contact us
Leave Your Message
010203

การแสดงสินค้า

มองการฉีดขึ้นรูป มองการฉีดขึ้นรูป
01

มองการฉีดขึ้นรูป

04-03-2024

วัสดุ PEEK ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแพทย์,;

อุปกรณ์การแพทย์: วัสดุ PEEK มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพและทนต่อสารเคมีได้ดี และสามารถใช้ในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ต่างๆ เช่น เครื่องมือผ่าตัด การปลูกถ่าย อุปกรณ์เกี่ยวกับกระดูก ฯลฯ ความแข็งแรงและความแข็งสูงของวัสดุ PEEK ทำให้มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในการปลูกถ่ายกระดูกและข้อ สามารถใช้ทำข้อต่อเทียม การปลูกถ่ายกระดูกสันหลัง ฯลฯ

อุปกรณ์ทางการแพทย์: วัสดุ PEEK สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนของอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น วาล์ว ขั้วต่อ เซ็นเซอร์ ฯลฯ การทนความร้อนและความทนทานต่อสารเคมีของวัสดุ PEEK ช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างเสถียรในอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนทางเคมี ทำให้เหมาะสม สำหรับความต้องการอุปกรณ์ทางการแพทย์ต่างๆ

วัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์: วัสดุ PEEK สามารถใช้ในการผลิตวัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์ เช่น กระบอกฉีดยา ชุดการให้สารทางหลอดเลือดดำ สายสวน ฯลฯ ความทนทานต่อสารเคมีและคุณสมบัติทางกลของวัสดุ PEEK ทำให้สามารถทนต่อแรงดันสูงและสารเคมี จึงมั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของวัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์ .

บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์การแพทย์: วัสดุ PEEK สามารถใช้ในการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น ฟิล์มปิดผนึก ภาชนะบรรจุ ฯลฯ วัสดุ PEEK มีความต้านทานความร้อนและทนต่อสารเคมีได้ดี ซึ่งสามารถปกป้องอุปกรณ์ทางการแพทย์จากผลกระทบของสภาพแวดล้อมภายนอกและมั่นใจได้ คุณภาพและความปลอดภัย

การใช้วัสดุ PEEK ในอุตสาหกรรมการแพทย์ส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ วัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์ และบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุที่สำคัญในอุตสาหกรรมการแพทย์

ดูรายละเอียด
การสร้างต้นแบบแม่พิมพ์ฉีด การสร้างต้นแบบแม่พิมพ์ฉีด
02

การสร้างต้นแบบแม่พิมพ์ฉีด

04-03-2024

วัตถุประสงค์ของการสร้างต้นแบบเป็นอันดับแรกในการผลิตแม่พิมพ์คือเพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ในการออกแบบผลิตภัณฑ์และโครงสร้างแม่พิมพ์ และเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการแม่พิมพ์ นี่คือเหตุผลบางประการ:

ตรวจสอบการออกแบบผลิตภัณฑ์: ต้นแบบคือแบบจำลองทางกายภาพที่สร้างขึ้นจากแบบการออกแบบผลิตภัณฑ์หรือแบบจำลอง CAD ซึ่งสามารถแสดงรูปลักษณ์และขนาดของผลิตภัณฑ์ได้ด้วยสายตา ด้วยการสร้างต้นแบบ คุณสามารถตรวจสอบความถูกต้องและความเป็นไปได้ของการออกแบบผลิตภัณฑ์ และตรวจสอบว่ารูปลักษณ์ รูปร่าง และสัดส่วนของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

ปรับโครงสร้างแม่พิมพ์ให้เหมาะสม: ในระหว่างกระบวนการผลิตต้นแบบ ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและพื้นที่สำหรับการปรับปรุงในการออกแบบผลิตภัณฑ์สามารถถูกค้นพบได้ จากการสังเกตกระบวนการผลิตและผลลัพธ์ของต้นแบบ ทำให้สามารถประเมินความสมเหตุสมผลของโครงสร้างแม่พิมพ์ได้ และสามารถทำการปรับเปลี่ยนและเพิ่มประสิทธิภาพที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ฉีดขั้นสุดท้ายสามารถตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ได้

ทดสอบกระบวนการแม่พิมพ์: ในระหว่างกระบวนการผลิตต้นแบบ สามารถทดสอบและตรวจสอบความเป็นไปได้และผลกระทบของกระบวนการแม่พิมพ์ได้ ตัวอย่างเช่น คุณสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพการเปิดแม่พิมพ์ คุณภาพการฉีดขึ้นรูป และการตกแต่งพื้นผิว ฯลฯ ด้วยการผลิตต้นแบบ ปัญหาในกระบวนการแม่พิมพ์สามารถค้นพบและแก้ไขได้ และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของแม่พิมพ์ได้

ลดต้นทุนและความเสี่ยง: ด้วยการสร้างต้นแบบสำหรับการตรวจสอบและการเพิ่มประสิทธิภาพ ข้อผิดพลาดและปัญหาที่เกิดขึ้นเมื่อการผลิตแม่พิมพ์ฉีดจะลดลง วิธีนี้สามารถหลีกเลี่ยงต้นทุนและความเสี่ยงที่ไม่จำเป็น และปรับปรุงอัตราความสำเร็จและประสิทธิภาพของการผลิตแม่พิมพ์

ดูรายละเอียด
สายสวนที่ซับซ้อน สายสวนที่ซับซ้อน
03

สายสวนที่ซับซ้อน

04-03-2024

เทคโนโลยีการพัฒนาสายสวนที่ซับซ้อนหมายถึงการออกแบบและการผลิตสายสวนที่มีโครงสร้างและฟังก์ชันที่ซับซ้อนเพื่อตอบสนองความต้องการทางการแพทย์เฉพาะทาง ต่อไปนี้เป็นเทคนิคการพัฒนาสายสวนที่ซับซ้อนทั่วไปบางส่วน:

การออกแบบหลายลูเมน: สายสวนที่ซับซ้อนสามารถออกแบบให้มีห้องแยกอิสระหลายห้อง ซึ่งแต่ละห้องสามารถใช้สำหรับการทำงานหรือการถ่ายโอนของเหลวที่แตกต่างกันได้ การออกแบบหลายห้องช่วยให้สามารถดำเนินการบำบัดหรือวินิจฉัยได้หลายอย่างพร้อมกัน

เทคโนโลยีการควบคุมการโค้งงอ: สายสวนที่ซับซ้อนมักต้องมีการนำทางในช่องโค้งหรือคดเคี้ยว เทคโนโลยีการควบคุมการดัดงอสามารถทำให้สายสวนมีการโค้งงอและการนำทางที่ดีโดยการฝังวัสดุ เช่น ลวดโลหะ หรือโลหะผสมหน่วยความจำรูปร่างไว้ในสายสวน

เทคโนโลยีการมองเห็น: สายสวนที่ซับซ้อนสามารถติดตั้งเทคโนโลยีการมองเห็น เช่น ใยแก้วนำแสงหรือกล้อง เพื่อให้แพทย์สามารถสังเกตและตรวจสอบพื้นที่เป้าหมายได้แบบเรียลไทม์ ช่วยให้แพทย์จัดตำแหน่งและเคลื่อนสายสวนได้อย่างแม่นยำ

เทคโนโลยีลูกสูบหรือวาล์ว: ท่อร้อยสายที่ซับซ้อนอาจจำเป็นต้องมีส่วนประกอบ เช่น ลูกสูบหรือวาล์ว เพื่อควบคุมการไหลของของเหลวหรือก๊าซ ช่วยให้สามารถควบคุมการไหลและการปิดกั้นได้อย่างแม่นยำ

ดูรายละเอียด
สายสวนบอลลูนทางการแพทย์สำหรับ AnsixTech สายสวนบอลลูนทางการแพทย์สำหรับ AnsixTech
04

สายสวนบอลลูนทางการแพทย์สำหรับ AnsixTech

04-03-2024

สายสวนบอลลูนทางการแพทย์เป็นสายสวนที่มีฟังก์ชันการขยายบอลลูน ซึ่งมักใช้ในการผ่าตัดและการรักษาแบบหัตถการ ประกอบด้วยตัวสายสวนและส่วนที่เชื่อมต่อบอลลูน

คุณสมบัติหลักและการใช้งานของสายสวนบอลลูนทางการแพทย์ ได้แก่ :

ฟังก์ชั่นการพองตัว: สายสวนบอลลูนมีลูกโป่งตั้งแต่หนึ่งลูกขึ้นไปที่สามารถพองตัวได้โดยการฉีดของเหลวหรือก๊าซ บอลลูนที่ขยายออกสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย เช่น การขยายหลอดเลือด การหยุดเลือด การปิดกั้นจุดเลือดออก และการใส่ขดลวด

ฟังก์ชั่นการดัดและการนำทาง: สายสวนบอลลูนมักจะมีตัวสายสวนแบบอ่อนที่สามารถเดินทางผ่านช่องทางโค้งหรือคดเคี้ยวได้ แพทย์สามารถนำทางบอลลูนไปยังตำแหน่งเป้าหมายได้โดยการใช้สายสวนเพื่อให้การนำทางและการวางตำแหน่งแม่นยำ

ขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกัน: สายสวนบอลลูนสามารถออกแบบให้มีขนาดและรูปร่างต่างกันได้ตามความต้องการใช้งานเฉพาะ สายสวนบอลลูนขนาดต่างๆ เหมาะสำหรับหลอดเลือดหรืออวัยวะที่มีขนาดต่างกัน

การขยายหลอดเลือดและการใส่ขดลวด: สายสวนบอลลูนมักใช้สำหรับการขยายหลอดเลือดและการใส่ขดลวด โดยการใส่สายสวนบอลลูนเข้าไปในหลอดเลือดที่ตีบหรืออุดตัน แล้วขยายบอลลูน จะทำให้หลอดเลือดขยายและไหลเวียนของเลือดกลับคืนมา

ดูรายละเอียด
ชุดสายสวนซิลิโคน ชุดสายสวนซิลิโคน
05

ชุดสายสวนซิลิโคน

04-03-2024

สายสวนซิลิโคนทางการแพทย์มักประกอบด้วยส่วนประกอบหลายส่วน ต่อไปนี้เป็นส่วนประกอบที่พบบ่อย:

ตัวสายสวนซิลิโคน: ส่วนหลักของสายสวนซิลิโคนมักจะทำจากวัสดุซิลิโคนทางการแพทย์ที่อ่อนนุ่ม ซึ่งมีความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความยืดหยุ่นที่ดี

ตัวควบคุมการดัด: ใช้เพื่อควบคุมการดัดและการโก่งตัวของสายสวนซิลิโคน ตัวควบคุมการดัดงอมักประกอบด้วยข้อต่อหลายอันและสามารถสั่งการได้ด้วยจอยสติ๊กหรือตัวควบคุมภายนอก

ใยแก้วนำแสงหรือกล้อง: สายสวนซิลิโคนมักจะติดตั้งใยแก้วนำแสงหรือกล้องที่ใช้ในการส่งสัญญาณภาพหรือวิดีโอ ทำให้แพทย์สามารถสังเกตและตรวจสอบพื้นที่เป้าหมายได้แบบเรียลไทม์

ตัวเชื่อมต่อ: ใช้เชื่อมต่อสายสวนซิลิโคนและอุปกรณ์หรือเครื่องมืออื่น ๆ เช่น แหล่งกำเนิดแสง กล้อง ฯลฯ ตัวเชื่อมต่อมักมีอินเทอร์เฟซมาตรฐานสำหรับการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อื่น

ดูรายละเอียด
สายสวนแบบบังคับเลี้ยวได้/แบบงอได้ทางการแพทย์ สายสวนแบบบังคับเลี้ยวได้/แบบงอได้ทางการแพทย์
06

สายสวนแบบบังคับเลี้ยวได้/แบบงอได้ทางการแพทย์

04-03-2024

สายสวนแบบบังคับเลี้ยวได้/งอได้คืออุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ใช้ในขั้นตอนการวินิจฉัยหรือการรักษาภายในร่างกายมนุษย์ มันทำจากวัสดุอ่อนที่ส่งผ่านใยแก้วนำแสง สายเคเบิล หรือเครื่องมืออื่นๆ ภายในสายสวน เพื่อให้แพทย์สามารถดูหรือจัดการพื้นที่เฉพาะได้

สายสวนแบบบังคับเลี้ยวได้/เปลี่ยนทิศทางได้มักใช้สำหรับการส่องกล้อง ขั้นตอนการรักษา หรือการรักษา เช่น การส่องกล้องทางเดินอาหาร การส่องกล้องในช่องท้อง กระบวนการสวนหัวใจ ฯลฯ ความยืดหยุ่นและความคล่องแคล่วช่วยให้แพทย์สามารถนำทางไปยังพื้นที่เป้าหมายได้อย่างแม่นยำและดำเนินการที่จำเป็น

โดยปกติแล้วท่อร้อยสายนี้ประกอบด้วยข้อต่อหลายจุดและสามารถสั่งการได้ด้วยจอยสติ๊กหรือตัวควบคุมภายนอก แพทย์สามารถปรับมุมการดัด ทิศทาง และความลึกของสายสวนผ่านตัวควบคุมเพื่อให้ได้ตำแหน่งและมุมที่ต้องการ

การใช้สายสวนแบบบังคับทิศทาง/งอได้สามารถลดการบาดเจ็บและความเจ็บปวดจากการผ่าตัด และปรับปรุงความแม่นยำและความปลอดภัยในการผ่าตัด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวงการแพทย์และได้รับการพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการทางคลินิกที่แตกต่างกัน

ดูรายละเอียด
ไดเลเตอร์และปลอก ไดเลเตอร์และปลอก
07

ไดเลเตอร์และปลอก

04-03-2024

Dilators & SheathsDilators และ sheaths เป็นโครงสร้างท่อที่ใช้ในทางการแพทย์และสาขาอื่นๆ โดยมีฟังก์ชันและการใช้งานที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายของไดเลเตอร์และปลอก:

Dilator: Dilator เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการขยายหรือเปิดท่อหรือช่อง โดยปกติจะทำจากวัสดุที่มีความยืดหยุ่น เช่น โพลียูรีเทน ซิลิโคน ฯลฯ สามารถใส่และขยายไดเลเตอร์เพื่อขยายท่อหรือช่องแคบให้กว้างขึ้นได้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการใส่และใช้งานเครื่องมือหรือเครื่องมืออื่นๆ เครื่องขยายหลอดเลือดมักใช้ในทางการแพทย์ เช่น เครื่องขยายหลอดเลือด เครื่องขยายขดลวด เป็นต้น

ฝัก: ฝักเป็นโครงสร้างภายนอกที่ใช้เพื่อปกป้องและหุ้มท่อหรือเครื่องมือ โดยปกติจะทำจากวัสดุที่มีความยืดหยุ่น เช่น โพลียูรีเทน โพลีเอทิลีน ฯลฯ ปลอกสามารถให้การป้องกันและการแยกเพิ่มเติม ป้องกันไม่ให้ท่อหรือเครื่องมือสัมผัสกับสภาพแวดล้อมโดยรอบ ช่วยลดความเสี่ยงของการติดเชื้อและการปนเปื้อน ปลอกมักใช้ในด้านการแพทย์ เช่น ปลอกสายสวน ปลอกลวดนำทาง ฯลฯ

