Peralatan otomasi Plastik Gear Rack PA66 transmisi rak gigi MC nilon gigi rak nilon

FITUR

• Peralatan otomasi Plastik Gear Rack PA66 transmisi rak gigi MC nilon gigi rak nilon
  

  Rak transmisi PA merupakan rak transmisi yang terbuat dari bahan poliamida (PA). Poliamida adalah plastik rekayasa yang juga dikenal sebagai nilon. Rak transmisi PA biasanya digunakan bersama dengan roda gigi untuk mencapai transmisi gerak linier.

• Mengapa Memilih AnsixTech untuk Rak Perlengkapan Pemesinan Plastik?
  

  Alasan memilih Ansix untuk mengolah rak adalah sebagai berikut:

  Pengalaman dan keahlian yang kaya: Perusahaan Ansix memiliki pengalaman dan keahlian yang kaya dalam memproses rak. Mereka memahami persyaratan desain dan pembuatan rak dan dapat memberikan layanan permesinan berkualitas tinggi.

  Peralatan pemrosesan tingkat lanjut: Perusahaan Ansix dilengkapi dengan peralatan pemrosesan canggih, seperti peralatan mesin CNC, penggiling, dll. Mesin-mesin ini membuat rak mesin secara efisien, memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaannya.

  Pemilihan material ganda: Ansix dapat memilih material yang tepat untuk memproses rak sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan skenario aplikasi. Bahan yang umum digunakan antara lain bahan logam (seperti baja, aluminium, dll) dan bahan plastik (seperti poliamida, poliuretan, dll). Bahan yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda dan dapat memenuhi persyaratan penggunaan yang berbeda.

  Desain yang disesuaikan: Ansix dapat menyesuaikan desain sesuai dengan kebutuhan pelanggan, termasuk ukuran rak, bentuk gigi, jarak gigi, dll. Pelanggan dapat memberikan gambar desain mereka sendiri atau bekerja dengan insinyur Ansix dalam desain untuk memastikan rak sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan.

  Kontrol kualitas: Perusahaan Ansix sangat mementingkan kontrol kualitas produk. Selama proses pemrosesan rak, standar dan proses kualitas yang relevan dipatuhi dengan ketat, dan inspeksi serta pengujian yang ketat dilakukan untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja rak memenuhi persyaratan.

  Dukungan teknis dan layanan purna jual: Perusahaan Ansix menyediakan dukungan teknis profesional dan layanan purna jual. Baik dalam tahap desain rak atau selama penggunaan, para insinyur Ansix akan menjaga komunikasi dan kerja sama yang erat dengan pelanggan untuk memberikan konsultasi teknis dan solusi.

  Divisi Suku Cadang Mesin CNC Plastik AnsixTech adalah divisi terpisah dari perusahaan kami. Ini adalah departemen permesinan plastik CNC yang didirikan terutama untuk memenuhi kebutuhan produk pelanggan kami. Departemen permesinan CNC plastik memiliki 110 pekerja dan 16 perancang teknik, yang terutama bertanggung jawab atas desain dan pengembangan produk plastik serta pemrograman CNC. Peralatan pendukung departemen suku cadang mesin CNC plastik AnsixTech meliputi:

  AnsixTech memiliki banyak Mesin CNC（Tidak termasuk peralatan pemrosesan cetakan kami. Peralatan ini hanya digunakan untuk mengolah komponen plastik） yang meliputi 2 Mazak VCN 530C dengan 18 No XYZ 1020 VMC. Juga 6 Bridgeport VMC ditambah 4 Mesin Bubut ProTurn dan 5 Mazak Mill/Turn. Ini hanyalah beberapa Mesin yang tersedia untuk memproduksi komponen CNC plastik berkualitas.

  Pelanggan yang saat ini dilayani meliputi: peralatan industri, kendaraan energi baru, produsen peralatan otomasi, perkakas dan perlengkapan, peralatan medis, kontrol industri, penerbangan, perkapalan, petrokimia, instrumentasi, peralatan kecantikan, semikonduktor elektronik, bidang 5G, dll.

