contact us
Leave Your Message
อุปกรณ์อัตโนมัติชั้นวางเกียร์พลาสติก PA66 ชั้นวางเกียร์ MC ไนลอนเกียร์ชั้นวางไนลอน

สินค้า

อุปกรณ์อัตโนมัติชั้นวางเกียร์พลาสติก PA66 ชั้นวางเกียร์ MC ไนลอนเกียร์ชั้นวางไนลอน

แร็คเกียร์ PA มีคุณสมบัติและข้อดีดังต่อไปนี้:

ความต้านทานการสึกหรอที่ดี: วัสดุ PA มีความต้านทานการสึกหรอสูง สามารถรับน้ำหนักและแรงเสียดทานได้ และเหมาะสำหรับระบบส่งกำลังความเร็วสูง

การเคลื่อนไหวที่ราบรื่น: แร็คเกียร์ PA และเกียร์ถูกใช้ร่วมกันเพื่อให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นราบรื่นและให้การควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำ

เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนต่ำ: แร็คเกียร์ PA มีระดับเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนต่ำ ให้เอฟเฟกต์การส่งผ่านที่ราบรื่นและเงียบ

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี: วัสดุ PA มีความทนทานต่อการกัดกร่อนต่อสารเคมีทั่วไปได้ดีและไม่กัดกร่อนด้วยสารเคมีได้ง่าย

คุณสมบัติการหล่อลื่นในตัวเองที่ดี: วัสดุ PA มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นในตัวเองที่ดี ซึ่งสามารถลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งานของชั้นวางได้

น้ำหนักเบา: เมื่อเปรียบเทียบกับชั้นวางโลหะ ชั้นวางส่งสัญญาณ PA มีความหนาแน่นและน้ำหนักเบาต่ำกว่า ซึ่งสามารถลดภาระของอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งผ่าน

ต้นทุนต่ำ: เมื่อเปรียบเทียบกับชั้นวางโลหะ ชั้นวางส่งสัญญาณ PA มีต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่า และเหมาะสำหรับการใช้งานบางประเภทที่มีความต้องการต้นทุนสูงกว่า

ชั้นวางส่ง PA ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เครื่องจักรกลต่างๆ เช่นสายการผลิตอัตโนมัติ อุปกรณ์ควบคุม เครื่องพิมพ์ เครื่องบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ชั้นวางเหล่านี้สามารถให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นและการควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำ และมีแนวโน้มการใช้งานในวงกว้าง โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล : info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลาและทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

คุณสมบัติ

  • อุปกรณ์อัตโนมัติชั้นวางเกียร์พลาสติก PA66 ชั้นวางเกียร์ MC ไนลอนเกียร์ชั้นวางไนลอน
    ชั้นวางเกียร์ PA เป็นชั้นวางเกียร์ที่ทำจากวัสดุโพลีเอไมด์ (PA) โพลีเอไมด์เป็นพลาสติกวิศวกรรมหรือที่เรียกว่าไนลอน ชั้นวางส่ง PA มักจะใช้ร่วมกับเกียร์เพื่อให้ได้การส่งผ่านการเคลื่อนที่เชิงเส้น
  • เหตุใดจึงเลือก AnsixTech สำหรับแร็คเกียร์เครื่องจักรพลาสติก
    เหตุผลในการเลือก Ansix เพื่อประมวลผลชั้นวางมีดังนี้:
    ประสบการณ์และความเชี่ยวชาญอันยาวนาน: บริษัท Ansix มีประสบการณ์และความเชี่ยวชาญมากมายในการประมวลผลชั้นวาง พวกเขาเข้าใจข้อกำหนดด้านการออกแบบและการผลิตของชั้นวาง และสามารถให้บริการการตัดเฉือนคุณภาพสูงได้
    อุปกรณ์การประมวลผลขั้นสูง: บริษัท Ansix มีอุปกรณ์การประมวลผลขั้นสูง เช่น เครื่องมือกล CNC เครื่องเจียร ฯลฯ เครื่องจักรเหล่านี้วางบนชั้นวางได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว
    การเลือกวัสดุที่หลากหลาย: Ansix สามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมเพื่อประมวลผลชั้นวางได้ตามความต้องการของลูกค้าและสถานการณ์การใช้งาน วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ วัสดุโลหะ (เช่น เหล็ก อะลูมิเนียม ฯลฯ) และวัสดุพลาสติก (เช่น โพลีเอไมด์ โพลียูรีเทน ฯลฯ) วัสดุที่แตกต่างกันมีลักษณะที่แตกต่างกันและสามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน
    การออกแบบที่กำหนดเอง: Ansix สามารถปรับแต่งการออกแบบตามความต้องการของลูกค้า รวมถึงขนาดแร็ค รูปร่างฟัน ระยะห่างของฟัน ฯลฯ ลูกค้าสามารถจัดทำแบบการออกแบบของตัวเองหรือทำงานร่วมกับวิศวกร Ansix ในการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นวางตรงตามความต้องการของลูกค้าอย่างเต็มที่
    การควบคุมคุณภาพ: บริษัท Ansix ให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ ในระหว่างกระบวนการประมวลผลแร็ค มีการปฏิบัติตามมาตรฐานและกระบวนการคุณภาพที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด และมีการตรวจสอบและทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของแร็คตรงตามข้อกำหนด
    การสนับสนุนด้านเทคนิคและบริการหลังการขาย: บริษัท Ansix ให้การสนับสนุนด้านเทคนิคและบริการหลังการขายอย่างมืออาชีพ ไม่ว่าจะอยู่ในขั้นตอนการออกแบบชั้นวางหรือระหว่างการใช้งาน วิศวกรของ Ansix จะรักษาการสื่อสารอย่างใกล้ชิดและความร่วมมือกับลูกค้าเพื่อให้คำปรึกษาด้านเทคนิคและโซลูชั่น
    แผนกชิ้นส่วนกลึง CNC พลาสติก AnsixTech เป็นแผนกแยกต่างหากของบริษัทของเรา เป็นแผนกเครื่องจักรกลพลาสติก CNC ที่ก่อตั้งขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ของลูกค้าของเราเป็นหลัก แผนกเครื่องจักรกลซีเอ็นซีพลาสติกมีพนักงาน 110 คนและนักออกแบบวิศวกรรม 16 คน ซึ่งส่วนใหญ่รับผิดชอบในการออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์พลาสติกและการเขียนโปรแกรมซีเอ็นซี แผนกชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีพลาสติก AnsixTech ประกอบด้วย:
    AnsixTech มีเครื่องจักร CNC มากมาย (ไม่รวมอุปกรณ์การประมวลผลแม่พิมพ์ของเรา) อุปกรณ์นี้ใช้เพื่อแปรรูปชิ้นส่วนพลาสติกเท่านั้น) ซึ่งประกอบด้วย Mazak VCN 530C 2 เครื่องพร้อม 18 No XYZ 1020 VMC Bridgeport VMC 6 เครื่อง พร้อมด้วยเครื่องกลึง ProTurn 4 เครื่อง และ Mazak Mill/Turn 5 เครื่อง นี่เป็นเพียงส่วนหนึ่งของเครื่องจักรที่สามารถผลิตชิ้นส่วน CNC พลาสติกที่มีคุณภาพ
    ลูกค้าที่ให้บริการในปัจจุบัน ได้แก่ อุปกรณ์อุตสาหกรรม ยานพาหนะพลังงานใหม่ ผู้ผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติ เครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้ง อุปกรณ์ทางการแพทย์ การควบคุมทางอุตสาหกรรม การบิน การขนส่ง ปิโตรเคมี เครื่องมือวัด อุปกรณ์ความงาม เซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ สาขา 5G เป็นต้น
    โดยเฉพาะอย่างยิ่ง AnsixTech's มีประสบการณ์ด้าน CNC Plastic Machining เป็นเวลาหลายปี นอกจากนี้ ในเวลานั้น Our ได้สั่งสมความรู้เกี่ยวกับวัสดุพลาสติกจำนวนมหาศาล นอกจากนี้ยังรวบรวมความสามารถทางเทคนิคด้านการผลิตอันน่าอิจฉาอีกด้วย ทั้งหมดนี้ช่วยให้บริษัทยังคงเป็นผู้นำในประเทศจีนในด้านการตัดเฉือนพลาสติกและการผลิตพลาสติก
    เครื่องจักรพลาสติก - กลึงชิ้นส่วนพลาสติกวิศวกรรม
    นอกจากนี้ บริษัทของเรามุ่งมั่นที่จะรักษาและก้าวไปข้างหน้าความเป็นเลิศในด้านเครื่องจักร CNC พลาสติกและความสามารถในการผลิตพลาสติก
