Тұтқалы қосқыштардың екі компонентті 2K инъекциялық қалыптауы

ЕРЕКШЕ ӨЗГЕШЕЛІКТЕРІ

• Тұтқаның екі компонентті 2K инъекциялық қалыптауы
  

  Екі түсті материалды инъекциялық қалыптау процесі:

  AnsixTech екі түсті материалды инжекциялық қалыптаудың озық технологиясын қолданады және екі түсті қалыптарды инжекциялық қалыптау технологиясымен біріктіреді. Біріншіден, олар жоғары сапалы екі түсті инжекциялық қалыптау материалдарын таңдайды және тұтқа түймелерінің талаптарына сәйкес түсі мен қаттылығын анықтайды. Бұл материалдар AnsixTech сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін мұқият тексеріліп, сынақтан өтеді. Содан кейін олар материалдың екі түсінің әрқайсысын ерігенше қыздырады. Жетілдірілген екі түсті инжекциялық қалыптау машинасын пайдалана отырып, AnsixTech қалыпқа екі түсті балқытылған материалды енгізеді, осылайша ол қалып қуысын толтырады. Инжекциялық қалыптау машинасында екі түсті әсердің дәлдігі мен консистенциясын қамтамасыз ету үшін екі түсті материалдың инжекция қатынасы мен инжекция уақытын дәл басқара алатын дәл басқару жүйесі бар. Инжекциялық қалыптау процесінде AnsixTech өнімнің сапасы мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін инжекциялық қалыптау параметрлерін қатаң бақылайды.

  AnsixTech пластикалық тұтқалы түймелерінің екі түсті қалып өндірісі және екі түсті материалды инжекциялық қалыптау процесі арқылы түймелердің екі түсті әсеріне қол жеткізуге болады, бұл өнімнің сыртқы келбетінің тартымдылығын және нарықтағы бәсекеге қабілеттілігін арттырады. Екі түсті инжекциялық қалыптау сонымен қатар әртүрлі пайдаланушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін түймелердің сапасы мен беріктігін жақсарта алады. AnsixTech үздіксіз жетілдіру мен инновацияға ұмтылады және нарық қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін екі түсті қалып өндірісінің және екі түсті материалды инжекциялық қалыптау процестерінің техникалық деңгейін жақсартуды жалғастыруда. Олардың кәсіби командасы тұтынушыларға жоғары сапалы, инновациялық және сенімді пластикалық тұтқалы түйме өнімдерін ұсыну үшін бар күшін салады.

• Зеңнің сипаттамасы
  Өнім материалдары:	ABS/PC Жұмсақ резеңке: TPR
  Қалып материалы:	S136ESR
  Қуыстар саны:	4+4
  Желімді беру әдісі:	Ыстық жүгіруші
  Салқындату әдісі:	Суды салқындату
  Қалыптау циклі	21,5 секунд

  
  
  

• Тұтқаға арналған қалып ағынын талдау және қалып дизайны

  Бұрауыш тұтқасына арналған екі түсті қалыптың қалып ағынын талдау және дизайны үшін:

  Зең ағынын талдау:

  a. Бұрауыш тұтқасы туралы тиісті ақпаратты, соның ішінде өлшемін, пішінін, материалын және т.б. жинаңыз.

  b. Бұрауыш тұтқасының CAD моделін импорттау және инъекция жылдамдығы, температурасы, қысымы және т.б. сияқты инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін орнату үшін қалып ағынын талдау бағдарламалық жасақтамасын пайдаланыңыз.

  c. Тұтқаның, көпіршіктердің, қысқа соққылардың және басқа да ақаулардың толтыру өнімділігін бағалау және инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін оңтайландыру үшін инъекциялық қалыптау процесі кезінде балқыту ағынын, толтыруды, салқындатуды және басқа процестерді модельдеу үшін қалып ағынын талдауды жүргізіңіз.

  Екі түсті қалып дизайны:

  а. Қалып ағынын талдау нәтижелеріне сүйене отырып, екі түсті қалып құрылымын және өлшемін анықтаңыз. Тұтқаның пішіні мен талаптарын ескере отырып, қалып қуысын, қалып өзегін, қалыптан босату жүйесін, салқындату жүйесін және т.б. қоса алғанда, қолайлы қалып құрылымын жобалаңыз.

  b. Екі түсті инъекциялық қалыптаудың технологиялық ағынын анықтаңыз, оның ішінде инъекция тізбегін, түсті ауыстыру әдісін және т.б.

  c. Қалыптың егжей-тегжейлі жобалауын жүргізу, оның ішінде қалып бөлшектерін өңдеу технологиясы, құрастыру әдісі, бөлшектеу механизмін жобалау және т.б.

  d. Қалыпты жобалау үшін CAD бағдарламалық жасақтамасын пайдаланыңыз және қалыптың үш өлшемді модельдері мен инженерлік сызбаларын жасаңыз.

