contact us
Leave Your Message
Prasa w proszku z serii kompaktowej

Produkty do pakowania kosmetyków i zakrętka do preform PET

Prasa w proszku z serii kompaktowej

Jakość wykonania i dobór materiałów w pudełkach z pudrem prasowanym są bardzo ważne dla jakości i wyglądu produktu. Poniżej znajduje się wprowadzenie do technologii i materiałów pudełek prasowanych kosmetyków:

Numer: CT-R001

Wymiar: ø74,70*17,45mm

Studnia patelni: ø59,40*7,07 mm

Pojemność: 16,2 g

Obszar wydruku: ø60,3 mm

Rzemiosło:

Proces formowania wtryskowego: Powszechnym procesem produkcji kompaktowych pudełek z prasowanym proszkiem kosmetycznym jest proces formowania wtryskowego. Zewnętrzna skorupa i wnętrze pudełka powstają poprzez wtryskiwanie stopionego plastiku do formy, która następnie ochładza się i zestala.

Proces natryskiwania: W celu poprawy wyglądu pudełka, w procesie natryskiwania można nałożyć na powierzchnię pudełka kolory, wzory lub efekty specjalne, takie jak błyszcząca, matowa lub metaliczna faktura.

Proces drukowania: Logo marki, informacje o produkcie i wzory na pudełku można dodać w procesie drukowania. Typowe procesy drukowania obejmują sitodruk, druk termotransferowy i tłoczenie na gorąco.

Materiał

Tworzywo sztuczne: Powszechnie stosowane pudełka z pudrem kosmetycznym są wykonane z tworzyw sztucznych, takich jak polipropylen (PP), polietylen (PE) lub polistyren (PS). Tworzywa sztuczne są lekkie, trwałe, wodoodporne i łatwe w obróbce.

Metal: Niektóre wysokiej klasy pudełka z prasowanym proszkiem kosmetycznym są wykonane z metalu, takiego jak stop aluminium lub stal nierdzewna. Materiały metalowe są wysokiej jakości, trwałe i nadają się do recyklingu

Inne materiały: Oprócz plastiku i metalu, dostępne są również pudełka na pudry prasowane wykonane z innych materiałów, takich jak karton, drewno czy szkło. Materiały te są często wykorzystywane do specjalnych projektów lub produktów z najwyższej półki.

Wybierając technologię i materiały pudełek z pudrem prasowanym, należy wziąć pod uwagę pozycjonowanie produktu, wizerunek marki, cechy produktu i potrzeby konsumentów. Jednocześnie upewnij się, że wybrane materiały są zgodne z odpowiednimi normami i przepisami bezpieczeństwa, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo produktu.

..wyślij nam wiadomość (e-mail: info@ansixtech.com) w dowolnym momencie, a nasz zespół odpowie Ci w ciągu 12 godzin.

CECHY

  • Proces drukowania serii Compact Powder Press
    Produkty mogą być dostosowywane, wtryskiwane, spary, metalizowane próżniowo, drukowanie 3D, sitodruk, tłoczenie na gorąco, malowanie tamponowe, miękki dotyk, druk cyfrowy, malowanie w kolorze, przenikanie ciepła i tak dalej.
  • Seria pudru w prasie kompaktowej Produkty tej samej serii w serii pudru w prasie kompaktowej:
    1ow92vbd
  • Prasa w proszku w kompaktowej serii
    Projektowanie i rozwój serii produktów kosmetycznych w postaci prasowanych pudrów firmy Ansix to kluczowy proces, który obejmuje projektowanie wyglądu produktu, opracowywanie formuły, kontrolę jakości i inne aspekty. Poniżej szczegółowo przedstawiono proces projektowania i rozwoju oraz charakterystykę serii produktów kosmetycznych w postaci prasowanych pudrów firmy Ansix.

    Projekt wyglądu:
    Firma Ansix skupia się na projektowaniu wyglądu swoich produktów i stara się tworzyć produkty niepowtarzalne. Ich zespół projektowy zwraca uwagę na trendy w modzie i trendy estetyczne oraz integruje te elementy w wyglądzie produktów. Dążą do prostych, wyrafinowanych i modnych kształtów, aby przyciągnąć uwagę konsumentów i wzmocnić wizerunek marki.

    Opracowanie formuły:
    Badania nad formułą i rozwój serii produktów kosmetycznych w postaci prasowanych pudrów firmy Ansix są kluczowym ogniwem. Ich zespół badawczo-rozwojowy nieustannie dąży do innowacji i doskonałości oraz opracowuje formuły odpowiadające zapotrzebowaniu rynku, wybierając wysokiej jakości surowce i zaawansowaną technologię. Koncentrują się na teksturze produktu, kryciu, trwałości i komforcie, aby spełnić wymagania konsumentów dotyczące wydajności produktu.