    ด้วยเหตุนี้ บริษัทจึงบรรลุมาตรฐานอุตสาหกรรมและคุณภาพสูงสุดผ่าน ISO9001,IATF16949,ISO13485 นอกจากนี้เรายังมีเวิร์กช็อปการประมวลผลชิ้นส่วนพลาสติก CNC 5 แกนระดับ ISO7 ซึ่งสามารถรับประกันได้อย่างมีประสิทธิภาพว่าชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงได้รับการประมวลผลในที่สะอาด การประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำมิติของผลิตภัณฑ์ตรงตามความต้องการของลูกค้า
    สามารถส่งมอบการผลิตชิ้นส่วนและเครื่องจักร CNC ที่โดดเด่นและเชื่อถือได้สม่ำเสมอ
    ดังนั้น AnsixTech co.,Ltd จึงมั่นใจได้ว่าลูกค้าจะมีห่วงโซ่อุปทานระดับโลกที่น่าเชื่อถือ เชื่อถือได้ ในทางกลับกันเป็นการช่วยเพิ่มความได้เปรียบทางการแข่งขัน
    โดยสรุป คุณสามารถรับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริการระดับมืออาชีพโดยเลือก Ansix Company สำหรับการประมวลผลแบบแร็ค พวกเขามีประสบการณ์มากมายและความรู้ทางวิชาชีพ มีอุปกรณ์การประมวลผลขั้นสูง สามารถปรับแต่งการออกแบบตามความต้องการของลูกค้า และควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัด ในเวลาเดียวกัน Ansix ยังให้การสนับสนุนทางเทคนิคและบริการหลังการขายเพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าพึงพอใจ
  • ANSIXTECH CNC MACHING PLASTIC PARTS WORKSHOP ONEbco
  • แผ่นพลาสติกตัด CNC UPE67g
  • ชั้นวางเกียร์ตัด CNC แผ่นพลาสติก
    เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบแร็คหมายถึงเทคโนโลยีการใช้อุปกรณ์เครื่องจักรกลในการประมวลผลและผลิตชั้นวาง ต่อไปนี้คือลักษณะทั่วไปบางประการของเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบชั้นวาง:
    การออกแบบและวิศวกรรม: ก่อนการตัดเฉือนชั้นวาง จำเป็นต้องมีการออกแบบและการวิเคราะห์ทางวิศวกรรม ซึ่งรวมถึงการกำหนดขนาด รูปร่างฟัน ระยะห่างของฟัน และพารามิเตอร์อื่นๆ ของแร็ค และดำเนินการวิเคราะห์ทางวิศวกรรมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความเป็นไปได้ของแร็ค
    การเลือกวัสดุ: ตามความต้องการการใช้งานและสถานการณ์การใช้งานของชั้นวาง ให้เลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผล วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ วัสดุโลหะ (เช่น เหล็ก อะลูมิเนียม ฯลฯ) และวัสดุพลาสติก (เช่น โพลีเอไมด์ โพลียูรีเทน ฯลฯ) วัสดุที่แตกต่างกันมีลักษณะที่แตกต่างกันและสามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน
    เทคโนโลยีการประมวลผล: เทคโนโลยีการประมวลผลของชั้นวางประกอบด้วยการตัด การกัด การเจียร และขั้นตอนอื่นๆ ตามขนาดและความต้องการของชั้นวาง ให้ใช้อุปกรณ์ทางกลที่เกี่ยวข้องในการประมวลผล การตัดเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้กันมากที่สุด ชั้นวางถูกตัดด้วยเครื่องมือตัดเพื่อสร้างรูปร่างฟันและระยะพิทช์ของฟัน
    การควบคุมคุณภาพ: ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนแบบแร็ค จำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบและทดสอบความแม่นยำของมิติ คุณภาพพื้นผิว รูปร่างฟัน ฯลฯ ในระหว่างการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของชั้นวางตรงตามข้อกำหนด
    การรักษาพื้นผิว: หากจำเป็น ให้ทำการรักษาพื้นผิวบนชั้นวาง เช่น การขัดเงา การพ่น ฯลฯ การรักษาพื้นผิวสามารถปรับปรุงรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของชั้นวาง และเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อน
