Тутка өчүргүчтөрүнүн эки компоненттүү 2K инжекциялык калыптоосу
ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ
- Туткасынын эки компоненттүү 2K инжекциялык калыптоосу
Эки түстүү материалды куюп калыптоо процесси:AnsixTech алдыңкы эки түстүү материалдарды куюу технологиясын колдонот жана эки түстүү калыптарды куюу технологиясы менен айкалыштырат. Биринчиден, алар жогорку сапаттагы эки түстүү куюу материалдарын тандашат жана тутка баскычтарынын талаптарына ылайык түсүн жана катуулугун аныкташат. Бул материалдар AnsixTechтин сапат стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн кылдат текшерилип, сыналат. Андан кийин алар эки түстүү материалдын ар бирин эригенге чейин ысытышат. Өркүндөтүлгөн эки түстүү куюу машинасын колдонуп, AnsixTech эки түстүү эритилген материалды калыпка сайып, ал калыптын көңдөйүн толтурат. Ийне куюу машинасында эки түстүү эффекттин тактыгын жана ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн эки түстүү материалдын куюу катышын жана куюу убактысын так көзөмөлдөй турган так башкаруу системасы бар. Ийне куюу процессинде AnsixTech продуктунун сапатын жана иштешин камсыз кылуу үчүн куюу параметрлерин катуу көзөмөлдөйт.AnsixTech пластик туткалуу баскычтарын эки түстүү калыпка айландыруу процесси жана эки түстүү материалды куюп калыптоо процесси аркылуу баскычтардын эки түстүү эффектине жетишүүгө болот, бул продуктунун сырткы көрүнүшүнүн жагымдуулугун жана рыноктогу атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатат. Эки түстүү куюп калыптоо ар кандай колдонуучулардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн баскычтардын сапатын жана бышыктыгын жакшырта алат. AnsixTech үзгүлтүксүз өркүндөтүүгө жана инновацияга умтулат жана рыноктун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн эки түстүү калыпты өндүрүүнүн жана эки түстүү материалды куюп калыптоо процесстеринин техникалык деңгээлин жакшыртууну улантууда. Алардын кесипкөй командасы кардарларды жогорку сапаттагы, инновациялык жана ишенимдүү пластик туткалуу баскыч продукциялары менен камсыз кылуу үчүн тырышып иштей берет.
-
Көктүн сүрөттөлүшү
Продукциянын материалдары:
ABS/PC
Жумшак резина: TPR
Калыптын материалы:
S136ESR
Көңдөйлөрдүн саны:
4+4
Желим берүү ыкмасы:
Ысык-чалгындоочу
Муздатуу ыкмасы:
Суу муздатуу
Калыптоо цикли
21,5 секунд
- Калыптын агымын талдоо жана тутка үчүн калыптын дизайныБурагыч туткасы үчүн эки түстүү калыптын агымын талдоо жана дизайны үчүн:Көктүн агымын талдоо:а. Бурагычтын туткасы жөнүндө тиешелүү маалыматты, анын ичинде өлчөмүн, формасын, материалын ж.б. чогултуңуз.b. Бурагычтын туткасынын CAD моделин импорттоо жана куюу ылдамдыгы, температурасы, басымы ж.б. сыяктуу куюу процессинин параметрлерин орнотуу үчүн калыптын агымын талдоо программасын колдонуңуз.c. Туткалардын, көбүкчөлөрдүн, кыска соккулардын жана башка кемчиликтердин толтуруу көрсөткүчтөрүн баалоо жана куюу процессинин параметрлерин оптималдаштыруу үчүн куюу процессинде эритме агымын, толтурууну, муздатууну жана башка процесстерди симуляциялоо үчүн калыптын агымын талдоону жүргүзүү.Эки түстүү калыптын дизайны:а. Калыптын агымын талдоо жыйынтыктарына таянып, эки түстүү калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн аныктаңыз. Туткасынын формасын жана талаптарын эске алуу менен, калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. камтыган ылайыктуу калыптын түзүлүшүн долбоорлоңуз.б. Эки түстүү куюу ыкмасын, анын ичинде куюу ырааттуулугун, түстөрдү алмаштыруу ыкмасын ж.б. аныктоо.в. Калыптын деталдуу дизайнын жүргүзүү, анын ичинде калыптын бөлүктөрүн иштетүү технологиясын, чогултуу ыкмасын, демонтаждоо механизмин долбоорлоону ж.б.г. Калыпты долбоорлоо үчүн CAD программасын колдонуу жана калыптын үч өлчөмдүү моделдерин жана инженердик чиймелерин түзүү.Көктүн агымын талдоо жана эки түстүү калыпты долбоорлоо процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурушуңуз керек:Тутканын толтуруу иштешин камсыз кылыңыз: Калыптын агымын талдоо аркылуу, куюу процессинин параметрлери бурагычтын туткасынын толтуруу иштешинин жакшы болушун камсыз кылуу жана кемчиликтерди болтурбоо үчүн оптималдаштырылган.