ดูรายละเอียด
เพลาเสริมแรง เพลาเสริมแรง
08

เพลาเสริมแรง

04-03-2024

เพลาเสริมแรงทางการแพทย์เป็นวัสดุเพลาพิเศษที่ใช้สำหรับอุปกรณ์และเครื่องมือทางการแพทย์ มักทำจากวัสดุโลหะหรือวัสดุผสมที่มีความแข็งแรงและความทนทานสูง และใช้เพื่อรองรับและส่งแรงหรือการเคลื่อนที่แบบหมุน

เพลาเสริมแรงทางการแพทย์มีการใช้งานที่หลากหลายในวงการแพทย์ เช่น:

เครื่องมือผ่าตัด: เพลาเสริมทางการแพทย์สามารถใช้ในเครื่องมือผ่าตัดได้ เช่น คีมผ่าตัด กรรไกร เข็ม ฯลฯ ซึ่งให้การสนับสนุนที่มั่นคงและการถ่ายเทแรงที่เชื่อถือได้เพื่อช่วยให้แพทย์ดำเนินการได้อย่างแม่นยำ

อุปกรณ์ทางการแพทย์: เพลาเสริมทางการแพทย์ยังใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์หลายชนิด เช่น เครื่องเอ็กซ์เรย์ เครื่องสแกน CT เครื่องกระตุ้นหัวใจ ฯลฯ ซึ่งใช้เพื่อรองรับและส่งการเคลื่อนไหวแบบหมุนหรือการเคลื่อนไหวอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ

การปลูกถ่าย: เพลาเสริมทางการแพทย์ยังสามารถใช้กับการปลูกถ่ายได้ เช่น ข้อต่อเทียม การปลูกถ่ายกระดูกสันหลัง ฯลฯ ซึ่งให้การสนับสนุนและความแข็งแกร่งที่มั่นคงเพื่อรองรับการทำงานและความมั่นคงของการปลูกถ่าย

ดูรายละเอียด
ท่อนำซิลิโคนทางการแพทย์ AnsixTech สำหรับกระบวนการ LSR ท่อนำซิลิโคนทางการแพทย์ AnsixTech สำหรับกระบวนการ LSR
01

ท่อนำซิลิโคนทางการแพทย์ AnsixTech สำหรับกระบวนการ LSR

05-03-2024

AnsixTech เป็นบริษัทที่มุ่งเน้นการผลิตและ R&D ของท่อนำซิลิโคนทางการแพทย์ พวกเขามุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์ท่อนำทางคุณภาพสูง ปลอดภัย และเชื่อถือได้สำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์ ในบทความนี้ เราจะแนะนำการเลือกวัสดุ กระบวนการผลิต และการใช้งานผลิตภัณฑ์ของท่อนำซิลิโคนทางการแพทย์ AnsixTech

ก่อนอื่น AnsixTech ให้ความสำคัญกับการเลือกใช้วัสดุ พวกเขาใช้วัสดุซิลิโคนเกรดทางการแพทย์คุณภาพสูงเพื่อผลิตท่อนำ วัสดุซิลิโคนเกรดทางการแพทย์ปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น และไม่ระคายเคือง และเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอุตสาหกรรมการแพทย์อย่างสมบูรณ์ เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุแบบดั้งเดิม วัสดุซิลิโคนเกรดทางการแพทย์มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความทนทานที่ดี และสามารถเข้ากันได้กับเนื้อเยื่อของมนุษย์ ลดการระคายเคืองและไม่สบายตัวของผู้ป่วย นอกจากนี้ วัสดุซิลิโคนเกรดทางการแพทย์ยังทนทานต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อนที่สูง และสามารถทนต่อผลกระทบของการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงและสารเคมี จึงมั่นใจได้ถึงความเสถียรและความทนทานของท่อนำ

ประการที่สอง AnsixTech มุ่งเน้นไปที่กระบวนการผลิต พวกเขาใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปขั้นสูงเพื่อผลิตท่อนำซิลิโคนทางการแพทย์ ขั้นแรก ตามข้อกำหนดการออกแบบของท่อนำ แม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างและขนาดของท่อนำตรงตามความต้องการทางการแพทย์ จากนั้น วัสดุซิลิโคนเกรดทางการแพทย์จะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ และด้วยการฉีดขึ้นรูป วัสดุซิลิโคนจะเติมเต็มแม่พิมพ์จนกลายเป็นรูปร่างสุดท้ายของท่อนำ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป AnsixTech จะควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และความเร็วอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความแม่นยำของมิติของท่อนำ สุดท้าย AnsixTech จะตรวจสอบ ทำความสะอาด และบรรจุหีบห่อท่อนำที่ขึ้นรูปแล้วเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ สุขอนามัย และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

ดูรายละเอียด
กระบวนการฉีดจุกนมหลอกเด็กซิลิโคนเหลว AnsixTech กระบวนการฉีดจุกนมหลอกเด็กซิลิโคนเหลว AnsixTech
02

กระบวนการฉีดจุกนมหลอกเด็กซิลิโคนเหลว AnsixTech

05-03-2024

AnsixTech เป็นบริษัทที่มุ่งเน้นการผลิตและ R&D จุกนมหลอกสำหรับเด็กทารกแบบซิลิโคนเหลว พวกเขามุ่งมั่นที่จะมอบประสบการณ์การป้อนนมที่ปลอดภัยและสะดวกสบายสำหรับเด็กทารก ในบทความนี้ เราจะแนะนำการเลือกวัสดุ กระบวนการผลิต และการใช้งานผลิตภัณฑ์ของจุกนมหลอกซิลิโคนเหลว AnsixTech สำหรับทารก

ก่อนอื่น AnsixTech ให้ความสำคัญกับการเลือกใช้วัสดุ พวกเขาใช้วัสดุซิลิโคนเหลวคุณภาพสูงเพื่อผลิตจุกนมหลอกสำหรับทารก ซิลิโคนเหลวเป็นวัสดุปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น และไม่ระคายเคือง เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กอย่างสมบูรณ์ เมื่อเทียบกับวัสดุซิลิโคนแบบดั้งเดิม ซิลิโคนเหลวจะนุ่มและยืดหยุ่นมากกว่า และสามารถปรับให้เข้ากับโครงสร้างช่องปากของทารกได้ดีกว่า ลดแรงกดบนปากของทารก และหลีกเลี่ยงความรู้สึกไม่สบายในช่องปาก นอกจากนี้วัสดุซิลิโคนเหลวยังทนต่ออุณหภูมิสูงและสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงได้ จึงมั่นใจได้ว่าจุกนมหลอกที่ทารกใช้จะสะอาดและถูกสุขลักษณะอยู่เสมอ

ประการที่สอง AnsixTech มุ่งเน้นไปที่กระบวนการผลิต พวกเขาใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปขั้นสูงเพื่อผลิตจุกนมหลอกซิลิโคนเหลวสำหรับทารก ขั้นแรก แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบตามโครงสร้างช่องปากของทารกเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างและขนาดของจุกนมหลอกจะตรงตามความต้องการของทารก จากนั้น วัสดุซิลิโคนเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ และด้วยการฉีดขึ้นรูป วัสดุซิลิโคนเหลวจะเติมเต็มแม่พิมพ์จนกลายเป็นรูปทรงสุดท้ายของจุกนมหลอก ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป AnsixTech จะควบคุมอุณหภูมิและความดันอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของจุกนม สุดท้าย AnsixTech จะทำความสะอาดและฆ่าเชื้อหัวนมที่เกิดขึ้นเพื่อให้มั่นใจในสุขอนามัยและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

ดูรายละเอียด
ท่อซิลิโคนเหลว AnsixTech ท่อซิลิโคนเหลว AnsixTech
03

ท่อซิลิโคนเหลว AnsixTech

05-03-2024

AnsixTech เป็นบริษัทที่มุ่งเน้นการผลิตและ R&D ของท่อซิลิโคนเหลว พวกเขามุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์ท่อคุณภาพสูง ปลอดภัย และเชื่อถือได้ให้กับอุตสาหกรรมต่างๆ ในบทความนี้ เราจะแนะนำการเลือกวัสดุ กระบวนการผลิต และการใช้งานผลิตภัณฑ์ของท่อซิลิโคนเหลว AnsixTech

ก่อนอื่น AnsixTech ให้ความสำคัญกับการเลือกใช้วัสดุ พวกเขาใช้วัสดุซิลิโคนเหลวคุณภาพสูงเพื่อผลิตท่อ ซิลิโคนเหลวเป็นวัสดุปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น ไม่ระคายเคือง เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอุตสาหกรรมต่างๆ อย่างครบถ้วน เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุซิลิโคนแบบดั้งเดิม ซิลิโคนเหลวจะนุ่มและยืดหยุ่นมากกว่า และสามารถปรับให้เข้ากับรูปแบบท่อที่ซับซ้อนและสภาพแวดล้อมการใช้งานต่างๆ นอกจากนี้ วัสดุซิลิโคนเหลวยังทนทานต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อนที่สูง และสามารถทนต่อผลกระทบของอุณหภูมิสูงและสารเคมี จึงมั่นใจได้ถึงความเสถียรและความทนทานของท่อ

ประการที่สอง AnsixTech มุ่งเน้นไปที่กระบวนการผลิต พวกเขาใช้เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปขั้นสูงเพื่อผลิตท่อซิลิโคนเหลว ขั้นแรก วัสดุซิลิโคนเหลวจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ทำให้เป็นพลาสติก จากนั้น วัสดุซิลิโคนเหลวที่ให้ความร้อนจะถูกอัดผ่านเครื่องอัดรีดเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์แบบท่อ ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปแบบอัดรีด AnsixTech จะควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และความเร็วอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและขนาดของท่อ สุดท้าย AnsixTech จะตรวจสอบ ทำความสะอาด และบรรจุหีบห่อท่อที่ขึ้นรูปเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สุขอนามัย และความปลอดภัย

ดูรายละเอียด
หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลว AnsixTech หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลว AnsixTech
04

หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลว AnsixTech

05-03-2024

AnsixTech เป็นบริษัทที่มุ่งเน้นการผลิตและ R&D ของหน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลว พวกเขามุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์มาส์กหน้าคุณภาพสูง ปลอดภัย และเชื่อถือได้ให้กับอุตสาหกรรมการแพทย์ ในบทความนี้ เราจะแนะนำการเลือกวัสดุ กระบวนการผลิต และการใช้ผลิตภัณฑ์ของหน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลว AnsixTech

ก่อนอื่น AnsixTech มุ่งเน้นไปที่การเลือกวัสดุ พวกเขาใช้วัสดุซิลิโคนเหลวคุณภาพสูงเพื่อผลิตหน้ากากอนามัย ซิลิโคนเหลวเป็นวัสดุปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น ไม่ระคายเคือง เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์อย่างครบถ้วน เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุซิลิโคนแบบเดิม ซิลิโคนเหลวจะนุ่มกว่าและยืดหยุ่นมากกว่า และเข้ากับรูปทรงของใบหน้าได้ดีกว่า ให้การปิดผนึกและความสบายที่ดีกว่า นอกจากนี้วัสดุซิลิโคนเหลวยังทนทานต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อนที่สูงและสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงและการทำความสะอาดด้วยผงซักฟอกทำให้มั่นใจได้ว่าหน้ากากจะสะอาดและถูกสุขลักษณะอยู่เสมอ

ประการที่สอง AnsixTech มุ่งเน้นไปที่กระบวนการผลิต พวกเขาใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปขั้นสูงเพื่อผลิตหน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลว ขั้นแรก แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบตามรูปทรงของใบหน้าเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างและขนาดของหน้ากากตรงตามข้อกำหนดตามหลักสรีระศาสตร์ จากนั้น วัสดุซิลิโคนเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ และด้วยการฉีดขึ้นรูป วัสดุซิลิโคนเหลวจะเติมเต็มแม่พิมพ์จนกลายเป็นรูปร่างสุดท้ายของหน้ากาก ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป AnsixTech จะควบคุมอุณหภูมิและความดันอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของหน้ากาก สุดท้าย AnsixTech จะทำความสะอาดและฆ่าเชื้อหน้ากากที่ขึ้นรูปเพื่อให้มั่นใจในสุขอนามัยและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

ดูรายละเอียด
จัดการการฉีดขึ้นรูป 2K สีคู่ชั่วโมง จัดการการฉีดขึ้นรูป 2K สีคู่ชั่วโมง
05

จัดการการฉีดขึ้นรูป 2K สีคู่ชั่วโมง

05-03-2024

เปลือกแฮนด์ของ AnsixTech กระบวนการแม่พิมพ์สองสีและกระบวนการฉีดขึ้นรูปขั้นที่สองมักใช้ในการผลิตเปลือกแฮนด์

กระบวนการแม่พิมพ์สองสี:

กระบวนการแม่พิมพ์สองสีใช้แม่พิมพ์พิเศษในการฉีดวัสดุพลาสติกสองสีที่แตกต่างกันลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างเอฟเฟกต์สีคู่ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปครั้งเดียว กระบวนการนี้ทำให้ส่วนต่างๆ ของโครงด้ามจับมีสีที่แตกต่างกัน จึงช่วยเพิ่มความสวยงามและความเป็นส่วนตัวของผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนหลักของกระบวนการแม่พิมพ์สองสีประกอบด้วย:

การออกแบบแม่พิมพ์: ตามข้อกำหนดการออกแบบของผลิตภัณฑ์ ให้ออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูปสองสี รวมถึงห้องฉีดขึ้นรูปสองห้องและกลไกหมุนหรือหมุนได้

การฉีดขึ้นรูป: ใส่อนุภาคพลาสติกสองชิ้นที่มีสีต่างกันลงในห้องฉีดขึ้นรูปสองห้อง จากนั้นละลายพลาสติกผ่านเครื่องฉีดขึ้นรูปและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์จะหมุนเพื่อให้พลาสติกสองสีถูกฉีดสลับกัน ทำให้เกิดเอฟเฟกต์สีคู่

การทำความเย็นและการแข็งตัว: หลังจากการฉีดพลาสติกเสร็จสิ้น แม่พิมพ์จะหมุนต่อไปเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกจะเย็นลงและแข็งตัวเต็มที่

นำผลิตภัณฑ์ออก: ในที่สุด เปิดแม่พิมพ์แล้วนำเปลือกด้ามจับสีคู่ที่ขึ้นรูปออกมา

ดูรายละเอียด
การฉีดขึ้นรูปแบบ Double Shot สำหรับสวิตช์สตาร์ทรถยนต์ การฉีดขึ้นรูปแบบ Double Shot สำหรับสวิตช์สตาร์ทรถยนต์
06

การฉีดขึ้นรูปแบบ Double Shot สำหรับสวิตช์สตาร์ทรถยนต์

05-03-2024

ปุ่มสตาร์ทรถยนต์ของ AnsixTech กระบวนการแม่พิมพ์สององค์ประกอบและกระบวนการฉีดขึ้นรูปสองสีเป็นวิธีการกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตปุ่มสตาร์ทรถยนต์

