Vida sustentável
Para abordar objetivos importantes e alcançáveis, a Corporate trabalha com a gestão divisional para determinar e implementar decisões operacionais para implementar medidas para executar uma política ambiental e de compras sustentável, significativa e orientada para um propósito.
Praticar consistentemente a participação anual em relatórios para organizações conceituadas, o que nos permite avaliar consistentemente as melhorias contínuas do nosso negócio e implementar e agir de acordo com as melhores práticas da nossa sede.
Na The AnsixTech, estamos comprometidos em nutrir um espírito de sustentabilidade ambiental em tudo o que fazemos. Ao longo dos anos, instituímos uma série de iniciativas verdes, todas as quais nos ajudaram a tornar-nos um dos líderes mais sustentáveis na indústria de moldagem por injeção de plástico.
Aqui na The AnsixTech, estamos empenhados em participar de um compromisso global com um futuro sustentável, com o objetivo de nos alinharmos com o Pacto Global das Nações Unidas. Atualmente, somos uma organização livre de aterros sanitários e atuamos no monitoramento e na redução da nossa pegada de carbono. Reconhecemos a nossa responsabilidade social corporativa e perseguimos ativamente as nossas metas e objetivos. Somente trabalhando juntos poderemos deixar um mundo melhor para amanhã.
AnsixTech busca global por máquinas totalmente elétricas para maximizar a qualidade e a produtividade - Máquina injetora elétrica
A empresa AnsixTech, fabricante global de componentes industriais essenciais, substituiu a sua 185ª máquina de moldagem por injeção hidráulica por um novo modelo elétrico como parte do seu programa de investimento de longo prazo para atualizar o seu portfólio de máquinas para se tornar totalmente elétrico até o final de 2031.
A empresa está a trabalhar com um pequeno número de fornecedores de equipamentos importantes com redes de suporte globais para substituir 180 máquinas que operam há 15 anos ou mais (e que atualmente se aproximam do fim da sua vida útil). As máquinas de substituição são totalmente elétricas e elétricas híbridas, esta última usando tecnologias de servo acionamento Vireo.
As máquinas, agora instaladas no Vietname e na China, proporcionam uma redução de 30% na energia consumida, ciclo a ciclo, e uma eficácia global do equipamento (OEE) melhorada superior a 85%. Os tempos de ciclo foram reduzidos em média 15% nos dois países.
As melhorias de processo e produtividade permitem efetivamente que três máquinas elétricas façam o trabalho de quatro modelos hidráulicos, reduzindo a área ocupada total. O aumento da capacidade é complementado pela repetibilidade garantida que as máquinas elétricas podem oferecer, garantindo ainda maior qualidade do produto.
Stephen Huang, CEO da AnsixTech, afirma que o investimento substancial está claramente compensando: “O aumento da capacidade e a redução dos custos de energia são estimulantes tanto para os nossos negócios como para os clientes. As máquinas elétricas são mais confiáveis e duram mais do que suas equivalentes hidráulicas, além de proporcionarem horas produtivas significativamente maiores por ano. Com esse desempenho e maior automação, estamos apoiando eficiências ainda maiores para nossos clientes.”
Stephen diz que a AnsixTech continua comprometida com suas ambições de investimento: “Temos planos para substituir mais máquinas hidráulicas em 2024, com mais de US$ 5,5 milhões alocados para a implementação de novas máquinas elétricas, com foco na substituição das máquinas mais antigas primeiro, à medida que chegam ao fim. da sua vida útil de trabalho.”
