en poudre pressée. Il présente les avantages suivants :
    Production efficace : le moulage par injection peut permettre une production rapide et continue, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
    Cohérence et stabilité : le moulage par injection peut garantir la cohérence et la stabilité du produit, chaque produit ayant la même taille, la même forme et la même qualité d'apparence.
    Formes et détails complexes : le moulage par injection peut produire des produits avec des formes et des détails complexes pour répondre aux exigences de conception.
    Amélioration de l'efficacité de la production :
    Pour améliorer la productivité, les entreprises Ansix peuvent prendre les mesures suivantes :
    Configuration automatisée des équipements : introduisez des équipements et des lignes de production automatisés pour obtenir un fonctionnement efficace des processus automatisés de moulage par injection et de production, réduire les opérations manuelles et augmenter la vitesse de production.
    Production parallèle : la production parallèle est adoptée pour effectuer plusieurs processus en même temps afin de raccourcir le cycle de production.
    Optimiser le flux de processus : améliorez l'efficacité et la qualité de la production en optimisant les paramètres du processus de moulage par injection, en ajustant le flux de production et le contrôle du processus.
    Contrôle des coûts de processus :
    Les sociétés Ansix peuvent contrôler les coûts de processus grâce à :
    Optimisation de l'approvisionnement en matières premières : coopérer avec les fournisseurs pour optimiser l'approvisionnement en matières premières et réduire les coûts.
    Entretien et gestion des équipements : Entretenir et gérer régulièrement les équipements de production pour assurer le fonctionnement et la durée de vie normaux de l'équipement et réduire les coûts de réparation et de remplacement.
    Gestion de l'énergie et des ressources : optimiser l'utilisation de l'énergie et des ressources, réduire les déchets et les coûts.
    Assurance qualité du produit :
    Afin de garantir la qualité des produits, Ansix Company peut prendre les mesures suivantes :
    Plan de contrôle qualité : Élaborer un plan de contrôle qualité pour clarifier les exigences qualité et les méthodes de contrôle pour chaque maillon.
    Inspection et tests : Effectuer une inspection et des tests du produit, tels que l'inspection de l'apparence, la mesure dimensionnelle, les tests fonctionnels, etc., pour garantir que le produit répond aux exigences.
    Surveillance du processus : surveillez le processus de production, tel que le contrôle de la température, le contrôle de la pression d'injection, etc., pour garantir la cohérence et la stabilité du produit.
    En résumé, la production de masse des produits de la série de poudres pressées cosmétiques d'Ansix peut être réalisée grâce à une production de masse par moulage par injection afin d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts et de garantir la qualité du produit. Grâce à des mesures telles que la configuration automatisée des équipements, l'optimisation des processus, le contrôle des coûts des processus et l'assurance qualité des produits, Ansix peut réaliser une production de masse efficace, stable et de haute qualité.