Форма для корпуса раздыма

АСАБЛІВАСЦІ

• 
• Форма для корпуса раздыма
  

  Апрацоўка паверхні: Дакладныя формы для раздыма звычайна патрабуюць апрацоўкі паверхні для павышэння зносаўстойлівасці і тэрміну службы формы. Гэта ўключае пакрыццё паверхні, тэрмічную апрацоўку і іншыя метады апрацоўкі для павышэння цвёрдасці паверхні і каразійнай устойлівасці формы.

  Выпрабаванне і адладка формы: пасля завяршэння вырабу формы правядзіце выпрабаванне і адладку формы. Гэта робіцца для таго, каб форма дакладна паўтарала форму і памер раздыма. Падчас працэсу выпрабавання і адладкі формы неабходна ўнесці неабходныя карэкціроўкі і выпраўленні, каб форма адпавядала патрабаванням да раздыма.

  Вытворчасць дакладных формаў для раздыма патрабуе высокадакладнага тэхналагічнага абсталявання і тэхналогій для забеспячэння дакладнасці і якасці формаў. Якасць вырабу дакладных формаў для раздыма непасрэдна ўплывае на якасць і прадукцыйнасць раздыма. Такім чынам, якасць кожнага этапу працэсу вырабу формы павінна строга кантралявацца, а неабходныя праверкі і карэкціроўкі праводзяцца, каб гарантаваць, што форма адпавядае патрабаванням да раздыма.

• Матэрыялы вырабу:	LCP E130I 30% без глютена
  Матэрыял формы:	2344H
  Колькасць паражнін:	1*8
  Спосаб падачы клею:	Гарачы канальны клапан
  Спосаб астуджэння:	Вадзяное астуджэнне
  Цыкл фармавання	10,5 с

• Раз'ёмная прэс-форма для дакладнасці, DFM і NX, канструкцыя прэс-формы
  

  DFM (праектаванне для тэхналагічнасці) дакладных формаў для раздыма азначае ўлік рэальных умоў вырабу і вытворчасці формаў на этапе праектавання дакладных формаў для раздыма з мэтай павышэння эфектыўнасці і якасці вырабу формаў.

  Выбар матэрыялу: пры распрацоўцы дакладных формаў для раздыма неабходна выбраць прыдатныя матэрыялы, улічваючы такія фактары, як апрацоўваемасць матэрыялу, зносаўстойлівасць і каразійная ўстойлівасць. Разумны выбар матэрыялаў можа палепшыць эфектыўнасць апрацоўкі і тэрмін службы формы.

  Структурная канструкцыя: Структурная канструкцыя дакладнай формы раздыма павінна ўлічваць працэс апрацоўкі і зборкі формы. Разумная канструкцыя можа скараціць працэсы апрацоўкі і складанасці зборкі, а таксама павысіць эфектыўнасць вытворчасці формы.

  Памер і дапушчальныя адхіленні формы: Памер і дапушчальныя адхіленні дакладнай формы раздыма павінны адпавядаць патрабаванням да канструкцыі раздыма і ўлічваць патрабаванні да дапушчальных адхіленняў пры апрацоўцы і зборцы формы. Разумныя памеры і дапушчальныя адхіленні могуць скараціць колькасць працэсаў апрацоўкі і карэкціроўкі зборкі, а таксама павысіць дакладнасць вырабу формаў.

  Апрацоўка паверхні формы: апрацоўка паверхні дакладнай формы раздыма павінна ўлічваць зносаўстойлівасць і каразійную ўстойлівасць формы. Разумная апрацоўка паверхні можа падоўжыць тэрмін службы і стабільнасць формы.

  Сістэма астуджэння формы: Пры праектаванні сістэмы астуджэння дакладных формаў для раз'ёмаў неабходна ўлічваць цеплааддачу і эфект астуджэння падчас апрацоўкі формы. Разумная канструкцыя сістэмы астуджэння можа палепшыць эфектыўнасць апрацоўкі і якасць формаў.

  Дзякуючы ўліку DFM (метадычнай апрацоўкі, вызначанай метадам зборкі і апрацоўкі), канструкцыя дакладных формаў для раздымаў можа больш адпавядаць рэальным патрабаванням да вытворчасці, што паляпшае эфектыўнасць вытворчасці, якасць і стабільнасць формаў. Гэта дапамагае знізіць выдаткі на вытворчасць, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і забяспечыць прадукцыйнасць і надзейнасць дакладных формаў для раздымаў.
• 

• 
• Вытворчы змест дакладных формаў для раздыма
  

  Праектаванне формы: распрацоўка формы ў адпаведнасці з формай, памерам і функцыянальнымі патрабаваннямі раздыма. Гэта ўключае ў сябе вызначэнне структуры, памеру і матэрыялу формы і г.д. Праекціроўшчыкі выкарыстоўваюць праграмнае забеспячэнне для аўтаматызаванага праектавання (CAD) для стварэння 3D-мадэляў, каб гарантаваць, што форма дакладна паўтарае форму і памер раздыма.

  Падрыхтоўка матэрыялу: У адпаведнасці з патрабаваннямі да канструкцыі формы, выберыце прыдатныя матэрыялы для вырабу дакладных формаў для раздыма. Матэрыял павінен мець дастатковую трываласць, цвёрдасць і зносаўстойлівасць, каб адпавядаць патрабаванням выкарыстання формы.

  Апрацоўка формы: у адпаведнасці з чарцяжамі канструкцыі формы выкарыстоўвайце высокадакладныя станкі з ЧПУ або іншае тэхналагічнае абсталяванне для апрацоўкі формы. Гэта ўключае ў сябе дакладную рэзку і фармаванне для атрымання дакладных формаў для раздыма, якія адпавядаюць патрабаванням. Якасць кожнага этапу апрацоўкі павінна строга кантралявацца, а таксама праводзяцца неабходныя праверкі і карэкціроўкі, каб гарантаваць, што форма можа дакладна паўтараць форму і памер раздыма.

  Апрацоўка паверхні: Дакладныя формы для раз'ёмаў звычайна патрабуюць апрацоўкі паверхні для павышэння зносаўстойлівасці і каразійнай устойлівасці формы. Гэта ўключае ў сябе павярхоўныя пакрыцці, тэрмічную апрацоўку і іншыя віды апрацоўкі для павышэння цвёрдасці паверхні і даўгавечнасці формы.

  Выпрабаванне і адладка формы: пасля завяршэння вырабу формы правядзіце выпрабаванне і адладку формы. Гэта робіцца для таго, каб форма дакладна паўтарала форму і памер раздыма. Падчас працэсу выпрабавання і адладкі формы неабходна ўнесці неабходныя карэкціроўкі і выпраўленні, каб форма адпавядала патрабаванням да раздыма.

  Выпрабаванне і праверка формы: пасля завяршэння выпрабаванняў і адладкі формы правядзіце выпрабаванні і праверку формы. Гэта ўключае выкарыстанне формаў для вытворчасці раздыма і праверку адпаведнасці якасці і прадукцыйнасці раздыма патрабаванням.

  Вышэй прыведзены агульны змест вырабу дакладных формаў для раздыма. Канкрэтныя метады і этапы вытворчасці могуць адрознівацца ў залежнасці ад патрабаванняў да канструкцыі раздыма. Вытворчасць дакладных формаў для раздыма патрабуе высокадакладнага тэхналагічнага абсталявання і тэхналогій для забеспячэння дакладнасці і якасці формаў. Якасць вырабу дакладных формаў для раздыма непасрэдна ўплывае на якасць і прадукцыйнасць раздыма. Такім чынам, якасць кожнага этапу павінна строга кантралявацца падчас працэсу вырабу формы, а таксама праводзяцца неабходныя праверкі і карэкціроўкі, каб гарантаваць, што форма адпавядае патрабаванням да раздыма.

• Ліццё пад ціскам раздыма
  

  Вытворчасць раздымоў пад ціскам - гэта распаўсюджаны метад вырабу раздымоў, які спалучае ў сабе вытворчасць прэс-формаў і тэхналогію ліцця пад ціскам.

  Падрыхтоўка формы: спачатку падрыхтуйце форму раздыма, у тым ліку ўсталюйце і адладзьце форму. Пераканайцеся, што структура і памер формы адпавядаюць патрабаванням да раздыма, і выканайце неабходную ачыстку і абслугоўванне формы.

  Падрыхтоўка сыравіны: выберыце прыдатную сыравіну для ліцця пад ціскам, звычайна тэрмапласты, такія як поліамід, поліімід, поліамідны эфір і г.д. У адпаведнасці з патрабаваннямі да злучальніка вызначце адпаведны тып сыравіны і формулу, а затым правядзіце папярэднюю апрацоўку сыравіны, такую ​​як сушка і змешванне.

  Ліццё пад ціскам: усталюйце раз'ёмную форму на ліццёвую машыну, нагрэйце і расплавіце сыравіну для ліцця пад ціскам. Расплаўлены пластык затым упырсквае ў поласць формы, дзе ціск і астуджэнне прыводзяць да зацвярдзення і зацвярдзення пластыка ў форме.

  Адкрыццё і выманне з формы: пасля зацвярдзення пластыка раздыма форму адкрываюць і вымаюць раз'ём з формы. Для гэтага можа спатрэбіцца выкарыстанне выкідальніка або іншай дапаможнай прылады для палягчэння вымання з формы.

  Выдаленне рэшткі матэрыялу і абрэзка: Пасля дэмантажу раздыма неабходна выдаліць магчымы рэшткі матэрыялу або абрэзкі краёў, абрэзаць іх і надаць ім форму, каб знешні выгляд і памер раздыма адпавядалі патрабаванням.

  Праверка і выпрабаванні: праверка і выпрабаванні раздымаў, уключаючы праверку знешняга выгляду, вымярэнне памераў, выпрабаванні электрычных характарыстык і г.д., каб гарантаваць, што якасць і характарыстыкі раздымаў адпавядаюць патрабаванням.

  Упакоўка і адгрузка: Пасля таго, як раз'ём пройдзе праверку, ён будзе спакаваны і падрыхтаваны да адгрузкі. Упакоўка павінна адпавядаць патрабаванням транспарціроўкі і захоўвання, каб забяспечыць бяспеку і цэласнасць раздыма.

  Вытворчасць ліцця пад ціскам раздыма патрабуе вопытных інжынераў і тэхнікаў, каб гарантаваць якасць вырабу формы і эфект ліцця пад ціскам. Працэс ліцця пад ціскам дазваляе эфектыўна вырабляць раздымы ў вялікіх маштабах і выпускаць раздымныя вырабы з паслядоўнасцю і дакладнасцю. Якасць вырабу і дакладнасць ліцця пад ціскам раздыма непасрэдна ўплываюць на якасць і прадукцыйнасць раздыма. Такім чынам, якасць кожнага этапу павінна строга кантралявацца падчас вырабу формы і працэсу ліцця пад ціскам, а таксама праводзяцца неабходныя праверкі і карэкціроўкі, каб гарантаваць, што якасць і прадукцыйнасць ліцця пад ціскам раздыма адпавядаюць патрабаванням.
• 

• 
• Выбар матэрыялу для ліцця пад ціскам раздыма
  

  Выбар матэрыялу для ліцця раздыма пад ціскам вельмі важны, бо гэта непасрэдна ўплывае на якасць, прадукцыйнасць і надзейнасць раздыма.

  Механічныя ўласцівасці: выбірайце матэрыялы з дастатковай трываласцю і цвёрдасцю, каб раз'ём мог вытрымліваць пэўную сілу і ціск падчас выкарыстання. Звычайна выкарыстоўваюцца такія матэрыялы, як поліамід, поліімід, поліамідны эфір і г.д.

  Цеплавая ўстойлівасць: падчас выкарыстання раздымы могуць падвяргацца ўздзеянню высокіх тэмператур, таму неабходна выбіраць матэрыялы з добрай цеплавой устойлівасцю. Гэта гарантуе, што раз'ём не будзе дэфармавацца або губляць свае характарыстыкі ў умовах высокіх тэмператур. Да часта выкарыстоўваных цеплавых матэрыялаў адносяцца поліімід, поліамідны эфір і г.д.

  Устойлівасць да карозіі: раздымы могуць падвяргацца ўздзеянню розных хімічных рэчываў, таму неабходна выбіраць матэрыялы з добрай устойлівасцю да карозіі. Гэта гарантуе, што раз'ём не будзе пашкоджаны ў агрэсіўным асяроддзі. Да часта выкарыстоўваных каразійна-ўстойлівых матэрыялаў адносяцца поліамід, поліімід, поліамідны эфір і г.д.

  Ізаляцыйныя ўласцівасці: раздымы гуляюць важную ролю ў злучэнні ланцугоў у электронным абсталяванні, таму неабходна выбіраць матэрыялы з добрымі ізаляцыйнымі ўласцівасцямі. Гэта забяспечвае стабільныя і надзейныя электрычныя характарыстыкі раздыма. Звычайна выкарыстоўваюцца ізаляцыйныя матэрыялы, такія як поліамід, поліімід, поліамідны эфір і г.д.

  Прадукцыйнасць апрацоўкі: выбірайце матэрыялы з добрымі апрацоўчымі ўласцівасцямі, каб палегчыць апрацоўку раздыма метадам ліцця пад ціскам. Матэрыял павінен мець добрую цякучасць, пластычнасць і фармавальнасць, каб забяспечыць дакладнасць памеру і формы раздыма. Да часта выкарыстоўваных матэрыялаў з добрымі апрацоўчымі ўласцівасцямі адносяцца поліамід, поліімід, поліамідны эфір і г.д.

  Кошт: Кошт матэрыялаў таксама з'яўляецца важным фактарам. Зыходзячы з патрабаванняў да раздыма і бюджэту, выберыце адпаведны матэрыял, каб збалансаваць прадукцыйнасць і кошт. Для вытворчасці гэтага праекта кліент абраў матэрыялы LCP.

  Пры выбары матэрыялаў для ліцця раздыма пад ціскам неабходна ўсебакова ўлічваць вышэйзгаданыя фактары і рабіць разумны выбар, зыходзячы з канкрэтных патрабаванняў да раздыма і сцэнарыяў прымянення. У той жа час неабходна таксама ўзаемадзейнічаць і супрацоўнічаць з пастаўшчыкамі матэрыялаў, каб атрымаць падрабязную інфармацыю аб іх характарыстыках і прыдатнасці.

• Ліццё пад ціскам раздыма пад ціскам, масавая вытворчасць, пастаўка
  

  Масавая вытворчасць і пастаўка ліцця пад ціскам раздыма азначае рэалізацыю маштабнай вытворчасці і пастаўкі раздыма з дапамогай эфектыўных вытворчых працэсаў і кантролю кіравання падчас працэсу вытворчасці ліцця пад ціскам раздыма.

  План і графік вытворчасці: Распрацуйце план і графік вытворчасці на аснове попыту на заказы і вытворчых магутнасцей. Вызначце ключавую інфармацыю, такую ​​як аб'ёмы вытворчасці, тэрміны пастаўкі і партыі вытворчасці.

  Закупка і падрыхтоўка сыравіны: у адпаведнасці з вытворчым планам закупляць і падрыхтоўваць сыравіну для ліцця пад ціскам. Забяспечваць дастатковую колькасць сыравіны і праводзіць неабходны кантроль сыравіны і кантроль яе якасці.

  Падрыхтоўка і адладка формы: пераканайцеся, што падрыхтоўка і адладка формы для раздыма завершаны. У тым ліку ўстаноўка формы, рэгуляванне і выпрабаванне, каб забяспечыць нармальную працу і стабільнасць формы.

  Вытворчасць ліцця пад ціскам: Выконвайце вытворчасць раздымаў пад ціскам у адпаведнасці з вытворчым планам. Расплаўлены пластык упырскваецца ў форму з дапамогай ліццёвай машыны для фарміравання і зацвярдзення. Параметры ліцця пад ціскам і якасць павінны строга кантралявацца падчас працэсу вытворчасці ліцця пад ціскам, каб забяспечыць кансістэнцыю і якасць раздымаў.

  Праверка і выпрабаванні: Праверка і выпрабаванні раздымаў, вырабленых метадам ліцця пад ціскам, у тым ліку праверка знешняга выгляду, вымярэнне памераў, выпрабаванні электрычных характарыстык і г.д. Забеспячэнне адпаведнасці якасці і характарыстык раздымаў патрабаванням.

  Упакоўка і адгрузка: Спакуйце кваліфікаваныя раздымы і падрыхтуйце іх да адгрузкі. Упакоўка павінна адпавядаць патрабаванням транспарціроўкі і захоўвання, каб забяспечыць бяспеку і цэласнасць раздыма.

  Кантроль якасці і вядзенне ўліку: Кантроль якасці і вядзенне ўліку ажыццяўляюцца на працягу ўсяго вытворчага працэсу. У тым ліку кантроль якасці сыравіны, маніторынг вытворчага працэсу, запісы праверкі прадукцыі і г.д. Забяспечваюць стабільнасць і адсочванне вытворчага працэсу.

  Дастаўка і пасляпродажнае абслугоўванне: своечасовая дастаўка раздымных вырабаў у адпаведнасці з патрабаваннямі замовы. Забяспечваць неабходнае пасляпродажнае абслугоўванне і падтрымку для забеспячэння задаволенасці кліентаў.

  Масавая вытворчасць і пастаўка ліццёвых формаў для раздыма патрабуе эфектыўнага кіравання вытворчасцю і кантролю якасці, каб забяспечыць якасць раздыма і тэрміны пастаўкі. Дзякуючы разумнаму планаванню вытворчасці і аптымізацыі працэсаў можна павысіць эфектыўнасць і магутнасці вытворчасці, а таксама дасягнуць маштабнай вытворчасці і пастаўкі раздыма. Адначасова, укараненне кантролю якасці і вядзення ўліку можа забяспечыць адпаведнасць і адсочванне раздыма, павысіць задаволенасць і давер кліентаў.
• 

• 
• Вытворчыя магутнасці AnsixTech
  

  AnsixTech мае 4 вытворчыя базы ў Кітаі і В'етнаме. У нас усяго 260 ліццёвых машын. Магутнасць ліццёвых машын вагаецца ад самых маленькіх 30 тон да 2800 тон. Асноўнымі ліццёвымі машынамі з'яўляюцца японскія Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei і нямецкая Arburg (у асноўным ліццё вадкага сілікону, пераважна двухкампанентнага). У Кітаі ёсць Haitian і Victor Taichung Machinery і іншыя.

  AnsixTech у асноўным займаецца медыцынскім абсталяваннем, формамі для салонаў аўтамабіляў, аздабленнем салонаў аўтамабіляў (INS/TOM/DOD), бытавой тэхнікай, прадметамі першай неабходнасці, серыяй кухоннага посуду, 3C, бытавой электронікай, прамысловымі прыборамі кіравання, таварамі для маці і немаўлят і г.д.

  Сучаснае абсталяванне: Завод AnsixTech мае сучаснае абсталяванне для ліцця пад ціскам, абсталяванне для вырабу прэс-формаў і тэхналагічнае абсталяванне. Мы выкарыстоўваем найноўшыя тэхналогіі і абсталяванне для забеспячэння эфектыўнасці і якасці вытворчага працэсу.

  Вытворчыя магутнасці: Завод AnsixTech мае значныя вытворчыя магутнасці і можа задаволіць патрэбы кліентаў у масавай вытворчасці. Мы маем эфектыўныя вытворчыя лініі і працэсы, якія дазваляюць ім хутка рэагаваць на заказы кліентаў і пастаўляць своечасова.

  Кантроль якасці: Завод AnsixTech надае вялікае значэнне кантролю якасці. У нас дзейнічае строгая сістэма кіравання якасцю, у тым ліку кантроль і праверка якасці ад закупкі сыравіны да вытворчага працэсу. Мы выкарыстоўваем перадавое абсталяванне і метады выпрабаванняў, каб гарантаваць, што якасць нашай прадукцыі адпавядае патрабаванням і стандартам кліентаў.

  Тэхнічная каманда: На заводзе AnsixTech працуе прафесійная тэхнічная каманда, у тым ліку інжынеры, тэхнікі і спецыялісты па кантролі якасці. Мы маем багаты вопыт і прафесійныя веды і можам забяспечыць тэхнічную падтрымку і рашэнні для забеспячэння бесперабойнага вытворчага працэсу і якасці прадукцыі.

  Кіраванне навакольным асяроддзем: фабрыка AnsixTech засяроджваецца на ахове навакольнага асяроддзя і ўстойлівым развіцці. Мы выконваем экалагічныя нормы і стандарты і робім крокі для змяншэння іх уздзеяння на навакольнае асяроддзе, такія як утылізацыя адходаў і кіраванне энергіяй.

  Кіраванне ланцужкамі паставак: фабрыка AnsixTech мае добрыя магчымасці кіравання ланцужкамі паставак. Мы ўсталявалі доўгатэрміновыя адносіны супрацоўніцтва з надзейнымі пастаўшчыкамі, каб гарантаваць якасць сыравіны і стабільнасць паставак. Мы таксама супрацоўнічаем з лагістычнымі кампаніямі, каб забяспечыць своечасовую дастаўку прадукцыі і эфектыўную лагістыку.