Design para Sustentabilidade: Otimizando o processo de moldagem por injeção e selecionando materiais biodegradáveis
Otimizar os processos de moldagem por injeção de plástico para se alinhar aos princípios de sustentabilidade é crucial no clima ambientalmente consciente de hoje. Ao reduzir o desperdício, o consumo de energia e o impacto ambiental associado à produção de plástico, os fabricantes podem desempenhar um papel fundamental na promoção de um futuro mais sustentável. Nosso guia cobre:
Otimizando Processos de Moldagem por Injeção de Plástico para Sustentabilidade
Benefícios Ambientais da Fabricação Sustentável com Moldagem por Injeção
Vantagens Econômicas do Design Sustentável em Moldagem por Injeção
Implicações da Responsabilidade Social e Corporativa da Fabricação Sustentável
Desafios e soluções no projeto para a sustentabilidade em moldagem por injeção de plástico
Sustentabilidade na AnsixTech
Otimizando Processos de Moldagem por Injeção de Plástico para Sustentabilidade
Como os fabricantes podem otimizar os processos de moldagem por injeção para ter um menor impacto de carbono? Envolve decisões estratégicas, otimizações de processos e gestão responsável de recursos.
Para obter mais informações sobre moldagem por injeção de plástico, leia nosso guia O que é moldagem por injeção de plástico e como funciona?
Agora vamos dar uma olhada nos principais fatores a serem considerados para tornar o processo mais sustentável.
Escolha de materiais e polímeros de base biológica
A fabricação com materiais reciclados, como plásticos reciclados, ou a escolha de materiais de base biológica podem reduzir significativamente a pegada de carbono dos produtos moldados por injeção.
Por exemplo, a AnsixTech fabrica vários componentes de LDPE, incluindo tampas e tampões cônicos, protetores de canto, tampões de extremidade de tubo e tampas de extremidade de tubo, a partir de 98% de plástico reciclado. Os 2% adicionais são compostos por corantes.
A AnsixTech também está investindo em projetos de pesquisa e desenvolvimento, como o nosso Centro de Excelência em Beijin, China, com foco em alternativas mais sustentáveis aos polímeros virgens. Especificamente, estamos testando materiais como polímeros de base biológica derivados de plantas e aditivos biodegradáveis misturados com resinas recicladas e virgens. Leia mais em Mudanças climáticas e manufatura sustentável.
A escolha de materiais reciclados ou recicláveis na moldagem por injeção pode ajudar a reduzir o impacto ambiental da fabricação e processamento de materiais. Esses materiais, embora ocasionalmente mais caros no início, podem proporcionar economia de energia ou maior vida útil do produto.
Na AnsixTech, colocamos grande ênfase na gestão da cadeia de fornecimento de matérias-primas e na precisão e confiabilidade dos prazos de entrega. Aqui estão algumas de nossas práticas e compromissos:
Seleção e avaliação de fornecedores: Estabelecemos relações de cooperação de longo prazo com fornecedores confiáveis e avaliamos regularmente sua taxa de entrega no prazo, qualidade do produto e nível de serviço. Escolhemos fornecedores que possam atender às nossas necessidades e tenham capacidade de fornecimento estável.
Previsão e planejamento: Prevemos a quantidade e o tempo de matéria-prima necessária por meio de pesquisas de mercado e previsão de demanda. Formulamos planos de compra razoáveis e nos comunicamos com os fornecedores em tempo hábil para garantir que o fornecimento de matérias-primas possa atender às nossas necessidades de produção.
Gestão de estoque: Realizamos uma gestão de estoque precisa para evitar níveis de estoque excessivamente altos ou baixos. Realizamos contagens e análises regulares de inventário para garantir a precisão e pontualidade do inventário.
Colaboração na cadeia de fornecimento: Mantemos estreita comunicação e colaboração com nossos fornecedores. Comunicamos mudanças de demanda e prazos de entrega aos nossos fornecedores em tempo hábil para garantir a fluidez e coordenação da cadeia de abastecimento.
Cadeia de abastecimento diversificada: Estabelecemos relações de cooperação com vários fornecedores para reduzir os riscos da cadeia de abastecimento. Se um fornecedor não conseguir satisfazer a procura, podemos mudar imediatamente para outros fornecedores para garantir que o fornecimento de matérias-primas não seja afetado.
Rastreamento e Monitoramento: Acompanhamos o status e o andamento da entrega das matérias-primas e resolvemos prontamente quaisquer problemas que possam causar atrasos. Utilizamos sistemas de gestão da cadeia de abastecimento e outras ferramentas para monitorizar o funcionamento da nossa cadeia de abastecimento, para que potenciais problemas possam ser descobertos e resolvidos em tempo útil.
