تجهیزات اتوماسیون قفسه دنده پلاستیکی PA66 قفسه گیربکس دنده MC نایلون قفسه نایلونی دنده

امکانات

• تجهیزات اتوماسیون قفسه دنده پلاستیکی PA66 قفسه گیربکس دنده MC نایلون قفسه نایلونی دنده
  

  قفسه انتقال PA یک قفسه انتقال ساخته شده از مواد پلی آمید (PA) است. پلی آمید یک پلاستیک مهندسی است که به نام نایلون نیز شناخته می شود. قفسه های انتقال PA معمولاً همراه با چرخ دنده ها برای دستیابی به انتقال حرکت خطی استفاده می شوند.

• چرا AnsixTech را برای قفسه دنده ماشینکاری پلاستیک انتخاب کنید؟
  

  دلایل انتخاب Ansix برای پردازش رک ها به شرح زیر است:

  تجربه و تخصص غنی: شرکت آنسیکس دارای تجربه و تخصص غنی در زمینه پردازش رک می باشد. آنها نیازهای طراحی و ساخت قفسه ها را درک می کنند و می توانند خدمات ماشینکاری با کیفیت بالا را ارائه دهند.

  تجهیزات پردازش پیشرفته: شرکت Ansix مجهز به تجهیزات پردازش پیشرفته مانند ماشین ابزار CNC، آسیاب و غیره است.

  انتخاب مواد چندگانه: Ansix می تواند مواد مناسب را برای پردازش رک با توجه به نیاز مشتری و سناریوهای کاربردی انتخاب کند. مواد متداول مورد استفاده عبارتند از مواد فلزی (مانند فولاد، آلومینیوم و غیره) و مواد پلاستیکی (مانند پلی آمید، پلی اورتان و غیره). مواد مختلف ویژگی های متفاوتی دارند و می توانند شرایط استفاده متفاوتی را برآورده کنند.

  طراحی سفارشی: Ansix می تواند طراحی را مطابق با نیاز مشتری، از جمله اندازه قفسه، شکل دندان، زیر و بم دندان و غیره سفارشی کند. مشتریان می توانند نقشه های طراحی خود را ارائه دهند یا با مهندسان Ansix روی طراحی کار کنند تا اطمینان حاصل شود که قفسه به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند.

  کنترل کیفیت: شرکت Ansix اهمیت زیادی برای کنترل کیفیت محصول قائل است. در طول فرآیند پردازش رک، استانداردها و فرآیندهای کیفیت مربوطه به شدت دنبال می‌شوند و بازرسی‌ها و آزمایش‌های دقیقی انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد قفسه با الزامات مطابقت دارد.

  پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش: شرکت Ansix پشتیبانی فنی حرفه ای و خدمات پس از فروش را ارائه می دهد. مهندسین Ansix چه در مرحله طراحی قفسه و چه در حین استفاده، ارتباط نزدیک و همکاری با مشتریان را برای ارائه مشاوره و راه حل های فنی حفظ خواهند کرد.

  بخش قطعات ماشینکاری CNC پلاستیک AnsixTech یک بخش جداگانه از شرکت ما است. این یک بخش ماشینکاری پلاستیک CNC است که عمدتاً برای رفع نیازهای محصول مشتریان ما ایجاد شده است. بخش ماشینکاری CNC پلاستیک دارای 110 کارگر و 16 طراح مهندسی است که عمدتاً مسئول طراحی و توسعه محصولات پلاستیکی و برنامه نویسی CNC هستند. تجهیزات پشتیبانی بخش قطعات ماشینکاری CNC پلاستیک AnsixTech شامل:

  AnsixTech ماشین آلات CNC زیادی دارد (تجهیزات پردازش قالب ما را شامل نمی شود. این تجهیزات فقط برای پردازش قطعات پلاستیکی استفاده می شود که شامل 2 عدد Mazak VCN 530C با 18 No XYZ 1020 VMC می باشد. همچنین 6 Bridgeport VMC به اضافه 4 دستگاه ProTurn Lathes و 5 Mazak Mill/Turn. اینها تنها تعدادی از ماشین هایی هستند که برای تولید قطعات CNC پلاستیکی با کیفیت در دسترس هستند.

  مشتریانی که در حال حاضر به آنها خدمت می کنند عبارتند از: تجهیزات صنعتی، وسایل نقلیه انرژی جدید، تولیدکنندگان تجهیزات اتوماسیون، ابزار و وسایل، تجهیزات پزشکی، کنترل صنعتی، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل، پتروشیمی، ابزار دقیق، تجهیزات زیبایی، نیمه هادی های الکترونیکی، میدان های 5G و غیره.

