پريسيشن پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ
ڪنيڪٽر هائوسنگ مولڊ
خاصيتون
- ڪنيڪٽر هائوسنگ مولڊ
مٿاڇري جو علاج: ڪنيڪٽر جي درستگي واري مولڊ کي عام طور تي مٿاڇري جي علاج جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن مولڊ جي لباس مزاحمت ۽ سروس لائف کي بهتر بڻائي سگهجي. ان ۾ مٿاڇري جي ڪوٽنگ، گرمي علاج ۽ ٻيا علاج جا طريقا شامل آهن ته جيئن مولڊ جي مٿاڇري جي سختي ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو وڃي.مولڊ ٽرائل ۽ ڊيبگنگ: مولڊ جي پيداوار مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، مولڊ ٽرائل ۽ ڊيبگنگ ڪريو. اهو يقيني بڻائڻ لاءِ آهي ته مولڊ ڪنيڪٽر جي شڪل ۽ سائيز کي صحيح طور تي نقل ڪري ٿو. مولڊ ٽرائل ۽ ڊيبگنگ جي عمل دوران، ضروري ترتيبون ۽ سڌارا ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن مولڊ ڪنيڪٽر جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي.ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊز جي تياري لاءِ انتهائي درست پروسيسنگ سامان ۽ ٽيڪنالاجي جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن مولڊز جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊز جي تياري جو معيار سڌو سنئون ڪنيڪٽر جي معيار ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو. تنهن ڪري، مولڊ جي تياري جي عمل دوران هر قدم جي معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ضروري معائنو ۽ ترتيبون ڪيون وڃن ٿيون ته جيئن مولڊ ڪنيڪٽر جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي.
پيداوار جو مواد:
ايل سي پي اي 130 آءِ 30 سيڪڙو جي ايف
ٺهيل مواد:
2344 ايڇ
غارن جو تعداد:
1*8
گلو کارائڻ جو طريقو:
گرم ڊوڙندڙ
ٿڌي ڪرڻ جو طريقو:
پاڻي ٿڌو ڪرڻ
ٺهڻ جو چڪر
10.5 سيڪنڊ
- ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊ DFM ۽ NX مولڊ ڊيزائن
ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊز جي ڊي ايف ايم (ٺاهڻ لاءِ ڊيزائن) جو مطلب آهي ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊز جي ڊيزائن جي مرحلي دوران مولڊ جي پيداوار ۽ پيداوار جي اصل حالتن کي نظر ۾ رکڻ ته جيئن مولڊ جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي بهتر بڻائي سگهجي.مواد جي چونڊ: ڪنيڪٽر جي درستگي واري مولڊ جي ڊيزائن ۾، مناسب مواد چونڊڻ ضروري آهي، مواد جي پروسيسيبلٽي، لباس جي مزاحمت، ۽ سنکنرن جي مزاحمت جهڙن عنصرن کي نظر ۾ رکندي. مواد جي مناسب چونڊ سان مولڊ جي پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ زندگي بهتر ٿي سگهي ٿي.ساختي ڊيزائن: ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊ جي ساختي ڊيزائن ۾ مولڊ جي پروسيسنگ ۽ اسيمبلي جي عمل کي نظر ۾ رکڻ گهرجي. مناسب ساختي ڊيزائن پروسيسنگ جي طريقيڪار ۽ اسيمبلي جي مشڪلاتن کي گهٽائي سگھي ٿو، ۽ مولڊ جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.