Compromisso de prazo de entrega: Prometemos entregar produtos rapidamente de acordo com os requisitos de prazo de entrega do cliente. Formulamos planos de produção e arranjos logísticos razoáveis com base nas necessidades do cliente e no prazo de entrega para garantir que os produtos possam ser entregues aos clientes no prazo.
Para matérias-primas em geral, podemos solicitar aos fornecedores que entreguem as matérias-primas em nossa fábrica dentro de 2 horas.
Através das medidas de gestão da cadeia de fornecimento acima e dos compromissos de prazo de entrega, nos esforçamos para garantir o fornecimento oportuno de matérias-primas e a entrega rápida dos produtos. Melhoramos continuamente a eficiência e a confiabilidade do gerenciamento da cadeia de suprimentos para atender às necessidades e expectativas dos clientes.
Implementando Design para Manufaturabilidade para Eficiência e Redução de Resíduos
Design for Manufacturability (DFM) é uma abordagem crítica para aumentar a eficiência e reduzir o desperdício nos processos de fabricação. A DFM se concentra em projetar produtos de uma forma que torne sua produção mais fácil e econômica.
Isso envolve enfatizar a simplicidade no design do produto. Reduza o número de componentes e geometrias complexas, o que pode levar ao aumento da complexidade e ao desperdício de fabricação. Simplificar o design também pode reduzir o risco de defeitos.
Também é importante minimizar o desperdício de material, otimizando o design das peças e o layout do molde. Isso inclui o uso de técnicas eficientes de agrupamento para reduzir o desperdício de material e projetar peças com mínimo excesso de material ou requisitos de corte. Defina cuidadosamente as tolerâncias para peças e componentes. Ao evitar tolerâncias excessivamente rígidas, você pode evitar retrabalho ou refugo. O gerenciamento adequado de tolerância garante que as peças se encaixem conforme pretendido, sem ajustes excessivos.
A padronização de componentes e processos sempre que possível reduz a necessidade de peças personalizadas e minimiza as trocas de ferramentas, tornando a fabricação mais eficiente e econômica.
Equilibrando considerações de custo e sustentabilidade no design
Ao tratar a relação custo-eficácia e a sustentabilidade como objetivos sinérgicos, os fabricantes podem obter uma vantagem competitiva e, ao mesmo tempo, minimizar a sua pegada de carbono.
Comece com uma integração precoce da sustentabilidade. Desde o início do projeto, priorize a sustentabilidade como um requisito fundamental, juntamente com considerações de custo. Esta abordagem facilita a identificação de soluções sustentáveis com boa relação custo-benefício. Por exemplo, produtos com menor consumo de energia durante a utilização podem reduzir os custos operacionais e as emissões de carbono.
Realize uma avaliação abrangente do ciclo de vida (ACV) da sua aplicação. A LCA avalia o impacto ambiental desde a extração da matéria-prima até a fabricação, distribuição, uso e descarte no final da vida útil. Ajuda a identificar áreas para melhorias de sustentabilidade que não aumentam significativamente os custos.
Pense na modularidade. Projete produtos com componentes modulares que possam ser facilmente substituídos ou atualizados. Esta abordagem prolonga a vida útil do produto, diminui o impacto ambiental associado ao descarte e oferece manutenção econômica.
Ao investir em prototipagem e testes para identificar potenciais melhorias de design no início do processo de desenvolvimento, isto pode evitar revisões dispendiosas e garantir a integração eficiente dos requisitos de sustentabilidade.
Benefícios Ambientais da Fabricação Sustentável com Moldagem por Injeção
Reduza o desperdício de materiais
A moldagem por injeção utilizando plásticos renováveis e reciclados reduz a pegada de carbono e pode minimizar os impactos ambientais. Isto inclui a utilização de plásticos reciclados ou biodegradáveis, que ajudam a conservar recursos e a reduzir os resíduos plásticos em aterros e oceanos.