กระบวนการแม่พิมพ์สององค์ประกอบ:

กระบวนการแม่พิมพ์สองสีใช้แม่พิมพ์พิเศษในการฉีดวัสดุพลาสติกสองสีที่แตกต่างกันลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างเอฟเฟกต์สองสีในกระบวนการฉีดขึ้นรูปครั้งเดียว กระบวนการนี้ทำให้ส่วนต่างๆ ของปุ่มมีสีที่แตกต่างกัน จึงเป็นการเพิ่มความสวยงามและความเป็นส่วนตัวของผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนหลักของกระบวนการแม่พิมพ์สองสีประกอบด้วย:

การออกแบบแม่พิมพ์: ตามข้อกำหนดการออกแบบของผลิตภัณฑ์ ให้ออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูปสองสี รวมถึงห้องฉีดขึ้นรูปสองห้องและกลไกหมุนหรือหมุนได้

การฉีดขึ้นรูป: ใส่อนุภาคพลาสติกสองชิ้นที่มีสีต่างกันลงในห้องฉีดขึ้นรูปสองห้อง จากนั้นละลายพลาสติกผ่านเครื่องฉีดขึ้นรูปและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์จะหมุนเพื่อให้พลาสติกสองสีถูกฉีดสลับกัน ทำให้เกิดเอฟเฟกต์สองสี

การทำความเย็นและการแข็งตัว: หลังจากการฉีดพลาสติกเสร็จสิ้น แม่พิมพ์จะหมุนต่อไปเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกจะเย็นลงและแข็งตัวเต็มที่

นำผลิตภัณฑ์ออก: ในที่สุด เปิดแม่พิมพ์และนำปุ่มสตาร์ทรถสองสีที่เกิดขึ้นออกมา

ดูรายละเอียด
เทปวัดชั่วโมงการฉีดขึ้นรูปสองสี เทปวัดชั่วโมงการฉีดขึ้นรูปสองสี
07

เทปวัดชั่วโมงการฉีดขึ้นรูปสองสี

05-03-2024

ตัวเรือนเทปวัด AnsixTech กระบวนการแม่พิมพ์สองสีและกระบวนการฉีดขึ้นรูปสองสีเป็นวิธีการกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตตัวเรือนเทปวัด

กระบวนการแม่พิมพ์สองสี:

กระบวนการแม่พิมพ์สองสีใช้แม่พิมพ์พิเศษในการฉีดวัสดุพลาสติกสองสีที่แตกต่างกันลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างเอฟเฟกต์สองสีในกระบวนการฉีดขึ้นรูปครั้งเดียว กระบวนการนี้ทำให้ส่วนต่างๆ ของเปลือกมีสีที่แตกต่างกัน จึงเป็นการเพิ่มความสวยงามและความเป็นส่วนตัวของผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนหลักของกระบวนการแม่พิมพ์สองสีประกอบด้วย:

การออกแบบแม่พิมพ์: ตามข้อกำหนดการออกแบบของผลิตภัณฑ์ ให้ออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูปสองสี รวมถึงห้องฉีดขึ้นรูปสองห้องและกลไกหมุนหรือหมุนได้

การฉีดขึ้นรูป: ใส่อนุภาคพลาสติกสองชิ้นที่มีสีต่างกันลงในห้องฉีดขึ้นรูปสองห้อง จากนั้นละลายพลาสติกผ่านเครื่องฉีดขึ้นรูปและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์จะหมุนเพื่อให้พลาสติกสองสีถูกฉีดสลับกัน ทำให้เกิดเอฟเฟกต์สองสี

การทำความเย็นและการแข็งตัว: หลังจากการฉีดพลาสติกเสร็จสิ้น แม่พิมพ์จะหมุนต่อไปเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกจะเย็นลงและแข็งตัวเต็มที่

นำผลิตภัณฑ์ออก: ในที่สุด เปิดแม่พิมพ์แล้วนำเปลือกเทปวัดสองสีที่ขึ้นรูปออกมา

กระบวนการฉีดขึ้นรูปสองสี:

กระบวนการฉีดขึ้นรูปสองสีใช้วัสดุพลาสติกสองสีที่แตกต่างกันในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป พลาสติกสองสีจะถูกฉีดสลับกันเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านเครื่องฉีดขึ้นรูป ทำให้เกิดเอฟเฟกต์สองสี

ดูรายละเอียด
การฉีดขึ้นรูป 2K สองส่วนประกอบของด้ามจับแปรงสีฟัน การฉีดขึ้นรูป 2K สองส่วนประกอบของด้ามจับแปรงสีฟัน
08

การฉีดขึ้นรูป 2K สองส่วนประกอบของด้ามจับแปรงสีฟัน

05-03-2024

แปรงสีฟัน AnsixTech จัดการกับกระบวนการแม่พิมพ์สองสีและกระบวนการฉีดขึ้นรูปสองสีเป็นวิธีการกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตด้ามจับแปรงสีฟัน

กระบวนการแม่พิมพ์สองสี:

กระบวนการแม่พิมพ์สองสีใช้แม่พิมพ์พิเศษในการฉีดวัสดุพลาสติกสองสีที่แตกต่างกันลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างเอฟเฟกต์สองสีในกระบวนการฉีดขึ้นรูปครั้งเดียว กระบวนการนี้ทำให้ส่วนต่างๆ ของด้ามจับมีสีที่ต่างกัน จึงเป็นการเพิ่มความสวยงามและความเป็นส่วนตัวของผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนหลักของกระบวนการแม่พิมพ์สองสีประกอบด้วย:

การออกแบบแม่พิมพ์: ตามข้อกำหนดการออกแบบของผลิตภัณฑ์ ให้ออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูปสองสี รวมถึงห้องฉีดขึ้นรูปสองห้องและกลไกหมุนหรือหมุนได้

การฉีดขึ้นรูป: ใส่อนุภาคพลาสติกสองชิ้นที่มีสีต่างกันลงในห้องฉีดขึ้นรูปสองห้อง จากนั้นละลายพลาสติกผ่านเครื่องฉีดขึ้นรูปและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์จะหมุนเพื่อให้พลาสติกสองสีถูกฉีดสลับกัน ทำให้เกิดเอฟเฟกต์สองสี

การทำความเย็นและการแข็งตัว: หลังจากการฉีดพลาสติกเสร็จสิ้น แม่พิมพ์จะหมุนต่อไปเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกจะเย็นลงและแข็งตัวเต็มที่

นำผลิตภัณฑ์ออก: ในที่สุด เปิดแม่พิมพ์แล้วนำด้ามแปรงสีฟันสองสีที่ขึ้นรูปออกมา

กระบวนการฉีดขึ้นรูปสองสี:

กระบวนการฉีดขึ้นรูปสองสีใช้วัสดุพลาสติกสองสีที่แตกต่างกันในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป พลาสติกสองสีจะถูกฉีดสลับกันเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านเครื่องฉีดขึ้นรูป ทำให้เกิดเอฟเฟกต์สองสี

ขั้นตอนหลักของกระบวนการฉีดขึ้นรูปสองสีประกอบด้วย:

เตรียมเม็ดพลาสติก: เตรียมเม็ดพลาสติกที่มีสีต่างกันสองสีแยกกัน

การออกแบบแม่พิมพ์: ตามข้อกำหนดการออกแบบของผลิตภัณฑ์ ให้ออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูปสองสี รวมถึงห้องฉีดขึ้นรูปสองห้องและกลไกหมุนหรือหมุนได้

การฉีดขึ้นรูป: ใส่อนุภาคพลาสติกสองชิ้นที่มีสีต่างกันลงในกรวยสองอันของเครื่องฉีดพลาสติก จากนั้นพลาสติกจะละลายด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป เครื่องฉีดขึ้นรูปจะฉีดพลาสติกสองสีสลับกันเพื่อสร้างเอฟเฟกต์สองสี

ดูรายละเอียด
เครื่องกรองน้ำเชลล์ฝาครอบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไส้กรองปลอก PP เครื่องกรองน้ำเชลล์ฝาครอบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไส้กรองปลอก PP
01

เครื่องกรองน้ำเชลล์ฝาครอบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไส้กรองปลอก PP

05-03-2024

ความยากของแม่พิมพ์ขวดกรองเครื่องกรองน้ำส่วนใหญ่มีดังนี้:

การออกแบบแม่พิมพ์: ขวดกรองเครื่องกรองน้ำมักมีรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อน การออกแบบแม่พิมพ์ต้องคำนึงถึงรายละเอียดและข้อกำหนดด้านการทำงานทั้งหมดของผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและเสถียรภาพของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับประสิทธิภาพการปิดผนึกและข้อกำหนดการเชื่อมต่อของขวด จำเป็นต้องออกแบบโครงสร้างและอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสม

การเลือกใช้วัสดุ: ขวดไส้กรองเครื่องกรองน้ำต้องทำจากวัสดุที่มีความต้องการพิเศษ เช่น ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น PP, PC เป็นต้น วัสดุเหล่านี้มีข้อกำหนดสูงกว่าสำหรับแม่พิมพ์ และปัญหาต่างๆ เช่น สิ่งเจือปนและสี จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงความแตกต่าง

การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็วการฉีดของเครื่องฉีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับข้อกำหนดด้านขนาดและรูปร่างของขวด จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของเครื่องฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกละลายและบรรจุลงในแม่พิมพ์อย่างสมบูรณ์

การควบคุมความเย็น: หลังจากการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องมีกระบวนการทำความเย็นเพื่อทำให้วัสดุพลาสติกแข็งตัว ด้วยการควบคุมระบบทำความเย็นของแม่พิมพ์และการปรับเวลาการทำความเย็นและอุณหภูมิการทำความเย็น ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สำหรับความหนาและโครงสร้างของขวด การควบคุมกระบวนการทำความเย็นถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้:

ประสิทธิภาพการผลิตสูง: การฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตได้จำนวนมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การฉีดขึ้นรูปครั้งเดียวสามารถผลิตขวดกรองเครื่องกรองน้ำได้หลายขวดในเวลาเดียวกัน ทำให้วงจรการผลิตสั้นลงอย่างมาก

ต้นทุนที่ต่ำกว่า: ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปค่อนข้างต่ำ แม่พิมพ์ที่ทำครั้งเดียวสามารถใช้ได้หลายครั้ง ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตของแต่ละส่วนประกอบ

ความแม่นยำและความเสถียรสูง: ด้วยการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ที่แม่นยำ การฉีดขึ้นรูปสามารถบรรลุความแม่นยำและความเสถียรสูงในการผลิตขวดตลับกรองเครื่องกรองน้ำ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์

มีวัสดุให้เลือกมากมาย: สามารถเลือกวัสดุได้หลากหลายสำหรับการฉีดขึ้นรูป สามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมได้ตามความต้องการของขวดกรองเครื่องกรองน้ำ เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิสูง

ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและการควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำ ทำให้สามารถผลิตขวดกรองเครื่องกรองน้ำคุณภาพสูงได้ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความยากลำบากในการออกแบบแม่พิมพ์ การเลือกวัสดุ และการควบคุมกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของขวดกรองเครื่องกรองน้ำ .. กรุณาส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลา และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
เครื่องกรองน้ำเชลล์ฝาครอบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไส้กรองปลอก PP เครื่องกรองน้ำเชลล์ฝาครอบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไส้กรองปลอก PP
02

เครื่องกรองน้ำเชลล์ฝาครอบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไส้กรองปลอก PP

05-03-2024

ความยากของแม่พิมพ์ฝาครอบปลอกไส้กรองเครื่องกรองน้ำส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้:

การออกแบบแม่พิมพ์: ฝาครอบแกนตัวกรองเครื่องกรองน้ำมักจะมีรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อน การออกแบบแม่พิมพ์ต้องคำนึงถึงรายละเอียดต่างๆ และข้อกำหนดด้านการทำงานของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและเสถียรภาพของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับประสิทธิภาพการปิดผนึกและข้อกำหนดการเชื่อมต่อของฝาครอบ จำเป็นต้องออกแบบโครงสร้างและอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสม

การเลือกวัสดุ: ฝาครอบปลอกไส้กรองเครื่องกรองน้ำจะต้องทำจากวัสดุที่มีความต้องการพิเศษ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น PP, ABS เป็นต้น วัสดุเหล่านี้มีความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับแม่พิมพ์ และปัญหาเช่นสิ่งสกปรกและ ต้องหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสี

การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็วการฉีดของเครื่องฉีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับข้อกำหนดด้านขนาดและรูปร่างของฝา จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของเครื่องฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกละลายและบรรจุลงในแม่พิมพ์จนสุด

การควบคุมความเย็น: หลังจากการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องมีกระบวนการทำความเย็นเพื่อทำให้วัสดุพลาสติกแข็งตัว ด้วยการควบคุมระบบทำความเย็นของแม่พิมพ์และการปรับเวลาการทำความเย็นและอุณหภูมิการทำความเย็น ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การควบคุมกระบวนการทำความเย็นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความหนาและโครงสร้างของฝา

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้:

ประสิทธิภาพการผลิตสูง: การฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตได้จำนวนมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การฉีดขึ้นรูปครั้งเดียวสามารถผลิตปลอกหุ้มไส้กรองเครื่องกรองน้ำได้หลายตัวในเวลาเดียวกัน ทำให้วงจรการผลิตสั้นลงอย่างมาก

ต้นทุนที่ต่ำกว่า: ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปค่อนข้างต่ำ แม่พิมพ์ที่ทำครั้งเดียวสามารถใช้ได้หลายครั้ง ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตของแต่ละส่วนประกอบ

ความแม่นยำและความเสถียรสูง: ด้วยการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ที่แม่นยำ การฉีดขึ้นรูปสามารถบรรลุความแม่นยำและความเสถียรสูงในการผลิตฝาครอบปลอกแกนตัวกรองเครื่องกรองน้ำ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์

มีวัสดุให้เลือกมากมาย: สามารถเลือกวัสดุได้หลากหลายสำหรับการฉีดขึ้นรูป สามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมได้ตามความต้องการของฝาครอบแกนตัวกรองเครื่องกรองน้ำ เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิสูง

ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและการควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำ ทำให้สามารถผลิตฝาครอบปลอกตลับกรองเครื่องกรองน้ำคุณภาพสูงได้ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความยากลำบากในการออกแบบแม่พิมพ์ การเลือกวัสดุ และการควบคุมกระบวนการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของฝาครอบปลอกกรองเครื่องกรองน้ำ... โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลาและทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
แม่พิมพ์ฉีดเครื่องกรองน้ำในครัวเรือนขนาด 10 นิ้วสำหรับเปลือกเมมเบรน RO แม่พิมพ์ฉีดเครื่องกรองน้ำในครัวเรือนขนาด 10 นิ้วสำหรับเปลือกเมมเบรน RO
03

