Туташтыргычтын корпусунун калыбы

ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ

• 
• Туташтыргычтын корпусунун калыбы
  

  Беттик иштетүү: Туташтыргычтын так калыптары, адатта, калыптын эскирүүгө туруктуулугун жана кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн беттик иштетүүнү талап кылат. Буга калыптын беттик катуулугун жана коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн беттик каптоо, жылуулук менен иштетүү жана башка дарылоо ыкмалары кирет.

  Калыпты сыноо жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо: Калыпты өндүрүүнү аяктагандан кийин, калыпты сыноо жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо иштерин жүргүзүңүз. Бул калыптын туташтыргычтын формасын жана өлчөмүн так кайталашын камсыз кылуу үчүн жасалат. Калыпты сыноо жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо процессинде, калыптын туташтыргычтын талаптарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн зарыл болгон түзөтүүлөрдү жана оңдоолорду киргизүү керек.

  Туташтыргычтын так калыптарын өндүрүү калыптардын тактыгын жана сапатын камсыз кылуу үчүн өтө так иштетүүчү жабдууларды жана технологияларды талап кылат. Туташтыргычтын так калыптарын өндүрүү сапаты туташтыргычтын сапатына жана иштешине түздөн-түз таасир этет. Ошондуктан, калыпты өндүрүү процессинде ар бир кадамдын сапаты катуу көзөмөлдөнүшү керек жана калып туташтыргычтын талаптарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн зарыл болгон текшерүүлөр жана түзөтүүлөр киргизилиши керек.

• Продукциянын материалдары:	LCP E130I 30%GF
  Калыптын материалы:	2344H
  Көңдөйлөрдүн саны:	1*8
  Желим берүү ыкмасы:	Ысык-чалгындоочу
  Муздатуу ыкмасы:	Суу муздатуу
  Калыптоо цикли	10,5с

• Туташтыргычтын тактык менен калыпка орнотулган DFM жана NX калып дизайны
  

  Туташтыргычтын так калыптарынын DFM (өндүрүүгө жарамдуулугу үчүн долбоорлоо) калыптын өндүрүшүнүн натыйжалуулугун жана сапатын жогорулатуу үчүн туташтыргычтын так калыптарын долбоорлоо этабында калыпты өндүрүүнүн жана өндүрүүнүн чыныгы шарттарын эске алууну билдирет.

  Материалды тандоо: Туташтыргычтын так калыптарын долбоорлоодо, материалдын иштетүү жөндөмдүүлүгү, эскирүүгө туруктуулугу жана коррозияга туруктуулугу сыяктуу факторлорду эске алуу менен ылайыктуу материалдарды тандоо зарыл. Материалдарды акылга сыярлык тандоо калыптын иштетүү натыйжалуулугун жана иштөө мөөнөтүн жакшырта алат.

  Структуралык дизайн: Туташтыргычтын тактык калыбынын структуралык дизайны калыпты иштетүү жана чогултуу процессин эске алышы керек. Акылга сыярлык структуралык дизайн иштетүү процедураларын жана чогултуу кыйынчылыктарын азайтып, калыпты өндүрүүнүн натыйжалуулугун жогорулатат.

  Калыптын өлчөмү жана чыдамкайлыгы: Туташтыргычтын тактык калыбынын өлчөмү жана чыдамкайлыгы туташтыргычтын долбоорлоо талаптарына жооп бериши жана калыпты иштетүү жана чогултуунун чыдамкайлык талаптарын эске алышы керек. Акылга сыярлык өлчөмдөгү жана чыдамкайлык дизайны иштетүү процедураларын жана чогултуу жөндөөлөрүн азайтып, калыптардын өндүрүшүнүн тактыгын жакшырта алат.

  Калыптын бетин иштетүү: Туташтыргычтын тактык калыбынын бетин иштетүүдө калыптын эскирүүгө жана коррозияга туруктуулугу эске алынышы керек. Акылга сыярлык бетти иштетүү калыптын кызмат мөөнөтүн жана туруктуулугун узарта алат.

