با ما تماس بگیرید
Leave Your Message
محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب
لاستیک سیلیکونی مایع (LSR)

محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب

محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب

 

 

 

محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — راهکار تولید حلقه آب‌بندی ضد آب

یک پیشنهاد ارزش‌محور از Ansix Tech

بیش از ۲۸ سال سابقه درخشان در قالب‌گیری تزریقی دقیق | دارای گواهینامه‌های ISO 9001، IATF 16949، ISO 13485، ISO 14001

 

خلاصه اجرایی

برای مشتریانی که به دنبال محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR با عملکرد بالا و حلقه آب‌بندی ضد آب هستند، Ansix Tech یک راه‌حل کامل و آماده برای تولید ارائه می‌دهد. ما پیچیدگی فنی را به ارزش قابل اندازه‌گیری برای مشتری تبدیل می‌کنیم: هزینه کمتر برای هر قطعه، زمان کوتاه‌تر تا بازار، بدون خرابی در محل و تولید انبوه و مقیاس‌پذیر. با بیش از 28 سال تخصص در قالب‌گیری تزریقی، 260 دستگاه قالب‌گیری تزریقی از 30 تن تا 2800 تن و یک اکوسیستم تولیدی کاملاً یکپارچه Industry 4.0، ما مشکلات معمول قالب‌گیری تزریقی LSR - بی‌ثباتی ابعادی، خرابی اتصال، پلیسه، زمان چرخه طولانی و عمر غیرقابل پیش‌بینی قالب - را از بین می‌بریم.

ویژگی‌ها

  • محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — راهکار تولید حلقه آب‌بندی ضد آب

    یک پیشنهاد ارزش‌محور از Ansix Tech

    بیش از ۲۸ سال سابقه درخشان در قالب‌گیری تزریقی دقیق | دارای گواهینامه‌های ISO 9001، IATF 16949، ISO 13485، ISO 14001


  • توضیحات قالب

    مواد محصول:

    ABS/PC + سیلیکون LSR

    مواد قالب:

    S136ESR

    تعداد حفره‌ها:

    ۲+۲

    روش تغذیه چسب:

    دونده داغ

    روش خنک کننده:

    خنک‌کننده آب

    چرخه قالب گیری

    ۴۲.۵ ثانیه


    فرآیند تزریق
  • کارگاه‌های قالب‌سازی ۷۷ میلیون کیلوگرم
  • فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد محصول

    خلاصه اجرایی

    برای مشتریانی که به دنبال محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR با عملکرد بالا و حلقه آب‌بندی ضد آب هستند، Ansix Tech یک راه‌حل کامل و آماده برای تولید ارائه می‌دهد. ما پیچیدگی فنی را به ارزش قابل اندازه‌گیری برای مشتری تبدیل می‌کنیم: هزینه کمتر برای هر قطعه، زمان کوتاه‌تر تا بازار، بدون خرابی در محل و تولید انبوه و مقیاس‌پذیر. با بیش از 28 سال تخصص در قالب‌گیری تزریقی، 260 دستگاه قالب‌گیری تزریقی از 30 تن تا 2800 تن و یک اکوسیستم تولیدی کاملاً یکپارچه Industry 4.0، ما مشکلات معمول قالب‌گیری تزریقی LSR - بی‌ثباتی ابعادی، خرابی اتصال، پلیسه، زمان چرخه طولانی و عمر غیرقابل پیش‌بینی قالب - را از بین می‌بریم.

     

    این پیشنهاد، چگونگی پرداختن Ansix Tech به پنج رکن ارزش مشتری را شرح می‌دهد:

     

    زیرساخت قدرت سخت (تجهیزاتی که اعتماد ایجاد می‌کنند)

     

    رقابت‌پذیری اصلی ساخت قالب (عمر، دقت، سرعت، قابلیت تعمیر)

     

    کنترل فرآیند قالب‌گیری تزریقی (از بین بردن نگرانی در مورد کیفیت)

     

    خدمات جامع (کاهش هزینه‌های مدیریت مشتری)

     

    تمایز رقابتی (پاسخ‌های مستقیم به شکایات رایج)

  • زیرساخت قدرت سخت: ایجاد اعتماد مشتری از طریق تجهیزات

    در Ansix Tech، ما معتقدیم که محصولات در سطح جهانی به تجهیزات در سطح جهانی نیاز دارند. سرمایه‌گذاری ما در زیرساخت‌های تولید دقیق مستقیماً به کیفیت قابل پیش‌بینی، تحویل سریع‌تر و ریسک کمتر برای مشتری منجر می‌شود.

     

    ۱.۱ ماشینکاری قالب - دقت پنج محوره برای خطوط جدایش بی‌عیب و نقص

    ما یک کارگاه قالب‌سازی پیشرفته مجهز به موارد زیر را اداره می‌کنیم:

     

    مراکز ماشینکاری پرسرعت پنج محوره قادر به ماشینکاری سطوح پیچیده با فرم آزاد با دقت ±0.002 میلی‌متر (±2 میکرون) هستند. برای محفظه دسته قالب‌گیری شده LSR شما، این به معنای خطوط جدایش صاف و بدون پلیسه است - بدون پرداخت ثانویه، بدون پلیسه‌گیری دستی و بدون خطر نشت خط آب‌بندی.