Муздатуу системасын долбоорлоо: Инъекциялык калыптоо процессинде жакшы муздатуу эффектин камсыз кылуу жана тутканын деформациясы жана кичирейиши сыяктуу көйгөйлөрдөн качуу үчүн муздатуу системасын акылга сыярлык түрдө долбоорлоңуз.Демонтаж системасынын дизайны: тутканын формасына жана талаптарына ылайык, тутканы жылмакай демонтаждоо жана бузулуудан жана деформациядан сактануу үчүн ылайыктуу демонтаж системасын иштеп чыгыңыз.Инъекциялык калыптоо ырааттуулугу жана түстөрдү которуштуруу: Эки түстүү инъекциялык калыптоонун эффективдүүлүгүн жана сапатын камсыз кылуу үчүн, инъекциялык ырааттуулукту жана түстөрдү которуштуруу ыкмасын кошо алганда, эки түстүү инъекциялык калыптоонун процесстик агымын аныктаңыз.Кыскасы, бурагыч туткасы үчүн эки түстүү калыптын калып агымын талдоо жана долбоорлоо үчүн калып агымын талдоо, куюу процессинин параметрлерин оптималдаштыруу, тиешелүү калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн долбоорлоо, эки түстүү куюу процессин аныктоо жана калыптын деталдуу дизайнын жүргүзүү зарыл. Акылга сыярлык долбоорлоо жана көзөмөлдөө аркылуу жогорку сапаттагы эки түстүү куюу менен куюлган туткаларды алууга болот.


- Калыптын туткасын өндүрүү процесси жана продуктунун материалын тандооБурагычтын туткасы үчүн эки түстүү калыпты жасоо жана кайра иштетүү жана пластикалык материалдарды тандоо үчүн:Көктү өндүрүү жана кайра иштетүү:а. Калыптын дизайн чиймелерине ылайык, тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын, мисалы, CNC иштетүү борборлорун, EDM станокторун ж.б. тандаңыз.б. Калыптын бөлүктөрүн, анын ичинде калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. иштетүү. Иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү талаптарга жооп берерин камсыз кылуу.в. Тетиктердин так туураланышын жана туураланышын камсыз кылуу жана калыптын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн калыптын бөлүктөрүн чогултуңуз.Пластик материалды тандоо:а. Туткалардын жана колдонуу чөйрөсүнүн талаптарын эске алып, тиешелүү пластикалык материалды тандаңыз. Көп колдонулган пластикалык материалдарга ABS, PC, PA ж.б. кирет.б. Тутка талаптарына ылайык, жакшы механикалык касиеттерге, эскирүүгө жана химиялык туруктуулукка ээ пластикалык материалды тандаңыз.в. Эки түстүү куюу менен калыптоонун талаптарын карап чыгып, жакшы адгезияга жана шайкештикке ээ материалдар сыяктуу эки түстүү куюу менен калыптоого ылайыктуу пластикалык материалдарды тандаңыз.Калыпты өндүрүү процессинде жана пластикалык материалдарды тандоо процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурушуңуз керек:Иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмүн көзөмөлдөө: калыптын бөлүктөрүнүн иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү куюу менен калыптоонун сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз.Беттик иштетүү: Туткасынын талаптарына ылайык, тутканын бетинин сапатын жана жылмакайлыгын жакшыртуу үчүн тиешелүү беттик иштетүүнү, мисалы, майдалоону, жылтыратууну ж.б. аткарыңыз.Материалдарды жылуулук менен иштетүү: калып материалынын талаптарына ылайык, материалдын катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртуу үчүн чыңдоо, чыңдоо ж.б. сыяктуу тиешелүү жылуулук менен иштетүү жүргүзүлөт.Көктү тейлөө жана тейлөө: Калыптын иштөө мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн аны үзгүлтүксүз тейлөө жана тейлөө, анын ичинде тазалоо, майлоо, оңдоо ж.б.Кыскасы, бурагычтын туткасынын эки түстүү калыпын жасоо жана иштетүү жана пластикалык материалдарды тандоо үчүн, иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмдүү башкарууну камсыз кылуу үчүн тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын тандоо зарыл. Пластикалык материалдарды тандоо жагынан алганда, тутканын талаптарын жана колдонуу чөйрөсүн эске алып, жакшы механикалык касиеттерге, эскирүүгө туруктуулукка жана химиялык туруктуулукка ээ пластикалык материалдарды тандаңыз. Акылга сыярлык өндүрүш иштетүү жана материалды тандоо аркылуу жогорку сапаттагы эки түстүү инжекциялык калыпка салынган туткаларга жетишүүгө болот.