مولڊ سائيز ۽ رواداري: ڪنيڪٽر جي درستي واري مولڊ جي سائيز ۽ رواداري کي ڪنيڪٽر جي ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي ۽ مولڊ پروسيسنگ ۽ اسيمبلي جي رواداري جي گهرجن کي نظر ۾ رکڻ گهرجي. مناسب سائيز ۽ رواداري ڊيزائن پروسيسنگ جي طريقيڪار ۽ اسيمبلي جي ترتيب کي گهٽائي سگھي ٿو ۽ مولڊ جي پيداوار جي درستگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.مولڊ مٿاڇري جو علاج: ڪنيڪٽر جي درست مولڊ جي مٿاڇري جي علاج ۾ مولڊ جي لباس مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي نظر ۾ رکڻ گهرجي. مناسب مٿاڇري جو علاج مولڊ جي سروس جي زندگي ۽ استحڪام کي وڌائي سگھي ٿو.مولڊ کولنگ سسٽم: ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊز جي کولنگ سسٽم ڊيزائن ۾ مولڊ پروسيسنگ دوران گرمي جي ضايع ٿيڻ ۽ کولنگ اثر کي نظر ۾ رکڻ گهرجي. مناسب کولنگ سسٽم ڊيزائن مولڊز جي پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ معيار کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.ڊي ايف ايم جي غور سان، ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊز جي ڊيزائن اصل پيداوار ۽ پيداوار جي گهرجن سان وڌيڪ مطابقت رکي سگهي ٿي، مولڊز جي پيداوار جي ڪارڪردگي، معيار ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي ٿي. هي پيداوار جي قيمتن کي گهٽائڻ، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ، ۽ ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊز جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. 
- ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊز جي پيداوار جو مواد
مولڊ ڊيزائن: ڪنيڪٽر جي شڪل، سائيز ۽ ڪم ڪندڙ گهرجن مطابق مولڊ ڊيزائن ڪريو. ان ۾ مولڊ جي بناوت، سائيز ۽ مواد جو تعين ڪرڻ شامل آهي، وغيره. ڊيزائنر 3D ماڊل ٺاهڻ لاءِ ڪمپيوٽر-ايڊيڊ ڊيزائن (CAD) سافٽ ويئر استعمال ڪندا آهن ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته مولڊ ڪنيڪٽر جي شڪل ۽ سائيز کي صحيح طور تي نقل ڪري ٿو.
مواد جي تياري: مولڊ ڊيزائن جي گهرجن مطابق، ڪنيڪٽر پريزيشن مولڊ جي پيداوار لاءِ مناسب مواد چونڊيو. مواد ۾ ڪافي طاقت، سختي ۽ لباس جي مزاحمت هجڻ گهرجي ته جيئن مولڊ جي استعمال جي گهرجن کي پورو ڪري سگهجي.
مولڊ پروسيسنگ: مولڊ ڊيزائن ڊرائنگ جي مطابق، مولڊ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ اعليٰ درستگي واري سي اين سي مشين ٽولز يا ٻيا پروسيسنگ سامان استعمال ڪريو. ان ۾ ڪنيڪٽر جي درستگي واري مولڊ تيار ڪرڻ لاءِ صحيح ڪٽنگ ۽ فارمنگ شامل آهي جيڪي گهرجن کي پورو ڪن ٿا. پروسيسنگ دوران هر قدم جي معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ضروري معائنو ۽ ترتيبون ڪيون وڃن ٿيون ته جيئن مولڊ ڪنيڪٽر جي شڪل ۽ سائيز کي صحيح طور تي نقل ڪري سگهي.
مٿاڇري جو علاج: ڪنيڪٽر جي درستگي واري سانچن کي عام طور تي مٿاڇري جي علاج جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن مولڊ جي لباس مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي. ان ۾ مٿاڇري جي ڪوٽنگ، گرمي علاج ۽ ٻيا علاج شامل آهن ته جيئن مولڊ جي مٿاڇري جي سختي ۽ استحڪام کي وڌايو وڃي.