  Қалып ағынын талдау және екі түсті қалып жобалау процесінде келесі мәселелерге назар аудару қажет:

  Тұтқаның толтыру өнімділігіне көз жеткізіңіз: Қалып ағынын талдау арқылы бұрағыш тұтқасының толтыру өнімділігінің жақсы болуын және ақаулардың алдын алу үшін инъекциялық қалыптау процесінің параметрлері оңтайландырылған.

  Салқындату жүйесін жобалау: Инъекциялық қалыптау процесінде жақсы салқындату әсерін қамтамасыз ету және тұтқаның деформациясы мен кішіреюі сияқты мәселелерді болдырмау үшін салқындату жүйесін ақылға қонымды түрде жобалаңыз.

  Демонтаждау жүйесін жобалау: Тұтқаның пішіні мен талаптарына сәйкес, тұтқаның тегіс демонтаждалатынына және зақымдану мен деформацияның алдын алатынына көз жеткізу үшін қолайлы демонтаждау жүйесін жобалаңыз.

  Инъекциялық қалыптау тізбегі және түстерді ауыстыру: Екі түсті инъекциялық қалыптаудың әсері мен сапасын қамтамасыз ету үшін инъекция тізбегі мен түстерді ауыстыру әдісін қоса алғанда, екі түсті инъекциялық қалыптаудың процесс ағынын анықтаңыз.

  Қысқасы, қалып ағынын талдау және бұрағыш тұтқасына арналған екі түсті қалып дизайны үшін қалып ағынын талдау, инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін оңтайландыру, тиісті қалып құрылымы мен өлшемін жобалау, екі түсті инъекциялық қалыптау процесін анықтау және қалып дизайнының егжей-тегжейлі жобасын жүргізу қажет. Ақылға қонымды жобалау және басқару арқылы жоғары сапалы екі түсті инъекциялық қалыпталған тұтқаларды алуға болады.
• 

• 
• Тұтқалы қалып өндірісі процесі және өнім материалын таңдау

  Бұрауыш тұтқасына арналған екі түсті қалып жасау және өңдеу және пластикалық материалдарды таңдау үшін:

  Қалыпты өндіру және өңдеу:

  a. Қалып дизайнының сызбаларына сәйкес, CNC өңдеу орталықтары, EDM машиналары және т.б. сияқты тиісті өңдеу технологиясы мен жабдықтарын таңдаңыз.

  b. Қалып қуысын, қалып өзегін, қалыптан босату жүйесін, салқындату жүйесін және т.б. қоса алғанда, қалып бөлшектерін өңдеңіз. Өңдеу дәлдігі мен өлшемінің талаптарға сай екеніне көз жеткізіңіз.

  c. Бөлшектердің дәл сәйкестендірілуін және реттелуін қамтамасыз ету және қалыптың тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін қалып бөлшектерін жинаңыз.

  Пластикалық материалды таңдау:

  a. Тұтқаның талаптарын және пайдалану ортасын ескеріп, тиісті пластикалық материалды таңдаңыз. Жиі қолданылатын пластикалық материалдарға ABS, PC, PA және т.б. жатады.

  b. Тұтқаның талаптарына сәйкес, жақсы механикалық қасиеттері, тозуға төзімділігі және химиялық төзімділігі бар пластикалық материалды таңдаңыз.

  c. Екі түсті инъекциялық қалыптаудың талаптарын ескеріп, жақсы адгезиялы және үйлесімді материалдар сияқты екі түсті инъекциялық қалыптауға жарамды пластикалық материалдарды таңдаңыз.

  Қалыпты өндіру процесінде және пластикалық материалды таңдау процесінде келесі мәселелерге назар аудару қажет:

  Өңдеу дәлдігі мен өлшемін бақылау: Қалып бөлшектерінің өңдеу дәлдігі мен өлшемі инъекциялық қалыптаудың сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін талаптарға сай келетініне көз жеткізіңіз.

  Беттік өңдеу: Тұтқаның талаптарына сәйкес, тұтқаның бетінің сапасы мен тегістігін жақсарту үшін тиісті беттік өңдеуді, мысалы, тегістеу, жылтырату және т.б. орындаңыз.

  Материалдарды термиялық өңдеу: Қалып материалының талаптарына сәйкес, материалдың қаттылығы мен тозуға төзімділігін жақсарту үшін сөндіру, шынықтыру және т.б. сияқты тиісті термиялық өңдеу жүргізіледі.