  Khususnya, AnsixTech memiliki pengalaman Pemesinan Plastik CNC selama bertahun-tahun. Selain itu, pada saat itu, kami telah mengumpulkan banyak sekali pengetahuan tentang material plastik. Juga, mengumpulkan sejumlah kemampuan teknis manufaktur yang patut ditiru. Semua ini memungkinkan perusahaan untuk tetap menjadi kekuatan terdepan di Tiongkok dalam bidang pemesinan plastik dan fabrikasi plastik.

  Pemesinan Plastik - Rekayasa Bagian Plastik Dibalik

  Selanjutnya, perusahaan kami selalu berusaha untuk mempertahankan dan memajukan keunggulannya dalam kemampuan Mesin CNC plastik dan fabrikasi plastik.

  Dengan demikian, perusahaan mencapai standar industri dan kualitas tertinggi, melalui ISO9001,IATF16949,ISO13485. Kami juga memiliki bengkel pemrosesan komponen plastik CNC 5-sumbu tingkat ISO7, yang secara efektif dapat memastikan bahwa komponen presisi tinggi diproses dengan cara yang bersih. bengkel untuk memastikan keakuratan dimensi produk memenuhi persyaratan pelanggan.

  Andal, secara konsisten mampu menghasilkan fabrikasi mesin dan komponen CNC yang luar biasa.

  Dengan demikian, AnsixTech co., Ltd memastikan pelanggan memiliki rantai pasokan kelas dunia yang dapat dipercaya, andal. Pada gilirannya, membantu meningkatkan keunggulan kompetitif mereka.

  Singkatnya, Anda bisa mendapatkan produk berkualitas tinggi dan layanan profesional dengan memilih Perusahaan Ansix untuk pemrosesan rak. Mereka memiliki pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional, memiliki peralatan pemrosesan yang canggih, dapat menyesuaikan desain sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan mengontrol kualitas produk secara ketat. Pada saat yang sama, Ansix juga memberikan dukungan teknis dan layanan purna jual untuk menjamin kepuasan pelanggan.
  
• 

• 
• Rak Roda Gigi Pemotong CNC Lembaran Plastik
  

  Teknologi pemesinan rak mengacu pada teknologi penggunaan peralatan mekanis untuk memproses dan memproduksi rak. Berikut adalah beberapa aspek umum dari teknologi pemesinan rak:

  Desain dan Rekayasa: Sebelum pemesinan rak, diperlukan analisis desain dan teknik. Hal ini termasuk menentukan ukuran, bentuk gigi, jarak gigi, dan parameter rak lainnya, serta melakukan analisis teknik untuk memastikan kinerja dan kelayakan rak.

  Pemilihan bahan: Sesuai dengan persyaratan penggunaan dan skenario penerapan rak, pilih bahan yang sesuai untuk diproses. Bahan yang umum digunakan antara lain bahan logam (seperti baja, aluminium, dll) dan bahan plastik (seperti poliamida, poliuretan, dll). Bahan yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda dan dapat memenuhi persyaratan penggunaan yang berbeda.

  Teknologi pemrosesan: Teknologi pemrosesan rak meliputi pemotongan, penggilingan, penggilingan, dan langkah-langkah lainnya. Sesuai dengan ukuran dan persyaratan rak, gunakan peralatan mekanis yang sesuai untuk pemrosesan. Pemotongan adalah metode pemrosesan yang paling umum. Rak dipotong dengan alat pemotong untuk membentuk bentuk gigi dan jarak gigi.

  Kontrol kualitas: Selama proses pemesinan rak, diperlukan kontrol kualitas yang ketat. Hal ini mencakup pemeriksaan dan pengujian keakuratan dimensi, kualitas permukaan, bentuk gigi, dll. selama pemrosesan untuk memastikan bahwa kualitas rak memenuhi persyaratan.

  Perawatan permukaan: Sesuai kebutuhan, lakukan perawatan permukaan pada rak, seperti pemolesan, penyemprotan, dll. Perawatan permukaan dapat meningkatkan penampilan dan kinerja rak serta meningkatkan ketahanan aus dan korosi.