     

    EDM سیم آهسته (ماشینکاری تخلیه الکتریکی) قادر به تولید ریزساختارهایی تا قطر 0.03 میلی‌متر، از جمله شیارهای باریک، شیارهای تهویه ظریف و هندسه‌های پیچیده قطع و وصل است. ما از این قابلیت برای ایجاد کانال‌های سرریز دقیق استفاده می‌کنیم که فلش را کنترل کرده و لبه‌های کپسوله‌سازی LSR تمیز را تضمین می‌کنند.

     

    ارزش مشتری: ظاهر بی‌عیب و نقص، بدون نیاز به پردازش پس از تولید، و سازگاری قالب به قالب که آزمون و خطا را در خط تولید شما از بین می‌برد.

     

    ۱.۲ ناوگان ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی — از ۳۰ تا ۲۸۰۰ تن

    ۲۶۰ دستگاه قالب‌گیری تزریقی ما از ۳۰ تن تا ۲۸۰۰ تن ظرفیت دارند و همه چیز را از قطعات بسیار دقیق گرفته تا محفظه‌های دسته با ابعاد بزرگ پوشش می‌دهند. هر دستگاه دارای ویژگی‌های زیر است:

     

    درایوهای سروو تمام الکتریکی که تکرارپذیری ±0.1% برای وزن شات و ±0.01 میلی‌متر برای موقعیت باز/بسته شدن قالب را ارائه می‌دهند - تضمین می‌کنند که قطعه شماره 100000 از نظر ابعادی با قطعه شماره 1 یکسان است.

     

    سیستم‌های بازخورد حلقه بسته در زمان واقعی بر روی دما، فشار، سرعت و ضربه، که ثبات طولانی‌مدت را حتی در قالب‌های چند حفره‌ای فراهم می‌کند.

     

    ارزش مشتری: وقتی ۲۰۰۰۰۰ واحد را در سه شیفت تولید سفارش می‌دهید، هر قطعه تلرانس‌های دقیقی را رعایت می‌کند - بدون رانش، بدون غافلگیری، بدون توقف خط تولید.

     

    ۱.۳ بازرسی و اندازه‌شناسی - داده‌هایی که مشتریان می‌توانند به آنها اعتماد کنند

    کیفیت در Ansix Tech یک امر فرعی نیست. هر قالب و هر دسته تولیدی تحت تأیید دقیق ابعادی قرار می‌گیرد:

     

    CMM (دستگاه اندازه‌گیری مختصات): بازرسی ابعاد سه‌بعدی کامل با CAD master، به همراه گزارش کامل ابعاد برای هر قالب قبل از ارسال.

     

    سیستم‌های اندازه‌گیری بینایی نوری برای بازرسی سریع و با وضوح بالا از ریزساختارها و لبه‌های تیز.

     

    بعد کلیدی CPK ≥ 1.33 قبل از عرضه به بازار - تضمین آماری مبنی بر اینکه رابط‌های آب‌بند حیاتی و ویژگی‌های نصب شما در کل دوره تولید در محدوده مشخصات باقی می‌مانند.

     

    ارزش مشتری: Ansix Tech قابلیت ردیابی مستند و قابل حسابرسی را از مواد اولیه تا مونتاژ نهایی ارائه می‌دهد. هنگامی که نهاد نظارتی یا مشتری نهایی شما درخواست اثبات کیفیت را می‌کند، ما گزارش‌ها را ارائه می‌دهیم.

     

    بخش ۲ - رقابت‌پذیری اصلی در تولید قالب: دقتی که خودکفایی را به همراه دارد

    مشتریان در قالب‌های Ansix Tech سرمایه‌گذاری می‌کنند زیرا ما دوام، سرعت و هزینه نگهداری پایین را مستقیماً در فولاد ابزار تولید می‌کنیم. در زیر تعهد عملکردی که ما برای هر پروژه قالب‌گیری رویی LSR ارائه می‌دهیم، آمده است.

     

    ۲.۱ انتخاب فولاد قالب - مهندسی شده برای حجم و قابلیت اطمینان

    کامپوننت قالب فولاد توصیه شده ملک تضمین حجم تولید

    پایه قالب P20 (از قبل سخت شده) پایداری ابعادی، مقرون به صرفه ساختار پایه

    هسته و حفره (عمومی) فولاد ضد زنگ S136 / 420 مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت پرداخت آینه‌ای تا ۱,۰۰۰,۰۰۰ چرخه

    هسته و حفره (پرکننده‌های ساینده) H13 / 1.2344 مقاومت در برابر حرارت، استحکام در دمای بالا بیش از ۵۰۰۰۰۰ چرخه (مواد پر شده با GF)

    مناطق قطع دقیق ۸۴۰۷ / دی‌سی۵۳ مقاومت در برابر سایش، حفظ لبه بیش از ۱,۰۰۰,۰۰۰ چرخه