مولڊ ٽرائل ۽ ڊيبگنگ: مولڊ جي پيداوار مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، مولڊ ٽرائل ۽ ڊيبگنگ ڪريو. اهو يقيني بڻائڻ لاءِ آهي ته مولڊ ڪنيڪٽر جي شڪل ۽ سائيز کي صحيح طور تي نقل ڪري ٿو. مولڊ ٽرائل ۽ ڊيبگنگ جي عمل دوران، ضروري ترتيبون ۽ سڌارا ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن مولڊ ڪنيڪٽر جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي.
مولڊ ٽيسٽنگ ۽ تصديق: مولڊ ٽرائل ۽ ڊيبگنگ مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، مولڊ ٽيسٽنگ ۽ تصديق ڪريو. ان ۾ ڪنيڪٽر جي پيداوار لاءِ مولڊ استعمال ڪرڻ ۽ اهو جانچڻ شامل آهي ته ڇا ڪنيڪٽر جو معيار ۽ ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
مٿي ڏنل ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊ جي پيداوار جا عام مواد آهن. مخصوص پيداوار جا طريقا ۽ مرحلا مختلف ڪنيڪٽر ڊيزائن جي گهرجن جي ڪري مختلف ٿي سگهن ٿا. ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊ ٺاهڻ لاءِ انتهائي درست پروسيسنگ سامان ۽ ٽيڪنالاجي جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن مولڊ جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪنيڪٽر پريسيشن مولڊ جي پيداوار جو معيار سڌو سنئون ڪنيڪٽر جي معيار ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو. تنهن ڪري، مولڊ ٺاهڻ جي عمل دوران هر قدم جي معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ضروري معائنو ۽ ترتيبون ڪيون وڃن ٿيون ته جيئن مولڊ ڪنيڪٽر جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي.
- ڪنيڪٽر مولڊ انجيڪشن مولڊنگ
ڪنيڪٽر مولڊ انجيڪشن مولڊنگ جي پيداوار ڪنيڪٽرن جي پيداوار جو هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ طريقو آهي، جيڪو مولڊ جي پيداوار ۽ انجيڪشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي کي گڏ ڪري ٿو.مولڊ تيار ڪرڻ: پهرين، ڪنيڪٽر مولڊ تيار ڪريو، جنهن ۾ مولڊ جي انسٽاليشن ۽ ڊيبگنگ شامل آهي. پڪ ڪريو ته مولڊ جي بناوت ۽ سائيز ڪنيڪٽر جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي، ۽ ضروري مولڊ صفائي ۽ سار سنڀال ڪريو.خام مال جي تياري: مناسب انجيڪشن مولڊنگ خام مال چونڊيو، عام طور تي ٿرموپلاسٽڪ، جهڙوڪ پوليامائيڊ، پوليامائيڊ، پوليامائيڊ ايسٽر، وغيره. ڪنيڪٽر جي گهرجن مطابق، مناسب خام مال جي قسم ۽ فارمولا جو تعين ڪريو، ۽ خام مال جي پري پروسيسنگ ڪريو، جهڙوڪ خشڪ ڪرڻ ۽ ملائڻ.انجيڪشن مولڊنگ: ڪنيڪٽر مولڊ کي انجيڪشن مولڊنگ مشين تي لڳايو، انجيڪشن مولڊنگ جي خام مال کي گرم ڪريو ۽ ڳاريو. پوءِ پگھليل پلاسٽڪ کي مولڊ جي گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، جتي دٻاءُ ۽ ٿڌي ٿيڻ سان پلاسٽڪ مولڊ ۾ مضبوط ۽ مضبوط ٿي ويندو آهي.