10 inch huishoudelijke waterzuiveraar spuitgietmatrijs voor RO-membraanschaal

FUNCTIES

• Schimmelbeschrijving
  Productmaterialen:	PP
  Vormmateriaal:	738
  Aantal holtes:	1*4
  Lijmtoevoermethode:	Hete loper
  Koelmethode:	Waterkoeling
  Vormcyclus	31,5s

  
  
  

• 10 inch huishoudelijke waterzuiveraar spuitgietmatrijs voor RO-membraanshell Vormstroomanalyse en vormontwerp

  Bij het ontwerpen van een 10-inch huishoudelijke waterzuiveraar RO-membraanomhulsel PP-behuizingsvorm, kunt u de volgende stappen volgen voor ontwerp- en vormstroomanalyse:

  Vormstructuurontwerp:

  Bepaal volgens de ontwerpvereisten van de RO-membraanschaal de structuur van de mal, inclusief de malholte, de malkern, het ontvormsysteem, het koelsysteem, enz.

  Zorg ervoor dat de nauwkeurigheid en grootte van de mal voldoen aan de vereisten om de kwaliteit en stabiliteit van het spuitgieten te garanderen.

  Houd rekening met de duurzaamheid en het onderhoudsgemak van de mal en ontwerp de structuur en delen van de mal rationeel om de levensduur en het onderhoudsgemak van de mal te verbeteren.

  Spuitgietprocesparameterontwerp:

  Bepaal de juiste spuitgietprocesparameters, zoals injectiesnelheid, temperatuur, druk, enz., op basis van de kenmerken van het PP-materiaal en de vereisten van de RO-membraanschaal.

  Optimaliseer de spuitgietprocesparameters door middel van matrijsstroomanalyse en experimenten om de vulprestaties en productkwaliteit te garanderen.

  Ontwerp koelsysteem:

  Ontwerp het koelsysteem redelijkerwijs om een ​​goed koeleffect tijdens het spuitgietproces te garanderen en de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

  Houd rekening met de vorm en grootte van de RO-membraanomhulling om de lay-out van het koelsysteem en het stroompad van het koelmedium te bepalen om het koeleffect te verbeteren.

  Ontwerp van ontkistingssysteem:

  Ontwerp, afhankelijk van de vorm en vereisten van de RO-membraanschaal, een geschikt ontvormsysteem om ervoor te zorgen dat de RO-membraanschaal soepel kan worden ontvormd en schade en vervorming wordt voorkomen.

  Houd rekening met de ontvormkracht en de ontvormhoek om de structuur en onderdelen van het ontvormsysteem te bepalen om het ontvormeffect te verbeteren.

  Matrijs materiaalkeuze:

  Kies geschikte matrijsmaterialen, zoals hoogwaardig staal, om de duurzaamheid en stabiliteit van de matrijs te garanderen.

  Selecteer volgens de vereisten van de RO-membraanschaal slijtvaste en corrosiebestendige vormmaterialen om de levensduur van de vorm te verlengen.

  Vormstroomanalyse:

  Gebruik schimmelstroomanalysesoftware om het CAD-model van de RO-membraanschaal te importeren en de spuitgietprocesparameters in te stellen.

  Voer matrijsstroomanalyses uit om de smeltstroom, het vullen, het koelen en andere processen tijdens het spuitgietproces te simuleren, om de vulprestaties, bellen, korte schoten en andere defecten te evalueren en de parameters van het spuitgietproces te optimaliseren.