แม่พิมพ์ฉีดเครื่องกรองน้ำในครัวเรือนขนาด 10 นิ้วสำหรับเปลือกเมมเบรน RO

05-03-2024

ปัญหาของแม่พิมพ์ปลอกแกนกรองเครื่องกรองน้ำในครัวเรือนส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้:

การออกแบบแม่พิมพ์: ปลอกแกนกรองเครื่องกรองน้ำในครัวเรือนมักมีรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อน การออกแบบแม่พิมพ์ต้องคำนึงถึงรายละเอียดและข้อกำหนดด้านการทำงานทั้งหมดของผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและเสถียรภาพของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับประสิทธิภาพการปิดผนึกและข้อกำหนดการเชื่อมต่อของเคส จำเป็นต้องออกแบบโครงสร้างและอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสม

การเลือกวัสดุ: เคสแกนกรองเครื่องกรองน้ำในครัวเรือนจำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีความต้องการพิเศษ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น PP, PVC เป็นต้น วัสดุเหล่านี้มีความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับแม่พิมพ์ และปัญหาต่างๆ เช่น ความต้องการสิ่งสกปรกและความแตกต่างของสี เพื่อหลีกเลี่ยง

การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็วการฉีดของเครื่องฉีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับข้อกำหนดด้านขนาดและรูปร่างของเคส จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของเครื่องฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกละลายและบรรจุลงในแม่พิมพ์จนสุด

การควบคุมความเย็น: หลังจากการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องมีกระบวนการทำความเย็นเพื่อทำให้วัสดุพลาสติกแข็งตัว ด้วยการควบคุมระบบทำความเย็นของแม่พิมพ์และการปรับเวลาการทำความเย็นและอุณหภูมิการทำความเย็น ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การควบคุมกระบวนการทำความเย็นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความหนาและโครงสร้างของท่อ

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้:

ประสิทธิภาพการผลิตสูง: การฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตได้จำนวนมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การฉีดขึ้นรูปครั้งเดียวสามารถผลิตปลอกแกนกรองเครื่องกรองน้ำในครัวเรือนหลายเครื่องในเวลาเดียวกัน ส่งผลให้วงจรการผลิตสั้นลงอย่างมาก

ต้นทุนที่ต่ำกว่า: ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปค่อนข้างต่ำ แม่พิมพ์ที่ทำครั้งเดียวสามารถใช้ได้หลายครั้ง ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตของแต่ละส่วนประกอบ

ความแม่นยำและความเสถียรสูง: ด้วยการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ที่แม่นยำ การฉีดขึ้นรูปสามารถบรรลุความแม่นยำและความเสถียรสูงในการผลิตปลอกหลักของตัวกรองเครื่องกรองน้ำในครัวเรือน ซึ่งตรงตามข้อกำหนดขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์

มีวัสดุให้เลือกมากมาย: สามารถเลือกวัสดุได้หลากหลายสำหรับการฉีดขึ้นรูป สามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมได้ตามความต้องการของปลอกแกนกรองเครื่องกรองน้ำในครัวเรือน เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิสูง

ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและการควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำ ทำให้สามารถผลิตปลอกตลับกรองเครื่องกรองน้ำในครัวเรือนคุณภาพสูงได้ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความยากลำบากในการออกแบบแม่พิมพ์ การเลือกวัสดุ และการควบคุมกระบวนการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของปลอกแกนกรองเครื่องกรองน้ำในครัวเรือน... โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลาและทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
ที่อยู่อาศัยตัวกรองน้ำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไฟฟ้า ที่อยู่อาศัยตัวกรองน้ำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไฟฟ้า
04

ที่อยู่อาศัยตัวกรองน้ำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไฟฟ้า

05-03-2024

ความยากของการฉีดขึ้นรูปเปลือกกรองน้ำส่วนใหญ่มีประเด็นต่อไปนี้:

การออกแบบแม่พิมพ์: เรือนกรองน้ำมักมีรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อน การออกแบบแม่พิมพ์ต้องคำนึงถึงรายละเอียดและข้อกำหนดด้านการทำงานทั้งหมดของผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและเสถียรภาพของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับประสิทธิภาพการปิดผนึกและข้อกำหนดการเชื่อมต่อของเปลือก จำเป็นต้องออกแบบโครงสร้างและอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสม

การเลือกใช้วัสดุ: เปลือกกรองน้ำต้องทำจากวัสดุที่มีความต้องการพิเศษ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น ABS, PP เป็นต้น วัสดุเหล่านี้มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับแม่พิมพ์ และปัญหาต่างๆ เช่น สิ่งเจือปนและความแตกต่างของสี เพื่อหลีกเลี่ยง

การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็วการฉีดของเครื่องฉีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับข้อกำหนดด้านขนาดและรูปร่างของเปลือก จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของเครื่องฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกละลายและเต็มในแม่พิมพ์

การควบคุมความเย็น: หลังจากการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องมีกระบวนการทำความเย็นเพื่อทำให้วัสดุพลาสติกแข็งตัว ด้วยการควบคุมระบบทำความเย็นของแม่พิมพ์และการปรับเวลาการทำความเย็นและอุณหภูมิการทำความเย็น ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การควบคุมกระบวนการทำความเย็นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความหนาและโครงสร้างของเปลือก

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้

ประสิทธิภาพการผลิตสูง: การฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตได้จำนวนมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การฉีดขึ้นรูปครั้งเดียวสามารถผลิตเรือนกรองน้ำได้หลายตัวในเวลาเดียวกัน ส่งผลให้วงจรการผลิตสั้นลงอย่างมาก

ต้นทุนที่ต่ำกว่า: ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปค่อนข้างต่ำ แม่พิมพ์ที่ทำครั้งเดียวสามารถใช้ได้หลายครั้ง ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตของแต่ละส่วนประกอบ

ความแม่นยำและความเสถียรสูง: ด้วยการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ที่แม่นยำ การฉีดขึ้นรูปสามารถบรรลุความแม่นยำและความเสถียรสูงในการผลิตตัวเรือนตัวกรองน้ำ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์

มีวัสดุให้เลือกมากมาย: สามารถเลือกวัสดุได้หลากหลายสำหรับการฉีดขึ้นรูป สามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมได้ตามความต้องการของตัวเรือนเครื่องกรองน้ำ เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิสูง

ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและการควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำ ทำให้สามารถผลิตเรือนกรองน้ำคุณภาพสูงได้ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความยากลำบากในการออกแบบแม่พิมพ์ การเลือกวัสดุ และการควบคุมกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของตัวเรือนเครื่องกรองน้ำ.... โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลา และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
แม่พิมพ์ฝาครอบปรับชิ้นส่วนควบคุมพลาสติกเครื่องครัว แม่พิมพ์ฝาครอบปรับชิ้นส่วนควบคุมพลาสติกเครื่องครัว
05

แม่พิมพ์ฝาครอบปรับชิ้นส่วนควบคุมพลาสติกเครื่องครัว

05-03-2024

ฝาครอบปรับอุปกรณ์เครื่องครัวเป็นอุปกรณ์เสริมที่ใช้ปรับระดับการเปิดปิดและความสะดวกในการใช้งานอุปกรณ์เครื่องครัว ต่อไปนี้คือสิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับแม่พิมพ์ฝาครอบปรับอุปกรณ์ในครัวและการฉีดขึ้นรูป:

การออกแบบแม่พิมพ์: ตามข้อกำหนดรูปร่างและขนาดของฝาครอบปรับเครื่องครัว ให้ออกแบบแม่พิมพ์ฉีดที่สอดคล้องกัน แม่พิมพ์มักประกอบด้วยแกนแม่พิมพ์และโพรงแม่พิมพ์ สามารถเลือกแม่พิมพ์แบบช่องเดียวหรือหลายช่องได้ตามความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์และความต้องการในการผลิต

การเลือกใช้วัสดุ: เลือกวัสดุการฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสมตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และสภาพแวดล้อมการใช้งาน วัสดุทั่วไป ได้แก่ โพลีโพรพีลีน (PP) โพลีเอทิลีน (PE) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ฯลฯ วัสดุจำเป็นต้องทนต่ออุณหภูมิสูง การสึกหรอ และการกัดกร่อนของสารเคมี

การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็วการฉีดของเครื่องฉีด ตามอุณหภูมิหลอมเหลวและการไหลของวัสดุ ให้ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกละลายและเต็มในแม่พิมพ์

การควบคุมความเย็น: หลังจากการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องมีกระบวนการทำความเย็นเพื่อทำให้วัสดุพลาสติกแข็งตัว ด้วยการควบคุมระบบทำความเย็นของแม่พิมพ์และการปรับเวลาการทำความเย็นและอุณหภูมิการทำความเย็น ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การถอดแบบและหลังการประมวลผล: หลังจากการฉีดขึ้นรูปแล้ว จะต้องถอดผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์ถูกดีดออกผ่านกลไกการดีดออกของแม่พิมพ์หรืออุปกรณ์ถอดแบบอื่นๆ จากนั้นดำเนินการภายหลังการประมวลผล เช่น การลบเสี้ยน การตัดขอบ ฯลฯ... โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลา และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
เครื่องใช้ไฟฟ้าแม่พิมพ์ฉีดห้องครัวและอุปกรณ์วาล์วทางออกห้องน้ำ เครื่องใช้ไฟฟ้าแม่พิมพ์ฉีดห้องครัวและอุปกรณ์วาล์วทางออกห้องน้ำ
06

เครื่องใช้ไฟฟ้าแม่พิมพ์ฉีดห้องครัวและอุปกรณ์วาล์วทางออกห้องน้ำ

05-03-2024

กระบวนการผลิตแม่พิมพ์และการฉีดขึ้นรูปสำหรับอุปกรณ์วาล์วทางออกของห้องครัวและห้องน้ำมีดังนี้:

การออกแบบแม่พิมพ์: ออกแบบแม่พิมพ์ฉีดที่สอดคล้องกันตามความต้องการรูปร่างและขนาดของอุปกรณ์เสริมวาล์วทางออก แม่พิมพ์มักประกอบด้วยแกนแม่พิมพ์และโพรงแม่พิมพ์ สามารถเลือกแม่พิมพ์แบบช่องเดียวหรือหลายช่องได้ตามความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์และความต้องการในการผลิต

การเลือกใช้วัสดุ: เลือกวัสดุการฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสมตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และสภาพแวดล้อมการใช้งาน วัสดุทั่วไป ได้แก่ โพลีโพรพีลีน (PP) โพลีเอทิลีน (PE) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ฯลฯ วัสดุจำเป็นต้องมีคุณสมบัติ เช่น ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อการสึกหรอ

การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็วการฉีดของเครื่องฉีด ตามอุณหภูมิหลอมเหลวและการไหลของวัสดุ ให้ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกละลายและเต็มในแม่พิมพ์

การควบคุมความเย็น: หลังจากการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องมีกระบวนการทำความเย็นเพื่อทำให้วัสดุพลาสติกแข็งตัว ด้วยการควบคุมระบบทำความเย็นของแม่พิมพ์และการปรับเวลาการทำความเย็นและอุณหภูมิการทำความเย็น ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การถอดแบบและหลังการประมวลผล: หลังจากการฉีดขึ้นรูปแล้ว จะต้องถอดผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์ถูกดีดออกผ่านกลไกการดีดออกของแม่พิมพ์หรืออุปกรณ์ถอดแบบอื่นๆ จากนั้นจึงดำเนินการภายหลังการประมวลผล เช่น การลบครีบ การตัดขอบ ฯลฯ

ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและการควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำ ทำให้สามารถผลิตอุปกรณ์เสริมวาล์วทางออกสำหรับห้องครัวและห้องน้ำคุณภาพสูงได้ ก๊อกน้ำ: faucet เป็นอุปกรณ์ระบายน้ำที่เชื่อมต่อท่อน้ำและอ่างล้างจาน โดยปกติจะประกอบด้วยแกนวาล์ว ที่จับ และหัวฉีด ก๊อกน้ำสามารถควบคุมการเปิด/ปิดและอัตราการไหลของน้ำได้ ประเภททั่วไป ได้แก่ ก๊อกเดี่ยวและก๊อกคู่

ข้อต่อท่อน้ำ: ข้อต่อท่อน้ำใช้เชื่อมต่อก๊อกน้ำและท่อน้ำ โดยปกติจะมีสองประเภท: ข้อต่อแบบเกลียวและตัวเชื่อมต่อแบบรวดเร็ว ข้อต่อแบบเกลียวต้องใช้เครื่องมือในการขันให้แน่น ในขณะที่ข้อต่อสวมเร็วสามารถใส่และถอดออกได้โดยตรง

ข้อศอกท่อน้ำ: ข้อศอกท่อน้ำใช้เพื่อเปลี่ยนทิศทางการไหลของท่อน้ำ โดยปกติจะมีสองมุม 90 องศาและ 45 องศา ข้อศอกท่อน้ำสามารถปรับเปลี่ยนและติดตั้งได้ตามต้องการ

วาล์วน้ำ: วาล์วน้ำใช้ควบคุมการไหลของน้ำ โดยปกติจะมีสองประเภท: วาล์วแบบแมนนวลและวาล์วอัตโนมัติ วาล์วแบบแมนนวลจำเป็นต้องหมุนหรือกดและดึงแบบแมนนวลเพื่อควบคุมการไหลของน้ำ ในขณะที่วาล์วอัตโนมัติสามารถควบคุมการไหลของน้ำผ่านเซ็นเซอร์หรือปุ่ม

ซีลน้ำ: ซีลน้ำใช้เพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของน้ำเสียและการแพร่กระจายของกลิ่น และมักจะติดตั้งไว้ใต้อ่างล้างจาน สามารถทำความสะอาดและเปลี่ยนซีลกันน้ำได้ตามต้องการ... โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลา แล้วทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
ที่อยู่อาศัยเครื่องมือ เครื่องใช้ในครัวเรือน เครื่องมือแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์กริ่งประตูอัจฉริยะสำหรับรังและ netatmo ที่อยู่อาศัยเครื่องมือ เครื่องใช้ในครัวเรือน เครื่องมือแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์กริ่งประตูอัจฉริยะสำหรับรังและ netatmo
07

ที่อยู่อาศัยเครื่องมือ เครื่องใช้ในครัวเรือน เครื่องมือแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์กริ่งประตูอัจฉริยะสำหรับรังและ netatmo

05-03-2024

ความยากของแม่พิมพ์กริ่งประตูอัจฉริยะของเครื่องใช้ในครัวเรือนส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

การออกแบบรูปลักษณ์: ในฐานะผลิตภัณฑ์ภายในบ้าน การออกแบบรูปลักษณ์ของกริ่งประตูอัจฉริยะจะต้องสอดคล้องกับความสวยงามและสไตล์บ้านของผู้ใช้ ในขณะเดียวกันก็คำนึงถึงฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์และความสะดวกในการใช้งานด้วย

การออกแบบขนาดและโครงสร้าง: แม่พิมพ์กริ่งประตูอัจฉริยะจำเป็นต้องคำนึงถึงขนาดและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความเสถียรของแม่พิมพ์ ในขณะเดียวกัน ก็ต้องคำนึงถึงความง่ายในการประกอบและบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์ด้วย

การเลือกใช้วัสดุ: แม่พิมพ์กริ่งประตูอัจฉริยะต้องใช้วัสดุที่ทนทาน ทนต่อการสึกหรอ และทนต่ออุณหภูมิสูง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

การออกแบบที่กันน้ำ: แม่พิมพ์กริ่งประตูอัจฉริยะจำเป็นต้องคำนึงถึงประสิทธิภาพการกันน้ำของผลิตภัณฑ์เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมและสภาพภูมิอากาศที่แตกต่างกัน

การควบคุมกระบวนการผลิตการฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

การควบคุมอุณหภูมิ: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จะต้องควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์และพลาสติกหลอมเหลวเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติการหลอมและการไหลของพลาสติก

การควบคุมความดัน: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมความดันของเครื่องฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์บรรจุพลาสติกมีความสมบูรณ์และสม่ำเสมอ

การควบคุมความเร็วการฉีด: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมความเร็วการฉีดของเครื่องฉีดเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเติมและทำความเย็นพลาสติกมีความสม่ำเสมอ

การควบคุมความเย็น: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมระบบระบายความร้อนของแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเสถียรของกระบวนการทำความเย็นและการแข็งตัวของพลาสติก

การควบคุมการดีดออก: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมการทำงานของกลไกการดีดออกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการดีดออกและการถอดแบบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและการควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำ ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์กริ่งประตูอัจฉริยะของเครื่องใช้ในครัวเรือนคุณภาพสูงได้... โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com) ได้ตลอดเวลา และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง.