    اینسرت‌های با سایش بالا SKD11 / M340 مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی (برای LS-R) ۸۰۰۰۰۰+ چرخه

    برای قالب‌گیری رویی LSR، فولادهای قالبی را انتخاب می‌کنیم که در برابر حمله شیمیایی سیلیکون پخت‌شده با پلاتین مقاومت می‌کنند و پرداخت آینه‌ای را برای جداسازی آسان قطعه حفظ می‌کنند. در زیرلایه‌های پلاستیکی تقویت‌شده با الیاف شیشه (PC GF30، PA6 GF30)، ما H13 یا S136 ESR کاملاً سخت‌شده را برای مقاومت در برابر خستگی حرارتی و سایش سایشی انتخاب می‌کنیم و حداقل ۵۰۰۰۰۰ چرخه را برای مواد پرشده با GF و ۱۰۰۰۰۰۰ چرخه را برای مواد بدون پرکننده یا کم پرکننده تضمین می‌کنیم.

     

    ارزش مشتری: یک قالب Ansix از سه قالب رقیب بیشتر عمر می‌کند. شما یک بار از قبل هزینه را پرداخت می‌کنید - نه بارها و بارها برای تعمیر یا تعویض ابزار.

     

    ۲.۲ تلرانس‌های قابل دستیابی — تناسب قابل پیش‌بینی، بدون دوباره‌کاری

    دسته بندی ویژگی ها تحمل قابل دستیابی مزایای مشتری

    ابعاد کلی سازه ±0.05 میلی‌متر نصب مطمئن، بدون نیاز به وارد کردن اجباری

    ویژگی‌های دقیق آب‌بندی و قطع و وصل جریان ±0.01 میلی‌متر تا ±0.02 میلی‌متر بدون نشتی، رتبه IP ثابت

    ویژگی‌های ریز، بقایای دروازه ±۰.۰۰۵ میلی‌متر (۵ میکرون) لوازم آرایشی تمیز، بدون پیرایش ثانویه

    ضخامت قالب LSR روی دسته ±0.03 میلی‌متر بافت چسبنده یکنواخت، فشرده سازی آب بندی یکنواخت

    ما برای هر دسته فولاد قالب، گواهینامه کامل مواد و منحنی‌های عملیات حرارتی ارائه می‌دهیم - قابلیت ردیابی کامل از کارخانه فولاد تا کف تولید شما.

     

    ۲.۳ استراتژی راهگاه و دروازه — متعادل کردن پر کردن، به حداقل رساندن ضایعات

    برای محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده LSR شما، Ansix Tech از سیستم‌های راهگاه سرد به عنوان استاندارد استفاده می‌کند. LSR یک ماده ترموست است: اگر خیلی زود گرم شود، درون راهگاه خشک می‌شود و باعث ضایعات و خرابی می‌شود. طراحی راهگاه سرد ما، LSR را در طول فواصل تزریق در دمای پایدار و بدون پخت نگه می‌دارد و هندسه جریان متعادلی دارد تا از پر شدن همزمان هر حفره در دما و فشار یکسان اطمینان حاصل شود.

     

    نتیجه فرآیند: به حداقل رساندن ضایعات مواد (راهگاه‌های سرد بازیافت می‌شوند، اما ما وزن راهگاه را طوری طراحی می‌کنیم که کمتر از ۱۰٪ وزن شات باشد)، عدم پخت زودرس و چسبندگی پایدار به زیرلایه پلاستیکی.

     

    برای برنامه‌های با حجم تولید بسیار بالا، ما سیستم‌های LSR با سیستم راهگاه گرم را برای قالب‌گیری بدون راهگاه ارائه می‌دهیم که باعث حذف تمام ضایعات مواد و کاهش زمان چرخه می‌شود.

     

    ۲.۴ طراحی سیستم خنک‌کننده - تعادل حرارتی برای حداقل تاب برداشتن

    تاب برداشتن و لایه لایه شدن پیوند، از عوامل اصلی کاهش کیفیت در قالب‌گیری رویی LSR هستند. طراحی قالب ما شامل موارد زیر است:

     

    کنترل دمای ناحیه‌ای (مدارهای مستقل برای هسته و حفره)، حفظ ΔT ≤ 2°C بین سطوح هسته و حفره.

     

    کانال‌های خنک‌کننده‌ی تطبیقی ​​(چاپ سه‌بعدی یا ماشین‌کاری دقیق) که از خطوط هندسی قطعه‌ی شما پیروی می‌کنند و نقاط داغی را که باعث ایجاد فرورفتگی و شکست اتصال می‌شوند، از بین می‌برند.

     

    قرارگیری دقیق دریچه‌ها از طریق شبیه‌سازی جریان قالب بهینه شده است تا از پاشش، حبس هوا و ضعف خط اتصال جلوگیری شود.

     

    ارزش مشتری: قطعات از قالب با ابعاد پایدار خارج می‌شوند و بدون نیاز به فیکسچر یا صاف کردن پس از قالب، آماده مونتاژ هستند.

