contact us
Leave Your Message
Acuan Suntikan Penapis Air Isi Rumah 10 inci untuk cangkerang membran RO

Produk

Acuan Suntikan Penapis Air Isi Rumah 10 inci untuk cangkerang membran RO

Kesukaran acuan sarung teras penapis penulen air isi rumah terutamanya termasuk aspek berikut:

Reka bentuk acuan: Selongsong teras penapis penulen air isi rumah biasanya mempunyai bentuk dan struktur yang kompleks. Reka bentuk acuan perlu mengambil kira semua butiran dan keperluan fungsian produk untuk memastikan ketepatan dan kestabilan acuan. Khususnya untuk prestasi pengedap dan keperluan sambungan selongsong, struktur dan aksesori yang sesuai perlu direka bentuk.

Pemilihan bahan: Selongsong teras penapis penulen air isi rumah perlu menggunakan bahan dengan keperluan khas seperti rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi, seperti PP, PVC, dll. Bahan ini mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk acuan, dan masalah seperti kekotoran dan perbezaan warna memerlukan untuk dielakkan.

Kawalan proses pengacuan suntikan: Semasa proses pengacuan suntikan, parameter seperti suhu, tekanan, dan kelajuan suntikan mesin suntikan perlu dikawal. Terutama untuk keperluan saiz dan bentuk selongsong, parameter mesin suntikan perlu diselaraskan untuk memastikan bahan plastik cair sepenuhnya dan diisi dalam acuan.

Kawalan penyejukan: Selepas pengacuan suntikan, proses penyejukan diperlukan untuk memejal bahan plastik. Dengan mengawal sistem penyejukan acuan dan melaraskan masa penyejukan dan suhu penyejukan, kestabilan dimensi dan kualiti produk dipastikan. Kawalan proses penyejukan amat penting untuk ketebalan dan struktur selongsong.

Kelebihan pengacuan suntikan terutamanya termasuk aspek berikut:

Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Pengacuan suntikan boleh mencapai pengeluaran besar-besaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pengacuan suntikan sekali boleh menghasilkan berbilang sarung teras penapis penulen air isi rumah pada masa yang sama, sangat memendekkan kitaran pengeluaran.

Kos yang lebih rendah: Kos pembuatan acuan acuan suntikan agak rendah. Acuan yang dibuat sekali boleh digunakan beberapa kali, yang mengurangkan kos pengeluaran setiap komponen.

Ketepatan dan kestabilan yang tinggi: Melalui reka bentuk dan pembuatan acuan yang tepat, pengacuan suntikan boleh mencapai ketepatan dan kestabilan yang tinggi dalam pengeluaran sarung teras penapis penulen air isi rumah, memenuhi keperluan saiz dan bentuk produk.

Pelbagai pilihan bahan: Pelbagai bahan boleh dipilih untuk pengacuan suntikan. Bahan yang sesuai boleh dipilih mengikut keperluan selongsong teras penapis penulen air isi rumah untuk memenuhi keperluan khas seperti rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi.

Melalui reka bentuk acuan yang munasabah dan kawalan proses pengacuan suntikan yang tepat, sarung kartrij penulen air isi rumah yang berkualiti tinggi boleh dihasilkan. Semasa proses pengacuan suntikan, perhatian khusus perlu diberikan kepada kesukaran dalam reka bentuk acuan, pemilihan bahan, dan kawalan proses untuk memastikan kualiti dan prestasi sarung teras penapis penulen air isi rumah... sila hantar mesej kepada kami (E-mel: info@ansixtech.com ) pada bila-bila masa dan pasukan kami akan membalas kepada anda dalam masa 12 jam.

CIRI-CIRI

  • Penerangan Acuan

    Bahan Produk:

    PP

    Bahan acuan:

    738

    Bilangan Rongga:

    1*4

    Kaedah Pemberian Gam:

    Pelari panas

    Kaedah penyejukan:

    Penyejukan air

    Kitaran Pengacuan

    31.5s


    proses suntikangsi
  • Acuan Suntikan Penapis Air Isi Rumah 10 inci untuk cangkerang membran RO Analisis aliran acuan dan reka bentuk acuan
    Apabila mereka bentuk penulen air isi rumah 10 inci acuan selongsong membran RO membran shell PP, anda boleh mengikuti langkah berikut untuk reka bentuk dan analisis aliran acuan:
    Reka bentuk struktur acuan:
    Mengikut keperluan reka bentuk cangkerang membran RO, tentukan struktur acuan, termasuk rongga acuan, teras acuan, sistem demoulding, sistem penyejukan, dll.
    Pastikan ketepatan dan saiz acuan memenuhi keperluan untuk memastikan kualiti dan kestabilan acuan suntikan.
    Pertimbangkan ketahanan dan kemudahan penyelenggaraan acuan, dan reka bentuk secara rasional struktur dan bahagian acuan untuk meningkatkan hayat dan kemudahan penyelenggaraan acuan.
    Reka bentuk parameter proses pengacuan suntikan:
    Tentukan parameter proses pengacuan suntikan yang sesuai, seperti kelajuan suntikan, suhu, tekanan, dll., berdasarkan ciri-ciri bahan PP dan keperluan cangkerang membran RO.
    Optimumkan parameter proses pengacuan suntikan melalui analisis aliran acuan dan eksperimen untuk memastikan prestasi pengisian dan kualiti produk.
    Reka bentuk sistem penyejukan:
    Reka bentuk sistem penyejukan secara munasabah untuk memastikan kesan penyejukan yang baik semasa proses pengacuan suntikan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
    Pertimbangkan bentuk dan saiz cangkerang membran RO untuk menentukan susun atur sistem penyejukan dan laluan aliran medium penyejukan untuk meningkatkan kesan penyejukan.
    Reka bentuk sistem demoulding:
    Mengikut bentuk dan keperluan cangkerang membran RO, reka bentuk sistem demoulding yang sesuai untuk memastikan cangkerang membran RO boleh dirobohkan dengan lancar dan mengelakkan kerosakan dan ubah bentuk.
    Pertimbangkan daya demoulding dan sudut demoulding untuk menentukan struktur dan bahagian sistem demoulding untuk menambah baik kesan demoulding.
    Pemilihan bahan acuan:
    Pilih bahan acuan yang sesuai, seperti keluli berkualiti tinggi, untuk memastikan ketahanan dan kestabilan acuan.
    Mengikut keperluan cangkerang membran RO, pilih bahan acuan tahan haus dan tahan kakisan untuk meningkatkan hayat perkhidmatan acuan.
    Analisis aliran acuan:
    Gunakan perisian analisis aliran acuan untuk mengimport model CAD kulit membran RO dan tetapkan parameter proses pengacuan suntikan.
    Menjalankan analisis aliran acuan untuk mensimulasikan aliran cair, pengisian, penyejukan dan proses lain semasa proses pengacuan suntikan untuk menilai prestasi pengisian, buih, pukulan pendek dan kecacatan lain, dan mengoptimumkan parameter proses pengacuan suntikan.
    Melalui reka bentuk yang munasabah dan analisis aliran acuan, acuan selongsong PP cangkang membran RO 10 inci berkualiti tinggi boleh diperolehi. Sila ambil perhatian bahawa reka bentuk acuan dan analisis aliran acuan memerlukan pengetahuan dan pengalaman profesional, dan adalah disyorkan untuk bekerjasama dengan reka bentuk acuan profesional dan pasukan analisis aliran acuan untuk memastikan ketepatan dan kebolehlaksanaan reka bentuk dan analisis.
  • Acuan Suntikan Penapis Air Isi Rumah 10 inci untuk cangkerang membran RO 3gb0
  • Penapis Air Acuan Suntikan Badan 6 Inci Moldeo Por Inyeccion Elemen Penapis Acuan botol PP 2lmj
  • Acuan Suntikan Penapis Air Isi Rumah 10 inci untuk cangkang membran RO proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk
    Pembuatan dan pemprosesan acuan selongsong PP untuk cangkang membran RO penulen air isi rumah 10 inci dan pemilihan dan penggunaan bahan PP selongsong:
    1. Struktur kompleks: Selongsong elemen penapis penulen air biasanya mempunyai struktur yang kompleks, termasuk benang dalaman, sambungan, struktur sokongan elemen penapis, dll. Reka bentuk dan pemprosesan acuan perlu mengambil kira ciri struktur kompleks ini.
    2. Keperluan ketepatan dimensi tinggi: Ketepatan dimensi selongsong teras penapis penulen air adalah tinggi, terutamanya ketepatan dimensi benang dan sambungan dalaman. Pemprosesan acuan perlu memastikan ketepatan dimensi dan konsistensi produk.
    3. Pemilihan bahan: Selongsong elemen penapis penulen air biasanya perlu dibuat daripada bahan plastik tahan suhu tinggi, tahan tekanan dan tahan kakisan untuk memastikan hayat perkhidmatan dan kestabilan produk.
    4. Kawalan proses pengacuan suntikan: Proses pengacuan suntikan sarung teras penapis penulen air perlu dikawal dengan ketat, termasuk tekanan suntikan, kelajuan, suhu dan parameter proses lain untuk memastikan kualiti pengacuan produk.
    Apabila memilih bahan sarung teras penapis penulen air, anda biasanya perlu mempertimbangkan faktor berikut:
    1. Rintangan suhu tinggi: Selongsong teras penapis penulen air perlu mempunyai rintangan suhu tinggi tertentu untuk memastikan kestabilan dalam persekitaran suhu tinggi.
    2. Rintangan tekanan: Selongsong elemen penapis penulen air perlu mempunyai rintangan tekanan tertentu untuk memastikan produk tidak akan berubah bentuk atau pecah semasa digunakan.
    3. Rintangan kakisan: Selongsong teras penapis penulen air perlu mempunyai rintangan kakisan tertentu untuk memastikan produk tidak akan terhakis apabila ia bersentuhan dengan air.
    4. Prestasi pemprosesan acuan suntikan: Bahan perlu mempunyai prestasi pemprosesan acuan suntikan yang baik untuk memastikan kualiti acuan dan kecekapan pengeluaran produk.
    Bahan biasa yang digunakan untuk sarung kartrij penapis penulen air termasuk:
    1. Polipropilena (PP): Bahan PP mempunyai rintangan suhu tinggi yang baik, rintangan kakisan dan prestasi pengacuan suntikan, dan sesuai untuk pembuatan selongsong teras penapis penulen air.
    2. Polyethersulfone (PES): Bahan PES mempunyai rintangan suhu tinggi dan rintangan tekanan yang sangat baik, dan sesuai untuk membuat sarung teras penapis penulen air suhu tinggi dan tekanan tinggi.
    3. Polytetrafluoroethylene (PTFE): Bahan PTFE mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, dan sesuai untuk membuat selongsong teras penapis penulen air yang sangat menghakis secara kimia.
    Apabila memilih bahan, pertimbangan menyeluruh perlu berdasarkan keperluan khusus produk dan persekitaran penggunaan.
    Pemilihan bahan PP selongsong:
    Pilih bahan yang sesuai mengikut keperluan selongsong membran RO penulen air isi rumah 10 inci. Bahan yang biasa digunakan termasuk polipropilena (PP).
    Bahan PP mempunyai rintangan kimia yang baik, rintangan suhu tinggi dan sifat mekanikal. Ia sesuai untuk pembuatan selongsong membran RO untuk penulen air dan boleh memenuhi keperluan rintangan kimia dan persekitaran suhu tinggi.
    Semasa pembuatan dan pemprosesan acuan selongsong PP untuk cangkerang membran RO penulen air dan pemilihan dan penggunaan bahan PP selongsong, perkara berikut perlu diberi perhatian:
    Rawatan permukaan acuan: Mengikut keperluan penulen air selongsong membran RO, lakukan rawatan permukaan yang sesuai, seperti pengisaran, penggilap, dan lain-lain, untuk meningkatkan kualiti permukaan dan kelancaran selongsong.
    Kawalan parameter proses pengacuan suntikan: Mengikut ciri-ciri bahan PP selongsong, parameter proses pengacuan suntikan direka bentuk dan dikawal secara munasabah untuk memastikan prestasi pengisian dan kesan pengawetan bahan memenuhi keperluan.
    Pembuatan dan pemprosesan acuan selongsong PP untuk cangkerang membran RO penulen air isi rumah 10 inci dan pemilihan dan penggunaan bahan PP selongsong memerlukan pemilihan teknik dan peralatan pemprosesan yang sesuai, dan pemilihan bahan dengan rintangan kimia yang baik, rintangan suhu tinggi dan sifat mekanikal. Melalui pemprosesan yang munasabah dan kawalan parameter proses pengacuan suntikan, selongsong PP shell membran RO berkualiti tinggi boleh dicapai.
  • Acuan Suntikan Penapis Air Isi Rumah 10 inci untuk cangkerang membran RO Pengeluaran besar-besaran dan kawalan kualiti
    Pengeluaran besar-besaran dan pemprosesan sekunder kimpalan ultrasonik penulen air isi rumah 10-inci RO membran shell PP selongsong:
    Pengeluaran besar-besaran selongsong PP shell membran RO:
    Sediakan mesin pengacuan suntikan, acuan dan bahan PP yang sesuai.
    Menjalankan pengeluaran pengacuan suntikan mengikut reka bentuk acuan, dan pastikan prestasi pengisian dan kualiti produk dengan mengoptimumkan parameter proses pengacuan suntikan.
    Sediakan lekapan:
    Mengikut bentuk dan keperluan selongsong PP perumahan membran RO, mereka bentuk dan mengeluarkan lekapan perkakas yang sesuai untuk menetapkan dan meletakkan selongsong semasa proses kimpalan ultrasonik.
    Lekapan harus mempunyai ketegaran dan kestabilan yang baik untuk memastikan kedudukan dan penjajaran selongsong.
    Menjalankan pemprosesan sekunder kimpalan ultrasonik:
    Letakkan lengan PP perumahan membran RO dalam lekapan perkakas, pastikan kedudukan dan penjajaran yang betul.
    Mulakan peralatan kimpalan ultrasonik untuk menjana tenaga haba melalui getaran ultrasonik, memanaskan permukaan sentuhan selongsong dan menekannya bersama-sama.
    Kawalan kualiti proses:
    Wujudkan sistem kawalan kualiti yang lengkap, termasuk pemeriksaan kualiti, kawalan proses dan pemprosesan produk yang rosak, untuk memastikan produk memenuhi piawaian kualiti.
    Menjalankan pemeriksaan dan ujian ke atas kualiti penampilan produk, ketepatan dimensi, sifat fizikal, dll. untuk memastikan kualiti dan konsistensi produk.
    Pantau parameter proses pengacuan suntikan dan parameter kimpalan ultrasonik, dan buat pelarasan dan pengoptimuman tepat pada masanya untuk memastikan kestabilan dan konsistensi proses pengeluaran.
    Melalui pengeluaran besar-besaran selongsong PP shell membran RO dan pemprosesan sekunder kimpalan ultrasonik, pengeluaran yang cekap dan produk berkualiti tinggi boleh dicapai. Penggunaan lekapan perkakas boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti kimpalan. Pelaksanaan kawalan kualiti proses memastikan kualiti dan konsistensi produk. Sepanjang proses pengeluaran, kawalan kualiti dan pemeriksaan diperlukan untuk memastikan kualiti dan konsistensi produk.