  قابل ذکر است که AnsixTech چندین سال تجربه ماشینکاری پلاستیک CNC دارد. علاوه بر این، در آن زمان، ما مقدار زیادی دانش مواد پلاستیکی را جمع آوری کرده ایم. همچنین، جمع آوری مقدار قابل رشکی از قابلیت های فنی تولید. همه اینها، این شرکت را قادر می سازد تا به عنوان یک نیروی پیشرو در چین برای ماشینکاری پلاستیک و ساخت پلاستیک باقی بماند.

  ماشینکاری پلاستیک - مهندسی قطعات پلاستیکی تبدیل شده

  علاوه بر این، شرکت ما همیشه در تلاش برای حفظ و پیشبرد برتری خود در ماشینکاری CNC پلاستیک و قابلیت‌های ساخت پلاستیک است.

  به این ترتیب، این شرکت به بالاترین استانداردهای صنعت و کیفیت، از طریق ISO9001، IATF16949، ISO13485 دست یافته است. ما همچنین یک کارگاه پردازش قطعات پلاستیکی CNC 5 محوره در سطح ISO7 داریم که می تواند به طور موثر اطمینان حاصل کند که قطعات با دقت بالا در یک محیط تمیز پردازش می شوند. کارگاهی برای اطمینان از اینکه دقت ابعاد محصول مطابق با نیازهای مشتری است.

  قابل اعتماد، به طور مداوم قادر به ارائه ماشینکاری و قطعات CNC برجسته.

  بنابراین، یک شرکت AnsixTech، با مسئولیت محدود، اطمینان حاصل می کند که مشتریان دارای یک زنجیره تامین قابل اعتماد، قابل اعتماد و در کلاس جهانی هستند. به نوبه خود، به افزایش مزیت رقابتی آنها کمک می کند.

  به طور خلاصه می توانید با انتخاب شرکت Ansix برای پردازش رک، محصولات با کیفیت و خدمات حرفه ای دریافت کنید. آنها تجربه غنی و دانش حرفه ای دارند، تجهیزات پردازش پیشرفته دارند، می توانند طرح ها را مطابق با نیازهای مشتری سفارشی کنند و کیفیت محصول را به شدت کنترل کنند. در عین حال، Ansix پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش را نیز برای اطمینان از رضایت مشتری ارائه می دهد.
  
• 

• 
• قفسه دنده برش ورق های پلاستیکی CNC
  

  فناوری ماشینکاری رک به فناوری استفاده از تجهیزات مکانیکی برای پردازش و ساخت قفسه اشاره دارد. در اینجا برخی از جنبه های رایج فناوری ماشینکاری رک آورده شده است:

  طراحی و مهندسی: قبل از ماشینکاری رک، طراحی و تحلیل مهندسی مورد نیاز است. این شامل تعیین اندازه، شکل دندان، گام دندان و سایر پارامترهای قفسه، و انجام تجزیه و تحلیل مهندسی برای اطمینان از عملکرد و امکان سنجی قفسه است.

  انتخاب مواد: با توجه به شرایط استفاده و سناریوهای کاربردی قفسه، مواد مناسب را برای پردازش انتخاب کنید. مواد متداول مورد استفاده عبارتند از مواد فلزی (مانند فولاد، آلومینیوم و غیره) و مواد پلاستیکی (مانند پلی آمید، پلی اورتان و غیره). مواد مختلف ویژگی های متفاوتی دارند و می توانند شرایط استفاده متفاوتی را برآورده کنند.

  فناوری پردازش: فناوری پردازش قفسه شامل برش، آسیاب، آسیاب و مراحل دیگر است. با توجه به اندازه و الزامات قفسه، از تجهیزات مکانیکی مربوطه برای پردازش استفاده کنید. برش رایج ترین روش پردازش است. قفسه با ابزار برش بریده می شود تا شکل دندان و زیر و بم دندان را تشکیل دهد.

  کنترل کیفیت: در طول فرآیند ماشینکاری قفسه، کنترل کیفیت دقیق مورد نیاز است. این شامل بازرسی و آزمایش دقت ابعاد، کیفیت سطح، شکل دندان و غیره در طول پردازش است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت قفسه مطابق با الزامات است.