  Калыпты муздатуу системасы: Туташтыргычтын так калыптарынын муздатуу системасынын дизайны калыпты иштетүү учурунда жылуулуктун таралышын жана муздатуу эффектин эске алышы керек. Муздатуу системасынын акылга сыярлык дизайны калыптарды иштетүүнүн натыйжалуулугун жана сапатын жакшырта алат.

  DFMди эске алуу менен, туташтыргычтын так калыптарынын дизайны чыныгы өндүрүш жана өндүрүш талаптарына көбүрөөк шайкеш келип, калыптардын өндүрүш натыйжалуулугун, сапатын жана туруктуулугун жогорулатат. Бул өндүрүш чыгымдарын азайтууга, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана туташтыргычтын так калыптарынын иштешин жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылууга жардам берет.
• 

• 
• Туташтыргычтын так калыптарынын өндүрүштүк мазмуну
  

  Калыптын дизайны: Калыпты туташтыргычтын формасына, өлчөмүнө жана функционалдык талаптарына ылайык долбоорлоңуз. Буга калыптын түзүлүшүн, өлчөмүн жана материалын аныктоо ж.б. кирет. Дизайнерлер калып туташтыргычтын формасын жана өлчөмүн так кайталай тургандыгын камсыз кылуу үчүн 3D моделдерди түзүү үчүн компьютердик жардам менен долбоорлоо (CAD) программасын колдонушат.

  Материалды даярдоо: Калыптын дизайнынын талаптарына ылайык, туташтыргыч тактык калыптарын жасоо үчүн ылайыктуу материалдарды тандаңыз. Материал калыптын колдонуу талаптарына жооп берүү үчүн жетиштүү бекемдикке, катуулукка жана эскирүүгө туруктуулукка ээ болушу керек.

  Калыпты иштетүү: Калыптын дизайн чиймелерине ылайык, калыпты иштетүү үчүн жогорку тактыктагы CNC станокторун же башка иштетүүчү жабдууларды колдонуңуз. Буга талаптарга жооп берген туташтыргычтын так калыптарын өндүрүү үчүн так кесүү жана калыптоо кирет. Иштетүү учурундагы ар бир кадамдын сапаты катуу көзөмөлдөнүшү керек жана калып туташтыргычтын формасын жана өлчөмүн так кайталай ала тургандыгын камсыз кылуу үчүн зарыл болгон текшерүүлөр жана түзөтүүлөр киргизилиши керек.

  Беттик иштетүү: Туташтыргыч тактыктагы калыптар, адатта, калыптын эскирүүгө жана коррозияга туруктуулугун жакшыртуу үчүн беттик иштетүүнү талап кылат. Буга калыптын беттик катуулугун жана бышыктыгын жогорулатуу үчүн беттик каптоо, жылуулук менен иштетүү жана башка иштетүүлөр кирет.

  Калыпты сыноо жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо: Калыпты өндүрүүнү аяктагандан кийин, калыпты сыноо жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо иштерин жүргүзүңүз. Бул калыптын туташтыргычтын формасын жана өлчөмүн так кайталашын камсыз кылуу үчүн жасалат. Калыпты сыноо жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо процессинде, калыптын туташтыргычтын талаптарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн зарыл болгон түзөтүүлөрдү жана оңдоолорду киргизүү керек.

  Көктү сыноо жана текшерүү: Калыпты сыноо жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо аяктагандан кийин, калыпты сыноо жана текшерүү жүргүзүлөт. Буга туташтыргычты өндүрүү үчүн калыптарды колдонуу жана туташтыргычтын сапаты жана иштеши талаптарга жооп берерин текшерүү кирет.