    การประกอบและการดีบัก: หลังจากที่การตัดเฉือนชั้นวางเสร็จสิ้นแล้ว จำเป็นต้องมีการประกอบและการดีบัก ประกอบชั้นวางกับชิ้นส่วนอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานเหมาะสมและเหมาะสม
    ลูกค้าปัจจุบันตระหนักดีว่า AnsixTech เป็นสถานที่สำหรับส่วนประกอบพลาสติกขนาดใหญ่หรือขนาดเล็ก ผลิตโดยใช้เครื่อง CNC Routing Machine แบบแท่นเรียบที่มีจำนวนเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ ขนาดโต๊ะของเราทั้งหมดคือ 3Mx2M
    การตัดแผ่นพลาสติกด้วย CNC เป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้เครื่องตัด CNC เพื่อตัดแผ่นพลาสติกอย่างแม่นยำ เครื่องตัด CNC เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ที่สามารถดำเนินการตัดได้อย่างแม่นยำตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
    ในกระบวนการตัดแผ่นพลาสติก CNC แผ่นพลาสติกจะต้องได้รับการแก้ไขบนโต๊ะทำงานของเครื่องตัด CNC ก่อน จากนั้น ด้วยการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์ พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น เส้นทางการตัด ความเร็วตัด และความลึกของการตัด จะถูกตั้งค่า เครื่องตัด CNC จะดำเนินการตัดโดยอัตโนมัติตามพารามิเตอร์เหล่านี้ เพื่อตัดแผ่นพลาสติกให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ
    การตัดแผ่นพลาสติกด้วย CNC มีข้อดีดังต่อไปนี้:
    ความแม่นยำสูง: เครื่องตัด CNC สามารถบรรลุการตัดที่มีความแม่นยำสูงและสามารถตอบสนองความต้องการที่มีความแม่นยำสูงสำหรับแผ่นพลาสติก
    ประสิทธิภาพสูง: เครื่องตัด CNC สามารถรับรู้การทำงานแบบอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
    ความยืดหยุ่น: การดำเนินการตัดที่มีรูปร่างและขนาดต่างกันสามารถทำได้ผ่านการเขียนโปรแกรม ซึ่งเหมาะสมกับความต้องการในการประมวลผลของแผ่นพลาสติกต่างๆ
    ความสามารถในการทำซ้ำที่ดี: สามารถทำการตัดแบบเดียวกันได้ผ่านการตั้งโปรแกรม ทำให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำของการประมวลผล
    การตัดแผ่นพลาสติกด้วย CNC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง การโฆษณา บรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์อุตสาหกรรม เฟอร์นิเจอร์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ สามารถใช้ตัดแผ่นพลาสติกเพื่อทำผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้ เช่น ป้ายโฆษณา ชั้นวางจอแสดงผล หน้าต่างอุปกรณ์อุตสาหกรรม แผงเฟอร์นิเจอร์ เป็นต้น การตัดแผ่นพลาสติกด้วย CNC ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังรับประกันความแม่นยำและความสม่ำเสมอของการตัดอีกด้วย ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ สำหรับการแปรรูปแผ่นพลาสติก
    เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบแร็คต้องใช้อุปกรณ์เครื่องจักรกลขั้นสูง การไหลของกระบวนการที่เหมาะสม และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าแร็คที่ประมวลผลมีคุณภาพและประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง ในเวลาเดียวกัน ยังจำเป็นต้องดำเนินการออกแบบที่กำหนดเองและให้การสนับสนุนด้านเทคนิคตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมและสาขาการใช้งานที่แตกต่างกัน