مولڊ کولڻ ۽ ڊمولڊنگ: ڪنيڪٽر جي پلاسٽڪ جي مضبوط ٿيڻ کان پوءِ، مولڊ کوليو ويندو آهي ۽ ڪنيڪٽر کي مولڊ مان ڪڍيو ويندو آهي. ان لاءِ ڊمولڊنگ ۾ مدد لاءِ ايجڪٽر پن يا ٻئي مددگار ڊوائيس جي استعمال جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.باقي مواد کي هٽائڻ ۽ ٽرمنگ: ڪنيڪٽر کي ڊمولڊ ڪرڻ کان پوءِ، ممڪن باقي مواد يا فليش ڪنارن کي هٽائڻ ۽ ٽرم ڪرڻ ۽ شڪل ڏيڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ڪنيڪٽر جي ظاهر ۽ سائيز گهرجن کي پورو ڪري.چڪاس ۽ جاچ: ڪنيڪٽرن جو معائنو ۽ جاچ، جنهن ۾ ظاهري معائنو، طول و عرض جي ماپ، بجلي جي ڪارڪردگي جي جاچ، وغيره شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڪنيڪٽر جو معيار ۽ ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.پيڪنگ ۽ ترسيل: ڪنيڪٽر جي چڪاس پاس ڪرڻ کان پوءِ، ان کي پيڪ ڪيو ويندو ۽ ترسيل لاءِ تيار ڪيو ويندو. ڪنيڪٽر جي حفاظت ۽ سالميت کي يقيني بڻائڻ لاءِ پيڪنگ کي ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج جي گهرجن جي تعميل ڪرڻ گهرجي.ڪنيڪٽر مولڊ انجڪشن مولڊنگ جي پيداوار لاءِ تجربيڪار انجنيئرن ۽ ٽيڪنيشنن جي ضرورت آهي ته جيئن مولڊ جي پيداوار جي معيار ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي اثر کي يقيني بڻائي سگهجي. انجيڪشن مولڊنگ جو عمل موثر، وڏي پيماني تي ڪنيڪٽر جي پيداوار کي قابل بڻائي ٿو ۽ مستقل مزاجي ۽ درستگي سان ڪنيڪٽر پراڊڪٽس پيدا ڪري ٿو. ڪنيڪٽر مولڊ انجڪشن مولڊنگ جي پيداوار جي معيار ۽ درستگي سڌو سنئون ڪنيڪٽر جي معيار ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي. تنهن ڪري، مولڊ جي پيداوار ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران هر قدم جي معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ڪنيڪٽر مولڊ انجڪشن مولڊنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري معائنو ۽ ترتيبون ڪيون وينديون آهن. معيار ۽ ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪري ٿي.
- ڪنيڪٽر مولڊ انجيڪشن مولڊنگ لاءِ مواد جي چونڊ
ڪنيڪٽر مولڊ انجيڪشن مولڊنگ لاءِ مواد جي چونڊ تمام ضروري آهي، جيڪو سڌو سنئون ڪنيڪٽر جي معيار، ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي متاثر ڪري ٿو.مشيني خاصيتون: ڪافي طاقت ۽ سختي سان مواد چونڊيو ته جيئن ڪنيڪٽر استعمال دوران هڪ خاص مقدار ۾ قوت ۽ دٻاءُ برداشت ڪري سگهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد ۾ پوليامائيڊ، پوليامائيڊ، پوليامائيڊ ايسٽر وغيره شامل آهن.گرمي مزاحمت: ڪنيڪٽر استعمال دوران تيز گرمي پد واري ماحول کان متاثر ٿي سگهن ٿا، تنهن ڪري سٺي گرمي مزاحمت واري مواد کي چونڊڻ جي ضرورت آهي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته ڪنيڪٽر تيز گرمي پد واري ماحول ۾ خراب نه ٿيندو يا ڪارڪردگي نه وڃائيندو. عام طور تي استعمال ٿيندڙ گرمي مزاحمتي مواد ۾ پوليمائيڊ، پوليمائيڊ ايسٽر وغيره شامل آهن.سنکنرن جي مزاحمت: ڪنيڪٽر مختلف ڪيميائي مادن جي سامهون اچي سگهن ٿا، تنهن ڪري سٺي سنکنرن جي مزاحمت واري مواد کي چونڊڻ جي ضرورت آهي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته ڪنيڪٽر سنکنرن واري ماحول ۾ خراب نه ٿيندو. عام طور تي استعمال ٿيندڙ سنکنرن جي مزاحمتي مواد ۾ پوليامائيڊ، پوليامائيڊ، پوليامائيڊ ايسٽر وغيره شامل آهن.موصليت جي ڪارڪردگي: اليڪٽرانڪ سامان ۾ سرڪٽ کي ڳنڍڻ ۾ ڪنيڪٽر ڪردار ادا ڪن ٿا، تنهنڪري سٺي موصليت جي خاصيتن سان مواد چونڊڻ جي ضرورت آهي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته ڪنيڪٽر جي برقي ڪارڪردگي مستحڪم ۽ قابل اعتماد آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ موصليت جي مواد ۾ پوليامائيڊ، پوليامائيڊ، پوليامائيڊ ايسٽر وغيره شامل آهن.پروسيسنگ ڪارڪردگي: ڪنيڪٽر مولڊز جي انجيڪشن مولڊنگ پروسيسنگ کي آسان بڻائڻ لاءِ سٺي پروسيسنگ خاصيتن سان مواد چونڊيو. ڪنيڪٽر جي سائيز ۽ شڪل جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مواد ۾ سٺي رواني، پلاسٽيٽي ۽ فارميبلٽي هجڻ گهرجي. سٺي پروسيسنگ خاصيتن سان عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد ۾ پوليامائيڊ، پوليامائيڊ، پوليامائيڊ ايسٽر وغيره شامل آهن.قيمت تي غور: مواد جي قيمت پڻ هڪ اهم غور آهي. ڪنيڪٽر جي گهرجن ۽ بجيٽ جي بنياد تي، ڪارڪردگي ۽ قيمت کي متوازن ڪرڻ لاءِ مناسب مواد چونڊيو. گراهڪ هن منصوبي جي پيداوار لاءِ LCP مواد چونڊيو.ڪنيڪٽر مولڊ انجيڪشن مولڊنگ مواد چونڊڻ وقت، توهان کي مٿين عنصرن تي جامع غور ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ مخصوص ڪنيڪٽر گهرجن ۽ ايپليڪيشن منظرنامي جي بنياد تي هڪ مناسب انتخاب ڪرڻ گهرجي. ساڳئي وقت، مواد جي ڪارڪردگي ۽ مناسبيت بابت تفصيلي معلومات حاصل ڪرڻ لاءِ مواد سپلائرز سان رابطي ۽ تعاون جي ضرورت آهي.
- ڪنيڪٽر مولڊ انجيڪشن مولڊنگ وڏي پيماني تي پيداوار پهچائڻ