     

    ۲.۵ سیستم پرتاب - بدون رد کشیدن، بدون آسیب

    برای قطعات قالب‌گیری شده LSR، بیرون‌زدگی یک نقطه شکست بحرانی است. طرح‌های ما از موارد زیر استفاده می‌کنند:

     

    پین‌های بیرون‌انداز با قطر بزرگ با سطوح صیقلی و روکش‌شده با الماس برای به حداقل رساندن اصطکاک و جلوگیری از تولید جرقه.

     

    سیستم‌های صفحه جداکننده در صورت لزوم، تضمین می‌کنند که نیروی پرتاب یکنواخت در سطح نرم قالب LSR بدون پارگی یا تغییر شکل اعمال شود.

     

    تخلیه با کمک هوا برای هندسه‌های پیچیده برش زیرین.

     

    ارزش مشتری: بدون هیچ گونه ردی از کشش روی سطوح قابل مشاهده، بدون پارگی LSR در هنگام بیرون انداختن، و عمر طولانی‌تر پین - به معنی کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری قالب در طول فرآیند تولید شما.

     

    بخش ۳ - کنترل فرآیند قالب‌گیری تزریقی: حذف اضطراب کیفیت

    مشتریان از چهار چیز می‌ترسند: فرورفتگی، برق‌زدگی، تغییر ابعاد در بین دسته‌ها و تنوع رنگ. Ansix Tech با دقت مهندسی و اتوماسیون هوشمند به هر یک از این موارد می‌پردازد.

     

    ۳.۱ استانداردسازی فرآیند و یکپارچه‌سازی MES

    هر دستگاه قالب‌گیری تزریقی Ansix Tech به یک سیستم اجرایی تولید (MES) مرکزی متصل است. پارامترهای کلیدی - پروفایل‌های دما، سرعت تزریق، فشارهای نگهداری، زمان‌های خنک‌سازی و فشارهای برگشتی - در سیستم MES قفل شده‌اند و فقط توسط مهندسان مجاز با سوابق حسابرسی کامل قابل تغییر هستند.

     

    بازرسی اولین محصول (FAI) در هر دسته: اولین و آخرین قسمت‌های هر سری تولید اندازه‌گیری و بایگانی می‌شوند.

     

    کنترل آماری فرآیند (SPC) در حین فرآیند: داشبوردهای زنده، انحراف پارامترها را قبل از اینکه بر کیفیت قطعه تأثیر بگذارند، نشان می‌دهند.

     

    ارزش برای مشتری: هیچ «مخفی‌کاری» وجود ندارد که با تغییر شیفت شما از بین برود. هر بار همان قطعه را دریافت می‌کنید.

     

    ۳.۲ پایداری ابعادی - جلوگیری از کابوس «از یک لات به لات بعدی»

    ما از طریق کنترل‌کننده‌های دمای قالب ناحیه‌بندی‌شده، ΔT هسته تا حفره را ≤ 2°C حفظ می‌کنیم. برای محفظه دسته پلاستیکی (زیرلایه)، این محیط حرارتی کنترل‌شده، تاب‌خوردگی ناشی از خنک‌کاری ناهموار را از بین می‌برد. برای قالب‌گیری LSR، اتصال عرضی یکنواخت و استحکام پیوند را تضمین می‌کند.

     

    شواهد دنیای واقعی: در یک تولید سه سری متوالی اخیر از یک محصول دسته‌ای مشابه که با قالب‌گیری مجدد تولید شده بود، تغییر فاصله بحرانی سوراخ‌ها در طول 10 روز تولید مداوم، تا ≤0.02 میلی‌متر کنترل شد - سطحی از پایداری که کمتر قالب‌ساز LSR می‌تواند ادعا کند.

     

    ۳.۳ استانداردهای ظاهری - سطوح دارای گواهینامه درجه A

    قابلیت قالب‌گیری رویی LSR ما موارد زیر را ارائه می‌دهد:

     

    سطوح قالب‌گیری شده بدون حباب (هوازدایی LSR با خلاء قبل از تزریق + تهویه بهینه).

     

    بدون رد جریان (بهینه‌سازی قرارگیری گیت و پروفیل‌های سرعت تزریق از شبیه‌سازی جریان قالب).

     

    یکپارچگی پیوند با آزمایش استحکام پوسته شدن در هر دسته و آنالیز فشردگی پس از پیرسازی تسریع‌شده تأیید شد.

     

    زبری سطح Ra ≤ 0.2 میکرومتر برای سطح آب‌بندی LSR و Ra ≤ 0.05 میکرومتر (پرداخت آینه‌ای) برای سطوح محفظه پلاستیکی قابل مشاهده، در صورت مشخص بودن.

     

    برای قطعات LSR یا پلاستیکی که از نظر رنگ با هم مطابقت دارند، ΔE ≤ 0.5 (به سختی با چشم انسان قابل تشخیص است) را از هر دسته به دسته دیگر حفظ می‌کنیم که توسط اسپکتروفتومتر در هر محموله تأیید می‌شود.