  Perakitan dan debugging: Setelah pemesinan rak selesai, perakitan dan debugging diperlukan. Rakit rak dengan bagian lain untuk memastikan pengoperasian dan kesesuaian yang benar.

  Klien saat ini mengetahui, AnsixTech adalah tempat yang tepat untuk komponen plastik besar atau kecil. Diproduksi pada salah satu Mesin Perutean CNC flatbed yang jumlahnya semakin meningkat. Semua ukuran meja kami adalah 3Mx2M.

  Pemotongan lembaran plastik dengan CNC merupakan metode pengolahan yang menggunakan mesin pemotong CNC untuk memotong lembaran plastik secara presisi. Mesin pemotong CNC adalah perangkat otomatis yang dikendalikan oleh komputer yang dapat melakukan operasi pemotongan secara presisi sesuai dengan program yang telah ditentukan sebelumnya.

  Dalam proses pemotongan lembaran plastik dengan CNC, lembaran plastik tersebut harus dipasang terlebih dahulu pada meja kerja mesin pemotong CNC. Kemudian, melalui pemrograman komputer, parameter seperti jalur pemotongan, kecepatan potong, dan kedalaman pemotongan diatur. Mesin pemotong CNC secara otomatis melakukan operasi pemotongan berdasarkan parameter ini untuk memotong lembaran plastik menjadi bentuk dan ukuran yang diperlukan.

  Pemotongan lembaran plastik CNC memiliki keuntungan sebagai berikut:

  Presisi tinggi: Mesin pemotong CNC dapat mencapai operasi pemotongan presisi tinggi dan dapat memenuhi persyaratan presisi tinggi untuk lembaran plastik.

  Efisiensi tinggi: Mesin pemotong CNC dapat mewujudkan operasi otomatis dan meningkatkan efisiensi produksi.

  Fleksibilitas: Operasi pemotongan berbagai bentuk dan ukuran dapat diwujudkan melalui pemrograman, yang sesuai untuk kebutuhan pemrosesan berbagai lembaran plastik.

  Pengulangan yang baik: Operasi pemotongan yang sama dapat dicapai melalui pemrograman, memastikan konsistensi dan pengulangan pemrosesan.

  Pemotongan lembaran plastik CNC banyak digunakan dalam konstruksi, periklanan, pengemasan, peralatan industri, furnitur dan industri lainnya. Dapat digunakan untuk memotong lembaran plastik untuk membuat berbagai produk, seperti papan reklame, rak pajangan, jendela peralatan industri, panel furnitur, dll. Pemotongan lembaran plastik dengan CNC tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan keakuratan dan konsistensi pemotongan. , memenuhi kebutuhan berbagai industri untuk pengolahan lembaran plastik.

  Teknologi pemesinan rak memerlukan kombinasi peralatan mekanis canggih, aliran proses yang wajar, dan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan rak yang diproses memiliki kualitas tinggi dan kinerja stabil. Pada saat yang sama, perlu juga melakukan desain yang disesuaikan dan memberikan dukungan teknis sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri dan bidang aplikasi.
  

• Rak perlengkapan Plastik Mesin CNC Plastik yang disesuaikan
  

  Proses custom rak plastik di Ansix adalah sebagai berikut:

  Konfirmasi permintaan: Berkomunikasi dengan pelanggan untuk memahami kebutuhan spesifik mereka akan rak plastik, termasuk ukuran, bahan, bentuk gigi, jarak gigi, kapasitas menahan beban, dll.

  Pemilihan bahan: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan skenario aplikasi, pilih bahan plastik yang sesuai untuk pembuatan rak. Bahan plastik yang umum digunakan antara lain poliamida (PA), poliuretan (PU), polietilen (PE), dll. Bahan yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda dan dapat memenuhi kebutuhan penggunaan yang berbeda.

  Desain dan rekayasa: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, rancang rak plastik yang memenuhi persyaratan, dan lakukan analisis teknik untuk memastikan kinerja dan kelayakannya. Faktor-faktor seperti ukuran, bentuk gigi, jarak gigi, dan kapasitas menahan beban rak dipertimbangkan selama proses desain.