ดูรายละเอียด
เครื่องใช้ในบ้าน แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก Reflektorring การฉีดขึ้นรูปแถบนำแสง เครื่องใช้ในบ้าน แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก Reflektorring การฉีดขึ้นรูปแถบนำแสง
08

เครื่องใช้ในบ้าน แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก Reflektorring การฉีดขึ้นรูปแถบนำแสง

05-03-2024

ความยากของแม่พิมพ์แถบสะท้อนแสงของเครื่องใช้ในบ้านส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:

ข้อกำหนดรูปลักษณ์ภายนอกสูง: แถบแสงสะท้อนแสงสำหรับเครื่องใช้ในบ้านมักต้องการความสว่างสูงและการสะท้อนแสงที่สม่ำเสมอ ดังนั้น การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์จึงต้องคำนึงถึงวิธีการเพื่อให้ได้พื้นผิวแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปมีการสะท้อนที่ดี ผล.

โครงสร้างแม่พิมพ์มีความซับซ้อน: แถบแสงสะท้อนแสงสำหรับเครื่องใช้ในบ้านมักจะมีเส้นโค้งและรายละเอียดหลายแบบ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์จำเป็นต้องคำนึงถึงวิธีการสร้างโครงสร้างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปสามารถจำลองรูปร่างของแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ

กระบวนการฉีดขึ้นรูปต้องมีข้อกำหนดสูง: แถบแสงสะท้อนแสงสำหรับเครื่องใช้ในบ้านมักทำจากวัสดุโปร่งใสหรือโปร่งแสงสำหรับการฉีดขึ้นรูป ดังนั้นกระบวนการฉีดขึ้นรูปจำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็วในการฉีด เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปมีคุณสมบัติที่ดี ความโปร่งใสและการสะท้อนแสง

เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการทั่วไปในการผลิตแถบสะท้อนแสงสำหรับเครื่องใช้ในบ้าน ขั้นตอนหลักได้แก่:

การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์: ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูปตามข้อกำหนดรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์มักประกอบด้วยแม่พิมพ์บนและแม่พิมพ์ล่าง มีช่องฉีดระหว่างแม่พิมพ์บนและแม่พิมพ์ล่าง วัสดุพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในช่องฉีดผ่านเครื่องฉีดพลาสติก

การปรับสภาพวัสดุพลาสติก: การทำความร้อนและการละลายอนุภาคพลาสติกหรือวัสดุพลาสติกที่เป็นเม็ดให้อยู่ในสถานะหลอมเหลวที่สามารถฉีดขึ้นรูปได้ นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มสีและสารเติมแต่งอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการปรับสภาพเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

การฉีดขึ้นรูป: ฉีดวัสดุพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในช่องฉีดขึ้นรูปผ่านเครื่องฉีดพลาสติก จากนั้นใช้แรงดันบางอย่างเพื่อเติมเต็มช่องฉีดขึ้นรูปทั้งหมด และคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกไหลได้เต็มที่และ เย็นลง

การทำความเย็นและการถอดแม่พิมพ์: หลังจากการฉีดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ในแม่พิมพ์จะต้องได้รับความเย็นเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แข็งตัวและหดตัว จากนั้นเปิดแม่พิมพ์และนำผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์

หลังการประมวลผล: ตัดแต่ง ทำความสะอาด และตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปเพื่อให้มั่นใจในข้อกำหนดด้านคุณภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปมีบทบาทสำคัญในการผลิตแถบสะท้อนแสงสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสม ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและรูปลักษณ์ที่ดีได้... โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com) ได้ตลอดเวลา และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง ชั่วโมง.

ดูรายละเอียด
การติดฉลากในแม่พิมพ์ แม่พิมพ์กล่องอาหารกลางวัน กล่องอาหารจานด่วนแบบใช้แล้วทิ้ง ถ้วยชานม ถ้วยกาแฟแบบใช้แล้วทิ้ง ถ้วยชา การติดฉลากในแม่พิมพ์ แม่พิมพ์กล่องอาหารกลางวัน กล่องอาหารจานด่วนแบบใช้แล้วทิ้ง ถ้วยชานม ถ้วยกาแฟแบบใช้แล้วทิ้ง ถ้วยชา
01

การติดฉลากในแม่พิมพ์ แม่พิมพ์กล่องอาหารกลางวัน กล่องอาหารจานด่วนแบบใช้แล้วทิ้ง ถ้วยชานม ถ้วยกาแฟแบบใช้แล้วทิ้ง ถ้วยชา

05-03-2024

AnsixTech ขายแม่พิมพ์ติดฉลากในแม่พิมพ์จำนวนมากทั่วโลก โดยร่วมมือกับระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์เพื่อสร้างระบบบูรณาการขั้นสูง

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ติดฉลากในแม่พิมพ์:

* การทำแม่พิมพ์ที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจในความสามารถในการติดฉลาก

* โซลูชันการออกแบบผลิตภัณฑ์ บรรลุแอปพลิเคชัน IML ที่ปรับให้เหมาะสมที่สุด

* โซลูชันน้ำหนักเบา - ให้คำแนะนำการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ปรับให้เหมาะสมแก่ลูกค้า เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการผลิตที่ดีที่สุด

* การออกแบบแผ่นสึกหรอ - เพื่อความกังวลในระยะยาว ปรับศูนย์กลางได้ง่ายขึ้น

* การออกแบบช่องตรงกลางแบบสี่เหลี่ยม / การออกแบบช่องตรงกลางแบบกลม

การออกแบบหลายช่อง: 16cav, 8cav 6cav, 4cav, 2cav, 1cav … ฯลฯ

ความยากในการผลิตแม่พิมพ์ติดฉลากในแม่พิมพ์ส่วนใหญ่มีประเด็นต่อไปนี้:

การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ติดฉลากในแม่พิมพ์ต้องคำนึงถึงขนาดและรูปร่างของฉลาก ตลอดจนวิธีการเปิดและปิดของแม่พิมพ์และโครงร่างของระบบฉีด โครงสร้างของแม่พิมพ์จำเป็นต้องได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าฉลากสามารถพอดีกับผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้องและการฉีดขึ้นรูปสามารถดำเนินไปได้อย่างราบรื่น

การวางตำแหน่งและการยึดฉลาก: แม่พิมพ์การติดฉลากในแม่พิมพ์จำเป็นต้องพิจารณาการวางตำแหน่งและการยึดฉลากเพื่อให้แน่ใจว่าฉลากสามารถพอดีกับผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้อง และจะไม่เลื่อนหรือหลุดออกในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป วิธีการวางและติดฉลากต้องได้รับการออกแบบให้มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ โดยไม่รบกวนกระบวนการฉีดขึ้นรูป

การเลือกใช้วัสดุ: แม่พิมพ์ติดฉลากในแม่พิมพ์จำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอสูง เพื่อทนต่อแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ในเวลาเดียวกัน การนำความร้อนของวัสดุยังต้องนำมาพิจารณาด้วย เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์สามารถระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการประมวลผล: แม่พิมพ์ติดฉลากในแม่พิมพ์มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการประมวลผลสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแม่นยำของรูวางตำแหน่งและรูยึดของฉลาก ซึ่งจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถวางตำแหน่งและยึดฉลากได้อย่างถูกต้องในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ในเวลาเดียวกัน ความแม่นยำของมิติและความแม่นยำในการติดตั้งของแม่พิมพ์ยังต้องนำมาพิจารณาด้วย เพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดของแม่พิมพ์และการทำงานปกติของระบบฉีด

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูป: ด้วยการปรับความเร็วของการฉีด ความดันในการฉีด ระยะเวลาในการจับยึด และพารามิเตอร์อื่นๆ ของเครื่องฉีดขึ้นรูป ทำให้ได้ผลลัพธ์จากการฉีดขึ้นรูปที่ดีที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการติดฉลากในแม่พิมพ์ จำเป็นต้องควบคุมความเร็วการฉีดและแรงดันในการฉีด เพื่อป้องกันไม่ให้ฉลากขยับหรือหลุดออก

การเพิ่มประสิทธิภาพระบบทำความเย็น: ด้วยการออกแบบระบบทำความเย็นที่เหมาะสม ความเร็วในการทำความเย็นของแม่พิมพ์สามารถเร่งได้ และลดรอบการฉีดขึ้นรูปให้สั้นลงได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการติดฉลากในแม่พิมพ์ จำเป็นต้องพิจารณาวิธีการติดฉลากและค่าการนำความร้อนของวัสดุ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถติดฉลากบนผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนหรือการเสียรูป

การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์: ด้วยการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ จึงมั่นใจได้ว่าวัสดุพลาสติกสามารถรักษาสถานะหลอมเหลวที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปและสามารถเติมลงในโพรงแม่พิมพ์ได้เต็มที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการติดฉลากในแม่พิมพ์ จำเป็นต้องควบคุมความสม่ำเสมอในการกระจายอุณหภูมิของแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดจากความร้อนและการเสียรูป

การรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์: การขัด การพ่น และการบำบัดอื่นๆ จะดำเนินการบนพื้นผิวแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จและความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์ และลดแรงเสียดทานและการสึกหรอของวัสดุพลาสติกในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป

ด้วยมาตรการเพิ่มประสิทธิภาพข้างต้น ทำให้สามารถปรับปรุงคุณภาพการผลิตและผลการฉีดขึ้นรูปของแม่พิมพ์ติดฉลากในแม่พิมพ์ ลดอัตราข้อบกพร่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้...กรุณาส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลาและทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
แม่พิมพ์ผนังบางกล่องอาหารกลางวันกล่องอาหารจานด่วนแบบใช้แล้วทิ้งถ้วยชานมถ้วยกาแฟแบบใช้แล้วทิ้งถ้วยชา แม่พิมพ์ผนังบางกล่องอาหารกลางวันกล่องอาหารจานด่วนแบบใช้แล้วทิ้งถ้วยชานมถ้วยกาแฟแบบใช้แล้วทิ้งถ้วยชา
02

แม่พิมพ์ผนังบางกล่องอาหารกลางวันกล่องอาหารจานด่วนแบบใช้แล้วทิ้งถ้วยชานมถ้วยกาแฟแบบใช้แล้วทิ้งถ้วยชา

05-03-2024

* โซลูชันน้ำหนักเบา - ให้คำแนะนำการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ปรับให้เหมาะสมแก่ลูกค้า เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการผลิตที่ดีที่สุด

* การออกแบบส่วนประกอบสแต็กที่เปลี่ยนได้ - 80% ของชิ้นส่วนสามารถเปลี่ยนด้วยเครื่องฉีดพลาสติกได้ เพื่อลดการเสียเวลา

* การออกแบบแผ่นสึกหรอ - เพื่อความกังวลในระยะยาว ปรับศูนย์กลางได้ง่ายขึ้น

* การออกแบบช่องตรงกลางแบบสี่เหลี่ยม / การออกแบบช่องตรงกลางแบบกลม

การออกแบบหลายช่อง: 16cav, 8cav 6cav, 4cav, 2cav, 1cav … ฯลฯ

ความยากในการผลิตแม่พิมพ์กล่องฟาสต์ฟู้ดผนังบางส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ผนังบางต้องคำนึงถึงรูปร่างและขนาดของกล่องอาหารจานด่วน รวมถึงวิธีการเปิดและปิดของแม่พิมพ์และโครงร่างของระบบฉีด เนื่องจากความหนาของผนังกล่องอาหารฟาสต์ฟู้ดนั้นบาง โครงสร้างของแม่พิมพ์จึงต้องได้รับการออกแบบให้แข็งแรงและมั่นคงยิ่งขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์จะไม่เสียรูปหรือแตกหักในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป

การเลือกใช้วัสดุ: แม่พิมพ์ผนังบางจำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอสูงเพื่อต้านทานแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ในเวลาเดียวกัน การนำความร้อนของวัสดุยังต้องนำมาพิจารณาด้วย เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์สามารถระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการประมวลผล: แม่พิมพ์ผนังบางต้องการความแม่นยำในการประมวลผลสูง โดยเฉพาะพื้นผิวและความเรียบของโพรงแม่พิมพ์ ซึ่งจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องหรือข้อบกพร่องเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ในเวลาเดียวกัน ความแม่นยำของมิติและความแม่นยำในการติดตั้งของแม่พิมพ์ยังต้องนำมาพิจารณาด้วย เพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดของแม่พิมพ์และการทำงานปกติของระบบฉีด

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูป: ด้วยการปรับความเร็วของการฉีด ความดันในการฉีด ระยะเวลาในการจับยึด และพารามิเตอร์อื่นๆ ของเครื่องฉีดขึ้นรูป ทำให้ได้ผลลัพธ์จากการฉีดขึ้นรูปที่ดีที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบผนังบาง จำเป็นต้องควบคุมความเร็วการฉีดและแรงดันในการฉีดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องและความไม่สมบูรณ์

การเพิ่มประสิทธิภาพระบบทำความเย็น: ด้วยการออกแบบระบบทำความเย็นที่เหมาะสม ความเร็วในการทำความเย็นของแม่พิมพ์สามารถเร่งได้ และลดรอบการฉีดขึ้นรูปให้สั้นลงได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการฉีดขึ้นรูปผนังบาง จำเป็นต้องพิจารณาว่าความหนาของผนังของกล่องอาหารจานด่วนนั้นบาง และความเร็วในการทำความเย็นจะต้องเร็วขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดจากความร้อนและการเสียรูป

การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์: ด้วยการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ จึงมั่นใจได้ว่าวัสดุพลาสติกสามารถรักษาสถานะหลอมเหลวที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปและสามารถเติมลงในโพรงแม่พิมพ์ได้เต็มที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการฉีดขึ้นรูปผนังบาง จำเป็นต้องควบคุมความสม่ำเสมอในการกระจายอุณหภูมิของแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดจากความร้อนและการเสียรูป

การรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์: การขัด การพ่น และการบำบัดอื่นๆ จะดำเนินการบนพื้นผิวแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จและความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์ และลดแรงเสียดทานและการสึกหรอของวัสดุพลาสติกในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป

ด้วยมาตรการเพิ่มประสิทธิภาพข้างต้น ทำให้สามารถปรับปรุงคุณภาพการผลิตและผลการฉีดขึ้นรูปของแม่พิมพ์กล่องฟาสต์ฟู้ดผนังบาง ลดอัตราข้อบกพร่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้...กรุณาส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลาและทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
PET Preform สำหรับขวดทำความสะอาดเครื่องสำอาง PET Preform สำหรับขวดทำความสะอาดเครื่องสำอาง
03

PET Preform สำหรับขวดทำความสะอาดเครื่องสำอาง

05-03-2024

พารามิเตอร์ของ PET พรีฟอร์มสำหรับขวดล้างเครื่องสำอางอาจแตกต่างกันไปตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และการใช้งานเฉพาะ ต่อไปนี้เป็นพารามิเตอร์ของขวด PET พรีฟอร์มทั่วไปสำหรับขวดทำความสะอาดเครื่องสำอาง:

ความจุ: ความจุของขวด PET พรีฟอร์มสำหรับขวดทำความสะอาดเครื่องสำอางสามารถกำหนดได้ตามความต้องการการใช้งานและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ ความจุทั่วไป ได้แก่ 100ml, 200ml, 300ml เป็นต้น

ขนาดปากขวด: ขนาดปากขวดของขวด PET พรีฟอร์มสำหรับขวดทำความสะอาดเครื่องสำอางมักจะถูกกำหนดตามข้อกำหนดของฝาขวด ขนาดปากขวดทั่วไป ได้แก่ 24 มม. 28 มม. 32 มม. เป็นต้น

รูปร่างขวด: รูปร่างของขวด PET พรีฟอร์มสำหรับขวดทำความสะอาดเครื่องสำอางสามารถออกแบบได้ตามวิธีการใช้งานและข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ รูปร่างทั่วไป ได้แก่ ทรงกระบอก สี่เหลี่ยม วงรี ฯลฯ

ความหนาของผนัง: ความหนาของผนังของขวด PET พรีฟอร์มสำหรับขวดทำความสะอาดเครื่องสำอาง มักจะพิจารณาจากความจุและข้อกำหนดการใช้งาน ช่วงความหนาของผนังทั่วไปคือ 0.2 มม. ถึง 0.6 มม.

ความโปร่งใส: พรีฟอร์ม PET สำหรับขวดทำความสะอาดเครื่องสำอางมักจะต้องมีความโปร่งใสที่ดีเพื่อแสดงสีและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ความทนทานต่อสารเคมี: พรีฟอร์มขวด PET สำหรับขวดทำความสะอาดเครื่องสำอางจำเป็นต้องมีความทนทานต่อสารเคมีที่ดี เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพของวัสดุขวดเนื่องจากเครื่องสำอาง

การออกแบบตัวขวด: การออกแบบตัวขวดของขวด PET พรีฟอร์มสำหรับขวดทำความสะอาดเครื่องสำอางสามารถกำหนดได้ตามลักษณะของผลิตภัณฑ์และความต้องการของตลาด รวมถึงพื้นผิวของตัวขวด พื้นที่ติดตั้งฉลาก ฯลฯ...กรุณาส่งมาให้เรา ข้อความ (อีเมล: info@ansixtech.com) ได้ตลอดเวลาและทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
PET Preform สำหรับขวดเครื่องดื่ม PET Preform สำหรับขวดเครื่องดื่ม
04

PET Preform สำหรับขวดเครื่องดื่ม

05-03-2024

พารามิเตอร์ของขวดเครื่องดื่มพรีฟอร์ม PET อาจแตกต่างกันไปตามความต้องการและการใช้งานเฉพาะ

ความจุ: ความจุของขวดเครื่องดื่มพรีฟอร์ม PET สามารถกำหนดได้ตามความต้องการ ความจุทั่วไป ได้แก่ 250 มล., 500 มล., 1 ลิตร, 1.5 ลิตร เป็นต้น

ขนาดปากขวด: โดยปกติแล้วขนาดปากขวดของขวดเครื่องดื่มพรีฟอร์ม PET จะถูกกำหนดตามข้อกำหนดของฝาขวด ขนาดปากขวดทั่วไป ได้แก่ 28 มม. 30 มม. 38 มม. เป็นต้น

รูปร่างขวด: สามารถออกแบบรูปทรงของขวดเครื่องดื่มพรีฟอร์ม PET ได้ตามความต้องการ รูปร่างทั่วไป ได้แก่ ทรงกระบอก สี่เหลี่ยม วงรี ฯลฯ

ความหนาของผนัง: ความหนาของผนังขวดเครื่องดื่มพรีฟอร์ม PET มักจะถูกกำหนดตามความจุและข้อกำหนดการใช้งาน ช่วงความหนาของผนังทั่วไปคือ 0.2 มม. ถึง 0.8 มม.

ความโปร่งใส: ขวดเครื่องดื่มพรีฟอร์ม PET มักจะมีความโปร่งใสที่ดีเพื่อแสดงสีและคุณภาพของเครื่องดื่ม

ความต้านทานต่อแรงดัน: ขวดเครื่องดื่มพรีฟอร์ม PET ต้องมีความต้านทานแรงดันที่แน่นอนเพื่อให้สามารถทนต่อแรงกดดันของเครื่องดื่มและรักษารูปทรงของขวดได้

ความทนทานต่อสารเคมี: ขวดเครื่องดื่มพรีฟอร์ม PET ต้องมีความทนทานต่อสารเคมีที่ดี เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องดื่มกัดกร่อนและทำให้วัสดุขวดเสื่อมสภาพ

ควรสังเกตว่าพารามิเตอร์ข้างต้นมีไว้สำหรับการอ้างอิงทั่วไปเท่านั้น และพารามิเตอร์ที่แท้จริงของขวดเครื่องดื่มพรีฟอร์ม PET อาจมีการปรับเปลี่ยนตามความต้องการผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตเฉพาะ...โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลา และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
72cavity ขวด PET preform แม่พิมพ์หลอด preform แม่พิมพ์ขวดเครื่องดื่มอาหารบรรจุภัณฑ์ขนาดมาตรฐาน 30 ลำกล้องที่ไม่ได้มาตรฐาน 72cavity ขวด PET preform แม่พิมพ์หลอด preform แม่พิมพ์ขวดเครื่องดื่มอาหารบรรจุภัณฑ์ขนาดมาตรฐาน 30 ลำกล้องที่ไม่ได้มาตรฐาน
05

72cavity ขวด PET preform แม่พิมพ์หลอด preform แม่พิมพ์ขวดเครื่องดื่มอาหารบรรจุภัณฑ์ขนาดมาตรฐาน 30 ลำกล้องที่ไม่ได้มาตรฐาน

05-03-2024

คุณสมบัติของสินค้า:

การออกแบบหลายช่อง: 72 ช่อง

รับประกันความเข้มข้นของความหนาของผนังสำเร็จรูป: ±0.075มม.(L=100มม.)

การออกแบบพรีฟอร์มที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสำเร็จในการเป่าขวดแบบไดนามิก

ความยากของแม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET 72 ช่องส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

การออกแบบแม่พิมพ์: แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET แบบ 72 ช่องจำเป็นต้องคำนึงถึงเค้าโครงและการจัดเรียงของทั้ง 72 ช่องเพื่อให้แน่ใจว่าช่องการไหลและระบบทำความเย็นของแต่ละช่องมีการกระจายเท่าๆ กัน เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและความลื่นไหลในระหว่างการฉีดขึ้นรูป กระบวนการ. -

การเลือกใช้วัสดุ: วัสดุ PET มีจุดหลอมเหลวและอัตราการหดตัวจากความร้อนสูง และมีความต้องการวัสดุแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น วัสดุแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และการนำความร้อนที่ดี เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพของการฉีดขึ้นรูป

การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: กระบวนการฉีดขึ้นรูปของแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 72 ช่องต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์อย่างแม่นยำ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดและคุณภาพของพรีฟอร์มที่ฉีดในแต่ละคาวิตี้มีความสม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกัน ยังต้องให้ความสนใจในการป้องกันรูการหดตัว การบิดงอ และข้อบกพร่องอื่นๆ ในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูป:

ประสิทธิภาพการผลิตสูง: แม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET 72 ช่องสามารถฉีดแม่พิมพ์พรีฟอร์มขวดได้ 72 ขวดในคราวเดียว เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ที่มีช่องต่ำกว่า แม่พิมพ์ที่มี 72 ช่องสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้นในเวลาเดียวกัน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง: ความแม่นยำในการออกแบบและการผลิตของแม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET 72 ช่องนั้นอยู่ในระดับสูง ซึ่งสามารถรับประกันความสม่ำเสมอของขนาดและคุณภาพของขวดพรีฟอร์มที่ฉีดเข้าไปในแต่ละช่อง ในเวลาเดียวกัน ยังสามารถควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและความลื่นไหลในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปได้ดีขึ้น ช่วยลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์

ประหยัดต้นทุน: แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 72 ช่องมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและสามารถลดต้นทุนการใช้แรงงานและอุปกรณ์ได้ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพ อัตราของเสียจึงลดลงและต้นทุนการผลิตลดลง

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน: การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการผลิตที่ค่อนข้างเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การใช้แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 72 ช่อง สามารถลดการใช้วัตถุดิบและการสร้างของเสีย บรรลุผลของการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซ... โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลา และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
96ช่องขวดเอ็มบริโอแม่พิมพ์เข็มวาล์วอากาศซีลแม่พิมพ์ขวดน้ำน้ำแร่ขวดเครื่องดื่มบรรจุภัณฑ์ขวด 96ช่องขวดเอ็มบริโอแม่พิมพ์เข็มวาล์วอากาศซีลแม่พิมพ์ขวดน้ำน้ำแร่ขวดเครื่องดื่มบรรจุภัณฑ์ขวด
06

96ช่องขวดเอ็มบริโอแม่พิมพ์เข็มวาล์วอากาศซีลแม่พิมพ์ขวดน้ำน้ำแร่ขวดเครื่องดื่มบรรจุภัณฑ์ขวด

05-03-2024

คุณสมบัติของสินค้า:

การออกแบบหลายช่อง: 96 ช่อง

รับประกันความเข้มข้นของความหนาของผนังสำเร็จรูป: ±0.075มม.(L=100มม.)

การออกแบบพรีฟอร์มที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสำเร็จในการเป่าขวดแบบไดนามิก

ความยากของแม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET 96 ช่องส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

การออกแบบแม่พิมพ์: แม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET 96 ช่องจำเป็นต้องคำนึงถึงเค้าโครงและการจัดเรียงของ 96 ช่องเพื่อให้แน่ใจว่าช่องการไหลและระบบทำความเย็นของแต่ละช่องมีการกระจายเท่าๆ กัน เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและความลื่นไหลในระหว่างการฉีด กระบวนการขึ้นรูป -

การเลือกใช้วัสดุ: วัสดุ PET มีจุดหลอมเหลวและอัตราการหดตัวจากความร้อนสูง และมีความต้องการวัสดุแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น วัสดุแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และการนำความร้อนที่ดี เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพของการฉีดขึ้นรูป

การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: กระบวนการฉีดขึ้นรูปของแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 96 ช่องต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์อย่างแม่นยำ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดและคุณภาพของพรีฟอร์มที่ฉีดในแต่ละคาวิตี้มีความสม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกัน ยังต้องให้ความสนใจในการป้องกันรูหดตัว การบิดงอ และข้อบกพร่องอื่นๆ ในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูป:

ประสิทธิภาพการผลิตสูง: แม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET 96 ช่องสามารถฉีดแม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด 96 ขวดในคราวเดียว ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ที่มีช่องต่ำกว่า แม่พิมพ์ 96 ช่องสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้นในเวลาเดียวกัน

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง: ความแม่นยำในการออกแบบและการผลิตของแม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET 96 ช่องอยู่ในระดับสูง ซึ่งสามารถรับประกันความสม่ำเสมอของขนาดและคุณภาพของขวดพรีฟอร์มที่ฉีดเข้าไปในแต่ละช่อง ในเวลาเดียวกัน ยังสามารถควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและความลื่นไหลในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปได้ดีขึ้น ช่วยลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์

ประหยัดต้นทุน: แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 96 ช่องมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและสามารถลดต้นทุนแรงงานและอุปกรณ์ได้ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพ อัตราของเสียจึงลดลงและต้นทุนการผลิตลดลง

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน: การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการผลิตที่ค่อนข้างเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การใช้แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 96 ช่อง สามารถลดการใช้วัตถุดิบและการสร้างของเสีย บรรลุผลของการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

.. กรุณาส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลา และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
Shimmer & Blush คอมแพคซีรีส์ Shimmer & Blush คอมแพคซีรีส์
07

Shimmer & Blush คอมแพคซีรีส์

05-03-2024

Pearlescent Blush Powder Box Series เป็นผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางทั่วไปที่ใช้เพิ่มความแวววาวและมิติตามธรรมชาติให้กับแก้ม ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำเกี่ยวกับงานฝีมือและวัสดุของ Pearlescent Blush Powder Box Series:

หมายเลข: CT-S001-A

ขนาด: 59.97*44.83*12.03 มม

กระทะ: 50.01*16.99*3.81มม

ความจุ:2.2ก

พื้นที่พิมพ์: 57.97*42.83 มม

ฝีมือ:

กระบวนการฉีดขึ้นรูป: กระบวนการทั่วไปสำหรับการผลิตกล่องผงบลัชออนสีมุกคือกระบวนการฉีดขึ้นรูป เปลือกด้านนอกและด้านในของกล่องถูกสร้างขึ้นโดยการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ ซึ่งจะทำให้เย็นลงและแข็งตัว

กระบวนการพ่น: เพื่อเพิ่มรูปลักษณ์ของกล่อง กระบวนการพ่นสามารถใช้พ่นสี ลวดลาย หรือเอฟเฟ็กต์พิเศษบนพื้นผิวของกล่องได้ เช่น เนื้อมัน เนื้อด้าน หรือเมทัลลิก

กระบวนการพิมพ์: สามารถเพิ่มโลโก้แบรนด์ ข้อมูลผลิตภัณฑ์ และลวดลายบนกล่องได้ผ่านขั้นตอนการพิมพ์ กระบวนการพิมพ์ทั่วไป ได้แก่ การพิมพ์สกรีน การพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อน และการปั๊มร้อน