  عملیات سطحی: در صورت نیاز، عملیات سطحی را روی قفسه انجام دهید، مانند پولیش، پاشش و .... عملیات سطحی می تواند ظاهر و عملکرد قفسه را بهبود بخشد و مقاومت در برابر سایش و خوردگی آن را افزایش دهد.

  مونتاژ و اشکال زدایی: پس از اتمام ماشینکاری رک، مونتاژ و رفع اشکال مورد نیاز است. قفسه را با سایر قطعات مونتاژ کنید تا از عملکرد مناسب و تناسب اطمینان حاصل کنید.

  مشتریان فعلی تشخیص می دهند، AnsixTech مکانی است برای قطعات پلاستیکی بزرگ یا کوچک. تولید شده بر روی یکی از تعداد فزاینده‌ای از دستگاه‌های مسیریابی CNC تخت‌های مسطح. تمام اندازه های میز ما 3Mx2M است.

  برش CNC ورق های پلاستیکی یک روش پردازش است که از دستگاه های برش CNC برای برش دقیق ورق های پلاستیکی استفاده می کند. دستگاه برش CNC دستگاهی خودکار است که توسط کامپیوتر کنترل می شود و می تواند عملیات برش دقیق را طبق یک برنامه از پیش تعیین شده انجام دهد.

  در فرآیند برش CNC ورق های پلاستیکی، ابتدا ورق های پلاستیکی باید روی میز کار دستگاه برش CNC ثابت شوند. سپس از طریق برنامه نویسی کامپیوتری پارامترهایی مانند مسیر برش، سرعت برش و عمق برش تنظیم می شود. دستگاه برش CNC به طور خودکار عملیات برش را بر اساس این پارامترها انجام می دهد تا ورق پلاستیک را به شکل و اندازه مورد نیاز برش دهد.

  برش CNC ورق های پلاستیکی دارای مزایای زیر است:

  دقت بالا: ماشین های برش CNC می توانند عملیات برش با دقت بالا را انجام دهند و می توانند الزامات دقت بالایی را برای ورق های پلاستیکی برآورده کنند.

  راندمان بالا: دستگاه های برش CNC می توانند عملیات خودکار را تحقق بخشند و کارایی تولید را بهبود بخشند.

  انعطاف پذیری: عملیات برش در اشکال و اندازه های مختلف را می توان از طریق برنامه ریزی انجام داد که برای نیازهای پردازش ورق های پلاستیکی مختلف مناسب است.

  تکرارپذیری خوب: همان عملیات برش را می توان از طریق برنامه ریزی به دست آورد و از ثبات و تکرارپذیری پردازش اطمینان حاصل کرد.

  برش CNC ورق های پلاستیکی به طور گسترده در ساخت و ساز، تبلیغات، بسته بندی، تجهیزات صنعتی، مبلمان و سایر صنایع استفاده می شود. می توان از آن برای برش ورق های پلاستیکی برای ساخت محصولات مختلف مانند تابلوهای تبلیغاتی، قفسه های نمایش، پنجره های تجهیزات صنعتی، پانل های مبلمان و غیره استفاده کرد. ، پاسخگوی نیاز صنایع مختلف به فرآوری ورق پلاستیک است.

  فناوری ماشینکاری رک به ترکیبی از تجهیزات مکانیکی پیشرفته، جریان فرآیند معقول و کنترل کیفیت دقیق نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که قفسه پردازش شده دارای کیفیت بالا و عملکرد پایدار است. در عین حال، انجام طراحی سفارشی و ارائه پشتیبانی فنی با توجه به نیاز مشتری برای پاسخگویی به نیازهای صنایع مختلف و زمینه های کاربردی ضروری است.
  

• ماشینکاری CNC پلاستیکی سفارشی قفسه دنده پلاستیکی
  

  فرآیند سفارشی سازی قفسه های پلاستیکی در Ansix به شرح زیر است:

  تأیید تقاضا: برای درک نیازهای خاص آنها برای قفسه های پلاستیکی، از جمله اندازه، جنس، شکل دندان، فاصله دندانه، ظرفیت باربری و غیره با مشتریان ارتباط برقرار کنید.

  انتخاب مواد: با توجه به نیاز مشتری و سناریوهای کاربردی، مواد پلاستیکی مناسب را برای ساخت قفسه انتخاب کنید. مواد پلاستیکی رایج شامل پلی آمید (PA)، پلی اورتان (PU)، پلی اتیلن (PE) و غیره هستند.