     

    ۳.۴ قابلیت‌های ویژه مواد - تجربه عملی در صنایع مختلف

    شرکت Ansix Tech با موفقیت بیش از 50 نوع ترموپلاستیک مهندسی و گرید LSR را فرآوری کرده است، از جمله:

     

    PC (پلی کربنات) - شفافیت، مقاومت در برابر ضربه

     

    PC/ABS — تعادل چقرمگی و مقاومت حرارتی

     

    PA6/PA66 — با/بدون تقویت‌کننده GF30

     

    PBT - پایداری ابعادی، مقاومت شیمیایی

     

    PPS + 40% GF — مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا

     

    PEI / PEEK - کاربردهای سازه‌ای با عملکرد بالا

     

    PA12، PPA، LCP — کاربردهای آب‌بندی تخصصی و فرکانس بالا

     

    LSR (لاستیک سیلیکون مایع) - سختی‌های مختلف ساحلی (A30 تا A70)

     

    LSR خودچسب (بدون افزایش‌دهنده چسبندگی) برای کاهش مراحل فرآیند

     

    برای کاربردهای مقاوم در برابر شعله، ما با LSR دارای رتبه UL94 V-0 و پلاستیک‌های مهندسی کار می‌کنیم و مدارک کامل صدور گواهینامه را ارائه می‌دهیم.

     

    ارزش برای مشتری: یک فروشنده برای هر دو محفظه دسته پلاستیکی سفت و سخت و قالب آب‌بندی LSR - منبع واحد مسئولیت، مهندسی هماهنگ، حل سریع‌تر مشکل.

     

    بخش ۴ - خدمات جامع: کاهش هزینه‌های مدیریت مشتری

    Ansix Tech «تکه تکه شدن فروشندگان» را که باعث صرف زمان، هزینه و دردسر برای مشتریان می‌شود، از بین می‌برد. ما شما را از ایده تا تولید و پشتیبانی پس از فروش همراهی می‌کنیم.

     

    ۴.۱ مداخله زودهنگام - گزارش DFM (طراحی برای تولید)

    قبل از برش حتی یک گرم فولاد، Ansix Tech یک گزارش جامع DFM ارائه می‌دهد که موارد زیر را پوشش می‌دهد:

     

    توصیه‌هایی برای مکان خط جدایش (برای کنترل قطع LSR بسیار مهم است)

     

    تحلیل زاویه کشش (اطمینان از پرتاب بدون رد کشش)

     

    یکنواختی ضخامت دیواره (جلوگیری از ایجاد رد فرورفتگی روی زیرلایه پلاستیکی و پیوند یکنواخت LSR)

     

    بهینه‌سازی قرارگیری گیت (متعادل‌سازی پر شدن در تمام حفره‌ها)

     

    محل علامت گذاری پین انژکتور (جابجایی آنها به مناطق غیر آرایشی)

     

    فرآیند DFM چرخه‌های اصلاح قالب را بیش از 50٪ کاهش می‌دهد و زمان‌بندی پروژه را 20 تا 30٪ فشرده می‌کند. ما مشکلات مربوط به قابلیت تولید را قبل از اینکه به برش‌های مجدد قالب پرهزینه تبدیل شوند، شناسایی می‌کنیم.

     

    ارزش مشتری: نه، غافلگیری‌های «ما نمی‌دانستیم که قالب‌گیری آن ویژگی غیرممکن است» بعد از شروع ابزارسازی.

     

    ۴.۲ تکرار نمونه T0 تا T3 — اعتبارسنجی شفاف و مستند

    ما از یک پروتکل منظم آزمایش و اعتبارسنجی پیروی می‌کنیم:

     

    T0 (اولین آزمایش قالب): ما اولین نمونه‌ها را تولید می‌کنیم، نقص‌ها را مستند می‌کنیم و یک گزارش آزمایشی به همراه عکس‌ها، اندازه‌گیری‌ها و اقدامات اصلاحی ارائه می‌دهیم.

     

    T1-T3 (بهبودهای تکراری): هر آزمایش به عیوب قبلی - فرورفتگی‌ها، برق‌زدگی، خطوط جوش، شکست‌های اتصال - با داده‌های قبل و بعد می‌پردازد.

     

    اینسرت‌های قابل تعویض سریع: ما قالب‌هایی با اینسرت‌های هسته با قابلیت تعویض سریع طراحی می‌کنیم که امکان تأیید تغییرات متعدد در طراحی را بدون ساخت یک قالب کاملاً جدید فراهم می‌کند.

     

    ارزش مشتری: شما پیشرفت را می‌بینید، نه بهانه‌ها را. هر آزمایش دارای داده‌ها است، هر مسئله دارای یک جدول زمانی برای حل است.

     

    ۴.۳ تولید آزمایشی — آمار قبل از تولید انبوه

    Ansix Tech مشتریان را بدون ارائه مدرکی دال بر آمادگی، مجبور به تولید کامل نمی‌کند. قبل از انتشار قالب برای تولید ۱۰۰۰۰۰ واحدی:

     

    ما ۱۰۰ تا ۵۰۰ شات تولید آزمایشی را با استفاده از فرآیندهای تولید، روی دستگاه‌های تولید واقعی اجرا می‌کنیم.

     

    ما نرخ بازده، CPk برای ابعاد بحرانی و نرخ نقص بصری را اندازه‌گیری می‌کنیم.