- Массалык өндүрүш жана тутка үчүн сапатты көзөмөлдөөЭки түстүү бурагыч туткалуу калыптардын массалык өндүрүшү жана тетик материалын тандоо (ABS/PC overmolding TPR) үчүн:Инъекциялык калыптоо массалык өндүрүшү:а. Инъекциялык калыптоо - бул ири масштабдуу өндүрүшкө ылайыктуу жана жогорку өндүрүмдүүлүккө жана туруктуу өндүрүш натыйжалуулугуна жетише турган натыйжалуу жана тез өндүрүш ыкмасы.б. Инъекциялык калыптоо татаал формадагы тетиктерди өндүрүүнү ишке ашыра алат жана бурагыч туткалары сыяктуу белгилүү бир формаларды жана түзүлүштөрдү талап кылган буюмдар үчүн ылайыктуу.ABS/PC капсулаланган TPR материалынын артыкчылыктары:а. ABS/PC капсулаланган TPR материалы ABS/PC пластикасынын жана TPR эластомеринин артыкчылыктарын айкалыштырат. Ал жогорку бекемдикке, катуулукка жана соккуга туруктуулукка, ошондой эле жакшы ийкемдүүлүккө жана эскирүүгө туруктуулукка ээ.б. ABS/PC капсулаланган TPR материалы жакшы химиялык туруктуулукка ээ, кээ бир химиялык заттардын эрозиясына туруштук бере алат жана ар кандай экологиялык шарттарда колдонууга ылайыктуу.c. ABS/PC капсулаланган TPR материалы жакшы беттик текстурага жана тийүүгө ээ, ошондой эле жакшы сезим жана ыңгайлуулукту камсыздай алат.Бурагыч туткасын эки түстүү көктүн инжекциялык калыпка массалык түрдө өндүрүү жана бөлүктөрдүн материалын тандоо учурунда төмөнкү пункттарды эске алуу керек:Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин башкаруу: Инъекциялык калыптоо процессинин туруктуулугун жана ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн, инъекциялык калыптоо машинасынын параметрлерин, мисалы, температураны, басымды, ылдамдыкты ж.б. башкаруу.Калыптарды тейлөө жана техникалык тейлөө: Калыптын иштөө мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн калыптарды үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана техникалык тейлөө, анын ичинде тазалоо, майлоо, оңдоо ж.б.Сапатты көзөмөлдөө: Продукциянын талаптарга жооп берерин камсыз кылуу үчүн куюлган туткалардын өлчөмүн, көрүнүшүн жана иштешин текшерүү үчүн толук сапатты текшерүү системасын түзүңүз.Процессти өркүндөтүү жана үзгүлтүксүз оптималдаштыруу: Өркүндөтүү мүмкүнчүлүктөрүн табуу, куюу процесстерин жана процесстерин оптималдаштыруу, ошондой эле өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн өндүрүш процессин үзгүлтүксүз баалап жана талдап туруңуз.Эки түстүү бурагыч туткалуу калыптар үчүн инжекциялык калыптоону жана тетиктерди тандоону (ABS/PC капсулаланган TPR) массалык түрдө өндүрүү натыйжалуу жана тез өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ, ал эми ABS/PC капсулаланган TPR материалы жогорку бекемдикке, катуулукка жана соккуга туруктуулукка ээ. Ошондой эле ал жакшы ийкемдүүлүккө жана эскирүүгө туруктуулукка ээ. Акылга сыярлык процессти көзөмөлдөө жана сапатты башкаруу аркылуу жогорку сапаттагы инжекциялык калыптоону массалык түрдө өндүрүүгө жана жогорку сапаттагы бурагыч туткалуу продукцияларга жетишүүгө болот.