  طراحی و مهندسی: با توجه به نیاز مشتری، یک قفسه پلاستیکی طراحی کنید که الزامات را برآورده کند و برای اطمینان از عملکرد و امکان‌سنجی آن، تجزیه و تحلیل مهندسی انجام دهید. عواملی مانند اندازه، شکل دندان، گام دندانه و ظرفیت باربری قفسه در طول فرآیند طراحی در نظر گرفته می شود.

  ساخت و پردازش: با توجه به نقشه های طراحی، از تجهیزاتی مانند ماشین ابزار CNC یا ماشین های قالب گیری تزریقی برای ساخت و پردازش قفسه استفاده کنید. این فرآیند ممکن است شامل برش، حفاری، آسیاب، قالب گیری تزریقی و مراحل دیگر باشد.

  بازرسی و کنترل کیفیت: بازرسی و کنترل کیفیت دقیق روی قفسه های پلاستیکی تولید شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که دقت ابعادی، کیفیت شکل دندان، ظرفیت باربری و غیره مطابق با الزامات است.

  درمان سطح: با توجه به نیاز مشتری، قفسه پلاستیکی تحت عملیات سطحی مانند پرداخت، اسپری و غیره قرار می گیرد تا ظاهر و عملکرد آن بهبود یابد.

  تولید قطعات ماشینکاری شده پلاستیکی به استفاده از روشهای پردازش مکانیکی برای پردازش مواد پلاستیکی برای تولید قطعاتی که الزامات طراحی را برآورده می کنند، اشاره دارد. فرآیند تولید ما معمولاً شامل مراحل زیر است:

  طراحی: طراحی قطعات با توجه به نیاز و مشخصات محصول. این شامل تعیین شکل، اندازه، جنس و غیره قطعه می شود.

  آماده سازی مواد: مواد پلاستیکی مناسب را انتخاب کنید و کارهای آماده سازی مواد مانند برش، عملیات حرارتی و غیره را انجام دهید.

  آماده سازی پردازش: روش ها و فرآیندهای ماشینکاری مناسب را با توجه به الزامات طراحی قطعات انتخاب کنید. این شامل انتخاب ماشین ابزار، ابزار، وسایل و غیره مناسب است.

  عملیات پردازش: عملیات ماشینکاری را با توجه به الزامات آماده سازی پردازش انجام دهید. روش های متداول ماشینکاری پلاستیک شامل فرز CNC، تراشکاری CNC، سوراخ کاری، برش و غیره است.

  بازرسی و تنظیم: بازرسی کیفیت قطعات پردازش شده را انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که آنها با الزامات طراحی مطابقت دارند. در صورت لزوم تنظیمات و اصلاحات را انجام دهید.

  عملیات سطحی: عملیات سطحی بر روی قطعات مورد نیاز مانند سنگ زنی، پرداخت، پاشش و ... انجام می شود.

  مونتاژ و آزمایش: قطعات پردازش شده را مونتاژ کنید، آنها را آزمایش و اشکال زدایی کنید تا از عملکرد عادی آنها اطمینان حاصل کنید.

  تولید قطعات ماشینکاری شده پلاستیکی مستلزم استفاده از تجهیزات و ابزارهای مکانیکی مناسب مانند ماشینهای CNC، ابزارهای برش، جیگ و غیره است. در عین حال، روش ها و فرآیندهای پردازش مناسب باید بر اساس ویژگی های مختلف مواد پلاستیکی و الزامات پردازش انتخاب شوند.

  ساخت قطعات ماشینکاری پلاستیک به طور گسترده ای در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، ساخت الکترونیک، ماشین سازی و غیره استفاده می شود. با پیشرفت مداوم علم و فناوری، تولید قطعات ماشینکاری پلاستیک نیز به طور مداوم در حال توسعه است و بسیاری از فناوری ها و فرآیندهای پیشرفته برای بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول اعمال می شود.

  بسته بندی و تحویل: قفسه پلاستیکی برای جلوگیری از آسیب به درستی بسته بندی می شود و طبق نیاز مشتری تحویل داده می شود.