  • ชั้นวางเกียร์พลาสติก CNC Machining พลาสติกแบบกำหนดเอง
    ขั้นตอนการปรับแต่งชั้นวางพลาสติกที่ Ansix มีดังนี้:
    การยืนยันความต้องการ: สื่อสารกับลูกค้าเพื่อทำความเข้าใจความต้องการเฉพาะของพวกเขาสำหรับชั้นวางพลาสติก รวมถึงขนาด วัสดุ รูปร่างฟัน ระยะห่างของฟัน ความสามารถในการรับน้ำหนัก ฯลฯ
    การเลือกวัสดุ: ตามความต้องการของลูกค้าและสถานการณ์การใช้งาน ให้เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมเพื่อผลิตชั้นวาง วัสดุพลาสติกที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ โพลีเอไมด์ (PA) โพลียูรีเทน (PU) โพลีเอทิลีน (PE) ฯลฯ วัสดุที่แตกต่างกันมีลักษณะที่แตกต่างกันและสามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน
    การออกแบบและวิศวกรรม: ตามความต้องการของลูกค้า ออกแบบชั้นวางพลาสติกที่ตรงตามข้อกำหนด และดำเนินการวิเคราะห์ทางวิศวกรรมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความเป็นไปได้ ปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาด รูปร่างฟัน ระยะห่างของฟัน และความสามารถในการรับน้ำหนักของชั้นวาง ได้รับการพิจารณาในระหว่างกระบวนการออกแบบ
    การผลิตและการแปรรูป: ตามแบบการออกแบบ ให้ใช้อุปกรณ์ เช่น เครื่องมือกล CNC หรือเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อผลิตและแปรรูปชั้นวาง กระบวนการนี้อาจรวมถึงการตัด การเจาะ การกัด การฉีดขึ้นรูป และขั้นตอนอื่นๆ
    การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพ: มีการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดบนชั้นวางพลาสติกที่ผลิตขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่าความถูกต้องของมิติ คุณภาพรูปร่างของฟัน ความสามารถในการรับน้ำหนัก ฯลฯ ตรงตามข้อกำหนด
    การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า ชั้นวางพลาสติกจะต้องผ่านการบำบัดพื้นผิว เช่น การขัดเงา การพ่น ฯลฯ เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์และประสิทธิภาพ
    การผลิตชิ้นส่วนที่ทำจากพลาสติกหมายถึงการใช้วิธีการประมวลผลเชิงกลเพื่อแปรรูปวัสดุพลาสติกเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ กระบวนการผลิตของเรามักจะมีขั้นตอนต่อไปนี้:
    การออกแบบ: ออกแบบชิ้นส่วนตามความต้องการและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ รวมถึงการกำหนดรูปร่าง ขนาด วัสดุ ฯลฯ ของชิ้นส่วน
    การเตรียมวัสดุ: เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมและดำเนินการเตรียมวัสดุ เช่น การตัด การอบชุบด้วยความร้อน ฯลฯ
    การเตรียมการประมวลผล: เลือกวิธีการและกระบวนการตัดเฉือนที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการออกแบบของชิ้นส่วน ซึ่งรวมถึงการเลือกเครื่องมือกล เครื่องมือ อุปกรณ์จับยึด ฯลฯ ที่เหมาะสม
    การดำเนินการแปรรูป: ดำเนินการตัดเฉือนตามข้อกำหนดในการเตรียมการประมวลผล วิธีการตัดเฉือนพลาสติกทั่วไป ได้แก่ การกัด CNC, การกลึง CNC, การเจาะ, การตัด ฯลฯ
    การตรวจสอบและการปรับแต่ง: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ทำการปรับเปลี่ยนและแก้ไขหากจำเป็น
    การรักษาพื้นผิว: การรักษาพื้นผิวจะดำเนินการกับชิ้นส่วนตามความจำเป็น เช่น การเจียร การขัดเงา การพ่น ฯลฯ
    การประกอบและการทดสอบ: ประกอบชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล ทดสอบและแก้ไขจุดบกพร่องเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ตามปกติ