     

    ما یک گزارش آمادگی تولید با توصیه‌های شروع/عدم شروع ارائه می‌دهیم.

     

    ارزش مشتری: در طول 10،000 قطعه اول شما، نیازی به اطفاء حریق نیست. ما در محل خود اعتبارسنجی می‌کنیم، بنابراین هیچ غافلگیری نخواهید داشت.

     

    ۴.۴ تعمیر و نگهداری، قطعات یدکی و پشتیبانی مادام العمر

    هر قالب Ansix با موارد زیر ارسال می‌شود:

     

    یک کیت قطعات یدکی (پین‌های پران، اینسرت‌های مغزی، صفحات سایشی)

     

    یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه (روغن کاری، تمیز کردن کانال های خنک کننده، بازرسی سایش)

     

    گارانتی قالب: ۳ سال برای تمامیت ساختاری (به استثنای سایش طبیعی اجزای متحرک)

     

    خدمات تعمیر مادام‌العمر با قیمت مناسب - بدون هزینه خدمات اجباری

     

    ما همچنین یک آزمایش سایش ۲۰۰۰ شاتی روی قالب‌های واجد شرایط انجام می‌دهیم و یک گزارش سایش ارائه می‌دهیم که نشان می‌دهد کدام نواحی قالب سایش قابل اندازه‌گیری نشان داده‌اند و قبل از تولید کامل، تنظیمات طراحی را توصیه می‌کنیم.

     

    ارزش مشتری: هزینه نگهداری قابل پیش‌بینی قالب، عدم توقف تولید به دلیل خرابی‌های ناگهانی، و شریکی که سال‌ها از کار خود پشتیبانی می‌کند.

     

    بخش ۵ - تمایز رقابتی: پاسخ‌های مستقیم به مشکلات مشتری

    مشتریان اغلب پس از تجربیات ناامیدکننده با سایر تأمین‌کنندگان به ما مراجعه می‌کنند. در زیر شکایات رایج و وعده‌های عملی Ansix Tech در مقابل آنها آمده است.

     

    شکایت رایج مشتریان پاسخ Ansix Tech (تعهد قابل ارائه)

    «قالب قبلی من هر ۳۰،۰۰۰ چرخه نیاز به تعمیر داشت - حاشیه سود من را از بین برد.» قالب‌های ما بسته به مواد پرکننده، برای ۵۰۰۰۰۰ تا ۱،۰۰۰،۰۰۰ چرخه طراحی شده‌اند. ما گزارش تست سایش ۲۰۰۰ چرخه‌ای ارائه می‌دهیم و ۳ سال گارانتی ساختاری ارائه می‌دهیم.

    «قطعات ورودی همیشه برق دارند. ما ساعت‌ها وقت صرف رفع برق‌گرفتگی می‌کنیم.» ما سطوح قطع LSR را با دقت فاصله ±0.005 میلی‌متر طراحی می‌کنیم و از جبران نیروی گیره قفل‌شونده خودکار استفاده می‌کنیم. فلش تضمین شده ≤0.03 میلی‌متر - بدون نیاز به فلش‌زدایی دستی.

    «هر دسته تولیدی ابعاد مختلفی دارد - مونتاژ آن غیرممکن است.» دستگاه‌های سروو تمام الکتریکی ما تکرارپذیری وزن شات ±0.1٪ را ارائه می‌دهند. پارامترهای قفل‌شده MES، ثبات دسته به دسته را تضمین می‌کنند. سه دسته متوالی، 10 روز، تغییر فاصله سوراخ ≤0.02 میلی‌متر - مستند شده است.

    «تعمیر قالب هفته‌ها طول می‌کشد - من تولید را از دست می‌دهم.» ما یک مرکز ماشینکاری الکترود و بخش EDM داخلی داریم. تعمیرات روتین (جوشکاری جزئی، تعویض اینسرت) ظرف 24 ساعت به تولید بازمی‌گردند.

    «محل اتصال LS‑R دسته من در طول آزمایش سقوط شکست.» *ما از گریدهای LS-R خودچسبنده سازگار با مواد زیرلایه شما (PC، PA6، PBT، ABS) استفاده می‌کنیم و هندسه‌های مکانیکی قفل‌شوندگی را برای افزایش چسبندگی شیمیایی طراحی می‌کنیم. مقاومت در برابر جدا شدن ≥ 5 نیوتن بر میلی‌متر مربع (مستند در هر دسته).*

    «ابعاد لبه آب‌بندی LSR از یک قطعه به قطعه دیگر متفاوت بود.» کنترل حلقه بسته دستگاه ما تغییرات ویسکوزیته مواد را در زمان واقعی جبران می‌کند و ما حسگرهای ضخامت دیواره اولتراسونیک را روی لبه‌های آب‌بندی بحرانی قرار می‌دهیم. CpK ≥ 1.33 قبل از عرضه به بازار تحویل داده شد.

    نقشه راه کاهش هزینه - مواد، فرآیند، کارایی

    شرکت Ansix Tech یک روش مستند برای کاهش هزینه نهایی محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده LSR شما دارد:

     

    کاهش هزینه مواد:

     

    خرید عمده مواد اولیه (ما از چندین برنامه مشتری برای مذاکره در مورد نرخ‌های بهتر استفاده می‌کنیم)

     

    طراحی راهگاه سرد، ضایعات مواد LSR را به حداقل می‌رساند (وزن راهگاه کمتر از 10٪ وزن شات)

     

    در صورت مجاز بودن عملیات مکانیکی، شیارهای زیرلایه بازیافتی/احیای راهگاه بازیافتی

     

    کاهش زمان چرخه (افزایش توان عملیاتی، کاهش قیمت تمام شده):

     

    طرح‌بندی بهینه کانال‌های خنک‌کننده، زمان خنک‌سازی را ۱۵ تا ۲۵ درصد کاهش می‌دهد.

     

    گریدهای LSR با پخت سریع که به دلیل سازگاری شیمیایی بدون نیاز به چرخه‌های پخت طولانی انتخاب شده‌اند

     

    قالب‌های چند حفره‌ای (۴، ۸، ۱۶، ۳۲ حفره‌ای) در صورت وجود حجم کافی

     

    بهبود بهره‌وری (اتوماسیون):

     

    رباتیک برداشتن و گذاشتن برای برداشتن قطعه، کاهش جابجایی دستی و حذف آسیب‌های ناشی از برداشتن انسانی به قالب LSR

     

    بازرسی بصری خودکار برای بازرسی ابعادی و لحظه‌ای ۱۰۰٪، حذف هزینه‌های نیروی کار ثانویه

     

    اتوماسیون، تغییرات بین دسته‌ها را تا ۶۲٪ کاهش می‌دهد و نرخ ضایعات و هزینه‌های دوباره‌کاری را پایین می‌آورد.

     

    ادغام مونتاژ:

     

    ما مونتاژ داخلی دسته پلاستیکی تا قطعات جفت شونده، شامل تست گشتاور، تست نشتی (در صورت لزوم دارای گواهینامه IPX7/IPX8) و جوشکاری اولتراسونیک را ارائه می‌دهیم که هزینه‌های مدیریت مونتاژ جداگانه شما را کاهش می‌دهد.

     

    نتیجه کلی مستند شده برای برنامه اخیر قالب‌گیری رویی LSR: کاهش ۸ درصدی هزینه سخت به ازای هر قطعه از طریق بهینه‌سازی مواد + ۱۲ درصد از طریق کاهش زمان چرخه + ۶ درصد از طریق کاهش ضایعات اتوماسیون = ۲۶ درصد کاهش کل هزینه تمام شده برای مشتری.

     

    خلاصه - چرا Ansix Tech برای محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده LSR شما مناسب است؟

    نگرانی مشتری راهکار فنی Ansix

    قابلیت اطمینان ۲۸ سال سابقه در قالب‌گیری تزریقی + گواهینامه‌های ISO 13485، IATF 16949، ISO 9001

    هزینه نقشه راه ساختاریافته برای کاهش هزینه (مواد + زمان چرخه + اتوماسیون) = قیمت تمام‌شده پایین‌تر

    سرعت قالب‌سازی داخلی + ۲۶۰ دستگاه + اتوماسیون MES = NPI سریع و مقیاس با حجم بالا

    کیفیت CMM + نوری + CPK ≥ 1.33 + قفل پارامتر MES + قابلیت ردیابی دسته‌ای

    ریسک شناسایی زودهنگام DFM + آزمایش‌های مستند T0-T3 + اعتبارسنجی ۱۰۰-۵۰۰ آزمایش آزمایشی

    پشتیبانی کیت قطعات یدکی، ۳ سال گارانتی قالب، خدمات تعمیر ۲۴ ساعته، هزینه به علاوه تعمیر مادام العمر

    سخن پایانی

    در Ansix Tech، ما قالب را «فقط یک بلوک فولادی» نمی‌بینیم. ما آن را به عنوان دارایی تولیدی شما می‌بینیم - که از روز اول برای پایداری ابعادی بالا، پلیسه کم، رفتار حرارتی متعادل و عمر مفید طولانی طراحی شده است. 28 سال تجربه ما در قالب‌گیری رویی LSR و پلاستیک‌های مهندسی به این معنی است که ما دقیقاً می‌دانیم خطوط جوش کجا تشکیل می‌شوند، تله‌های هوا کجا پنهان می‌شوند و چگونه پیوندهای LSR از بین می‌روند. ما این مشکلات را در طول طراحی حل می‌کنیم، نه پس از برش قالب.

     

    از شما دعوت می‌کنیم تا یک مدل سه‌بعدی از محفظه دسته، مشخصات مواد زیرلایه و هندسه قالب‌گیری LSR خود ارائه دهید. ظرف ۵ تا ۷ روز کاری، موارد زیر را تحویل خواهیم داد:

     

    گزارش اولیه DFM به همراه ارزیابی ریسک

     

    مفهوم طراحی قالب (راهگاه سرد / راهگاه گرم، تعداد حفره‌ها)

     

    تفکیک هزینه‌ها (ابزارآلات، قیمت قطعه، NRE، زمان انجام کار)

     

    یک طرح کیفیت (لیست ابعاد بحرانی، فراوانی بازرسی، اهداف CPK)

     

    ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما برای ارائه محفظه‌های دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده LSR قابل اعتماد، مقرون به صرفه و با تیراژ بالا هستیم که به موفقیت محصول شما در بازار کمک می‌کند.

     

    برای سوالات یا شروع بررسی DFM، لطفا با ما تماس بگیرید:

     

    Ansix Tech — راهکارهای مهندسی برای قالب‌گیری سیلیکون مایع

     

    Ansix Tech: بیش از 28 سال تجربه در تبدیل چالش‌های پیچیده قالب‌سازی به مزایای رقابتی.

     

     

     

     

     

    شرکت فناوری آنسیکس با مسئولیت محدود

    اگر برنامه‌ای در رابطه با محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR دارید، حلقه آب‌بندی ضد آب، شما می‌توانید در هر زمانی با ما تماس بگیرید. ما ایده‌های شما را به واقعیت تبدیل می‌کنیم، به شما اجازه می‌دهیم رویاهایتان را تحقق بخشید و سفارشات بزرگی از بازار دریافت کنید. اطلاعات تماس ما info@ansixtech.com است. یا با مدیر ارشد فناوری ما، از طریق ایمیل stephen@ansixtech.com تماس بگیرید.

     

    #www.ansixtech.com #ansixtech.com #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب سایبان حلقه آب‌بندی ضد آب شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی #Ansix #قالب‌های Ansix #Ansix چین #Ansix tech چین #شرکت فناوری Ansix #صنایع دستی Ansix #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب‌گیری تزریقی حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — ابزار تزریق حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب‌های تزریق حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب پلاستیکی حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — ابزار پلاستیکی حلقه آب‌بندی ضد آب #Ansix Tech #قالب‌های Ansix #قالب‌گیری تزریقی Ansix #کارخانه قالب‌سازی Ansix #قالب‌گیری تزریقی محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب#کارخانه قالب Ansix #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب چین #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب‌های حلقه آب‌بندی ضد آب #کارخانه تزریق #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب‌گیری تزریقی حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — کارخانه قالب‌گیری تزریقی حلقه آب‌بندی ضد آب #شرکت قالب‌گیری تزریقی #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — ابزار حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب حلقه آب‌بندی ضد آب محدود #قالب Ansix چین #شرکت‌های Ansix #شرکت Ansix چین #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — تجهیزات حلقه آب‌بندی ضد آب #Ansix Tech #قالب Ansix Tech #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب‌گیری تزریقی حلقه آب‌بندی ضد آب #شرکت قالب‌گیری تزریقی #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع Ansix LSR — شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی قطعات حلقه آب‌بندی ضد آب #شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی پزشکی چین #سیلیکون مایع LSR محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده — حلقه آب‌بندی ضد آب کارخانه چین #شرکت‌های قالب‌گیری Ansix #شرکت قالب‌گیری Ansix #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب تزریق حلقه آب‌بندی ضد آب #قالب Ansix Tech #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب قالب‌گیری تزریقی #قالب پلاستیکی ansix #تولید قالب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — تولید قطعات حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — کارخانه قطعات پلاستیکی حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب قطعات تزریق حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب تولید دقیق #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب #قالب چین #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب قالب‌گیری تزریقی چین #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب حلقه آب‌بندی ضد آب چین #قالب دقیق چین #قالب در چین #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — قالب حلقه آب‌بندی ضد آب چین #قالب‌های دقیق #قالب‌های با دقت بالا #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — حلقه آب‌بندی ضد آب #قالب‌های تزریقی #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — کارخانه حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — شرکت حلقه آب‌بندی ضد آب #کارخانه قالب‌گیری تزریقی فوق بزرگ #کارخانه قالب‌گیری تزریقی با تناژ بالا #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — شرکت حلقه آب‌بندی ضد آب #محفظه دسته پلاستیکی قالب‌گیری شده با سیلیکون مایع LSR — کارخانه حلقه آب‌بندی ضد آب #کارخانه قالب‌گیری تزریقی 2800T #قالب‌گیری تزریقی 3000 تن #کارخانه قالب‌گیری تزریقی 4500 تن #قالب‌گیری تزریقی قالب بزرگ #کارخانه قالب‌گیری تزریقی قالب پلاستیکی بزرگ #تولیدکننده قالب تزریقی بزرگ #کارخانه قالب پلاستیک #قالب تزریقی #قالب پلاستیک

  • تولید انبوه و کنترل کیفیت
    تولید انبوه و کنترل کیفیت، کلیدهای تضمین کیفیت محصول و راندمان تولید هستند.
  • کارگاه‌های قالب‌سازی ۷۷ میلیون کیلوگرم
  • فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد محصول
    فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد اولیه محصولات پلاستیکی، عوامل کلیدی برای تضمین کیفیت محصول و راندمان تولید هستند.