ການສີດພາດສະຕິກສອງອົງປະກອບ 2K ຂອງສະວິດຈັບ

ຄຸນສົມບັດ

• ການສີດພາດສະຕິກສອງອົງປະກອບ 2K ຂອງດ້າມຈັບ
  

  ຂະບວນການສີດວັດສະດຸສອງສີ:

  AnsixTech ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການສີດແມ່ພິມວັດສະດຸສອງສີທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ປະສົມປະສານແມ່ພິມສອງສີເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຊີການສີດແມ່ພິມ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຂົາເລືອກວັດສະດຸສີດແມ່ພິມສອງສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ກຳນົດສີ ແລະ ຄວາມແຂງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງປຸ່ມຈັບ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການກວດກາ ແລະ ທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງ AnsixTech. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາໄດ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ວັດສະດຸແຕ່ລະສີຈົນກວ່າມັນຈະລະລາຍ. ໂດຍການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມສອງສີທີ່ກ້າວໜ້າ, AnsixTech ສີດວັດສະດຸທີ່ລະລາຍສອງສີເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອໃຫ້ມັນເຕັມໄປດ້ວຍຊ່ອງຂອງແມ່ພິມ. ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນທີ່ສາມາດຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນການສີດ ແລະ ເວລາການສີດຂອງວັດສະດຸສອງສີໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນກະທົບສອງສີ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ, AnsixTech ຄວບຄຸມພາລາມິເຕີການສີດແມ່ພິມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

  ຜ່ານຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມສອງສີ ແລະ ຂະບວນການສີດແມ່ພິມວັດສະດຸສອງສີຂອງປຸ່ມຈັບພາດສະຕິກ AnsixTech, ຜົນກະທົບຂອງສອງສີຂອງປຸ່ມສາມາດບັນລຸໄດ້, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມດຶງດູດໃຈຂອງຮູບລັກສະນະຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ. ການສີດແມ່ພິມສອງສີຍັງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງປຸ່ມເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. AnsixTech ມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະປັບປຸງ ແລະ ນະວັດຕະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ສືບຕໍ່ປັບປຸງລະດັບເຕັກນິກຂອງການຜະລິດແມ່ພິມສອງສີ ແລະ ຂະບວນການສີດແມ່ພິມວັດສະດຸສອງສີເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ທີມງານມືອາຊີບຂອງພວກເຂົາຈະສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງໜັກເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນປຸ່ມຈັບພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີນະວັດຕະກໍາ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.

• ລາຍລະອຽດຂອງແມ່ພິມ
  ວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນ:	ABS/PC ຢາງອ່ອນ: TPR
  ວັດສະດຸແມ່ພິມ:	S136ESR
  ຈຳນວນຂອງຮູຂຸມຂົນ:	4+4
  ວິທີການໃຫ້ກາວ:	ນັກແລ່ນຮ້ອນ
  ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ:	ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳ
  ວົງຈອນການຫລໍ່ລື່ນ	21.5 ວິນາທີ

  
  
  

• ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມສຳລັບດ້າມຈັບ

  ສຳລັບການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມສອງສີສຳລັບດ້າມຈັບໄຂຄວງ:

  ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງເຊື້ອລາ:

  ກ. ເກັບກຳຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກ່ຽວກັບດ້າມຈັບໄຂຄວງ, ລວມທັງຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ, ວັດສະດຸ, ແລະອື່ນໆ.

  ຂ. ໃຊ້ຊອບແວວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມເພື່ອນຳເຂົ້າຮູບແບບ CAD ຂອງດ້າມຈັບໄຂຄວງ ແລະ ຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຂະບວນການສີດແມ່ພິມ ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວໃນການສີດ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະອື່ນໆ.

  ຄ. ດຳເນີນການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມເພື່ອຈຳລອງການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ, ການຕື່ມ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ຂະບວນການອື່ນໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມເພື່ອປະເມີນປະສິດທິພາບການຕື່ມຂອງດ້າມຈັບ, ຟອງອາກາດ, ຮອຍສັ້ນ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ, ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກຳນົດຂະບວນການສີດແມ່ພິມ.