  در طول کل فرآیند سفارشی‌سازی، Ansix ارتباط نزدیک و همکاری با مشتریان را حفظ خواهد کرد تا اطمینان حاصل شود که قفسه پلاستیکی نهایی نیازها و انتظارات مشتری را برآورده می‌کند. در عین حال، شرکت Ansix نیز پشتیبانی فنی حرفه ای و خدمات پس از فروش را برای اطمینان از رضایت مشتری ارائه خواهد کرد.
• 

• 
• ورق های پلاستیکی CNC برش PA GEAR RACKادامه مطلب ادامه مطلب
  

  فرآیند قفسه ماشینکاری صفحه پلاستیکی PA به شرح زیر است:

  آماده سازی مواد: مواد تخته پلاستیکی مناسب مانند تخته پلی آمید (PA) را انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که کیفیت و عملکرد مواد مطابق با الزامات است.

  طراحی و مهندسی: بر اساس الزامات و سناریوهای کاربردی رک، رکی را طراحی کنید که الزامات را برآورده کند و برای اطمینان از عملکرد و امکان سنجی آن، تجزیه و تحلیل مهندسی انجام دهید.

  پردازش برش: از ابزارهای CNC برای پردازش برش استفاده کنید و مواد صفحه پلاستیکی را مطابق نقشه های طراحی به شکل و اندازه قفسه برش دهید. در طول فرآیند برش، باید به کنترل سرعت برش و انتخاب ابزار برای اطمینان از کیفیت برش توجه شود.

  حفاری و فرزکاری: مراحل پردازش مانند حفاری و فرز بر روی قفسه انجام می شود تا نیازهای خاص برآورده شود.

  عملیات حرارتی: در صورت نیاز، قفسه PA صفحه پلاستیکی را برای بهبود استحکام و مقاومت در برابر سایش، عملیات حرارتی کنید.

  درمان سطح: با توجه به نیاز مشتری، قفسه PA صفحه پلاستیکی برای بهبود ظاهر و عملکرد آن تحت عملیات سطحی مانند پرداخت، اسپری و غیره قرار می گیرد.

  بازرسی و کنترل کیفیت: بازرسی دقیق و کنترل کیفیت روی قفسه PA صفحه پلاستیکی پردازش شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که دقت ابعادی، صافی سطح و کیفیت شکل دندان مطابق با الزامات است.

  بسته بندی و تحویل: قفسه PA بشقاب پلاستیکی پردازش شده برای جلوگیری از آسیب به درستی بسته بندی می شود و مطابق با نیاز مشتری تحویل می شود.

  قطعات ماشینکاری CNC پلاستیکی سفارشی به استفاده از ماشین ابزارهای CNC برای پردازش مواد پلاستیکی با توجه به نیاز مشتری و الزامات طراحی برای ایجاد قطعات سفارشی که نیازهای مشتری را برآورده می کند، اشاره دارد. فرآیند سفارشی سازی ما معمولاً شامل مراحل زیر است:

  ارتباط و تایید طراحی: برای درک نیازها و الزامات طراحی با مشتریان ارتباط برقرار کنید. شکل، اندازه، جنس و غیره قطعه را تایید کنید.

  طراحی CAD: طراحی CAD قطعات را با توجه به الزامات طراحی ارائه شده توسط مشتری انجام دهید. این شامل ترسیم مدل سه بعدی قطعه و تعیین مسیر ماشینکاری است.

  انتخاب و آماده سازی مواد: با توجه به الزامات طراحی، مواد پلاستیکی مناسب را انتخاب کنید و آماده سازی مواد مانند برش، عملیات حرارتی و غیره را انجام دهید.

  برنامه نویسی CNC: برنامه نویسی CNC را بر اساس مدل قطعه و مسیر پردازش طراحی شده توسط CAD انجام دهید. این شامل تنظیم پارامترهایی مانند مسیر ابزار، سرعت برش، نرخ تغذیه و غیره است.

  عملیات پردازش: ماشین ابزار CNC را مطابق با الزامات برنامه نویسی CNC کار کنید. از طریق فرآیندهای پردازش خودکار، مواد پلاستیکی مانند برش، آسیاب و حفاری مطابق با الزامات طراحی پردازش می شوند.

  بازرسی و تنظیم: بازرسی کیفیت قطعات پردازش شده را انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که آنها با الزامات طراحی مطابقت دارند. در صورت لزوم تنظیمات و اصلاحات را انجام دهید.

  عملیات سطحی و مونتاژ: عملیات سطحی قطعات مانند سنگ زنی، پرداخت، پاشش و غیره در صورت نیاز. سپس قطعات مونتاژ و آزمایش می شوند تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود.

  قطعات ماشینکاری CNC پلاستیکی سفارشی نیاز به استفاده از ماشین آلات حرفه ای CNC و ابزارهای مرتبط و همچنین تیمی از اپراتورها و مهندسان مجرب دارند. از طریق پردازش سفارشی، نیاز مشتری به قطعات پلاستیکی با اشکال، اندازه‌ها و عملکردهای خاص برآورده می‌شود.

