துல்லியமான பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு
இணைப்பான் உறை அச்சு
அம்சங்கள்
- இணைப்பான் உறை அச்சு
மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் தேய்மானத் தடுப்புத்திறனையும் சேவை ஆயுளையும் மேம்படுத்துவதற்காக, அவற்றுக்குப் பொதுவாக மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது. அச்சின் மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மையையும் அரிப்புத் தடுப்புத்திறனையும் மேம்படுத்துவதற்காக, மேற்பரப்புப் பூச்சு, வெப்பப் பதப்படுத்துதல் மற்றும் பிற பதப்படுத்தும் முறைகள் இதில் அடங்கும்.அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைதிருத்தம்: அச்சு உற்பத்தியை முடித்த பிறகு, அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைதிருத்தத்தை மேற்கொள்ளவும். அச்சானது இணைப்பானின் வடிவம் மற்றும் அளவைத் துல்லியமாகப் பிரதிபலிக்கிறதா என்பதை உறுதி செய்வதே இதன் நோக்கமாகும். அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைதிருத்தச் செயல்முறையின் போது, அச்சானது இணைப்பானின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த, தேவையான சரிசெய்தல்களும் திருத்தங்களும் செய்யப்பட வேண்டும்.இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் உற்பத்திக்கு, அச்சுகளின் துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக மிகவும் துல்லியமான செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது. இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் உற்பத்தித் தரம், இணைப்பானின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எனவே, அச்சு உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது ஒவ்வொரு படிநிலையின் தரமும் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அந்த அச்சு இணைப்பானின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காகத் தேவையான ஆய்வுகளும் சரிசெய்தல்களும் செய்யப்படுகின்றன.
தயாரிப்புப் பொருட்கள்:
LCP E130I 30%GF
அச்சுப் பொருள்:
2344H
பற்குழிகளின் எண்ணிக்கை:
1*8
பசை ஊட்டும் முறை:
சூடான ஓட்டப்பந்தய வீரர்
குளிரூட்டும் முறை:
நீர் குளிர்வித்தல்
வார்ப்பு சுழற்சி
10.5 வினாடிகள்
- இணைப்பான் துல்லிய அச்சு DFM மற்றும் NX அச்சு வடிவமைப்பு
இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, அவற்றின் வடிவமைப்பு கட்டத்திலேயே அச்சு உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்பின் உண்மையான நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்வதே, உற்பத்தித் திறனுக்கான வடிவமைப்பு (DFM) எனும்.பொருள் தேர்வு: இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் வடிவமைப்பில், பொருளின் செயலாக்கத்திறன், தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிமான எதிர்ப்பு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். பொருட்களை முறையாகத் தேர்ந்தெடுப்பது, செயலாக்கத் திறனையும் அச்சின் ஆயுளையும் மேம்படுத்தும்.கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு: இணைப்பான் துல்லிய அச்சின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பானது, அச்சின் செயலாக்கம் மற்றும் பொருத்துதல் செயல்முறைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு முறையான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, செயலாக்க நடைமுறைகளையும் பொருத்துதல் சிரமங்களையும் குறைத்து, அச்சு உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும்.அச்சு அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை: இணைப்பான் துல்லிய அச்சின் அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை, இணைப்பானின் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதோடு, அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் பொருத்துதலின் சகிப்புத்தன்மைத் தேவைகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொருத்தமான அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை வடிவமைப்பு, செயலாக்க நடைமுறைகளையும் பொருத்துதல் சரிசெய்தல்களையும் குறைத்து, அச்சுகளின் உற்பத்தித் துல்லியத்தை மேம்படுத்தும்.அச்சு மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: இணைப்பான் துல்லிய அச்சின் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதலானது, அச்சின் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் அரிமான எதிர்ப்புத்திறனைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முறையான மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல், அச்சின் சேவை ஆயுளையும் நிலைத்தன்மையையும் நீட்டிக்க உதவும்.அச்சு குளிர்விப்பு அமைப்பு: இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் குளிர்விப்பு அமைப்பு வடிவமைப்பானது, அச்சு செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படும் வெப்பச் சிதறல் மற்றும் குளிர்விப்பு விளைவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு முறையான குளிர்விப்பு அமைப்பு வடிவமைப்பு, அச்சுகளின் செயலாக்கத் திறனையும் தரத்தையும் மேம்படுத்தும்.DFM-ஐக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் வடிவமைப்பை உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அமைத்து, அச்சுகளின் உற்பத்தித் திறன், தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும். இது உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும், இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்யவும் உதவுகிறது. 
- இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் உற்பத்தி உள்ளடக்கம்
அச்சு வடிவமைப்பு: இணைப்பானின் வடிவம், அளவு மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சினை வடிவமைக்கவும். இதில் அச்சின் கட்டமைப்பு, அளவு மற்றும் மூலப்பொருள் போன்றவற்றைத் தீர்மானிப்பதும் அடங்கும். வடிவமைப்பாளர்கள், அச்சு இணைப்பானின் வடிவம் மற்றும் அளவைத் துல்லியமாகப் பிரதிபலிப்பதை உறுதிசெய்ய, கணினி வழி வடிவமைப்பு (CAD) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி முப்பரிமாண மாதிரிகளை உருவாக்குகின்றனர்.
மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: அச்சு வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்ற மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அச்சின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், அந்த மூலப்பொருள் போதுமான வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
அச்சு செயலாக்கம்: அச்சு வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி, அச்சைச் செயலாக்க உயர்-துல்லியமான CNC இயந்திரக் கருவிகள் அல்லது பிற செயலாக்க உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும். தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான துல்லியமான வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் இதில் அடங்கும். செயலாக்கத்தின் போது ஒவ்வொரு படியின் தரமும் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அச்சானது இணைப்பானின் வடிவம் மற்றும் அளவைத் துல்லியமாகப் பிரதிபலிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தத் தேவையான ஆய்வுகளும் சரிசெய்தல்களும் செய்யப்படுகின்றன.
மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, அவற்றுக்குப் பொதுவாக மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது. அச்சின் மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மையையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, மேற்பரப்புப் பூச்சுகள், வெப்பப் பதப்படுத்துதல்கள் மற்றும் பிற பதப்படுத்துதல்கள் இதில் அடங்கும்.
அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைதிருத்தம்: அச்சு உற்பத்தியை முடித்த பிறகு, அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைதிருத்தத்தை மேற்கொள்ளவும். அச்சானது இணைப்பானின் வடிவம் மற்றும் அளவைத் துல்லியமாகப் பிரதிபலிக்கிறதா என்பதை உறுதி செய்வதே இதன் நோக்கமாகும். அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைதிருத்தச் செயல்முறையின் போது, அச்சானது இணைப்பானின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த, தேவையான சரிசெய்தல்களும் திருத்தங்களும் செய்யப்பட வேண்டும்.
அச்சு சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு: அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைதிருத்தத்தை முடித்த பிறகு, அச்சு சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பை மேற்கொள்ளவும். இதில், இணைப்பான் உற்பத்திக்கு அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதும், இணைப்பானின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதைச் சரிபார்ப்பதும் அடங்கும்.
மேலே குறிப்பிடப்பட்டவை இணைப்பான் துல்லிய அச்சு உற்பத்தியின் பொதுவான உள்ளடக்கங்களாகும். வெவ்வேறு இணைப்பான் வடிவமைப்புத் தேவைகளின் காரணமாக, குறிப்பிட்ட உற்பத்தி முறைகளும் படிநிலைகளும் மாறுபடலாம். இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அவற்றை உற்பத்தி செய்ய மிகவும் துல்லியமான செயலாக்க உபகரணங்களும் தொழில்நுட்பமும் தேவைப்படுகின்றன. இணைப்பான் துல்லிய அச்சுகளின் உற்பத்தித் தரம், இணைப்பானின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எனவே, அச்சு உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது ஒவ்வொரு படிநிலையின் தரமும் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அச்சானது இணைப்பானின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காகத் தேவையான ஆய்வுகளும் சரிசெய்தல்களும் செய்யப்படுகின்றன.
- இணைப்பான் அச்சு ஊசி வார்ப்பு
இணைப்பான் அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பு உற்பத்தி என்பது, அச்சு உற்பத்தி மற்றும் உட்செலுத்து வார்ப்புத் தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைக்கும், இணைப்பான்களை உற்பத்தி செய்யப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முறையாகும்.அச்சு தயாரிப்பு: முதலில், இணைப்பான் அச்சைத் தயார் செய்யவும்; இதில் அச்சின் நிறுவுதல் மற்றும் பிழைதிருத்தம் ஆகியவை அடங்கும். அச்சின் கட்டமைப்பும் அளவும் இணைப்பானின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிசெய்து, தேவையான அச்சு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்புப் பணிகளை மேற்கொள்ளவும்.மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: பாலிஅமைடு, பாலிஇமைடு, பாலிஅமைடு எஸ்டர் போன்ற, பொதுவாக வெப்பத்தால் இளகும் பிளாஸ்டிக்குகளான, பொருத்தமான ஊசி வார்ப்பு மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இணைப்பானின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான மூலப்பொருளின் வகை மற்றும் சூத்திரத்தைத் தீர்மானித்து, உலர்த்துதல் மற்றும் கலத்தல் போன்ற மூலப்பொருட்களின் முன் செயலாக்கங்களைச் செய்யவும்.ஊசி வார்ப்பு: இணைப்பு அச்சினை ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தில் பொருத்தி, ஊசி வார்ப்பு மூலப்பொருட்களைச் சூடாக்கி உருக்கவும். பின்னர், உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சின் குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. அங்கு, அழுத்தம் மற்றும் குளிர்ச்சியின் காரணமாக அந்தப் பிளாஸ்டிக் அச்சிலேயே திடமாகிறது.அச்சைத் திறத்தல் மற்றும் அச்சிலிருந்து வெளியே எடுத்தல்: இணைப்பானின் பிளாஸ்டிக் கெட்டியான பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு, இணைப்பான் அச்சிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்படுகிறது. அச்சிலிருந்து வெளியே எடுப்பதற்கு உதவியாக, ஒரு வெளியேற்றும் முள் அல்லது பிற துணைச் சாதனத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கலாம்.மீதமுள்ள பொருளை அகற்றுதல் மற்றும் சீரமைத்தல்: இணைப்பியை அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுத்த பிறகு, அதன் தோற்றமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, எஞ்சியிருக்கக்கூடிய பொருள் அல்லது பிசிறு விளிம்புகளை அகற்றி, சீரமைத்து, வடிவம் கொடுக்க வேண்டும்.ஆய்வு மற்றும் சோதனை: இணைப்பியின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, தோற்ற ஆய்வு, பரிமாண அளவீடு, மின் செயல்திறன் சோதனை போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய இணைப்பிகளின் ஆய்வு மற்றும் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.பொதியிடல் மற்றும் அனுப்புதல்: இணைப்பான் பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, அது பொதியிடப்பட்டு அனுப்புவதற்காகத் தயார் செய்யப்படும். இணைப்பானின் பாதுகாப்பையும் அதன் முழுமையையும் உறுதி செய்வதற்காக, பொதியிடலானது போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.இணைப்பான் அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பு உற்பத்திக்கு, அச்சின் உற்பத்தித் தரத்தையும் உட்செலுத்து வார்ப்பின் விளைவையும் உறுதிசெய்ய அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவைப்படுகின்றனர். உட்செலுத்து வார்ப்பு செயல்முறையானது, திறமையான, பெரிய அளவிலான இணைப்பான் உற்பத்தியை சாத்தியமாக்குவதோடு, இணைப்பான் தயாரிப்புகளை சீராகவும் துல்லியமாகவும் உருவாக்குகிறது. இணைப்பான் அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பின் உற்பத்தித் தரமும் துல்லியமும், இணைப்பானின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன. எனவே, அச்சு உற்பத்தி மற்றும் உட்செலுத்து வார்ப்பு செயல்முறையின் போது ஒவ்வொரு படிநிலையின் தரமும் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் இணைப்பான் அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, தேவையான ஆய்வுகளும் சரிசெய்தல்களும் செய்யப்படுகின்றன.
- இணைப்பான் அச்சு ஊசி வார்ப்பிற்கான மூலப்பொருள் தேர்வு
இணைப்பான் அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பிற்கான மூலப்பொருள் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அது இணைப்பானின் தரம், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.இயந்திரவியல் பண்புகள்: பயன்பாட்டின் போது இணைப்பான் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு விசை மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்குவதை உறுதிசெய்ய, போதுமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் பாலிஅமைடு, பாலிமைடு, பாலிஅமைடு எஸ்டர் போன்றவை அடங்கும்.வெப்ப எதிர்ப்புத்தன்மை: பயன்பாட்டின் போது இணைப்பான்கள் அதிக வெப்பநிலை சூழல்களால் பாதிக்கப்படலாம், எனவே நல்ல வெப்ப எதிர்ப்புத்தன்மை கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இது, அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் இணைப்பான் உருக்குலையாமல் அல்லது அதன் செயல்திறனை இழக்காமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப எதிர்ப்புப் பொருட்களில் பாலிமைடு, பாலிஅமைடு எஸ்டர் போன்றவை அடங்கும்.அரிப்பு எதிர்ப்புத்தன்மை: இணைப்பான்கள் பல்வேறு இரசாயனங்களுக்கு ஆளாகக்கூடும், எனவே நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்புத்தன்மை கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இது, அரிக்கும் சூழல்களில் இணைப்பான் சேதமடையாது என்பதை உறுதி செய்கிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அரிப்பு எதிர்ப்புப் பொருட்களில் பாலிஅமைடு, பாலிமைடு, பாலிஅமைடு எஸ்டர் போன்றவை அடங்கும்.மின்காப்பு செயல்திறன்: மின்னணு சாதனங்களில் மின்சுற்றுகளை இணைப்பதில் இணைப்பான்கள் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன, எனவே நல்ல மின்காப்புப் பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இது இணைப்பானின் மின் செயல்திறன் நிலையானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மின்காப்புப் பொருட்களில் பாலிஅமைடு, பாலிஇமைடு, பாலிஅமைடு எஸ்டர் போன்றவை அடங்கும்.செயலாக்க செயல்திறன்: இணைப்பான் அச்சுகளின் ஊசி வார்ப்பு செயலாக்கத்தை எளிதாக்க, நல்ல செயலாக்கப் பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இணைப்பானின் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, அந்தப் பொருள் நல்ல பாய்வுத்தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வடிவமைக்கும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நல்ல செயலாக்கப் பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களில் பாலிஅமைடு, பாலிமைடு, பாலிஅமைடு எஸ்டர் போன்றவை அடங்கும்.செலவுக் கருத்தாய்வுகள்: மூலப்பொருட்களின் விலையும் ஒரு முக்கியமான கருத்தாய்வாகும். இணைப்பானின் தேவைகள் மற்றும் வரவுசெலவுத் திட்டத்தின் அடிப்படையில், செயல்திறன் மற்றும் செலவைச் சமநிலைப்படுத்தும் பொருத்தமான மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்தத் திட்டத்தின் உற்பத்திக்காக வாடிக்கையாளர் LCP மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்தார்.இணைப்பான் அச்சுக்கான ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, மேற்கூறிய காரணிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொண்டு, குறிப்பிட்ட இணைப்பான் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழல்களின் அடிப்படையில் ஒரு நியாயமான தேர்வை மேற்கொள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், பொருளின் செயல்திறன் மற்றும் பொருத்தம் குறித்த விரிவான தகவல்களைப் பெறுவதற்கு, மூலப்பொருள் வழங்குநர்களுடன் தொடர்பு மற்றும் ஒத்துழைப்பும் அவசியமாகும்.
- இணைப்பான் அச்சு, ஊசி வார்ப்பு, பெருமளவு உற்பத்தி, விநியோகம்
இணைப்பான் அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பு பெருமளவு உற்பத்தி விநியோகம் என்பது, இணைப்பான் அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பு உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, திறமையான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் மேலாண்மைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் மூலம் பெரிய அளவிலான இணைப்பான் உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தை நனவாக்குவதைக் குறிக்கிறது.உற்பத்தித் திட்டம் மற்றும் கால அட்டவணை: ஆர்டர் தேவை மற்றும் உற்பத்தித் திறனின் அடிப்படையில் உற்பத்தித் திட்டம் மற்றும் கால அட்டவணையை உருவாக்கவும். உற்பத்தி அளவுகள், விநியோக நேரங்கள் மற்றும் உற்பத்தித் தொகுதிகள் போன்ற முக்கியத் தகவல்களைத் தீர்மானிக்கவும்.மூலப்பொருள் கொள்முதல் மற்றும் தயாரிப்பு: உற்பத்தித் திட்டத்தின்படி, ஊசி வார்ப்புக்கான மூலப்பொருட்களைக் கொள்முதல் செய்து தயாரிக்கவும். மூலப்பொருட்கள் போதுமான அளவில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, தேவையான மூலப்பொருள் ஆய்வு மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்ளவும்.அச்சு தயாரிப்பு மற்றும் பிழைதிருத்தம்: இணைப்பான் அச்சின் தயாரிப்பு மற்றும் பிழைதிருத்தம் நிறைவடைந்துள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அச்சின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, அச்சை நிறுவுதல், சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை செய்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.ஊசி வார்ப்பு உற்பத்தி: உற்பத்தித் திட்டத்தின்படி இணைப்பான்களின் ஊசி வார்ப்பு உற்பத்தியை மேற்கொள்ளவும். உருகிய பிளாஸ்டிக், வடிவமைப்பதற்கும் திடப்படுத்துவதற்கும் ஒரு ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் மூலம் அச்சினுள் செலுத்தப்படுகிறது. இணைப்பானின் சீரான தன்மையையும் தரத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக, ஊசி வார்ப்பு உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது ஊசி வார்ப்பு அளவுருக்களும் தரமும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.பரிசோதனை மற்றும் சோதனை: ஊசி வார்ப்பு மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட இணைப்பான்களின் தோற்றப் பரிசோதனை, பரிமாண அளவீடு, மின் செயல்திறன் சோதனை போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய பரிசோதனை மற்றும் சோதனை. இணைப்பானின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்தல்.பொதியிடல் மற்றும் அனுப்புதல்: தகுதியான இணைப்பான்களைப் பொதியிட்டு, அனுப்புவதற்குத் தயார் செய்யவும். இணைப்பானின் பாதுகாப்பையும் அதன் முழுமையையும் உறுதிசெய்ய, பொதியிடலானது போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பதிவுகள்: உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் தரக் கட்டுப்பாடும் பதிவுகளும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. மூலப்பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு, உற்பத்தி செயல்முறை கண்காணிப்பு, தயாரிப்பு ஆய்வுப் பதிவுகள் போன்றவை இதில் அடங்கும். இவை உற்பத்தி செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும், அதன் தடமறியும் தன்மையையும் உறுதி செய்கின்றன.விநியோகம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை: ஆர்டர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இணைப்பான் தயாரிப்புகளை உரிய நேரத்தில் விநியோகித்தல். வாடிக்கையாளர் திருப்தியை உறுதிசெய்ய, தேவையான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையையும் ஆதரவையும் வழங்குதல்.இணைப்பான் அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பு பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்திற்கு, இணைப்பானின் தரம் மற்றும் விநியோக நேரத்தை உறுதிசெய்ய, திறமையான உற்பத்தி மேலாண்மை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. முறையான உற்பத்தித் திட்டமிடல் மற்றும் செயல்முறை உகப்பாக்கத்தின் மூலம், உற்பத்தித் திறனையும் கொள்ளளவையும் மேம்படுத்தி, பெரிய அளவிலான இணைப்பான் உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தை அடைய முடியும். அதே நேரத்தில், தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பதிவுகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், இணைப்பானின் சீரான தன்மையையும் தடமறியும் தன்மையையும் உறுதிசெய்து, வாடிக்கையாளர் திருப்தியையும் நம்பிக்கையையும் மேம்படுத்த முடியும். 
- ஆன்சிக்ஸ்டெக் உற்பத்தித் திறன்
ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனத்திற்கு சீனா மற்றும் வியட்நாமில் 4 உற்பத்தித் தளங்கள் உள்ளன. எங்களிடம் மொத்தம் 260 இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களின் டன்னேஜ், மிகச்சிறிய 30 டன்கள் முதல் 2800 டன்கள் வரை இருக்கும். முக்கிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களில் ஜப்பானின் ஃபானுக், சுமிடோமோ, தோஷிபா, நிஸ்ஸெய் மற்றும் ஜெர்மனியின் ஆர்பர்க் (முக்கியமாக திரவ சிலிக்கான் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், முக்கியமாக இரு கூறு கொண்டது) ஆகியவை அடங்கும். சீனாவில் ஹைட்டியன் மற்றும் விக்டர் டாய்ச்சுங் மெஷினரி போன்றவையும் உள்ளன.ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனம் முக்கியமாக மருத்துவ உபகரணங்கள், வாகன உட்புற அச்சுகள், வாகன உட்புற அலங்காரம் (INS/TOM/DOD), வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், அன்றாடத் தேவைகள், சமையலறைப் பொருட்கள் தொடர், 3C, நுகர்வோர் மின்னணுவியல், தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள், தாய் மற்றும் குழந்தை பொருட்கள் போன்ற துறைகளில் ஈடுபட்டுள்ளது.மேம்பட்ட உபகரணங்கள்: ஆன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலையில் மேம்பட்ட ஊசி வார்ப்பு உபகரணங்கள், அச்சு உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் செயலாக்க உபகரணங்கள் உள்ளன. உற்பத்தி செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் சமீபத்திய தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.உற்பத்தித் திறன்: ஆன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை வலுவான உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டுள்ளதுடன், வாடிக்கையாளர்களின் பெருமளவு உற்பத்தித் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. எங்களிடம் உள்ள திறமையான உற்பத்தி வழித்தடங்கள் மற்றும் செயல்முறைகள், வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களுக்கு விரைவாகப் பதிலளிக்கவும், சரியான நேரத்தில் அவற்றை வழங்கவும் உதவுகின்றன.தரக் கட்டுப்பாடு: ஆன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு மிகுந்த முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது. மூலப்பொருள் கொள்முதல் முதல் உற்பத்தி செயல்முறை வரை தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு உட்பட, எங்களிடம் ஒரு கடுமையான தர மேலாண்மை அமைப்பு உள்ளது. எங்கள் தயாரிப்புகளின் தரம் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளையும் தரநிலைகளையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, நாங்கள் மேம்பட்ட சோதனை உபகரணங்களையும் முறைகளையும் பயன்படுத்துகிறோம்.தொழில்நுட்பக் குழு: ஆன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலையில் பொறியாளர்கள், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டுப் பணியாளர்கள் அடங்கிய ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழு உள்ளது. எங்களிடம் உள்ள சிறந்த அனுபவமும் தொழில்முறை அறிவும், உற்பத்திச் செயல்முறையின் சீரான முன்னேற்றத்தையும் தயாரிப்புகளின் தரத்தையும் உறுதி செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் தீர்வுகளையும் வழங்க உதவுகின்றன.சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை: ஆன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியில் கவனம் செலுத்துகிறது. நாங்கள் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதோடு, கழிவு அகற்றுதல் மற்றும் ஆற்றல் மேலாண்மை போன்ற சுற்றுச்சூழல் மீதான தாக்கத்தைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகளையும் எடுக்கிறோம்.விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை: ஆன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை சிறந்த விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மைத் திறன்களைக் கொண்டுள்ளது. மூலப்பொருட்களின் தரத்தையும் விநியோகத்தின் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் நம்பகமான விநியோகஸ்தர்களுடன் நீண்டகால கூட்டுறவு உறவுகளை ஏற்படுத்தியுள்ளோம். மேலும், பொருட்களை உரிய நேரத்தில் வழங்குவதையும் திறமையான தளவாடப் போக்குவரத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் தளவாட நிறுவனங்களுடனும் இணைந்து பணியாற்றுகிறோம்.