    การผลิตชิ้นส่วนกลึงด้วยพลาสติกต้องใช้อุปกรณ์และเครื่องมือทางกลที่เหมาะสม เช่น เครื่องจักร CNC เครื่องมือตัด จิ๊ก ฯลฯ ขณะเดียวกัน จำเป็นต้องเลือกวิธีการประมวลผลและกระบวนการที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากคุณลักษณะของวัสดุพลาสติกและข้อกำหนดการประมวลผลที่แตกต่างกัน
    การผลิตชิ้นส่วนพลาสติกมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม เช่น การผลิตรถยนต์ การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ การผลิตเครื่องจักร เป็นต้น สามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับชิ้นส่วน ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรพลาสติกก็มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง และใช้เทคโนโลยีและกระบวนการขั้นสูงมากมายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
    การบรรจุและการจัดส่ง: ชั้นวางพลาสติกจะถูกบรรจุอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหายและจัดส่งตามความต้องการของลูกค้า
    ตลอดกระบวนการปรับแต่งทั้งหมด Ansix จะรักษาการสื่อสารอย่างใกล้ชิดและความร่วมมือกับลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นวางพลาสติกขั้นสุดท้ายตรงตามความต้องการและความคาดหวังของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน Ansix Company จะให้การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพและบริการหลังการขายเพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าพึงพอใจ
  • กระบวนการ CNC พลาสติกเทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและการตรวจสอบ wy1
  • ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีพลาสติกแบบกำหนดเอง Ansixsoo
  • แผ่นพลาสติกตัด CNC PA GEAR RACKอ่านเพิ่มเติม อ่านเพิ่มเติม
    กระบวนการของชั้นวางเครื่องจักร PA แผ่นพลาสติกมีดังนี้:
    การเตรียมวัสดุ: เลือกวัสดุแผ่นพลาสติกที่เหมาะสม เช่น แผ่นโพลีเอไมด์ (PA) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของวัสดุตรงตามข้อกำหนด
    การออกแบบและวิศวกรรม: ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและสถานการณ์การใช้งานของชั้นวาง ให้ออกแบบชั้นวางที่ตรงตามข้อกำหนดและดำเนินการวิเคราะห์ทางวิศวกรรมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความเป็นไปได้
    การประมวลผลการตัด: ใช้เครื่องมือเครื่อง CNC สำหรับการตัดการประมวลผล และตัดวัสดุแผ่นพลาสติกให้เป็นรูปร่างและขนาดของชั้นวางตามแบบการออกแบบ ในระหว่างกระบวนการตัด จะต้องให้ความสนใจในการควบคุมความเร็วตัดและการเลือกเครื่องมือเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัด
    การเจาะและการกัด: ขั้นตอนการประมวลผล เช่น การเจาะและการกัด จะดำเนินการบนชั้นวางตามความจำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ
    การอบชุบด้วยความร้อน: หากจำเป็น ให้อบความร้อนกับชั้นวาง PA ของแผ่นพลาสติก เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอ
    การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า ชั้นวาง PA แผ่นพลาสติกต้องผ่านการบำบัดพื้นผิว เช่น การขัดเงา การฉีดพ่น ฯลฯ เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์และประสิทธิภาพ
    การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพ: การตรวจสอบอย่างเข้มงวดและการควบคุมคุณภาพดำเนินการบนชั้นวาง PA แผ่นพลาสติกที่ผ่านการแปรรูป เพื่อให้มั่นใจว่าความแม่นยำของมิติ ความเรียบของพื้นผิว และคุณภาพรูปร่างของฟันเป็นไปตามข้อกำหนด
    บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง: ชั้นวาง PA แผ่นพลาสติกที่ผ่านการแปรรูปจะได้รับการบรรจุอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหายและจัดส่งตามความต้องการของลูกค้า
    ชิ้นส่วนกลึง CNC พลาสติกที่สั่งทำพิเศษหมายถึงการใช้เครื่องมือเครื่อง CNC เพื่อแปรรูปวัสดุพลาสติกตามความต้องการของลูกค้าและข้อกำหนดการออกแบบเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า กระบวนการปรับแต่งของเรามักจะมีขั้นตอนต่อไปนี้:
    การยืนยันการสื่อสารและการออกแบบ: สื่อสารกับลูกค้าเพื่อทำความเข้าใจความต้องการและข้อกำหนดการออกแบบของพวกเขา ยืนยันรูปร่าง ขนาด วัสดุ ฯลฯ ของชิ้นส่วน
    การออกแบบ CAD: ดำเนินการออกแบบชิ้นส่วน CAD ตามความต้องการการออกแบบที่ลูกค้ากำหนด ซึ่งรวมถึงการวาดแบบจำลอง 3 มิติของชิ้นส่วนและการกำหนดเส้นทางการตัดเฉือน
    การเลือกและการเตรียมวัสดุ: ตามข้อกำหนดการออกแบบ ให้เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมและดำเนินการเตรียมวัสดุ เช่น การตัด การอบชุบด้วยความร้อน ฯลฯ
    การเขียนโปรแกรม CNC: ดำเนินการเขียนโปรแกรม CNC ตามโมเดลชิ้นส่วนและเส้นทางการประมวลผลที่ออกแบบโดย CAD ซึ่งรวมถึงการตั้งค่าพารามิเตอร์ เช่น ทางเดินของเครื่องมือ ความเร็วตัด อัตราป้อน ฯลฯ
    การประมวลผล: ใช้งานเครื่องมือเครื่อง CNC ตามข้อกำหนดของการเขียนโปรแกรม CNC ด้วยกระบวนการแปรรูปอัตโนมัติ วัสดุพลาสติกจะถูกประมวลผล เช่น การตัด การกัด และการเจาะ ตามความต้องการของการออกแบบ
    การตรวจสอบและการปรับแต่ง: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ทำการปรับเปลี่ยนและแก้ไขหากจำเป็น
    การรักษาพื้นผิวและการประกอบ: การรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วน เช่น การเจียร การขัด การพ่น ฯลฯ ตามความจำเป็น จากนั้นชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกประกอบและทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง
    ชิ้นส่วนกลึง CNC แบบพลาสติกสั่งทำพิเศษต้องใช้เครื่องมือเครื่อง CNC ระดับมืออาชีพและเครื่องมือที่เกี่ยวข้อง ตลอดจนทีมงานผู้ปฏิบัติงานและวิศวกรที่มีประสบการณ์ ด้วยการประมวลผลแบบกำหนดเอง ลูกค้าจึงสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูปร่าง ขนาด และฟังก์ชันเฉพาะได้
    ชิ้นส่วนกลึง CNC พลาสติกแบบกำหนดเองถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่นการผลิตยานยนต์ การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ มันสามารถผลิตชิ้นส่วนแบบกำหนดเองที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษของลูกค้า ในขณะที่เทคโนโลยีก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง การใช้งานชิ้นส่วนกลึง CNC แบบพลาสติกแบบกำหนดเองก็กำลังขยายตัวเช่นกัน โดยนำเสนอโซลูชั่นเพิ่มเติมสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ
    ในระหว่างกระบวนการประมวลผลทั้งหมด จะต้องให้ความสนใจในการควบคุมพารามิเตอร์การประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของชั้นวาง PA แผ่นพลาสติกเป็นไปตามข้อกำหนด ในเวลาเดียวกัน ยังจำเป็นต้องดำเนินการออกแบบที่กำหนดเองและให้การสนับสนุนด้านเทคนิคตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมและสาขาการใช้งานที่แตกต่างกัน