  Жогоруда туташтыргычтын так калыптарын өндүрүүнүн жалпы мазмуну келтирилген. Ар кандай туташтыргычтын дизайнынын талаптарына байланыштуу өндүрүштүн конкреттүү ыкмалары жана кадамдары ар кандай болушу мүмкүн. Туташтыргычтын так калыптарын өндүрүү калыптардын тактыгын жана сапатын камсыз кылуу үчүн өтө так иштетүүчү жабдууларды жана технологияны талап кылат. Туташтыргычтын так калыптарынын өндүрүш сапаты туташтыргычтын сапатына жана иштешине түздөн-түз таасир этет. Ошондуктан, калыпты өндүрүү процессинде ар бир кадамдын сапаты катуу көзөмөлдөнүшү керек жана калып туташтыргычтын талаптарына жооп бере аларын камсыз кылуу үчүн зарыл болгон текшерүүлөр жана тууралоолор жүргүзүлөт.

• Туташтыргыч калыпты инъекциялык калыпка куюу
  

  Коннектордун көктү куюп куюу өндүрүшү - бул калыпты өндүрүүнү жана куюп куюу технологиясын айкалыштырган туташтыргычтарды өндүрүүнүн кеңири колдонулган ыкмасы.

  Калыпты даярдоо: Алгач, туташтыргыч калыпты даярдаңыз, анын ичинде калыпты орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо. Калыптын түзүлүшү жана өлчөмү туташтыргычтын талаптарына жооп берерин текшерип, калыпты тазалоо жана тейлөө үчүн зарыл болгон иштерди аткарыңыз.

  Чийки затты даярдоо: Ылайыктуу куюучу чийки затты, адатта термопластиканы, мисалы, полиамид, полиимид, полиамид эфирин ж.б. тандаңыз. Туташтыргычтын талаптарына ылайык, тиешелүү чийки заттын түрүн жана формуласын аныктап, чийки затты кургатуу жана аралаштыруу сыяктуу алдын ала иштетүүнү аткарыңыз.

  Инъекциялык калыптоо: Туташтыргыч калыпты инъекциялык калыптоо машинасына орнотуңуз, инъекциялык калыптоо чийки затын ысытып, эритип алыңыз. Андан кийин эриген пластик калыптын көңдөйүнө куюлат, ал жерде басым жана муздатуу пластиктин катууланышына жана калыпта катып калышына алып келет.

  Калыпты ачуу жана демонтаждоо: Туташтыргычтын пластикасы катып калгандан кийин, калып ачылат жана туташтыргыч калыптан алынат. Бул үчүн демонтаждоого жардам берүү үчүн эжектор төөнөгүчүн же башка жардамчы түзүлүштү колдонуу талап кылынышы мүмкүн.

  Калган материалды алып салуу жана кыркуу: Туташтыргыч ажыратылгандан кийин, туташтыргычтын көрүнүшү жана өлчөмү талаптарга жооп бериши үчүн, калган материалды же жаркыраган четтерин алып салуу, кыркуу жана формага келтирүү керек.

  Текшерүү жана сыноо: Туташтыргычтын сапаты жана иштеши талаптарга жооп берерин камсыз кылуу үчүн туташтыргычтарды текшерүү жана сыноо, анын ичинде сырткы көрүнүшүн текшерүү, өлчөмдүү өлчөө, электрдик иштешин текшерүү ж.б.

  Таңгактоо жана жөнөтүү: Туташтыргыч текшерүүдөн өткөндөн кийин, ал таңгакталып, жөнөтүүгө даярдалат. Туташтыргычтын коопсуздугун жана бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн таңгактоо ташуу жана сактоо талаптарына жооп бериши керек.