  ການອອກແບບແມ່ພິມສອງສີ:

  ກ. ກຳນົດໂຄງສ້າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງແມ່ພິມສອງສີໂດຍອີງໃສ່ຜົນການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ. ໂດຍຄຳນຶງເຖິງຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງດ້າມຈັບ, ອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມ, ລວມທັງຊ່ອງແມ່ພິມ, ແກນແມ່ພິມ, ລະບົບຖອດແມ່ພິມ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆ.

  ຂ. ກຳນົດຂະບວນການຂອງການສີດແມ່ພິມສອງສີ, ລວມທັງລຳດັບການສີດ, ວິທີການປ່ຽນສີ, ແລະອື່ນໆ.

  ຄ. ປະຕິບັດການອອກແບບແມ່ພິມລະອຽດ, ລວມທັງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ, ວິທີການປະກອບ, ການອອກແບບກົນໄກການຖອດແມ່ພິມ, ແລະອື່ນໆ.

  ງ. ໃຊ້ຊອບແວ CAD ສຳລັບການອອກແບບແມ່ພິມ ແລະ ສ້າງແບບຈຳລອງສາມມິຕິ ແລະ ຮູບແຕ້ມວິສະວະກຳຂອງແມ່ພິມ.

  ໃນລະຫວ່າງການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຂະບວນການອອກແບບແມ່ພິມສອງສີ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:

  ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຕື່ມຂອງດ້າມຈັບ: ຜ່ານການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການສີດແມ່ພິມໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຕື່ມຂອງດ້າມຈັບໄຂຄວງແມ່ນດີ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

  ການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ດີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜິດຮູບຂອງດ້າມຈັບ ແລະ ການຫົດຕົວ.

  ການອອກແບບລະບົບການຖອດແມ່ພິມ: ອີງຕາມຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງດ້າມຈັບ, ໃຫ້ອອກແບບລະບົບການຖອດແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າດ້າມຈັບສາມາດຖອດອອກໄດ້ຢ່າງລາບລື່ນ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ການຜິດຮູບ.

  ລຳດັບການສີດແມ່ພິມ ແລະ ການປ່ຽນສີ: ກຳນົດກະແສຂະບວນການຂອງການສີດແມ່ພິມສອງສີ, ລວມທັງລຳດັບການສີດ ແລະ ວິທີການປ່ຽນສີ, ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການສີດແມ່ພິມສອງສີ.

  ສະຫຼຸບແລ້ວ, ສຳລັບການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມສອງສີສຳລັບດ້າມຈັບໄຂຄວງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງດຳເນີນການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກຳນົດຂະບວນການສີດ, ອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມ, ກຳນົດຂະບວນການສີດສອງສີ, ແລະ ດຳເນີນການອອກແບບລະອຽດຂອງແມ່ພິມ. ຜ່ານການອອກແບບ ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ສາມາດໄດ້ຮັບດ້າມຈັບແມ່ພິມສີດສອງສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
• 

• 
• ຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມຈັບ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນ

  ສຳລັບການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມສອງສີສຳລັບດ້າມຈັບໄຂຄວງ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກ:

  ການຜະລິດແມ່ພິມ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ:

  ກ. ອີງຕາມແບບແຜນການອອກແບບແມ່ພິມ, ໃຫ້ເລືອກເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງຈັກ EDM, ແລະອື່ນໆ.

  ຂ. ປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ, ລວມທັງຊ່ອງແມ່ພິມ, ແກນແມ່ພິມ, ລະບົບຖອດແມ່ພິມ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆ. ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຂະໜາດຂອງການປຸງແຕ່ງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.

  ຄ. ປະກອບຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມພໍດີ ແລະ ການປັບຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງແມ່ພິມ.

  ການເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກ:

  ກ. ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງມືຈັບ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້, ແລະ ເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເໝາະສົມ. ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບມີ ABS, PC, PA, ແລະອື່ນໆ.

  ຂ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງດ້າມຈັບ, ໃຫ້ເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ.

  ຄ. ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງການສີດແມ່ພິມສອງສີ ແລະ ເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເໝາະສົມກັບການສີດແມ່ພິມສອງສີ ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸທີ່ມີການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີ.

  ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມ ແລະ ຂະບວນການຄັດເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:

  ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະໜາດ: ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການສີດແມ່ພິມ.

  ການປຸງແຕ່ງໜ້າຜິວ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງດ້າມຈັບ, ປະຕິບັດການປິ່ນປົວໜ້າຜິວທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການບົດ, ການຂັດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບໜ້າຜິວ ແລະ ຄວາມລຽບຂອງດ້າມຈັບ.

  ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸແມ່ພິມ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການດັບ, ການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ.

  ການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ: ບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມເປັນປະຈຳ, ລວມທັງການທຳຄວາມສະອາດ, ການຫຼໍ່ລື່ນ, ການສ້ອມແປງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ.

  ສະຫຼຸບແລ້ວ, ສຳລັບການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມສອງສີຂອງດ້າມຈັບໄຂຄວງ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຄວບຄຸມມິຕິ. ໃນແງ່ຂອງການເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງດ້າມຈັບ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້, ແລະ ເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ. ຜ່ານການປຸງແຕ່ງການຜະລິດ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ສາມາດບັນລຸດ້າມຈັບແມ່ພິມສອງສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

• ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຳລັບມືຈັບ

  ສຳລັບການຜະລິດແບບສີດຂຶ້ນຮູບເປັນຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸຊິ້ນສ່ວນ (ABS/PC overmolding TPR) ຂອງແມ່ພິມດ້າມໄຂຄວງສອງສີ:

  ການຜະລິດມວນສານແບບສີດ:

  ກ. ການສີດແມ່ພິມເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໄວ ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ.

  ຂ. ການສີດແມ່ພິມສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ, ແລະ ເໝາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຮູບຮ່າງ ແລະ ໂຄງສ້າງສະເພາະເຊັ່ນ: ມືຈັບໄຂຄວງ.

  ຂໍ້ດີຂອງວັດສະດຸ TPR ທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍ ABS/PC:

  ກ. ວັດສະດຸ TPR ຫຸ້ມດ້ວຍ ABS/PC ລວມເອົາຂໍ້ດີຂອງພາດສະຕິກ ABS/PC ແລະ ອີລາສໂຕເມີ TPR. ມັນມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບ, ພ້ອມທັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີ.

  ຂ. ວັດສະດຸ TPR ຫຸ້ມດ້ວຍ ABS/PC ມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີໄດ້ດີ, ສາມາດຕ້ານທານການກັດເຊາະຂອງສານເຄມີບາງຊະນິດ, ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ.

  ຄ. ວັດສະດຸ TPR ຫຸ້ມດ້ວຍ ABS/PC ມີໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ ແລະ ການສຳຜັດທີ່ດີ, ແລະ ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ດີ.

  ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແມ່ພິມສີດສອງສີຂອງດ້າມຈັບໄຂຄວງ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸຊິ້ນສ່ວນ, ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດ:

  ການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂະບວນການສີດ: ຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງສີດເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການສີດ.

  ການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມ: ການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມເປັນປະຈຳ, ລວມທັງການທຳຄວາມສະອາດ, ການຫຼໍ່ລື່ນ, ການສ້ອມແປງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ.

  ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ສ້າງລະບົບການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນເພື່ອກວດກາຂະໜາດ, ຮູບລັກສະນະ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມືຈັບແມ່ພິມສີດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.

  ການປັບປຸງຂະບວນການ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ປະເມີນຜົນ ແລະ ວິເຄາະຂະບວນການຜະລິດເປັນປະຈຳເພື່ອຊອກຫາໂອກາດໃນການປັບປຸງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ ແລະ ຂະບວນການສີດພົ່ນ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

  ການຜະລິດແມ່ພິມສີດ ແລະ ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຊິ້ນສ່ວນ (ABS/PC encapsulated TPR) ສຳລັບແມ່ພິມສອງສີຂອງດ້າມໄຂຄວງມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ວ່ອງໄວ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸ TPR encapsulated ABS/PC ມີຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບສູງ. ມັນຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີ. ຜ່ານການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ການຜະລິດແມ່ພິມສີດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນດ້າມໄຂຄວງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດບັນລຸໄດ້.