วัสดุ:

พลาสติก: กล่องแป้งปัดแก้มสีมุกทั่วไปทำจากพลาสติก เช่น โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีเอทิลีน (PE) หรือโพลีสไตรีน (PS) วัสดุพลาสติกมีน้ำหนักเบา ทนทาน กันน้ำ และแปรรูปง่าย

โลหะ: กล่องแป้งปัดแก้มสีมุกระดับไฮเอนด์บางกล่องทำจากโลหะ เช่น อลูมิเนียมอัลลอยด์หรือสแตนเลส วัสดุโลหะมีคุณภาพสูง ทนทาน และรีไซเคิลได้

วัสดุอื่นๆ: นอกจากพลาสติกและโลหะแล้ว ยังมีกล่องแป้งบลัชออนสีมุกที่ทำจากวัสดุอื่นด้วย เช่น กระดาษแข็ง ไม้ หรือแก้ว วัสดุเหล่านี้มักใช้สำหรับการออกแบบพิเศษหรือผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์

เมื่อเลือกงานฝีมือและวัสดุของกล่องแป้งปัดแก้มสีมุก คุณต้องพิจารณาตำแหน่งผลิตภัณฑ์ ภาพลักษณ์ของแบรนด์ คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ และความต้องการของผู้บริโภค ในขณะเดียวกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่เลือกนั้นสอดคล้องกับมาตรฐานและข้อบังคับด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์...โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลา แล้วทีมงานของเราจะตอบกลับคุณ ภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
แป้งอัดแข็งซีรีส์ แป้งอัดแข็งซีรีส์
08

แป้งอัดแข็งซีรีส์

05-03-2024

งานฝีมือและการเลือกใช้วัสดุของกล่องแป้งอัดแข็งเครื่องสำอางมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้เป็นการแนะนำเทคโนโลยีและวัสดุของกล่องแป้งอัดแข็งเครื่องสำอาง:

หมายเลข: CT-R001

ขนาด: ø74.70*17.45มม

บ่อน้ำ: ø59.40*7.07มม

ความจุ:16.2ก

พื้นที่ในการพิมพ์: ø60.3มม

ฝีมือ:

กระบวนการฉีดขึ้นรูป: กระบวนการทั่วไปสำหรับการผลิตกล่องแป้งอัดแข็งเครื่องสำอางคือกระบวนการฉีดขึ้นรูป เปลือกด้านนอกและด้านในของกล่องถูกสร้างขึ้นโดยการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ ซึ่งจะทำให้เย็นลงและแข็งตัว

กระบวนการพ่น: เพื่อเพิ่มรูปลักษณ์ของกล่อง กระบวนการพ่นสามารถใช้พ่นสี ลวดลาย หรือเอฟเฟ็กต์พิเศษบนพื้นผิวของกล่องได้ เช่น เนื้อมัน เนื้อด้าน หรือเมทัลลิก

กระบวนการพิมพ์: สามารถเพิ่มโลโก้แบรนด์ ข้อมูลผลิตภัณฑ์ และลวดลายบนกล่องได้ผ่านขั้นตอนการพิมพ์ กระบวนการพิมพ์ทั่วไป ได้แก่ การพิมพ์สกรีน การพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อน และการปั๊มร้อน

วัสดุ

พลาสติก: กล่องแป้งอัดแข็งเครื่องสำอางทั่วไปทำจากพลาสติก เช่น โพลีโพรพีลีน (PP) โพลีเอทิลีน (PE) หรือโพลีสไตรีน (PS) วัสดุพลาสติกมีน้ำหนักเบา ทนทาน กันน้ำ และแปรรูปง่าย

โลหะ: กล่องแป้งอัดแข็งเครื่องสำอางคุณภาพสูงบางกล่องทำจากโลหะ เช่น อลูมิเนียมอัลลอยด์หรือสแตนเลส วัสดุโลหะมีคุณภาพสูง ทนทาน และรีไซเคิลได้

วัสดุอื่นๆ: นอกจากพลาสติกและโลหะแล้ว ยังมีกล่องแป้งอัดแข็งเครื่องสำอางที่ทำจากวัสดุอื่นๆ เช่น กระดาษแข็ง ไม้ หรือแก้ว วัสดุเหล่านี้มักใช้สำหรับการออกแบบพิเศษหรือผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์

เมื่อเลือกเทคโนโลยีและวัสดุของกล่องแป้งอัดแข็งเครื่องสำอาง คุณต้องพิจารณาตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ ภาพลักษณ์แบรนด์ คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ และความต้องการของผู้บริโภค ในเวลาเดียวกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่เลือกเป็นไปตามมาตรฐานและข้อบังคับด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

..กรุณาส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลา และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
ธรรมชาติ peek ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC 5 แกน CNC เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ polyetheretherketone บอร์ด anti-static peek rod เครื่องกลึง CNC ธรรมชาติ peek ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC 5 แกน CNC เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ polyetheretherketone บอร์ด anti-static peek rod เครื่องกลึง CNC
01

ธรรมชาติ peek ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC 5 แกน CNC เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ polyetheretherketone บอร์ด anti-static peek rod เครื่องกลึง CNC

06-03-2024

ชิ้นส่วน PEEK (โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน) มีข้อดีในการตัดเฉือนดังต่อไปนี้:

ความสามารถในการแปรรูป: PEEK มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีและสามารถแปรรูปได้โดยการตัด เจาะ กัด กลึง ฯลฯ ประสิทธิภาพการประมวลผลมีความเสถียรและไม่เสี่ยงต่อปัญหาเช่นการสึกหรอของเครื่องมือและความขรุขระของพื้นผิวสูง

ความต้านทานความร้อน: PEEK มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยมและสามารถรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้ ทำให้ส่วนประกอบ PEEK ได้เปรียบในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น การบินและอวกาศ เครื่องยนต์ยานยนต์ และอื่นๆ

ทนต่อสารเคมี: PEEK มีความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยม และสามารถต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมี เช่น กรด ด่าง และตัวทำละลายได้ ทำให้ส่วนประกอบ PEEK ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมเคมีและอุปกรณ์ทางการแพทย์

ความต้านทานต่อการสึกหรอ: PEEK มีความต้านทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยมและสามารถใช้งานได้นานในสภาพแวดล้อมที่มีแรงเสียดทานสูงโดยไม่ต้องสึกหรอง่าย ทำให้ชิ้นส่วน PEEK มีข้อได้เปรียบในการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอ เช่น ระบบขับเคลื่อนของยานยนต์ ซีลเชิงกล ฯลฯ

ในแง่ของเทคโนโลยีการใช้งาน เทคโนโลยีต่อไปนี้สามารถใช้สำหรับการตัดเฉือนส่วนประกอบ PEEK:

การประมวลผลการตัด: การใช้เครื่องมือตัดในการตัด กัด เจาะ และการประมวลผลอื่น ๆ บน PEEK ทำให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ

การประมวลผลด้วยความร้อน: PEEK มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีและสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนผ่านการประมวลผลด้วยความร้อน เทอร์โมฟอร์มสามารถใช้วิธีการต่างๆ เช่น การขึ้นรูปแบบกดร้อน และการขึ้นรูปแบบเป่าด้วยความร้อน

เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ: วัสดุ PEEK สามารถประมวลผลผ่านเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติได้ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถผลิตส่วนประกอบที่มีรูปร่างซับซ้อนและสามารถปรับแต่งได้ตามต้องการ

ดูรายละเอียด
อินเวอร์เตอร์ขวดพรีฟอร์มแบบกำหนดเองแบบหล่อลื่นในตัวเอง กระป๋องพลาสติกพลิก 180 องศาอินเวอร์เตอร์ UPE ในตัวแบบบูรณาการใหม่สามารถอินเวอร์เตอร์วัสดุโพลีเมอร์ขวดฟลิปเปอร์ อินเวอร์เตอร์ขวดพรีฟอร์มแบบกำหนดเองแบบหล่อลื่นในตัวเอง กระป๋องพลาสติกพลิก 180 องศาอินเวอร์เตอร์ UPE ในตัวแบบบูรณาการใหม่สามารถอินเวอร์เตอร์วัสดุโพลีเมอร์ขวดฟลิปเปอร์
02

อินเวอร์เตอร์ขวดพรีฟอร์มแบบกำหนดเองแบบหล่อลื่นในตัวเอง กระป๋องพลาสติกพลิก 180 องศาอินเวอร์เตอร์ UPE ในตัวแบบบูรณาการใหม่สามารถอินเวอร์เตอร์วัสดุโพลีเมอร์ขวดฟลิปเปอร์

06-03-2024

วัสดุโพลีเมอร์ UPE (โพลีเอทิลีน) มีข้อดีบางประการในด้านการตัดเฉือนและการใช้งานของเครื่องกลึงขวด

ในแง่ของการตัดเฉือน วัสดุโพลีเมอร์ UPE มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี และสามารถแปรรูปได้โดยการตัด การเจาะ การกัด ฯลฯ ประสิทธิภาพการประมวลผลมีความเสถียรและไม่เสี่ยงต่อปัญหา เช่น การสึกหรอของเครื่องมือและความขรุขระของพื้นผิวสูง นอกจากนี้ วัสดุ UPE ยังสามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนได้เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของเครื่องกลึงขวดที่มีรูปร่างและขนาดต่างกัน

ในแง่ของการใช้งาน ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของวัสดุโพลีเมอร์ UPE ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้กลึงขวด สามารถใช้งานได้นานในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงโดยไม่ต้องสวมใส่ง่าย และในขณะเดียวกันก็มีความทนทานต่อการกัดกร่อนต่อสารเคมี เช่น กรด ด่าง และน้ำมันได้ดี นอกจากนี้ วัสดุ UPE ยังมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและสามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้

ขอบเขตการใช้งานของวัสดุโพลีเมอร์ UPE รวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะด้านต่อไปนี้:

อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม: วัสดุ UPE สามารถใช้ในการผลิตเครื่องพลิกขวดสำหรับการกลึงขวดในสายการผลิตเครื่องดื่มบรรจุขวด ความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนทำให้เหมาะสำหรับการกลึงขวดด้วยความถี่สูง

อุตสาหกรรมยา: วัสดุ UPE สามารถใช้ในการผลิตขวดอินเวอร์เตอร์ในอุตสาหกรรมยาเพื่อพลิกขวดยากลับหัวเพื่ออำนวยความสะดวกในการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ยา ความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูงทำให้เหมาะสมกับความต้องการที่ต้องการของอุตสาหกรรมยา

อุตสาหกรรมเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล: วัสดุ UPE สามารถใช้ในการผลิตเครื่องพลิกขวดในสายการผลิตเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนทำให้เหมาะสำหรับการกลึงขวดด้วยความถี่สูง

ดูรายละเอียด
อุปกรณ์เครื่องจักรกลลูกรอกอเนกประสงค์แบบหล่อลื่นในตัว ลูกรอก MC อุปกรณ์เครื่องจักรกลลูกรอกสากลแบบหล่อลื่นในตัว ลูกรอก MC
03

อุปกรณ์เครื่องจักรกลลูกรอกอเนกประสงค์แบบหล่อลื่นในตัว ลูกรอก MC

06-03-2024

รอกอุปกรณ์เครื่องจักรกลมีข้อดีดังต่อไปนี้:

ส่งแรง: รอกสามารถส่งแรงผ่านเชือก สายพาน ฯลฯ เพื่อให้เกิดการยก ดึง หรือส่งวัตถุ

ลดแรงเสียดทาน: รอกสามารถลดการเสียดสีของวัตถุระหว่างการเคลื่อนไหว ลดการสูญเสียพลังงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพ

ปรับทิศทางของแรง: รอกสามารถเปลี่ยนทิศทางของแรงเพื่อให้สามารถออกแรงไปในทิศทางที่ต่างกันได้

การแบ่งโหลด: รอกสามารถกระจายโหลดไปยังรอกหลายตัว ช่วยลดภาระของรอกตัวเดียว และเพิ่มอายุการใช้งานของรอก

ปรับความเร็ว: สามารถปรับความเร็วของวัตถุได้โดยการเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางหรือจำนวนรอก

รอกอุปกรณ์เครื่องจักรกลมีการใช้งานที่หลากหลาย พื้นที่ใช้งานทั่วไป ได้แก่:

อุปกรณ์ยก: รอกมักใช้ในระบบเชือกในอุปกรณ์ยก เช่น เครน เครน ฯลฯ เพื่อยกและแขวนของหนัก

อุปกรณ์การขนส่ง: รอกมักใช้ในอุปกรณ์การขนส่ง เช่น สายพานลำเลียงและลูกกลิ้ง เพื่อขนย้ายวัตถุและปรับปรุงประสิทธิภาพการขนส่ง

ระบบส่งกำลังแบบกลไก: รอกมักใช้ในระบบส่งกำลังแบบกลไก เช่น ระบบส่งกำลังด้วยสายพาน ระบบส่งกำลังแบบโซ่ ฯลฯ เพื่อส่งกำลังและการหมุน

ระบบประตูและหน้าต่าง: รอกมักใช้เป็นรางเลื่อนในระบบประตูและหน้าต่างเพื่อเปิดและปิดประตูและหน้าต่าง

อุปกรณ์กีฬา: รอกมักใช้เป็นระบบแรงดึงในอุปกรณ์กีฬา เช่น อุปกรณ์ฟิตเนส อุปกรณ์กีฬา ฯลฯ เพื่อปรับแรงต้านและทิศทางการเคลื่อนไหว

ดูรายละเอียด
อุปกรณ์อัตโนมัติ ปรับแต่งเกียร์ดาว ล้อดาวส่ง PA66 ล้อดาวพลาสติก PA66 อุปกรณ์อัตโนมัติ ปรับแต่งเกียร์ดาว ล้อดาวส่ง PA66 ล้อดาวพลาสติก PA66
04

อุปกรณ์อัตโนมัติ ปรับแต่งเกียร์ดาว ล้อดาวส่ง PA66 ล้อดาวพลาสติก PA66

06-03-2024

Nylon star gear เป็น star gear ที่ทำจากวัสดุไนลอน โดยมีข้อดีและพื้นที่การใช้งานดังต่อไปนี้:

ข้อได้เปรียบ:

ความต้านทานต่อการสึกหรอ: เฟืองดาวไนล่อนมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีและสามารถใช้งานได้นานในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีและการสึกหรอ ช่วยลดการสึกหรอและความเสียหายของเฟือง

การหล่อลื่นในตัวเอง: เฟืองดาวไนล่อนมีคุณสมบัติในการหล่อลื่นในตัวเองที่ดี ซึ่งสามารถลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานของเกียร์

ความต้านทานการกัดกร่อน: เฟืองดาวไนล่อนมีความทนทานต่อการกัดกร่อนต่อสารเคมีหลายชนิดได้ดี และสามารถใช้ในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อยืดอายุการใช้งานของเฟือง

น้ำหนักเบา: เมื่อเทียบกับเฟืองโลหะ เฟืองดาวไนลอนมีน้ำหนักเบากว่า ซึ่งช่วยลดภาระของอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