  Pembuatan dan pemrosesan: Menurut gambar desain, gunakan peralatan seperti peralatan mesin CNC atau mesin cetak injeksi untuk memproduksi dan memproses rak. Proses ini mungkin mencakup pemotongan, pengeboran, penggilingan, pencetakan injeksi, dan langkah-langkah lainnya.

  Inspeksi dan kontrol kualitas: Inspeksi ketat dan kontrol kualitas dilakukan pada rak plastik yang diproduksi untuk memastikan keakuratan dimensi, kualitas bentuk gigi, kapasitas menahan beban, dll.

  Perawatan permukaan: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, rak plastik mengalami perawatan permukaan, seperti pemolesan, penyemprotan, dll., untuk meningkatkan penampilan dan kinerjanya.

  Pembuatan suku cadang mesin plastik mengacu pada penggunaan metode pemrosesan mekanis untuk memproses bahan plastik guna menghasilkan suku cadang yang memenuhi persyaratan desain. Proses produksi kami biasanya mencakup langkah-langkah berikut:

  Desain: Rancang suku cadang sesuai dengan kebutuhan dan spesifikasi produk. Ini termasuk menentukan bentuk, ukuran, bahan, dll dari suatu bagian.

  Persiapan bahan: Pilih bahan plastik yang sesuai dan lakukan pekerjaan persiapan bahan, seperti pemotongan, perlakuan panas, dll.

  Persiapan pemrosesan: Pilih metode dan proses pemesinan yang sesuai dengan persyaratan desain suku cadang. Ini termasuk memilih peralatan mesin, perkakas, perlengkapan, dll.

  Operasi pemrosesan: Melaksanakan operasi pemesinan sesuai dengan persyaratan persiapan pemrosesan. Metode pemesinan plastik yang umum meliputi penggilingan CNC, pembubutan CNC, pengeboran, pemotongan, dll.

  Inspeksi dan penyesuaian: Lakukan pemeriksaan kualitas pada bagian yang diproses untuk memastikan bahwa bagian tersebut memenuhi persyaratan desain. Lakukan penyesuaian dan koreksi jika diperlukan.

  Perawatan permukaan: Perawatan permukaan dilakukan pada bagian-bagian sesuai kebutuhan, seperti penggilingan, pemolesan, penyemprotan, dll.

  Perakitan dan pengujian: Rakit bagian yang diproses, uji dan debug untuk memastikan pengoperasian normal.

  Pembuatan komponen mesin plastik memerlukan penggunaan peralatan dan perkakas mekanis yang sesuai, seperti mesin CNC, alat pemotong, jig, dll. Pada saat yang sama, metode dan proses pemrosesan yang tepat perlu dipilih berdasarkan karakteristik bahan plastik dan persyaratan pemrosesan yang berbeda.

  Pembuatan suku cadang mesin plastik banyak digunakan di banyak industri, seperti manufaktur mobil, manufaktur elektronik, manufaktur mesin, dll. Ia dapat memproduksi suku cadang plastik dengan berbagai bentuk dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan suku cadang di berbagai industri. Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi yang berkelanjutan, pembuatan suku cadang mesin plastik juga terus berkembang, dan banyak teknologi serta proses canggih diterapkan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

  Pengemasan dan Pengiriman: Rak plastik akan dikemas dengan benar untuk mencegah kerusakan dan dikirim sesuai kebutuhan pelanggan.

  Sepanjang seluruh proses penyesuaian, Ansix akan menjaga komunikasi dan kerja sama yang erat dengan pelanggan untuk memastikan bahwa rak plastik akhir memenuhi kebutuhan dan harapan pelanggan. Pada saat yang sama, Perusahaan Ansix juga akan memberikan dukungan teknis profesional dan layanan purna jual untuk menjamin kepuasan pelanggan.
• 

• 
• RACK GEAR PA Pemotongan CNC Lembaran PlastikBaca selengkapnya Baca selengkapnya
  

  Proses pembuatan rak mesin PA plat plastik adalah sebagai berikut:

  Persiapan bahan: Pilih bahan papan plastik yang sesuai, seperti papan poliamida (PA). Pastikan kualitas dan kinerja bahan memenuhi persyaratan.