  Door middel van een redelijk ontwerp en schimmelstroomanalyse kan een hoogwaardige 10-inch huishoudelijke waterzuiveraar RO-membraanomhulsel PP-behuizingsvorm worden verkregen. Houd er rekening mee dat matrijsontwerp en matrijsstroomanalyse professionele kennis en ervaring vereisen, en het wordt aanbevolen om samen te werken met een professioneel matrijsontwerp en matrijsstroomanalyseteam om de nauwkeurigheid en haalbaarheid van ontwerp en analyse te garanderen.
• 

• 
• 10 inch huishoudelijke waterzuiveraar spuitgietmatrijs voor RO-membraanomhulsel van het productieproces van de matrijs en de selectie van productmateriaal

  De productie en verwerking van de PP-behuizingsmal voor de 10-inch RO-membraanschaal voor huishoudelijke waterzuiveraars en de selectie en toepassing van het PP-materiaal van de behuizing:

  1. Complexe structuur: Filterelementbehuizingen voor waterzuiveraars hebben meestal complexe structuren, inclusief interne schroefdraden, verbindingen, ondersteuningsstructuren voor filterelementen, enz. Bij het ontwerp en de verwerking van de mal moet rekening worden gehouden met deze complexe structurele kenmerken.

  2. Hoge maatnauwkeurigheidseisen: de maatnauwkeurigheid van de filterkernbehuizing van de waterzuiveraar is hoog, vooral de maatnauwkeurigheid van de interne schroefdraden en verbindingen. Matrijsverwerking moet de maatnauwkeurigheid en consistentie van het product garanderen.

  3. Materiaalkeuze: De behuizing van het waterzuiveringsfilterelement moet meestal worden gemaakt van hittebestendig, drukbestendig en corrosiebestendig plastic materiaal om de levensduur en stabiliteit van het product te garanderen.

  4. Controle van het spuitgietproces: het spuitgietproces van de waterzuiveringsfilterkernbehuizing moet strikt worden gecontroleerd, inclusief injectiedruk, snelheid, temperatuur en andere procesparameters om de vormkwaliteit van het product te garanderen.

  Bij het kiezen van het materiaal van de filterkernbehuizing van de waterzuiveraar moet u doorgaans rekening houden met de volgende factoren:

  1. Bestand tegen hoge temperaturen: de filterkernbehuizing van de waterzuiveraar moet een bepaalde weerstand tegen hoge temperaturen hebben om stabiliteit in omgevingen met hoge temperaturen te garanderen.

  2. Drukweerstand: De behuizing van het filterelement van de waterzuiveraar moet een bepaalde drukweerstand hebben om ervoor te zorgen dat het product tijdens gebruik niet vervormt of breekt.

  3. Corrosiebestendigheid: De filterkernbehuizing van de waterzuiveraar moet een bepaalde corrosieweerstand hebben om ervoor te zorgen dat het product niet corrodeert als het in contact komt met water.

  4. Spuitgietverwerkingsprestaties: het materiaal moet goede spuitgietverwerkingsprestaties hebben om de vormkwaliteit en productie-efficiëntie van het product te garanderen.

  Veel voorkomende materialen die worden gebruikt voor filterpatroonbehuizingen voor waterzuiveraars zijn onder meer:

  1. Polypropyleen (PP): PP-materiaal heeft een goede weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en spuitgietprestaties en is geschikt voor de vervaardiging van filterkernbehuizingen voor waterzuiveraars.

  2. Polyethersulfon (PES): PES-materiaal heeft een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en druk, en is geschikt voor het maken van filterkernbehuizingen voor waterzuiveringsinstallaties op hoge temperatuur en hoge druk.

  3. Polytetrafluorethyleen (PTFE): PTFE-materiaal heeft een uitstekende corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid, en is geschikt voor het maken van filterkernbehuizingen voor waterzuiveringsinstallaties die zeer chemisch corrosief zijn.

  Bij het selecteren van materialen moeten uitgebreide overwegingen gebaseerd zijn op de specifieke eisen van het product en de gebruiksomgeving.

  Selectie van behuizing PP-materiaal:

  Selecteer het juiste materiaal volgens de vereisten van de 10-inch RO-membraanbehuizing voor huishoudelijke waterzuiveraars. Veelgebruikte materialen zijn polypropyleen (PP).

  PP-materiaal heeft een goede chemische bestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en mechanische eigenschappen. Het is geschikt voor de vervaardiging van RO-membraanomhulsels voor waterzuiveraars en kan voldoen aan de eisen van chemische weerstand en omgeving met hoge temperaturen.