  Коннектордук калыпты куюп калыптоо өндүрүшү калыптын сапатын жана куюп калыптоонун таасирин камсыз кылуу үчүн тажрыйбалуу инженерлерди жана техниктерди талап кылат. Инъекциялык калыптоо процесси натыйжалуу, ири масштабдуу туташтыргыч өндүрүшүн камсыз кылат жана туташтыргыч продукцияларын ырааттуулук жана тактык менен чыгарат. Коннектордук калыпты куюп калыптоонун өндүрүш сапаты жана тактыгы туташтыргычтын сапатына жана иштешине түздөн-түз таасир этет. Ошондуктан, калыпты өндүрүү жана куюп калыптоо процессинде ар бир кадамдын сапатын катуу көзөмөлдөө керек, ошондой эле туташтыргычтын калыпты куюп калыптоосун камсыз кылуу үчүн зарыл болгон текшерүүлөр жана тууралоолор жүргүзүлөт. Сапаты жана иштеши талаптарга жооп берет.
• 

• 
• Туташтыргыч калыпты сайып куюу үчүн материалды тандоо
  

  Туташтыргычтын көктү куюу үчүн материалды тандоо абдан маанилүү, бул туташтыргычтын сапатына, иштешине жана ишенимдүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет.

  Механикалык касиеттери: Колдонуу учурунда туташтыргыч белгилүү бир күчкө жана басымга туруштук бере ала тургандыгын камсыз кылуу үчүн жетиштүү бекемдикке жана катуулукка ээ материалдарды тандаңыз. Көп колдонулган материалдарга полиамид, полиимид, полиамид эфири ж.б. кирет.

  Ысыкка чыдамдуулугу: Туташтыргычтар колдонуу учурунда жогорку температуралуу чөйрөнүн таасирине кабылышы мүмкүн, андыктан ысыкка жакшы чыдамдуу материалдарды тандоо керек. Бул туташтыргычтын жогорку температуралуу чөйрөдө деформацияланбай турганын же иштешин жоготпой турганын камсыздайт. Көп колдонулган ысыкка чыдамдуу материалдарга полиамид, полиамид эфири ж.б. кирет.

  Коррозияга туруктуулук: Туташтыргычтар ар кандай химиялык заттардын таасирине дуушар болушу мүмкүн, андыктан жакшы коррозияга туруктуу материалдарды тандоо керек. Бул туташтыргычтын коррозиялуу чөйрөдө бузулбашын камсыздайт. Көп колдонулган коррозияга туруктуу материалдарга полиамид, полиимид, полиамид эфири ж.б. кирет.

  Изоляциянын натыйжалуулугу: Туташтыргычтар электрондук жабдуулардагы чынжырларды туташтырууда роль ойнойт, андыктан жакшы изоляциялык касиетке ээ материалдарды тандоо керек. Бул туташтыргычтын электрдик натыйжалуулугунун туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылат. Көп колдонулган изоляциялык материалдарга полиамид, полиимид, полиамид эфири ж.б. кирет.

  Иштетүүнүн натыйжалуулугу: Туташтыргыч калыптарды инжекциялык калыпка айландыруу үчүн жакшы иштетүү касиеттерине ээ материалдарды тандаңыз. Туташтыргычтын өлчөмүнүн жана формасынын тактыгын камсыз кылуу үчүн материал жакшы суюктукка, пластикалыкка жана формага ээ болушу керек. Жакшы иштетүү касиеттерине ээ кеңири колдонулган материалдарга полиамид, полиимид, полиамид эфири ж.б. кирет.

  Бааларды эске алуу: Материалдардын баасы да маанилүү фактор болуп саналат. Туташтыргычтын талаптарына жана бюджетине таянып, анын иштеши менен баасын тең салмактоо үчүн тиешелүү материалды тандаңыз. Кардар бул долбоорду өндүрүү үчүн LCP материалдарын тандап алган.

  Туташтыргыч калыпты инжекциялык калыптоо материалдарын тандоодо, жогорудагы факторлорду ар тараптуу эске алып, туташтыргычтын белгилүү бир талаптарына жана колдонуу сценарийлерине негизделген акылга сыярлык тандоо жасашыңыз керек. Ошол эле учурда, материалдын иштеши жана жарактуулугу жөнүндө толук маалымат алуу үчүн материал жеткирүүчүлөр менен байланышуу жана кызматташуу талап кылынат.

• Коннектордун калыпка куюучу массалык өндүрүш жеткирүүсү
  

  Коннектордун көктү куюучу массалык өндүрүшүн жеткирүү деген, туташтыргычтын көктү куюучу өндүрүш процессинде натыйжалуу өндүрүш процесстери жана башкарууну көзөмөлдөө аркылуу ири масштабдуу туташтыргычты өндүрүүнү жана жеткирүүнү ишке ашырууну билдирет.

  Өндүрүш планы жана графиги: Заказга болгон суроо-талаптын жана өндүрүш кубаттуулугунун негизинде өндүрүш планын жана графигин иштеп чыгуу. Өндүрүш көлөмү, жеткирүү убактысы жана өндүрүш партиялары сыяктуу негизги маалыматтарды аныктоо.

  Чийки затты сатып алуу жана даярдоо: Өндүрүш планына ылайык, куюу үчүн чийки затты сатып алып, даярдаңыз. Чийки заттын жетиштүү көлөмүн камсыз кылыңыз жана зарыл болгон чийки затты текшерүүнү жана сапатын көзөмөлдөөнү жүргүзүңүз.

  Калыпты даярдоо жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо: Туташтыргыч калыпты даярдоо жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо аяктаганын текшериңиз. Калыптын нормалдуу иштешин жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн калыпты орнотуу, жөндөө жана сыноо камтылган.

  Инъекциялык калыптоо өндүрүшү: Өндүрүш планына ылайык туташтыргычтарды куюу менен калыптоо өндүрүшүн жүргүзүңүз. Эритилген пластик калыпка куюу машинасы аркылуу куюлат жана калыпка форма берүү жана катуулоо үчүн куюлат. Туташтыргычтын ырааттуулугун жана сапатын камсыз кылуу үчүн куюу менен калыптоо өндүрүш процессинде куюу параметрлерин жана сапатын катуу көзөмөлдөө керек.

  Текшерүү жана сыноо: Инъекциялык калыптоо жолу менен жасалган туташтыргычтарды текшерүү жана сыноо, анын ичинде сырткы көрүнүшүн текшерүү, өлчөмдү өлчөө, электрдик көрсөткүчтөрдү текшерүү ж.б. Туташтыргычтын сапаты жана иштеши талаптарга жооп берерин камсыз кылуу.

  Таңгактоо жана жөнөтүү: Квалификациялуу туташтыргычтарды таңгактап, жөнөтүүгө даярдаңыз. Таңгактоо туташтыргычтын коопсуздугун жана бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн ташуу жана сактоо талаптарына жооп бериши керек.

  Сапатты көзөмөлдөө жана жазуулар: Сапатты көзөмөлдөө жана жазуулар бүтүндөй өндүрүш процесси боюнча жүргүзүлөт. Чийки заттын сапатын көзөмөлдөө, өндүрүш процессин көзөмөлдөө, продукцияны текшерүү жазуулары ж.б. кирет. Өндүрүш процессинин туруктуулугун жана көзөмөлдөөсүн камсыз кылуу.

  Жеткирүү жана сатуудан кийинки тейлөө: буйрутманын талаптарына ылайык туташтыргыч өнүмдөрдү өз убагында жеткирүү. Кардарлардын канааттануусун камсыз кылуу үчүн зарыл болгон сатуудан кийинки тейлөөнү жана колдоону камсыз кылуу.

  Коннектордун калыпка куюу менен массалык өндүрүштү жеткирүү туташтыргычтын сапатын жана жеткирүү убактысын камсыз кылуу үчүн натыйжалуу өндүрүштү башкарууну жана сапатты көзөмөлдөөнү талап кылат. Акылга сыярлык өндүрүштү пландаштыруу жана процессти оптималдаштыруу аркылуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жана кубаттуулугун жогорулатууга болот, ошондой эле туташтыргычты ири масштабда өндүрүүгө жана жеткирүүгө жетишүүгө болот. Ошол эле учурда, сапатты көзөмөлдөөнү жана жазууларды ишке ашыруу туташтыргычтын ырааттуулугун жана көзөмөлдөөнү камсыз кылып, кардарлардын канааттануусун жана ишенимин жогорулатат.
• 

• 
• AnsixTech өндүрүштүк кубаттуулугу
  

  AnsixTech компаниясынын Кытайда жана Вьетнамда 4 өндүрүш базасы бар. Бизде жалпысынан 260 куюучу калыптоочу машина бар. Гуйучу калыптоочу машиналардын тоннажы эң кичинекей 30 тоннадан 2800 тоннага чейин. Негизги куюучу калыптоочу машиналарга Жапониянын Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei жана Германиянын Arburg (негизинен суюк силикон куюучу, негизинен эки компоненттүү) кирет. Кытайда Haitian жана Victor Taichung Machinery ж.б. бар.

  AnsixTech негизинен медициналык жабдуулар, автоунаа салонунун калыптары, автоунаа салонунун жасалгалары (INS/TOM/DOD), тиричилик техникалары, күнүмдүк керектелүүчү буюмдар, ашкана буюмдарынын сериялары, 3C, керектөөчү электроника, өнөр жайлык башкаруу шаймандары, эне жана бала үчүн буюмдар ж.б. тармактарда иштейт.

  Өркүндөтүлгөн жабдуулар: AnsixTech заводунда алдыңкы куюучу жабдуулар, калып өндүрүүчү жабдуулар жана кайра иштетүүчү жабдуулар бар. Биз өндүрүш процессинин натыйжалуулугун жана сапатын камсыз кылуу үчүн эң акыркы технологияларды жана жабдууларды колдонобуз.

  Өндүрүш кубаттуулугу: AnsixTech заводу күчтүү өндүрүш кубаттуулугуна ээ жана кардарлардын массалык өндүрүш муктаждыктарын канааттандыра алат. Бизде кардарлардын буйрутмаларына тез жооп берүүгө жана өз убагында жеткирүүгө мүмкүндүк берген натыйжалуу өндүрүш линиялары жана процесстери бар.

  Сапатты көзөмөлдөө: AnsixTech заводу сапатты көзөмөлдөөгө чоң маани берет. Бизде чийки затты сатып алуудан баштап өндүрүш процессине чейин сапатты көзөмөлдөө жана текшерүүнү камтыган катуу сапатты башкаруу тутуму бар. Биз продукцияларынын сапаты кардарлардын талаптарына жана стандарттарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн алдыңкы сыноо жабдууларын жана ыкмаларын колдонобуз.

  Техникалык топ: AnsixTech заводунда инженерлер, техниктер жана сапатты көзөмөлдөө кызматкерлеринен турган кесипкөй техникалык топ бар. Биздин компания бай тажрыйбага жана кесиптик билимге ээ жана өндүрүш процессинин үзгүлтүксүз жүрүшүн жана продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн техникалык колдоо жана чечимдерди бере алат.

  Айлана-чөйрөнү башкаруу: AnsixTech заводу айлана-чөйрөнү коргоого жана туруктуу өнүгүүгө басым жасайт. Биз айлана-чөйрөнү коргоо эрежелерин жана стандарттарын сактайбыз жана алардын айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу үчүн, мисалы, калдыктарды жок кылуу жана энергияны башкаруу сыяктуу чараларды көрөбүз.

  Жеткирүү чынжырын башкаруу: AnsixTech заводу жакшы жеткирүү чынжырын башкаруу мүмкүнчүлүктөрүнө ээ. Биз чийки заттын сапатын жана жеткирүүнүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн ишенимдүү жеткирүүчүлөр менен узак мөөнөттүү кызматташтык мамилелерин түздүк. Ошондой эле, биз продукцияны өз убагында жеткирүүнү жана натыйжалуу логистиканы камсыз кылуу үчүн логистикалык компаниялар менен иштешебиз.