  • การประกันคุณภาพของแร็คเกียร์กลึง CNC พลาสติก
    การประกันคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกที่กลึง CNC เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่กลึงนั้นตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและความต้องการของลูกค้า ต่อไปนี้เป็นมาตรการและวิธีการทั่วไปที่ใช้ในการรับรองคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกกลึง CNC:
    การยืนยันการออกแบบและการสื่อสาร: ก่อนเริ่มการประมวลผล ให้ดำเนินการสื่อสารทั้งหมดและยืนยันการออกแบบกับลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเข้าใจและเป็นเอกฉันท์ที่ชัดเจนเกี่ยวกับรูปร่าง ขนาด วัสดุ ฯลฯ ของชิ้นส่วน
    การเลือกและการเตรียมวัสดุ: เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมและดำเนินการเตรียมวัสดุ เช่น การตัด การอบชุบ ฯลฯ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่เลือกตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดี
    การตั้งโปรแกรม CNC และการตั้งค่าพารามิเตอร์: ดำเนินการโปรแกรม CNC และการตั้งค่าพารามิเตอร์ตามข้อกำหนดการออกแบบและลักษณะการประมวลผล ตรวจสอบความสมเหตุสมผลและความแม่นยำของพารามิเตอร์ เช่น ทางเดินของเครื่องมือ ความเร็วตัด และความเร็วป้อน
    การดำเนินการประมวลผลและการตรวจสอบ: ในระหว่างกระบวนการประมวลผล การดำเนินการและการตรวจสอบที่เข้มงวดจะดำเนินการ ผู้ปฏิบัติงานควรทำความคุ้นเคยกับขั้นตอนการปฏิบัติงานและจุดปฏิบัติงานของเครื่องมือกลเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและความแม่นยำของกระบวนการประมวลผล
    การตรวจสอบและการวัดคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพและการวัดชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลโดยใช้เครื่องมือและอุปกรณ์วัดที่เหมาะสม เช่น ไมโครมิเตอร์ เครื่องวัดพิกัดสามมิติ เป็นต้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาด รูปร่าง คุณภาพพื้นผิว ฯลฯ ของชิ้นส่วน ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
    การบันทึกและการติดตาม: บันทึกและติดตามกระบวนการประมวลผลและผลการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจในความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการประมวลผลและการควบคุมคุณภาพ
    การปรับปรุงและการตอบรับอย่างต่อเนื่อง: การปรับปรุงและการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องโดยพิจารณาจากผลการตรวจสอบคุณภาพและความคิดเห็นของลูกค้า จัดการปัญหาด้านคุณภาพอย่างทันท่วงทีเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการแปรรูปและคุณภาพของชิ้นส่วน
    ในเวลาเดียวกัน การเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูงอย่างเหมาะสม การใช้เครื่องมือและกระบวนการเครื่องจักรขั้นสูง ตลอดจนการฝึกอบรมและการพัฒนาระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ก็เป็นปัจจัยสำคัญในการรับประกันคุณภาพเช่นกัน ในที่สุด ด้วยการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง สามารถจัดหาชิ้นส่วนกลึง CNC พลาสติกคุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการและความต้องการของลูกค้า
  • ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีตรวจจับ 3 มิติและ 2 มิติ7l9