    Kontrola jakości:
    Firma Ansix przywiązuje dużą wagę do kontroli jakości swoich produktów. Ustanowili ścisły system kontroli jakości, a każde ogniwo od zakupu surowców do procesu produkcyjnego jest ściśle monitorowane i kontrolowane. Zapewniają, że produkty są zgodne z odpowiednimi przepisami i normami oraz przechodzą rygorystyczne kontrole jakości i testy w celu zapewnienia bezpieczeństwa i skuteczności produktów.

    Doświadczenie użytkownika:
    Firma Ansix stawia na doświadczenie użytkownika. Zbierają potrzeby użytkowników poprzez badania użytkowników i opinie, a następnie integrują je z projektowaniem i rozwojem produktu. Koncentrują się na łatwości użytkowania, komforcie i trwałości swoich produktów, aby zapewnić użytkownikom wysoką jakość.
    Podczas procesu projektowania i rozwoju Ansix koncentruje się również na współpracy z dostawcami i partnerami. Współpracują z dostawcami wysokiej jakości surowców, aby zapewnić jakość surowców i stabilność swoich produktów. Ponadto ściśle współpracują ze swoimi partnerami produkcyjnymi, aby zapewnić, że proces produkcji i kontrola jakości ich produktów spełniają standardy.
    Proces projektowania i rozwoju produktów z serii pudrów prasowanych firmy Ansix koncentruje się na projektowaniu wyglądu, opracowywaniu receptur, kontroli jakości i doświadczeniu użytkownika. Dążą do mody, innowacji i doskonałości oraz zapewniają jakość i stabilność produktów poprzez współpracę z dostawcami i partnerami. Firma Ansix będzie w dalszym ciągu dążyć do innowacji i ulepszeń, aby zapewnić użytkownikom więcej produktów kosmetycznych wysokiej jakości.
  • Kompaktowa seria Shimmer & Blush 1k8t
  • Prasa w proszku kompaktowa seria procesu produkcji formy i doboru materiału produktu
    Produkcja form i dobór materiałów serii produktów kosmetycznych w postaci prasowanych pudrów Ansix mają istotny wpływ na jakość i koszt produktu.