พื้นที่ใช้งาน:

อุปกรณ์ส่งกำลัง: เฟืองดาวไนลอนมักใช้ในอุปกรณ์ส่งกำลัง เช่น ตัวลด กล่องส่งกำลัง ฯลฯ สามารถรับรู้ถึงการทำงานของการส่งกำลังและความเร็วผ่านการประกบกับเกียร์อื่น ๆ

อุปกรณ์อัตโนมัติ: เฟืองดาวไนลอนยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อัตโนมัติต่างๆ เช่น อุปกรณ์ควบคุม สายพานลำเลียง เครื่องบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ เกียร์นี้สามารถรับรู้ถึงการเคลื่อนไหวและการทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติโดยการร่วมมือกับส่วนประกอบการส่งผ่านอื่น ๆ

เครื่องมือ: เฟืองดาวไนล่อนยังสามารถใช้ในเครื่องมือ เช่น ตัวจับเวลา แผงหน้าปัด ฯลฯ โดยสามารถรับรู้ฟังก์ชันบ่งชี้และการวัดของเครื่องมือได้โดยการทำงานร่วมกับเกียร์อื่น ๆ

เครื่องมือไฟฟ้า: เฟืองดาวไนลอนมักใช้ในเครื่องมือไฟฟ้า เช่น ไขควงไฟฟ้า ประแจไฟฟ้า ฯลฯ สามารถรับรู้ถึงการหมุนและการขับเคลื่อนของเครื่องมือโดยร่วมมือกับมอเตอร์ไฟฟ้า

ดูรายละเอียด
อุปกรณ์อัตโนมัติทางกล สกรูแบบกำหนดเอง สกรู POM สกรูอุปกรณ์อุตสาหกรรม สกรู POM พลาสติก อุปกรณ์อัตโนมัติทางกล สกรูแบบกำหนดเอง สกรู POM สกรูอุปกรณ์อุตสาหกรรม สกรู POM พลาสติก
05

อุปกรณ์อัตโนมัติทางกล สกรูแบบกำหนดเอง สกรู POM สกรูอุปกรณ์อุตสาหกรรม สกรู POM พลาสติก

06-03-2024

การใช้เครื่องจักรและสกรูของสกรู POM แบบปรับแต่งเองสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติมีดังนี้:

เครื่องจักรกล:

การเตรียมวัสดุ: เลือกวัสดุ POM เป็นวัสดุการผลิตสกรู POM POM มีคุณสมบัติทางกลที่ดี ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อสารเคมี

กระบวนการผลิต: ตามแบบการออกแบบของสกรู กระบวนการตัดเฉือนจะดำเนินการ รวมถึงการกลึง การกัด การเจาะ และกระบวนการอื่นๆ เพื่อประมวลผลวัสดุ POM ให้ได้รูปทรงและขนาดสกรูที่ต้องการ

การรักษาพื้นผิว: หากจำเป็น ให้ทำการรักษาพื้นผิวบนสกรู POM เช่น การขัดเงา การพ่น ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวและคุณภาพรูปลักษณ์

การใช้สกรู:

ระบบลำเลียงอัตโนมัติ: สามารถใช้สกรู POM ในระบบลำเลียงอัตโนมัติเพื่อลำเลียงวัสดุ ชิ้นส่วน หรือผลิตภัณฑ์ สามารถผลักวัสดุหรือผลิตภัณฑ์จากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งโดยการหมุนและการเคลื่อนที่แบบเกลียวเพื่อให้เกิดการลำเลียงและการจัดการแบบอัตโนมัติ

อุปกรณ์ประกอบอัตโนมัติ: สามารถใช้สกรู POM ในอุปกรณ์ประกอบอัตโนมัติเพื่อประกอบชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบตามลำดับและตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า สามารถทำให้กระบวนการประกอบเป็นอัตโนมัติโดยการดันชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องผ่านการหมุนและการเคลื่อนที่ของเกลียว

อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ: สามารถใช้สกรู POM ในอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์ สามารถดันผลิตภัณฑ์หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์ไปยังตำแหน่งบรรจุภัณฑ์โดยการหมุนและการหมุนวนเพื่อให้เกิดกระบวนการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

ดูรายละเอียด
อุปกรณ์ระบบอัตโนมัติทางกลบูชและปลอกแขนแบบกำหนดเอง PA66 อุปกรณ์ระบบอัตโนมัติทางกลบูชและปลอกแขนแบบกำหนดเอง PA66
06

อุปกรณ์ระบบอัตโนมัติทางกลบูชและปลอกแขนแบบกำหนดเอง PA66

06-03-2024

การใช้งานการตัดเฉือนและบุชชิ่งของบุชชิ่งแบบกำหนดเองสำหรับอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติทางกลมีดังนี้:

เครื่องจักรกล:

การเตรียมวัสดุ: เลือกวัสดุไนลอนที่เหมาะสมตามความต้องการของปลอกบุชชิ่ง และเตรียมวัสดุสำหรับการตัดและแปรรูป

เทคโนโลยีการประมวลผล: ตามแบบการออกแบบของบุชชิ่งและปลอก กระบวนการตัดเฉือนจะดำเนินการรวมถึงการกลึง การกัด การเจาะ และกระบวนการอื่น ๆ เพื่อประมวลผลวัสดุให้เป็นรูปร่างและขนาดของบุชชิ่งและปลอกที่ตรงตามข้อกำหนด

การรักษาพื้นผิว: ตามความจำเป็น ให้ทำการรักษาพื้นผิวบนปลอกบุชชิ่ง เช่น การเจียร การขัดเงา ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความเรียบและพื้นผิวของพื้นผิว

การใช้งานปลอกเพลา:

ส่วนรองรับแบริ่ง: ปลอกบุชชิ่งมักใช้ในชิ้นส่วนรองรับแบริ่งของอุปกรณ์เครื่องจักรกล เช่น ที่นั่งแบริ่ง ชุดที่นั่งแบริ่ง ฯลฯ สามารถลดแรงเสียดทานและการสึกหรอระหว่างเพลาและแบริ่งได้ และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์

ส่วนรองรับไกด์: บุชชิ่งบุชชิ่งยังสามารถนำมาใช้ในชิ้นส่วนรองรับไกด์ของอุปกรณ์เครื่องจักรกล เช่น รางนำทาง ไกด์ร็อด ฯลฯ โดยสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างส่วนประกอบไกด์ และปรับปรุงความแม่นยำและเสถียรภาพของอุปกรณ์

ระบบส่งกำลังแบบเคลื่อนที่: ปลอกบุชชิ่งสามารถใช้กับชิ้นส่วนระบบส่งกำลังการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์เครื่องจักรกล เช่น ตัวเลื่อน รอก ฯลฯ สามารถลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนระบบส่งกำลังที่กำลังเคลื่อนที่ และปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งผ่านและความแม่นยำของอุปกรณ์

ดูรายละเอียด
อุปกรณ์อัตโนมัติชั้นวางเกียร์พลาสติก PA66 ชั้นวางเกียร์ MC ไนลอนเกียร์ชั้นวางไนลอน อุปกรณ์อัตโนมัติชั้นวางเกียร์พลาสติก PA66 ชั้นวางเกียร์ MC ไนลอนเกียร์ชั้นวางไนลอน
07

อุปกรณ์อัตโนมัติชั้นวางเกียร์พลาสติก PA66 ชั้นวางเกียร์ MC ไนลอนเกียร์ชั้นวางไนลอน

06-03-2024

แร็คเกียร์ PA มีคุณสมบัติและข้อดีดังต่อไปนี้:

ความต้านทานการสึกหรอที่ดี: วัสดุ PA มีความต้านทานการสึกหรอสูง สามารถรับน้ำหนักและแรงเสียดทานได้ และเหมาะสำหรับระบบส่งกำลังความเร็วสูง

การเคลื่อนไหวที่ราบรื่น: แร็คเกียร์ PA และเกียร์ถูกใช้ร่วมกันเพื่อให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นราบรื่นและให้การควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำ

เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนต่ำ: แร็คเกียร์ PA มีระดับเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนต่ำ ให้เอฟเฟกต์การส่งผ่านที่ราบรื่นและเงียบ

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี: วัสดุ PA มีความทนทานต่อการกัดกร่อนต่อสารเคมีทั่วไปได้ดีและไม่กัดกร่อนด้วยสารเคมีได้ง่าย

คุณสมบัติการหล่อลื่นในตัวเองที่ดี: วัสดุ PA มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นในตัวเองที่ดี ซึ่งสามารถลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งานของชั้นวางได้

น้ำหนักเบา: เมื่อเปรียบเทียบกับชั้นวางโลหะ ชั้นวางส่งสัญญาณ PA มีความหนาแน่นและน้ำหนักเบาต่ำกว่า ซึ่งสามารถลดภาระของอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งผ่าน

ต้นทุนต่ำ: เมื่อเปรียบเทียบกับชั้นวางโลหะ ชั้นวางส่งสัญญาณ PA มีต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่า และเหมาะสำหรับการใช้งานบางประเภทที่มีความต้องการต้นทุนสูงกว่า

ชั้นวางส่ง PA ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เครื่องจักรกลต่างๆ เช่นสายการผลิตอัตโนมัติ อุปกรณ์ควบคุม เครื่องพิมพ์ เครื่องบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ชั้นวางเหล่านี้สามารถให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นและการควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำ และมีแนวโน้มการใช้งานในวงกว้าง โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล : info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลาและทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด
รางนำรูปตัว S รางนำพลาสติก รางนำโซ่โพลีเอทิลีนทนการสึกหรอโซ่รูปพิเศษ รางนำโซ่โพลีเอทิลีนที่ทนต่อการสึกหรอรูปตัว U แบบกำหนดเอง รางนำแถวเดี่ยวและแถวคู่รูปตัว U รูปตัว T รางนำรูปตัว T รางนำรูปตัว S รางนำพลาสติก รางนำโซ่โพลีเอทิลีนทนการสึกหรอโซ่รูปพิเศษ รางนำโซ่โพลีเอทิลีนที่ทนต่อการสึกหรอรูปตัว U แบบกำหนดเอง รางนำแถวเดี่ยวและแถวคู่รูปตัว U รูปตัว T รางนำรูปตัว T
08

รางนำรูปตัว S รางนำพลาสติก รางนำโซ่โพลีเอทิลีนทนการสึกหรอโซ่รูปพิเศษ รางนำโซ่โพลีเอทิลีนที่ทนต่อการสึกหรอรูปตัว U แบบกำหนดเอง รางนำแถวเดี่ยวและแถวคู่รูปตัว U รูปตัว T รางนำรูปตัว T

06-03-2024

รางนำทางพลาสติก UHMW-PE เป็นรางนำที่ทำจากวัสดุโพลีเอทิลีน (UHMW-PE) น้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ UHMW-PE เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่มีคุณสมบัติดีเยี่ยม รวมถึงความต้านทานการสึกหรอสูง ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีต่ำ ทนต่อสารเคมีได้ดี และทนต่ออุณหภูมิต่ำ

รางนำพลาสติก UHMW-PE มีลักษณะดังต่อไปนี้:

ความต้านทานการสึกหรอสูง: วัสดุ UHMW-PE มีความต้านทานการสึกหรอสูงมาก และสามารถทนต่อการเสียดสีและการสึกหรอในระยะยาวได้ เหมาะสำหรับระบบรางนำที่มีการรับน้ำหนักสูงและการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง

ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ: วัสดุ UHMW-PE มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ซึ่งสามารถลดการสูญเสียพลังงานและการเกิดเสียงรบกวน และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของรางนำทาง

ความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมี: วัสดุ UHMW-PE มีความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารเคมีเช่นกรด ด่าง และตัวทำละลายได้ดี และไม่ถูกกัดกร่อนโดยสารเคมีได้ง่าย

ทนต่ออุณหภูมิต่ำ: วัสดุ UHMW-PE สามารถรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ และเหมาะสำหรับระบบรางนำทางในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ

การหล่อลื่นในตัวเอง: วัสดุ UHMW-PE มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นในตัวเองที่ดี ซึ่งสามารถลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งานของรางนำ

รางนำพลาสติก UHMW-PE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เครื่องจักรกลต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูงและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน นอกจากนี้ วัสดุ UHMW-PE ยังมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีและเหมาะสำหรับระบบรางบางระบบที่มีความต้องการฉนวนไฟฟ้าสูง โปรดส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com) ได้ตลอดเวลาและทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

ดูรายละเอียด

ทำไมถึงเลือกพวกเราข้อดีของเรา

เกี่ยวกับเรา
สำนักงานฮ่องกง-Ansix Tech Companyvbf
เซินเจิ้น WEIYECHEN PARK-AnsixTech บริษัท k7i
010203

โปรไฟล์ Ansixยินดีต้อนรับสู่การเรียนรู้เกี่ยวกับองค์กรของเรา

เซินเจิ้น Ansix Tech Co. , Ltd.

ตงกวน Fuxiang พลาสติกแม่พิมพ์ Co., Ltd.

Ansix เป็นผู้ผลิตและผู้ผลิตเครื่องมือที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา การออกแบบ การผลิต การขาย และการบริการของแม่พิมพ์พลาสติกและสินค้า บริษัทของเรามุ่งเน้นไปที่การจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เทคนิคสูงและแข่งขันได้แก่ลูกค้าของเรา Ansix Tech มีระบบการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์ และได้ผ่านมาตรฐาน ISO9001, ISO14001, IATF16949, ISO13485 เรียบร้อยแล้ว Ansix มีฐานการผลิตสี่แห่งในจีนและเวียดนาม เรามีเครื่องฉีดพลาสติกทั้งหมด 260 เครื่อง และน้ำหนักการฉีดจากขั้นต่ำ 30 ตันเป็น 2,800 ตัน
เกี่ยวกับเรา

เราผลิตผลิตภัณฑ์ดิจิทัล

ประสบการณ์หลายปีด้านการผลิตและผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกลั่นกรองของเราให้การปกป้องที่ดียิ่งขึ้นแก่คุณ

  • 1998
    ปี
    ประสบการณ์การผลิต
    Ansix HongKong ก่อตั้งขึ้นในปี 1998
  • 200000
    ตารางเมตร
    พื้นที่
    พื้นที่มากกว่า 200,000 ตารางเมตร
  • 1200
    พนักงาน
    พนักงานมากกว่า 1,200 คน
  • 260
    เครื่องจักร
    มีเครื่องฉีดพลาสติกจำนวน 260 เครื่อง

แบรนด์ความร่วมมือ

ประสบการณ์หลายปีด้านการผลิตและผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกลั่นกรองของเราให้การปกป้องที่ดียิ่งขึ้นแก่คุณ

ขององค์กรข่าว

01020304050607080910111213141516171819
2024 01 ยี่สิบสี่
2021 07 28
2019 04 12

ได้รับการติดต่อ

เรามีความยินดีเป็นอย่างยิ่งที่ได้มีโอกาสมอบผลิตภัณฑ์/บริการของเราให้กับคุณ และหวังว่าจะสร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวกับคุณ

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม