jarri gurekin harremanetan
Leave Your Message
Bi osagaiko 2K injekzio bidezko helduleku-etengailuak
2K Injekzio Moldea etengailu elektrikoetarako

Bi osagaiko 2K injekzio bidezko helduleku-etengailuak

AnsixTech-en bi osagaiko 2K moldeen fabrikazio prozesua eta bi osagaiko materialen injekzio bidezko moldeo prozesua plastikozko helduleku-botoietarako, bi koloreko efektua duten plastikozko helduleku-botoiak ekoizteko erabiltzen den fabrikazio-metodo aurreratua da. Plastikozko fabrikatzaile lider gisa, AnsixTech-ek kalitate handiko eta produktu berritzaileak eskaintzera konprometituta dago. Bi koloreko moldeen fabrikazioa eta bi koloreko materialen injekzio bidezko moldeo prozesuak dira bere arrakastaren gakoetako bat.

Molde bikoitzeko fabrikazio prozesua: kolore bikoitzeko moldea:

AnsixTech-en bi koloreko moldeen fabrikazio prozesuan, lehenik, ingeniari talde esperientziadun batek CAD softwarea erabiltzen du plastikozko helduleku-botoien eredua diseinatzeko. AnsixTech-en heldulekuaren diseinu-eskakizunetan oinarrituta, zehaztu dute zein osagai eta koloretan banatu behar diren botoiak, eta banaketa-lerroen eta interfazeen kokapena zehaztu dute. Ondoren, fabrikazio-ekipo eta teknologia aurreratuak erabiltzen dituzte bi koloreko injekzio-moldeak sortzeko. Molde hauek normalean bi injekzio-moldez osatuta daude, bata kolore ezberdineko injekzio-moldeetarako materialetarako. Bi koloreko moldeak fabrikatzerakoan, AnsixTech-ek moldearen egituran eta gurpil-diseinuan jartzen du arreta, bi koloreko materialak zehaztasunez injektatu eta espero den bi koloreko efektua eratu ahal izateko. Moldeen probak eta arazketa zorrotzak ere egiten dituzte moldeen kalitatea eta errendimendua bermatzeko.

EZAUGARRIAK

  • Bi osagaiko 2K injekzio bidezko heldulekuaren moldeaketa
    Bi koloreko materialen injekzio bidezko moldeo prozesua:
    AnsixTech-ek bi koloretako materialen injekzio-moldeketa teknologia aurreratua erabiltzen du eta bi koloretako moldeak injekzio-moldeketa teknologiarekin konbinatzen ditu. Lehenik eta behin, bi koloretako injekzio-moldeketa material kalitate handikoak aukeratzen dituzte, eta kolorea eta gogortasuna zehazten dituzte helduleku-botoien eskakizunen arabera. Material hauek zorrotz aztertzen eta probatzen dira AnsixTech-en kalitate-estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko. Ondoren, materialaren bi kolore bakoitza berotzen dute urtu arte. Bi koloretako injekzio-moldeketa makina aurreratu bat erabiliz, AnsixTech-ek bi koloretako material urtua injektatzen du moldean, moldearen barrunbea bete dezan. Injekzio-moldeketa makinak kontrol-sistema zehatza du, bi koloretako materialen injekzio-erlazioa eta injekzio-denbora zehaztasunez kontrolatzeko gai dena, bi koloretako efektuaren zehaztasuna eta koherentzia bermatzeko. Injekzio-moldeketa prozesuan zehar, AnsixTech-ek injekzio-moldeketa parametroak zorrotz kontrolatzen ditu produktuaren kalitatea eta errendimendua bermatzeko.
    AnsixTech-en plastikozko helduleku-botoien bi koloreko moldeen fabrikazio-prozesuaren eta bi koloreko materialen injekzio-moldeaketa prozesuaren bidez, botoien bi koloreko efektua lor daiteke, produktuaren itxura erakargarria eta merkatuko lehiakortasuna handituz. Bi koloreko injekzio-moldeaketa bidez botoien kalitatea eta iraunkortasuna ere hobetu daitezke erabiltzaile desberdinen beharrak asetzeko. AnsixTech-ek etengabeko hobekuntza eta berrikuntzarekin konprometituta dago, eta bi koloreko moldeen fabrikazioaren eta bi koloreko materialen injekzio-moldeaketa prozesuen maila teknikoa hobetzen jarraitzen du merkatuaren beharrak asetzeko. Haien talde profesionalak gogor lanean jarraituko du bezeroei kalitate handiko, berritzaile eta fidagarriak diren helduleku-botoien plastikozko produktuak eskaintzeko.
  • Moldearen deskribapena

    Produktuaren materialak:

    ABS/PC

    Kautxu biguna: TPR

    Moldearen materiala:

    S136ESR

    Barrunbe kopurua:

    4+4

    Kola elikatzeko metodoa:

    Korrikalari beroa

    Hozteko metodoa:

    Ura hoztea

    Moldeatze Zikloa

    21,5 segundo


    injekzio prozesua
  • Moldearen fluxuaren azterketa eta heldulekuaren moldearen diseinua
    Moldearen fluxuaren analisia eta bihurkinaren heldulekurako bi koloreko moldearen diseinua egiteko:
    Moldearen fluxuaren analisia:
    a. Bildu bihurkinaren heldulekuari buruzko informazio garrantzitsua, besteak beste, tamaina, forma, materiala, etab.
    b. Erabili molde-fluxuaren analisi softwarea bihurkinaren heldulekuaren CAD eredua inportatzeko eta injekzio-moldeaketa prozesuaren parametroak ezartzeko, hala nola injekzio-abiadura, tenperatura, presioa, etab.
    c. Moldearen fluxuaren analisia egin injekzio-moldeaketa prozesuan urtutako fluxua, betetzea, hoztea eta bestelako prozesuak simulatzeko, heldulekuaren betetze-errendimendua, burbuilak, jaurtiketa laburrak eta bestelako akatsak ebaluatzeko, eta injekzio-moldeaketa prozesuaren parametroak optimizatzeko.
    Bi koloreko moldearen diseinua:
    a. Zehaztu bi koloreko moldearen egitura eta tamaina molde-fluxuaren analisi-emaitzen arabera. Heldulekuaren forma eta eskakizunak kontuan hartuta, diseinatu molde-egitura egoki bat, molde-barrunbea, molde-nukleoa, desmoldeatzeko sistema, hozte-sistema, etab. barne.
    b. Zehaztu bi koloreko injekzio-moldeketaren prozesu-fluxua, injekzio-sekuentzia, kolorea aldatzeko metodoa, etab. barne.
    c. Moldearen diseinu zehatza egin, moldearen piezen prozesatzeko teknologia, muntaketa metodoa, desmoldeatzeko mekanismoaren diseinua, etab. barne.
    d. Erabili CAD softwarea moldeen diseinurako eta sortu moldearen hiru dimentsioko ereduak eta ingeniaritza-marrazkiak.
    Moldearen fluxuaren analisi eta bi koloreko moldearen diseinu prozesuan, honako puntu hauei erreparatu behar diezu:
    Ziurtatu heldulekuaren betetze-errendimendua: Molde-fluxuaren analisi bidez, injekzio-moldeaketa prozesuaren parametroak optimizatzen dira bihurkin-heldulekuaren betetze-errendimendua ona izan dadin eta akatsak saihesteko.
    Hozte-sistemaren diseinua: Diseinatu hozte-sistema arrazoiz injekzio-moldeaketa prozesuan hozte-efektu ona bermatzeko eta heldulekuaren deformazioa eta uzkurdura bezalako arazoak saihesteko.
    Moldekatze-sistemaren diseinua: Kirtenaren formaren eta eskakizunen arabera, diseinatu moldekatze-sistema egoki bat, heldulekua leunki desmoldeatu ahal izateko eta kalteak eta deformazioak saihesteko.
    Injekzio-moldeaketa sekuentzia eta kolore aldaketa: Zehaztu bi koloreko injekzio-moldeaketa prozesu-fluxua, injekzio-sekuentzia eta kolore aldaketa metodoa barne, bi koloreko injekzio-moldeaketa efektua eta kalitatea bermatzeko.
    Laburbilduz, bihurkinaren heldulekurako bi koloreko moldearen molde-fluxuaren analisia eta diseinua egiteko, molde-fluxuaren analisia egin behar da, injekzio bidezko moldeo-prozesuaren parametroak optimizatu, moldearen egitura eta tamaina egokiak diseinatu, bi koloreko injekzio bidezko moldeo-prozesua zehaztu eta moldearen diseinu zehatza egin. Diseinu eta kontrol arrazoizkoaren bidez, kalitate handiko bi koloreko injekzio bidezko heldulekuak lor daitezke.