ڪنيڪٽر مولڊ انجيڪشن مولڊنگ ماس پروڊڪشن ڊليوري جو مطلب آهي وڏي پيماني تي ڪنيڪٽر جي پيداوار ۽ ترسيل کي موثر پيداوار جي عملن ۽ ڪنيڪٽر مولڊ انجيڪشن مولڊنگ جي پيداوار جي عمل دوران انتظام ڪنٽرول ذريعي.پيداوار جو منصوبو ۽ شيڊول: آرڊر جي طلب ۽ پيداوار جي صلاحيت جي بنياد تي پيداوار جو منصوبو ۽ شيڊول ٺاهيو. اهم معلومات جو تعين ڪريو جهڙوڪ پيداوار جي مقدار، ترسيل وقت ۽ پيداوار بيچ.خام مال جي خريداري ۽ تياري: پيداوار جي منصوبي مطابق، انجڪشن مولڊنگ خام مال خريد ڪريو ۽ تيار ڪريو. خام مال جي مناسب فراهمي کي يقيني بڻايو ۽ ضروري خام مال جي چڪاس ۽ معيار تي ضابطو رکو.مولڊ تيار ڪرڻ ۽ ڊيبگنگ: پڪ ڪريو ته ڪنيڪٽر مولڊ جي تياري ۽ ڊيبگنگ مڪمل ٿي وئي آهي. مولڊ جي عام آپريشن ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ مولڊ جي انسٽاليشن، ترتيب ۽ ٽيسٽنگ شامل آهي.انجڪشن مولڊنگ جي پيداوار: پيداوار جي منصوبي مطابق ڪنيڪٽرن جي انجڪشن مولڊنگ جي پيداوار ڪريو. پگھليل پلاسٽڪ کي شڪل ڏيڻ ۽ مضبوط ڪرڻ لاءِ انجيڪشن مولڊنگ مشين ذريعي مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. ڪنيڪٽر جي مستقل مزاجي ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ انجڪشن مولڊنگ جي پيرا ميٽرز ۽ معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.چڪاس ۽ جانچ: انجيڪشن مولڊنگ ذريعي تيار ڪيل ڪنيڪٽرن جو معائنو ۽ جانچ، جنهن ۾ ظاهري معائنو، طول و عرض جي ماپ، برقي ڪارڪردگي جي جاچ، وغيره شامل آهن. پڪ ڪريو ته ڪنيڪٽر جي معيار ۽ ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪري ٿي.پيڪنگ ۽ ترسيل: قابليت رکندڙ ڪنيڪٽرن کي پيڪ ڪريو ۽ انهن کي ترسيل لاءِ تيار ڪريو. پيڪنگ کي نقل و حمل ۽ اسٽوريج جي گهرجن جي تعميل ڪرڻ گهرجي ته جيئن ڪنيڪٽر جي حفاظت ۽ سالميت کي يقيني بڻائي سگهجي.معيار جو ڪنٽرول ۽ رڪارڊ: معيار جو ڪنٽرول ۽ رڪارڊ سڄي پيداوار جي عمل ۾ ڪيا ويندا آهن. خام مال جي معيار جو ڪنٽرول، پيداوار جي عمل جي نگراني، پيداوار جي چڪاس جي رڪارڊ، وغيره شامل آهن. پيداوار جي عمل جي استحڪام ۽ ٽريڪ ايبلٽي کي يقيني بڻايو وڃي.پهچائڻ ۽ بعد ۾ وڪرو سروس: آرڊر جي گهرجن مطابق ڪنيڪٽر شين جي بروقت پهچائڻ. گراهڪ جي اطمينان کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري بعد ۾ وڪرو سروس ۽ مدد فراهم ڪريو.ڪنيڪٽر مولڊ انجڪشن مولڊنگ ماس پروڊڪشن ڊليوري لاءِ ڪنيڪٽر جي معيار ۽ ترسيل وقت کي يقيني بڻائڻ لاءِ موثر پيداوار جي انتظام ۽ معيار جي ڪنٽرول جي ضرورت آهي. مناسب پيداوار جي منصوبابندي ۽ عمل جي اصلاح ذريعي، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ گنجائش کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ وڏي پيماني تي ڪنيڪٽر جي پيداوار ۽ ترسيل حاصل ڪري سگهجي ٿي. ساڳئي وقت، معيار جي ڪنٽرول ۽ رڪارڊ جي عمل درآمد ڪنيڪٽر جي تسلسل ۽ ٽريڪ ايبلٽي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو، گراهڪن جي اطمينان ۽ اعتماد کي بهتر بڻائي ٿو. 
- اينسڪس ٽيڪ پيداوار جي صلاحيت
اينسڪس ٽيڪ جا چين ۽ ويٽنام ۾ 4 پيداواري مرڪز آهن. اسان وٽ ڪل 260 انجيڪشن مولڊنگ مشينون آهن. انجيڪشن مولڊنگ مشينن جو وزن ننڍي ۾ ننڍي 30 ٽن کان 2800 ٽن تائين آهي. مکيه انجيڪشن مولڊنگ مشينن ۾ جاپان جون فينوڪ، سوميتومو، توشيبا، نسي، ۽ جرمني جون آربرگ شامل آهن (خاص طور تي مائع سلڪون انجيڪشن مولڊنگ، بنيادي طور تي ٻه جزو). چين ۾ هيٽي ۽ وڪٽر تائيچنگ مشينري وغيره آهن.اينسڪس ٽيڪ بنيادي طور تي طبي سامان، آٽوميٽو انٽيريئر مولڊز، آٽوميٽو انٽيريئر سينگار (INS/TOM/DOD)، گهريلو سامان، روزاني ضرورتن، باورچی خانه جي سامان جي سيريز، 3C، ڪنزيومر اليڪٽرانڪس، صنعتي ڪنٽرول اپلائنسز، ماءُ ۽ ٻار جي شين وغيره جي شعبن ۾ مصروف آهي.جديد سامان: AnsixTech ڪارخاني ۾ جديد انجيڪشن مولڊنگ سامان، مولڊ ٺاهڻ جو سامان ۽ پروسيسنگ سامان آهي. اسان پيداوار جي عمل جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ جديد ٽيڪنالاجي ۽ سامان استعمال ڪندا آهيون.پيداوار جي صلاحيت: AnsixTech ڪارخاني ۾ مضبوط پيداوار جي صلاحيت آهي ۽ گراهڪن جي وڏي پيماني تي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿي. اسان وٽ ڪارآمد پيداوار جون لائينون ۽ عمل آهن جيڪي انهن کي گراهڪن جي آرڊرن جو جلدي جواب ڏيڻ ۽ وقت تي پهچائڻ جي قابل بڻائين ٿا.معيار تي ضابطو: AnsixTech ڪارخانو معيار تي ضابطو رکڻ کي تمام گهڻي اهميت ڏئي ٿو. اسان وٽ هڪ سخت معيار جي انتظام جو نظام آهي، جنهن ۾ خام مال جي خريداري کان وٺي پيداوار جي عمل تائين معيار تي ضابطو ۽ معائنو شامل آهي. اسان جديد جانچ جا سامان ۽ طريقا استعمال ڪندا آهيون انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته انهن جي شين جو معيار گراهڪن جي گهرجن ۽ معيارن کي پورو ڪري ٿو.ٽيڪنيڪل ٽيم: AnsixTech ڪارخاني ۾ هڪ پيشيور ٽيڪنيڪل ٽيم آهي، جنهن ۾ انجنيئر، ٽيڪنيشن ۽ ڪوالٽي ڪنٽرول اهلڪار شامل آهن. اسان وٽ وسيع تجربو ۽ پيشه ورانه ڄاڻ آهي ۽ اسان پيداوار جي عمل جي هموار ترقي ۽ شين جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٽيڪنيڪل سپورٽ ۽ حل فراهم ڪري سگهون ٿا.ماحولياتي انتظام: اينسڪس ٽيڪ ڪارخانو ماحولياتي تحفظ ۽ پائيدار ترقي تي ڌيان ڏئي ٿو. اسان ماحولياتي ضابطن ۽ معيارن جي تعميل ڪريون ٿا ۽ ماحول تي انهن جي اثر کي گهٽائڻ لاءِ قدم کڻون ٿا، جهڙوڪ فضول جي نيڪال ۽ توانائي جو انتظام.سپلائي چين مئنيجمينٽ: اينسڪس ٽيڪ فيڪٽري ۾ سٺي سپلائي چين مئنيجمينٽ صلاحيتون آهن. اسان خام مال جي معيار ۽ سپلائي جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ قابل اعتماد سپلائرز سان ڊگهي مدي وارا تعاون وارا لاڳاپا قائم ڪيا آهن. اسان مصنوعات جي بروقت ترسيل ۽ موثر لاجسٽڪس کي يقيني بڻائڻ لاءِ لاجسٽڪس ڪمپنين سان پڻ ڪم ڪريون ٿا.