  Tijdens de productie en verwerking van PP-behuizingsvormen voor RO-membraanschalen van waterzuiveraars en de selectie en toepassing van PP-behuizingsmaterialen moeten de volgende punten in acht worden genomen:

  Oppervlaktebehandeling van de mal: voer, afhankelijk van de eisen van de waterzuiveraar RO-membraanschaalbehuizing, de juiste oppervlaktebehandeling uit, zoals slijpen, polijsten, enz., om de oppervlaktekwaliteit en gladheid van de behuizing te verbeteren.

  Controle van spuitgietprocesparameters: Afhankelijk van de kenmerken van het PP-materiaal van de behuizing, zijn de spuitgietprocesparameters redelijk ontworpen en gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de vulprestaties en het uithardingseffect van het materiaal aan de eisen voldoen.

  De productie en verwerking van PP-behuizingsvormen voor 10-inch RO-membraanschalen voor huishoudelijke waterzuiveraars en de selectie en toepassing van PP-behuizingsmaterialen vereisen de selectie van geschikte verwerkingstechnieken en apparatuur, en de selectie van materialen met goede chemische bestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid en mechanische eigenschappen. Door een redelijke verwerking en controle van de spuitgietprocesparameters kan een hoogwaardige PP-behuizing met RO-membraanomhulsel worden bereikt.

• 10 inch huishoudelijke waterzuiveraar spuitgietmatrijs voor RO-membraanschaal Massaproductie en kwaliteitscontrole

  De massaproductie en secundaire verwerking van ultrasoon lassen van 10-inch huishoudelijke waterzuiveraar RO-membraanomhulsel PP-behuizing:

  Massaproductie van RO-membraanomhulsel PP-behuizing:

  Bereid de spuitgietmachine, mal en geschikt PP-materiaal voor.

  Voer de spuitgietproductie uit volgens het matrijsontwerp en zorg voor de vulprestaties en productkwaliteit door de spuitgietprocesparameters te optimaliseren.

  Bereid het armatuur voor:

  Volgens de vorm en vereisten van de PP-behuizing met RO-membraanbehuizing, ontwerp en vervaardig je geschikte gereedschapsarmaturen voor het bevestigen en positioneren van de behuizing tijdens het ultrasone lasproces.

  Het armatuur moet een goede stijfheid en stabiliteit hebben om de positie en uitlijning van de behuizing te garanderen.

  Voer de secundaire verwerking van ultrasoon lassen uit:

  Plaats de PP-huls van de RO-membraanbehuizing in de gereedschapshouder en zorg voor de juiste positie en uitlijning.

  Start de ultrasone lasapparatuur om warmte-energie te genereren door middel van ultrasone trillingen, waarbij de contactoppervlakken van de behuizing worden verwarmd en tegen elkaar worden gedrukt.

  Proceskwaliteitscontrole:

  Zet een compleet kwaliteitscontrolesysteem op, inclusief kwaliteitscontrole, procescontrole en defecte productverwerking, om ervoor te zorgen dat producten aan de kwaliteitsnormen voldoen.

  Voer inspecties en tests uit op de kwaliteit van het uiterlijk van het product, de maatnauwkeurigheid, de fysieke eigenschappen, enz. om de kwaliteit en consistentie van het product te garanderen.

  Bewaak de parameters van het spuitgietproces en de ultrasone lasparameters en voer tijdig aanpassingen en optimalisaties uit om de stabiliteit en consistentie van het productieproces te garanderen.

  Door massaproductie van RO-membraanomhulsel PP-behuizing en secundaire verwerking van ultrasoon lassen kunnen efficiënte productie en producten van hoge kwaliteit worden bereikt. Het gebruik van gereedschapsarmaturen kan de productie-efficiëntie en laskwaliteit verbeteren. De implementatie van proceskwaliteitscontrole garandeert de productkwaliteit en consistentie. Gedurende het hele productieproces zijn kwaliteitscontrole en inspectie vereist om de productkwaliteit en consistentie te garanderen.