  • 53bf
  • Molde tailerrak 77mkg
  • Helduleku moldearen fabrikazio prozesua eta produktuaren materialaren hautaketa
    Bi koloreko bihurkinaren heldulekurako moldearen fabrikazio eta prozesamendurako eta plastikozko materialen hautaketarako:
    Moldeen fabrikazioa eta prozesamendua:
    a. Moldearen diseinu-marrazkien arabera, hautatu prozesatzeko teknologia eta ekipamendu egokiak, hala nola CNC mekanizazio-zentroak, elektrohigadura-makinak, etab.
    b. Moldearen piezak prozesatu, moldearen barrunbea, moldearen nukleoa, desmoldeatzeko sistema, hozte sistema, etab. barne. Ziurtatu prozesatzeko zehaztasuna eta tamaina baldintzak betetzen dituztela.
    c. Moldearen piezak muntatu piezen doikuntza eta egokitzapen zehatza bermatzeko, eta moldearen egonkortasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.
    Plastikozko materialaren hautaketa:
    a. Kontuan hartu heldulekuaren eskakizunak eta erabilera-ingurunea, eta aukeratu plastikozko material egokia. Ohiko plastikozko materialen artean daude ABS, PC, PA, etab.
    b. Heldulekuaren eskakizunen arabera, aukeratu propietate mekaniko, higadurarekiko eta erresistentzia kimiko onak dituen plastikozko material bat.
    c. Kontuan hartu bi koloreko injekzio-moldeketaren eskakizunak eta aukeratu bi koloreko injekzio-moldeketarako egokiak diren plastikozko materialak, hala nola itsaspen eta bateragarritasun ona duten materialak.
    Moldeen fabrikazio prozesuan eta plastikozko materiala hautatzeko prozesuan, honako puntu hauei erreparatu behar diezu:
    Prozesatzeko zehaztasuna eta tamainaren kontrola: Ziurtatu moldeen piezen prozesatzeko zehaztasuna eta tamaina injekzio bidezko moldeatzearen kalitatea eta egonkortasuna bermatzeko baldintzak betetzen dituztela.
    Gainazaleko tratamendua: Heldulekuaren eskakizunen arabera, egin gainazaleko tratamendu egokia, hala nola ehotzea, leuntzea, etab., heldulekuaren gainazalaren kalitatea eta leuntasuna hobetzeko.
    Materialen tratamendu termikoa: Molde-materialaren eskakizunen arabera, tratamendu termiko egokia egiten da, hala nola hoztea, tenplatzea, etab., materialaren gogortasuna eta higadurarekiko erresistentzia hobetzeko.
    Moldearen mantentze-lanak eta mantentze-lanak: Moldea aldizka mantendu eta mantendu, garbiketa, lubrifikazioa, konponketa eta abar barne, moldearen bizitza erabilgarria luzatzeko eta ekoizpenaren egonkortasuna bermatzeko.
    Laburbilduz, bihurkinaren heldulekuaren bi koloreko moldearen fabrikazio eta prozesamendurako eta plastikozko materialak hautatzeko, beharrezkoa da prozesatzeko teknologia eta ekipamendu egokiak hautatzea prozesatzeko zehaztasuna eta dimentsioen kontrola bermatzeko. Plastikozko materialaren hautaketari dagokionez, kontuan hartu heldulekuaren eskakizunak eta erabilera-ingurunea, eta aukeratu propietate mekaniko, higadura-erresistentzia eta erresistentzia kimiko onak dituzten plastikozko materialak. Fabrikazio-prozesamendu eta materialen hautaketa arrazoizkoaren bidez, kalitate handiko bi koloreko injekzio bidezko heldulekuak lor daitezke.