Tornar a moldagem por injeção mais sustentável visa minimizar o desperdício de material por meio de projetos eficientes, layouts de molde otimizados e redução das taxas de refugo e rejeição. Isto leva à economia de custos e diminui o impacto ambiental associado à eliminação de resíduos.
Melhor gerenciamento de recursos
A produção sustentável incentiva a gestão eficiente de recursos, incluindo a redução do uso de água e o manuseio responsável de produtos químicos. Essas práticas não só beneficiam o meio ambiente, mas também reduzem os custos operacionais.
Vantagens Econômicas do Design Sustentável em Moldagem por Injeção
Custos operacionais mais baixos
Outras vantagens económicas envolvem processos de fabrico, máquinas e ferramentas energeticamente eficientes. Isto não só reduz o consumo de energia, mas também reduz os custos operacionais, melhorando a sustentabilidade económica global da produção.
E embora as iniciativas de sustentabilidade possam exigir investimentos iniciais, muitas vezes resultam em poupanças de custos a longo prazo. Essas economias podem advir da redução do consumo de energia, menor desperdício de material, diminuição do tempo de inatividade devido à manutenção e maior eficiência.
Resiliência da cadeia de abastecimento
A moldagem por injeção de uma forma mais sustentável pode melhorar a resiliência da cadeia de abastecimento, reduzindo a dependência de recursos finitos ou prejudiciais ao ambiente. Isto pode ajudar a mitigar os riscos – incluindo os custos – associados à escassez de recursos ou aos desastres ambientais.
Implicações da Responsabilidade Social e Corporativa da Fabricação Sustentável
Melhorar a imagem da marca
As empresas que priorizam práticas sustentáveis em moldagem por injeção de plástico podem construir uma imagem e reputação de marca positivas. Os compradores favorecem cada vez mais produtos ambientalmente responsáveis, o que pode levar ao aumento das vendas e da quota de mercado.
Alinhamento com regulamentos e padrões ambientais
As práticas sustentáveis também se alinham com muitas regulamentações e padrões ambientais. O cumprimento destas regulamentações pode mitigar o risco de multas e questões legais, contribuindo ainda mais para a sustentabilidade económica do negócio.
Viabilidade a longo prazo
A moldagem por injeção de plástico sustentável apoia a viabilidade empresarial a longo prazo, reduzindo a dependência de recursos finitos e minimizando as consequências negativas da degradação ambiental. Isto garante a continuidade das operações da empresa num cenário global em mudança.
Desafios e soluções no projeto para a sustentabilidade em moldagem por injeção de plástico
Projetar para a sustentabilidade na moldagem por injeção de plástico exige uma abordagem abrangente e colaborativa, infundindo considerações ambientais em todas as facetas do desenvolvimento de produtos. Ao enfrentar proativamente os desafios e implementar princípios de design sustentável, os fabricantes podem diminuir a sua pegada ambiental, preservando ao mesmo tempo a competitividade e a capacidade de resposta às expectativas dos consumidores.
Desafio 1: Seleção de Materiais
A escolha de materiais pode ser uma tarefa complexa, pois opções como polímeros de base biológica ou plásticos reciclados podem ter disponibilidade limitada, custos mais elevados ou limitações específicas de desempenho.
Solução: Colaborar estreitamente com fornecedores de materiais para identificar alternativas sustentáveis e obter uma compreensão abrangente das suas propriedades e limitações. Fique de olho no mercado em busca de materiais sustentáveis emergentes.
Desafio 2: Compatibilidade de Materiais
Os materiais sustentáveis, como os bioplásticos ou os plásticos reciclados, podem ter propriedades diferentes dos materiais tradicionais, levando a problemas de compatibilidade com os moldes e processos existentes.
Solução: Realize testes abrangentes de compatibilidade de materiais para garantir que o material sustentável funcione perfeitamente com seus moldes e processos. Faça os ajustes necessários em moldes e máquinas, se necessário.