    Korzyści kosztowe związane z produkcją i przetwarzaniem form:
    Produkcja form jest jednym z kluczowych etapów produkcji kosmetyków z serii prasowanych ciastek w proszku. Firmy Ansix mogą osiągnąć przewagę kosztową w produkcji i przetwarzaniu form poprzez:
    Optymalizacja projektu formy: Dzięki rozsądnemu projektowi formy zmniejsza się ilość odpadów materiałowych i procedur przetwarzania, a także koszty produkcji form.
    Wybór materiału formy: Wybierz odpowiednie materiały formy, takie jak wysokiej jakości stal stopowa lub stal nierdzewna, aby zapewnić twardość, odporność na zużycie i odporność formy na korozję, przedłużyć żywotność formy i zmniejszyć koszty wymiany formy.
    Optymalizacja procesu przetwarzania form: Optymalizując procesy przetwarzania form, takie jak obróbka CNC, elektroerozja i cięcie drutem itp., możemy poprawić wydajność i dokładność przetwarzania oraz obniżyć koszty przetwarzania.
    Wybór materiału w kompaktowym pudełku z prasowanym proszkiem i zalety formowania wtryskowego materiału:
    Wybór materiału, z którego wykonane jest pudło kompaktowe, ma kluczowe znaczenie dla jakości wyglądu i wizerunku marki produktu. Ansix może wybierać spośród następujących materiałów i formować wtryskowo sprasowany proszek, aby uzyskać korzyści:
    Wysokiej jakości tworzywa sztuczne: Wybierz wysokiej jakości tworzywa sztuczne, takie jak polipropylen (PP) lub polietylen (PE), które mają dobrą przezroczystość, odporność na ciepło i odporność na ciśnienie oraz mogą chronić jakość i stabilność sprasowanego ciasta w proszku.
    Zalety formowania wtryskowego: Formowanie wtryskowe to wydajny i precyzyjny proces produkcyjny, który pozwala na szybką produkcję i powtarzalność pudełek kompaktowych z prasowanym proszkiem. Formowanie wtryskowe pozwala wytwarzać sprasowane wypraski proszkowe o skomplikowanych kształtach i szczegółach, aby spełnić wymagania projektowe i zwiększyć wydajność produkcji.
    Podsumowując, korzyści kosztowe związane z produkcją i przetwarzaniem form do serii kosmetycznych prasowanych ciastek w proszku firmy Ansix można osiągnąć poprzez optymalizację projektu formy, wybór materiału na formę i optymalizację procesu przetwarzania formy. Zalety doboru materiału i formowania wtryskowego materiału na kompaktowe pudełka z proszkiem prasowanym. Wybierając wysokiej jakości materiały z tworzyw sztucznych i procesy formowania wtryskowego, można poprawić jakość wyglądu i wydajność produkcji pudełek kompaktowych z prasowanym proszkiem. Środki te mogą obniżyć koszty produkcji, poprawić wydajność produkcji oraz zapewnić jakość i stabilność produktu.
  • Seria kompaktowa w proszku do prasowania Produkcja masowa i kontrola jakości
    Masową produkcję serii kosmetycznych prasowanych ciastek w proszku firmy Ansix można osiągnąć poprzez masową produkcję metodą formowania wtryskowego w celu poprawy wydajności produkcji, zmniejszenia kosztów i zapewnienia jakości produktu.
    Zalety produkcji masowej metodą wtryskową:
    Produkcja masowa poprzez formowanie wtryskowe jest wydajnym i precyzyjnym procesem produkcyjnym odpowiednim do masowej produkcji serii wyrobów kosmetycznych z serii prasowanych proszków. Ma następujące zalety:
    Wydajna produkcja: Formowanie wtryskowe może osiągnąć szybką i ciągłą produkcję, znacznie poprawiając wydajność produkcji.
    Spójność i stabilność: Formowanie wtryskowe może zapewnić spójność i stabilność produktu, przy czym każdy produkt ma ten sam rozmiar, kształt i jakość wyglądu.
    Złożone kształty i szczegóły: Formowanie wtryskowe może wytwarzać produkty o złożonych kształtach i szczegółach, aby spełnić wymagania projektowe.
    Poprawa efektywności produkcji:
    Aby poprawić produktywność, firmy Ansix mogą podjąć następujące działania:
    Zautomatyzowana konfiguracja sprzętu: wprowadzenie zautomatyzowanego sprzętu i linii produkcyjnych w celu osiągnięcia wydajnego działania zautomatyzowanych procesów formowania wtryskowego i produkcji, ograniczenia operacji ręcznych i zwiększenia szybkości produkcji.
    Produkcja równoległa: Produkcja równoległa jest stosowana w celu jednoczesnego przeprowadzania wielu procesów w celu skrócenia cyklu produkcyjnego.
    Optymalizuj przepływ procesu: Popraw wydajność i jakość produkcji poprzez optymalizację parametrów procesu formowania wtryskowego, dostosowując przepływ produkcji i kontrolę procesu.
    Kontrola kosztów procesu:
    Firmy Ansix mogą kontrolować koszty procesów poprzez:
    Optymalizacja zakupów surowców: Współpracuj z dostawcami w celu optymalizacji zakupów surowców i redukcji kosztów.
    Konserwacja sprzętu i zarządzanie nim: Regularnie konserwuj i zarządzaj sprzętem produkcyjnym, aby zapewnić normalne działanie i żywotność sprzętu oraz zmniejszyć koszty napraw i wymiany.
    Zarządzanie energią i zasobami: optymalizuj wykorzystanie energii i zasobów, redukuj odpady i koszty.
    Zapewnienie jakości produktu:
    Aby zapewnić jakość produktu, firma Ansix może podjąć następujące działania:
    Plan kontroli jakości: Opracuj plan kontroli jakości w celu wyjaśnienia wymagań jakościowych i metod kontroli dla każdego ogniwa.
    Kontrola i testowanie: Przeprowadź kontrolę i testy produktu, takie jak kontrola wyglądu, pomiar wymiarów, testy funkcjonalne itp., aby upewnić się, że produkt spełnia wymagania.
    Monitorowanie procesu: Monitoruj proces produkcyjny, taki jak kontrola temperatury, kontrola ciśnienia wtrysku itp., Aby zapewnić spójność i stabilność produktu.
    Podsumowując, masową produkcję serii kosmetycznych pudrów prasowanych firmy Ansix można osiągnąć poprzez masową produkcję metodą formowania wtryskowego w celu poprawy wydajności produkcji, zmniejszenia kosztów i zapewnienia jakości produktu. Dzięki takim środkom, jak zautomatyzowana konfiguracja sprzętu, optymalizacja procesów, kontrola kosztów procesu i zapewnienie jakości produktu, Ansix może osiągnąć wydajną, stabilną i wysokiej jakości produkcję masową.