  • Ekoizpen masiboa eta kalitate-kontrola heldulekuarentzat
    Bi koloretako bihurkin-moldeen injekzio bidezko ekoizpen masiborako eta piezen materialaren hautaketarako (ABS/PC gainmoldeaketa TPR):
    Injekzio bidezko moldeo bidezko ekoizpen masiboa:
    a. Injekzio bidezko moldeoa ekoizpen-metodo eraginkorra eta azkarra da, eskala handiko ekoizpenerako egokia dena eta ekoizpen-efizientzia handia eta ekoizpen-eraginkortasun egonkorra lor dezakeena.
    b. Injekzio-moldeoak forma konplexuko piezak ekoiztea ahalbidetzen du, eta forma eta egitura espezifikoak behar dituzten produktuetarako egokia da, hala nola bihurkinen heldulekuetarako.
    ABS/PC kapsulatutako TPR materialaren abantailak:
    a. ABS/PC kapsulatutako TPR materialak ABS/PC plastikoaren eta TPR elastomeroaren abantailak konbinatzen ditu. Erresistentzia, zurruntasun eta inpaktuarekiko erresistentzia handia du, baita malgutasun eta higaduraren aurkako erresistentzia ona ere.
    b. ABS/PC kapsulatutako TPR materialak erresistentzia kimiko ona du, substantzia kimiko batzuen higadurari aurre egin diezaioke eta hainbat ingurumen-baldintzatan erabiltzeko egokia da.
    c. ABS/PC kapsulatutako TPR materialak gainazaleko ehundura eta ukimen ona du, eta sentsazio eta erosotasun ona eman dezake.
    Bi koloretako bihurkin-kirtenaren injekzio-moldearen ekoizpen masiboan eta piezen materialaren hautaketan, honako puntu hauek kontuan hartu behar dira:
    Injekzio bidezko moldeo-prozesuaren parametroen kontrola: injekzio bidezko moldeo-makinaren parametroak kontrolatu, hala nola tenperatura, presioa, abiadura, etab., injekzio bidezko moldeo-prozesuaren egonkortasuna eta koherentzia bermatzeko.
    Moldeen mantentze-lanak eta mantentze-lanak: Moldeen mantentze-lanak eta mantentze-lanak erregularki egitea, besteak beste, garbiketa, lubrifikazioa, konponketa eta abar, moldearen bizitza erabilgarria luzatzeko eta ekoizpenaren egonkortasuna bermatzeko.
    Kalitate kontrola: Ezarri kalitate ikuskapen sistema oso bat injekzio bidezko heldulekuen tamaina, itxura eta errendimendua ikuskatzeko, produktuak baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
    Prozesuen hobekuntza eta etengabeko optimizazioa: ekoizpen-prozesua aldizka ebaluatu eta aztertu hobekuntza-aukerak aurkitzeko, injekzio-moldeaketa prozesuak eta prozesuak optimizatzeko eta ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetzeko.
    Bi koloretako bihurkin-kirtenetarako injekzio-moldeaketa eta piezen materialaren hautaketa (ABS/PC kapsulatutako TPR) ekoizpen masiboak ekoizpen-gaitasun eraginkorrak eta azkarrak ditu, ABS/PC kapsulatutako TPR materialak, berriz, erresistentzia, zurruntasun eta inpaktu-erresistentzia handia du. Malgutasun eta higadura-erresistentzia ona ere badu. Prozesu-kontrol eta kalitate-kudeaketa arrazoizkoen bidez, kalitate handiko injekzio-moldeaketa ekoizpen masiboa eta bihurkin-kirtenetarako kalitate handiko produktuak lor daitezke.