Escolha moldes e equipamentos compatíveis com as características específicas do material. Implemente rotinas regulares de manutenção e inspeção para prolongar a vida útil de moldes e máquinas.
Desafio 3: Desempenho Material
Os materiais sustentáveis podem ter menor resistência mecânica e durabilidade em comparação com os plásticos tradicionais.
Solução: Otimize os designs dos produtos para levar em conta as propriedades exclusivas dos materiais sustentáveis. Reforce áreas críticas ou considere designs híbridos que combinem materiais sustentáveis com materiais tradicionais para aumentar a resistência e a durabilidade.
Desafio 4: Resistência à Temperatura
Alguns materiais sustentáveis podem ter menor resistência à temperatura, o que é contraproducente para aplicações que requerem altas temperaturas.
Solução: Explore aditivos ou misturas de materiais que possam melhorar a resistência à temperatura. Considere materiais alternativos sustentáveis que possuam inerentemente melhor resistência à temperatura.
Desafio 5: Consistência e Qualidade
Alcançar uma qualidade consistente com materiais sustentáveis pode ser um desafio devido às variações nas matérias-primas e nas fontes de materiais.
Solução: Colaborar estreitamente com fornecedores de materiais para garantir um fornecimento consistente de materiais sustentáveis de alta qualidade. Implemente protocolos rigorosos de controle de qualidade e testes para manter a consistência do produto.
Desafio 6: Dilema do Design Complexo
O design sustentável muitas vezes necessita de simplificação, o que pode entrar em conflito com requisitos complexos de produtos ou com a estética desejada.
Solução: Busque um equilíbrio entre estética e funcionalidade conduzindo uma análise completa do projeto. Considere projetos modulares que permitem a reutilização ou substituição de componentes e, ao mesmo tempo, alcançar a estética desejada.
Desafio 7: Obstáculo à Manufaturabilidade
Projetos sustentáveis podem ser mais difíceis de fabricar devido a formatos ou características de materiais não convencionais.
Solução: Promova a colaboração precoce entre as equipes de design e fabricação. Utilize os princípios de design para capacidade de fabricação (DFM) para identificar e enfrentar os desafios de capacidade de fabricação. A prototipagem e os testes podem desempenhar um papel fundamental no refinamento dos projetos.
Desafio 8: Restrições de Custo
As iniciativas de sustentabilidade, especialmente nas fases iniciais, podem inflacionar os custos de produção, potencialmente desalinhando-se com as restrições orçamentais.
Solução: Adoptar uma perspectiva de longo prazo, tendo em conta as poupanças de custos alcançáveis através de práticas sustentáveis ao longo do tempo. Explore incentivos governamentais, parcerias de partilha de custos e análises de custos do ciclo de vida para justificar os investimentos iniciais.
Sustentabilidade na AnsixTech
Na AnsixTech, nosso objetivo é ser o fornecedor líder mundial, responsável e descomplicado de componentes industriais essenciais. Estamos empenhados em apoiar os nossos clientes a atingirem as suas metas e objetivos de sustentabilidade, desenvolvendo soluções sustentáveis de componentes industriais para eles.
Materiais moldados por injeção de plástico sustentável
Acreditamos que os plásticos são um material incrível que fez com que os humanos vivessem melhor, mais saudáveis e por mais tempo por causa dos plásticos.
Reconhecemos que, quando geridos de forma inadequada, os plásticos podem ser prejudiciais ao ecossistema. Acreditamos que a solução a longo prazo para o benefício total da humanidade e do planeta é envolver-se plenamente numa economia circular. Estamos comprometidos em trabalhar com nossos clientes para apoiar o projeto e o planejamento do ciclo de vida completo de cada produto a ser fabricado, usado para a finalidade pretendida, coletado e totalmente reprocessado/“reencarnado” em um novo produto ou projetado para ser descartado de forma responsável. de forma que o produto possa retornar aos elementos básicos.
Somos um processador de polímeros sintéticos e naturais. Nossas máquinas processam materiais fabricados por diversos parceiros da indústria em peças de consumo, agrícolas, de construção, médicas e industriais.
Os materiais são especificados pelos nossos engenheiros para atender aos requisitos da aplicação do produto. Normalmente, esses requisitos incluem atributos mecânicos, como resistência à tração, ductilidade, resistência ao impacto e desempenho em temperatura quente ou fria, ou atributos químicos, como resistência ao desbotamento por exposição à luz UV ou desempenho quando exposto a solventes ou ácidos.
O que são plásticos sustentáveis?
Por definição, os plásticos sustentáveis são geridos dentro de um sistema de gestão de materiais sustentáveis (uma Economia Circular) para evitar a criação de resíduos, tóxicos e poluição.
O que é uma economia circular?
Uma economia circular é uma alternativa a uma economia linear tradicional (fabricar, usar, descartar), na qual mantemos os recursos em uso pelo maior tempo possível, extraímos deles o máximo valor enquanto estão em uso e, em seguida, recuperamos e regeneramos produtos e materiais no final de cada vida útil. moldagem por injeção sustentável.
Plástico Reciclável
Plástico Reciclável - Um plástico que pode ser recuperado, reprocessado e devolvido ao fluxo de produção de produtos úteis.
Os plásticos foram segregados em 7 categorias identificadas com o símbolo de reciclagem e um número que designa o tipo de plástico.
Conservação de Embalagens
Nosso compromisso com a sustentabilidade
Compramos nossos maiores volumes de resinas a granel e as armazenamos em silos, com quase 10.000.000 libras de resina anualmente. Reciclamos mais de 20% de todas as caixas de papelão que chegam às instalações da AnsixTech, e essa porcentagem continua a crescer a cada ano.
Também conservamos papelão na saída, utilizando servo-robôs para empilhar mercadorias prontas para envio. Isso não apenas reduz o tempo de embalagem, mas também reduz o desperdício de espaço. Hoje, as caixas enviadas pela AnsixTech estão entre 300% e 400% mais cheias do que no passado, reduzindo significativamente o uso geral de papelão. Temos orgulho de oferecer a todos os nossos clientes também um programa de embalagens retornáveis e reutilizáveis.
Conservação de energia
Aderimos ao plano 2035 da China para conservação de energia, redução de emissões e neutralidade de carbono. programa para melhorar nossas práticas de uso de energia, implementando várias iniciativas de economia de energia de bom senso, como configurações simples de iluminação ativadas por sensores de movimento para economizar eletricidade. Também estabelecemos operações de resposta à procura mais complexas; por exemplo, reduzimos o nosso consumo de energia durante os períodos de pico de procura (geralmente durante os meses extremamente quentes do Verão) para ajudar a manter a disponibilidade de electricidade para a comunidade envolvente e minimizar o risco de apagões.
Materiais não tóxicos
Todos os corantes, resinas, lubrificantes e produtos de limpeza – todos os produtos químicos usados durante a produção nas instalações da AnsixTech – são garantidos como não tóxicos e não perigosos. Além disso, as resinas de grau médico que usamos são aprovadas pela FDA e todas as resinas que usamos para nossos processos de moldagem de grande volume são compatíveis com RoHS, REACH e NSF.
Esses produtos químicos e resinas não tóxicos não são apenas melhores para o meio ambiente, mas também para nossa equipe, nossos clientes e nossos consumidores finais.
Gestão ambiental
Todos os funcionários da AnsixTech apoiam o programa de reciclagem de fluxo único dentro da instalação. e os membros da família podem reciclar utensílios domésticos, incluindo luzes usadas, eletrônicos, equipamentos de informática e baterias.
Na The AnsixTech, levamos a sério a responsabilidade corporativa e estamos comprometidos com a gestão ambiental.
A AnsixTech acredita que tem o importante dever de garantir um bom desempenho ambiental em todas as suas operações comerciais e de fornecer a organização, o comprometimento e o treinamento necessários para cumprir esta obrigação. A gestão de topo acredita firmemente e está empenhada em monitorizar e melhorar o desempenho ambiental, a prevenção da poluição e a protecção ambiental. Se pudermos ajudá-lo com seu projeto, ligue para 400 109 0029 ou entre em contato conosco aqui.