  Desain dan rekayasa: Berdasarkan persyaratan dan skenario penerapan rak, rancang rak yang memenuhi persyaratan dan lakukan analisis teknik untuk memastikan kinerja dan kelayakannya.

  Pemrosesan pemotongan: Gunakan peralatan mesin CNC untuk pemrosesan pemotongan, dan potong bahan pelat plastik menjadi bentuk dan ukuran rak sesuai gambar desain. Selama proses pemotongan, perhatian perlu diberikan pada pengendalian kecepatan pemotongan dan pemilihan alat untuk memastikan kualitas pemotongan.

  Pengeboran dan penggilingan: Langkah-langkah pemrosesan seperti pengeboran dan penggilingan dilakukan di rak sesuai kebutuhan untuk memenuhi persyaratan spesifik.

  Perlakuan panas: Sesuai kebutuhan, panaskan rak PA pelat plastik untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan ausnya.

  Perawatan permukaan: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, rak PA pelat plastik mengalami perawatan permukaan, seperti pemolesan, penyemprotan, dll., untuk meningkatkan penampilan dan kinerjanya.

  Inspeksi dan kontrol kualitas: Inspeksi ketat dan kontrol kualitas dilakukan pada rak PA pelat plastik yang diproses untuk memastikan keakuratan dimensi, kehalusan permukaan, dan kualitas bentuk gigi memenuhi persyaratan.

  Pengemasan dan pengiriman: Rak PA piring plastik yang telah diproses akan dikemas dengan baik untuk mencegah kerusakan dan dikirim sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

  Suku cadang mesin CNC plastik yang disesuaikan mengacu pada penggunaan peralatan mesin CNC untuk memproses bahan plastik sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan persyaratan desain untuk membuat suku cadang khusus yang memenuhi kebutuhan pelanggan. Proses penyesuaian kami biasanya mencakup langkah-langkah berikut:

  Konfirmasi komunikasi dan desain: Berkomunikasi dengan pelanggan untuk memahami kebutuhan dan persyaratan desain mereka. Konfirmasikan bentuk, ukuran, bahan, dll. dari bagian tersebut.

  Desain CAD: Melaksanakan desain CAD suku cadang sesuai dengan persyaratan desain yang disediakan oleh pelanggan. Ini termasuk menggambar model 3D suatu komponen dan menentukan jalur pemesinan.

  Pemilihan dan persiapan bahan: Sesuai dengan persyaratan desain, pilih bahan plastik yang sesuai dan lakukan persiapan bahan, seperti pemotongan, perlakuan panas, dll.

  Pemrograman CNC: Melaksanakan pemrograman CNC berdasarkan model bagian dan jalur pemrosesan yang dirancang oleh CAD. Ini termasuk pengaturan parameter seperti jalur pahat, kecepatan potong, laju pengumpanan, dll.

  Operasi pemrosesan: Mengoperasikan peralatan mesin CNC sesuai dengan persyaratan pemrograman CNC. Melalui proses pemrosesan otomatis, material plastik diproses seperti pemotongan, penggilingan, dan pengeboran sesuai dengan kebutuhan desain.

  Inspeksi dan penyesuaian: Lakukan pemeriksaan kualitas pada bagian yang diproses untuk memastikan bahwa bagian tersebut memenuhi persyaratan desain. Lakukan penyesuaian dan koreksi jika diperlukan.

  Perawatan dan perakitan permukaan: Perawatan permukaan bagian, seperti penggilingan, pemolesan, penyemprotan, dll., sesuai kebutuhan. Bagian-bagian tersebut kemudian dirakit dan diuji untuk memastikan berfungsi dengan baik.

  Suku cadang mesin CNC plastik khusus memerlukan penggunaan peralatan mesin CNC profesional dan peralatan terkait, serta tim operator dan insinyur berpengalaman. Melalui pemrosesan khusus, kebutuhan pelanggan akan komponen plastik dengan bentuk, ukuran, dan fungsi tertentu dapat dipenuhi.

  Suku cadang mesin CNC plastik khusus banyak digunakan di berbagai industri seperti manufaktur otomotif, manufaktur elektronik, peralatan medis, dll. Ia dapat memproduksi suku cadang khusus dengan presisi tinggi dan berkualitas tinggi untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan. Seiring dengan kemajuan teknologi, penerapan suku cadang mesin CNC plastik khusus juga meluas, memberikan lebih banyak solusi untuk berbagai industri.

  Selama keseluruhan proses pemrosesan, perhatian perlu diberikan pada pengendalian parameter pemrosesan untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja rak PA pelat plastik memenuhi persyaratan. Pada saat yang sama, perlu juga melakukan desain yang disesuaikan dan memberikan dukungan teknis sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri dan bidang aplikasi.
  

• Jaminan Kualitas Rak Roda Gigi Mesin CNC Plastik
  

  Jaminan kualitas suku cadang mesin CNC plastik merupakan aspek penting untuk memastikan bahwa suku cadang mesin memenuhi persyaratan desain dan kebutuhan pelanggan. Berikut adalah beberapa tindakan dan metode umum yang digunakan untuk memastikan kualitas komponen mesin CNC plastik:

  Konfirmasi dan komunikasi desain: Sebelum memulai pemrosesan, lakukan komunikasi penuh dan konfirmasi desain dengan pelanggan untuk memastikan pemahaman dan konsensus yang jelas mengenai bentuk, ukuran, bahan, dll.

  Pemilihan dan persiapan bahan: Pilih bahan plastik yang sesuai dan lakukan persiapan bahan, seperti pemotongan, perlakuan panas, dll. Pastikan bahan yang dipilih memenuhi persyaratan desain dan memiliki sifat fisik dan kimia yang baik.

  Pemrograman CNC dan pengaturan parameter: Lakukan pemrograman CNC dan pengaturan parameter sesuai dengan persyaratan desain dan karakteristik pemrosesan. Pastikan rasionalitas dan keakuratan parameter seperti jalur pahat, kecepatan potong, dan kecepatan pengumpanan.

  Operasi pemrosesan dan pemantauan: Selama proses pemrosesan, operasi dan pemantauan yang ketat dilakukan. Operator harus memahami prosedur pengoperasian dan titik pengoperasian peralatan mesin untuk memastikan stabilitas dan keakuratan proses pemrosesan.

  Pemeriksaan dan pengukuran kualitas: Lakukan pemeriksaan kualitas dan pengukuran bagian yang diproses, menggunakan alat dan perlengkapan pengukuran yang sesuai, seperti mikrometer, mesin pengukur koordinat tiga dimensi, dll. Pastikan ukuran, bentuk, kualitas permukaan, dll. memenuhi persyaratan desain.

  Pencatatan dan penelusuran: Catat dan telusuri proses pemrosesan dan hasil pemeriksaan kualitas untuk memastikan ketertelusuran proses pemrosesan dan pengendalian kualitas.

  Perbaikan dan umpan balik berkelanjutan: Peningkatan dan optimalisasi berkelanjutan berdasarkan hasil pemeriksaan kualitas dan umpan balik pelanggan. Tangani masalah kualitas secara tepat waktu untuk meningkatkan stabilitas proses pemrosesan dan kualitas suku cadang.

  Pada saat yang sama, pemilihan bahan baku berkualitas tinggi yang wajar, penggunaan peralatan dan proses mesin yang canggih, serta pelatihan dan peningkatan tingkat keterampilan operator juga merupakan faktor penting dalam memastikan kualitas. Pada akhirnya, melalui kontrol kualitas yang ketat dan peningkatan berkelanjutan, suku cadang mesin CNC plastik berkualitas tinggi dapat disediakan untuk memenuhi kebutuhan dan persyaratan pelanggan.
•