  Қалыпты күтіп ұстау және күтіп ұстау: Қалыптың қызмет ету мерзімін ұзарту және өндірістің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қалыпқа үнемі күтім жасап, күтіп ұстаңыз, соның ішінде тазалау, майлау, жөндеу және т.б.

  Қысқасы, бұрағыш тұтқасының екі түсті қалыпын жасау және өңдеу және пластикалық материалдарды таңдау үшін өңдеу дәлдігі мен өлшемдік бақылауды қамтамасыз ету үшін тиісті өңдеу технологиясы мен жабдықтарын таңдау қажет. Пластикалық материалды таңдау тұрғысынан тұтқаның талаптарын және пайдалану ортасын ескеріп, жақсы механикалық қасиеттері, тозуға төзімділігі және химиялық төзімділігі бар пластикалық материалдарды таңдаңыз. Ақылға қонымды өндірістік өңдеу және материалды таңдау арқылы жоғары сапалы екі түсті инъекциялық қалыпталған тұтқаларға қол жеткізуге болады.

• Тұтқаны жаппай өндіру және сапаны бақылау

  Екі түсті бұрағыш тұтқалы қалыптардың жаппай өндірісі және бөлшек материалын таңдау (ABS/PC үстіңгі қалыптау TPR) үшін:

  Инъекциялық қалыптау өндірісі:

  a. Инъекциялық қалыптау - бұл тиімді және жылдам өндіріс әдісі, ол ірі көлемді өндіріске жарамды және жоғары өнімділікке және тұрақты өндіріс тиімділігіне қол жеткізе алады.

  b. Инъекциялық қалыптау күрделі пішінді бөлшектерді өндіруді жүзеге асыра алады және бұрағыш тұтқалары сияқты нақты пішіндер мен құрылымдарды қажет ететін өнімдерге жарамды.

  ABS/PC капсулалы TPR материалының артықшылықтары:

  a. ABS/PC капсулалы TPR материалы ABS/PC пластикасы мен TPR эластомерінің артықшылықтарын біріктіреді. Ол жоғары беріктікке, қаттылыққа және соққыға төзімділікке, сондай-ақ жақсы икемділікке және тозуға төзімділікке ие.

  b. ABS/PC капсулалы TPR материалы жақсы химиялық төзімділікке ие, кейбір химиялық заттардың эрозиясына төтеп бере алады және әртүрлі қоршаған орта жағдайларында қолдануға жарамды.

  c. ABS/PC капсулалы TPR материалы жақсы беткі құрылымға және жанасуға ие, сонымен қатар жақсы сезім мен жайлылық сыйлайды.

  Бұрауыш тұтқасын екі түсті инжекциялық қалыптауды жаппай өндіру және бөлшек материалын таңдау кезінде келесі мәселелерді ескеру қажет:

  Инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін басқару: Инъекциялық қалыптау процесінің тұрақтылығы мен бірізділігін қамтамасыз ету үшін инъекциялық қалыптау машинасының параметрлерін, мысалы, температураны, қысымды, жылдамдықты және т.б. басқарыңыз.

  Қалыптарға техникалық қызмет көрсету және күтіп ұстау: Қалыптардың қызмет ету мерзімін ұзарту және өндірістің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін оларды үнемі күтіп ұстау және күтіп ұстау, соның ішінде тазалау, майлау, жөндеу және т.б.

  Сапаны бақылау: Өнімдердің талаптарға сай келетініне көз жеткізу үшін инъекциялық қалыпталған тұтқалардың өлшемін, сыртқы түрін және өнімділігін тексеру үшін толық сапаны тексеру жүйесін құрыңыз.

  Процесті жетілдіру және үздіксіз оңтайландыру: Жақсарту мүмкіндіктерін табу, құю процестері мен процестерін оңтайландыру және өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын жақсарту үшін өндіріс процесін үнемі бағалап, талдап отырыңыз.

  Бұрауыш тұтқалы екі түсті қалыптарға арналған инъекциялық қалыптауды жаппай өндіру және бөлшек материалын таңдау (ABS/PC капсулалы TPR) тиімді және жылдам өндіріс мүмкіндіктеріне ие, ал ABS/PC капсулалы TPR материалы жоғары беріктікке, қаттылыққа және соққыға төзімділікке ие. Сондай-ақ, ол жақсы икемділік пен тозуға төзімділікке ие. Ақылға қонымды процесті бақылау және сапаны басқару арқылы жоғары сапалы инъекциялық қалыптауды жаппай өндіруге және жоғары сапалы бұрауыш тұтқалы өнімдерге қол жеткізуге болады.