  قطعات ماشینکاری CNC پلاستیکی سفارشی به طور گسترده در صنایع مختلف مانند ساخت خودرو، تولید الکترونیک، دستگاه های پزشکی و غیره استفاده می شود. این می تواند قطعات سفارشی با دقت بالا و با کیفیت بالا را برای رفع نیازهای خاص مشتریان تولید کند. با ادامه پیشرفت فناوری، استفاده از قطعات ماشینکاری CNC پلاستیکی سفارشی نیز در حال گسترش است و راه حل های بیشتری برای صنایع مختلف ارائه می دهد.

  در طول کل فرآیند پردازش، باید به کنترل پارامترهای پردازش توجه شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد قفسه PA صفحه پلاستیکی مطابق با الزامات است. در عین حال، انجام طراحی سفارشی و ارائه پشتیبانی فنی با توجه به نیاز مشتری برای پاسخگویی به نیازهای صنایع مختلف و زمینه های کاربردی ضروری است.
  

• تضمین کیفیت قفسه دنده ماشینکاری شده CNC پلاستیکی
  

  تضمین کیفیت قطعات ماشینکاری CNC پلاستیکی یک جنبه مهم برای اطمینان از اینکه قطعات ماشینکاری شده نیازهای طراحی و نیازهای مشتری را برآورده می کنند، است. در اینجا برخی از اقدامات و روش های رایج مورد استفاده برای اطمینان از کیفیت قطعات پلاستیکی CNC ماشینکاری شده وجود دارد:

  تایید طراحی و ارتباط: قبل از شروع پردازش، ارتباط کامل و تایید طراحی را با مشتری انجام دهید تا از درک واضح و اجماع در مورد شکل، اندازه، مواد و غیره قطعه اطمینان حاصل کنید.

  انتخاب و آماده‌سازی مواد: مواد پلاستیکی مناسب را انتخاب کنید و آماده‌سازی مواد مانند برش، عملیات حرارتی و غیره را انجام دهید. مطمئن شوید که مواد انتخابی الزامات طراحی را برآورده می‌کنند و خواص فیزیکی و شیمیایی خوبی دارند.

  برنامه نویسی CNC و تنظیم پارامتر: برنامه نویسی CNC و تنظیم پارامتر را با توجه به الزامات طراحی و ویژگی های پردازش انجام دهید. از منطقی بودن و دقت پارامترهایی مانند مسیر ابزار، سرعت برش و سرعت تغذیه اطمینان حاصل کنید.

  عملیات پردازش و نظارت: در طول فرآیند پردازش، عملیات و نظارت دقیق انجام می شود. اپراتورها باید با رویه های عملیاتی و نقاط عملیاتی ماشین ابزار آشنا باشند تا از ثبات و دقت فرآیند پردازش اطمینان حاصل کنند.

  بازرسی و اندازه گیری کیفیت: بازرسی و اندازه گیری کیفیت قطعات پردازش شده را با استفاده از ابزار و تجهیزات اندازه گیری مناسب مانند میکرومترها، دستگاه های اندازه گیری مختصات سه بعدی و غیره انجام دهید. اطمینان حاصل کنید که اندازه، شکل، کیفیت سطح و غیره قطعات الزامات طراحی را برآورده کند.

  ضبط و ردیابی: فرآیند پردازش و نتایج بازرسی کیفیت را ثبت و ردیابی کنید تا از قابلیت ردیابی فرآیند پردازش و کنترل کیفیت اطمینان حاصل کنید.

  بهبود مستمر و بازخورد: بهبود مستمر و بهینه سازی بر اساس نتایج بازرسی کیفیت و بازخورد مشتری. رسیدگی به مسائل کیفیت به موقع برای بهبود پایداری فرآیند پردازش و کیفیت قطعات.

  در عین حال انتخاب معقول مواد اولیه مرغوب، استفاده از ماشین آلات و فرآیندهای پیشرفته و آموزش و ارتقای سطح مهارت اپراتورها نیز از عوامل مهم در تضمین کیفیت است. در نهایت، از طریق کنترل کیفیت دقیق و بهبود مستمر، می توان قطعات ماشینکاری CNC پلاستیکی با کیفیت بالا را برای رفع نیازها و نیازهای مشتری ارائه کرد.
•