Conservação de Embalagens
Nosso compromisso com a sustentabilidade
Compramos nossos maiores volumes de resinas a granel e as armazenamos em silos, com quase 10.000.000 libras de resina anualmente. Reciclamos mais de 20% de todas as caixas de papelão que chegam às instalações da AnsixTech, e essa porcentagem continua a crescer a cada ano.
Também conservamos papelão na saída, utilizando servo-robôs para empilhar mercadorias prontas para envio. Isso não apenas reduz o tempo de embalagem, mas também reduz o desperdício de espaço. Hoje, as caixas enviadas pela AnsixTech estão entre 300% e 400% mais cheias do que no passado, reduzindo significativamente o uso geral de papelão. Temos orgulho de oferecer a todos os nossos clientes também um programa de embalagens retornáveis e reutilizáveis.
Sistema de Gestão Ambiental (ISO14001)
Princípios bem definidos e objetivos claros
Durante as nossas operações diárias, desde a concepção até à produção, assumimos responsabilidades sociais com vista a minimizar o impacto no ambiente. Fazemos melhorias contínuas na prevenção da poluição, economia de energia, controle de desperdício e reciclagem.
Compreendemos perfeitamente a importância da gestão ambiental. Educamos nossos funcionários sobre a importância da proteção ambiental e da produção ecologicamente correta. Assumimos responsabilidades sociais e cooperamos com organizações externas para contribuir com o nosso melhor para a protecção do ambiente da EVA e da Terra.
Sistema bem desenvolvido e implementação eficaz
Nosso sistema de gestão ambiental é bem desenvolvido e opera de acordo com padrões internacionais. Fomos credenciados com a certificação ISO14001:1996 pelo grupo BSI em 2003, que foi atualizado para a certificação ISO14001:2004 em 2007. À medida que os padrões internacionais de proteção ambiental são continuamente atualizados, nosso sistema de gestão ambiental também melhora em conformidade. Desde a criação da EVA, cumprimos rigorosamente as leis e normas relevantes. Portanto, nunca ocorreu nenhum incidente que causasse danos ambientais.
Responsabilidades sociais pela proteção ambiental
“Prevenir a poluição, valorizar os recursos, amar a Terra e embelezar o ambiente” são os nossos valores, obrigações e missões!
Gestão de substâncias ambientais e perigosas (REEE e RoHS)
Sistemas bem desenvolvidos e objetivos claros
Desenvolvemos nosso próprio sistema de gestão ambiental usando os requisitos da ISO9001:2000, ISO14001:2004, WEEE e RoHS como base. Implementamos controles rigorosos em todos os procedimentos de fabricação, abrangendo compras de matérias-primas, produção e entregas. Se necessário, levaremos os nossos produtos às autoridades competentes para testes de proteção ambiental. Atualmente, todos os fornecedores e parceiros de produção firmaram acordos RoHS conosco e nos enviam regularmente seus relatórios de testes de produtos. Paralelamente, também celebrámos acordos com os nossos clientes para a não utilização de substâncias tóxicas e perigosas nos nossos processos produtivos, com vista a atingir os nossos objectivos de gestão ambiental. Nossos objetivos de proteção ambiental são os seguintes:
Não adquirir produtos que contenham substâncias tóxicas e perigosas!
Não fabricar produtos que contenham substâncias tóxicas e perigosas!
Não vender produtos que contenham substâncias tóxicas e perigosas!
Elogios dos clientes
Com vista ao cumprimento das normas internacionais, temos vindo a melhorar continuamente os nossos sistemas de gestão em conjunto com os nossos clientes. Atualizamos continuamente os nossos sistemas de gestão e por isso recebemos diversas acreditações dos clientes. Fomos premiados com o "Certificado de Atividade Verde" da Canon em 2004 e o certificado para a norma de gestão de substâncias químicas (CMS) da Ricoh em 2005.
