Mercedes-Benz унаасынын алдындагы тунук жарык көрсөтүүчү жарык тилкеси үчүн инжекциялык калыптын кыйынчылыктары жана куюу процесси

ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ

• Көктүн сүрөттөлүшү
  Продукциянын материалдары:	ПК
  Калыптын материалы:	2344H
  Көңдөйлөрдүн саны:	1*2
  Желим берүү ыкмасы:	Ысык-чалгындоочу
  Муздатуу ыкмасы:	Майды муздатуу
  Калыптоо цикли	58.5с

  
  
  

• Mercedes-Benz унаалары үчүн тунук алдыңкы жарыктын багыттоочу чырак тилкесинин инжекциялык калыптын дизайны жана калыптын агымын талдоо татаал жана маанилүү процесстик байланыш болуп саналат. Жалпы учурда колдонулган негизги долбоорлоо жана талдоо аспектилеринин айрымдары:

  
  

  Калыптын дизайнынын негизги пункттары

  Структуралык дизайн: Жарык багыттоочу тилкелер, адатта, татаал ийри беттерге жана түзүлүштөргө ээ, ал эми калыптын дизайны бул татаал формалардын так калыптанышын камсыз кылышы керек.

  
  

  Материалды тандоо: Ылайыктуу пластик материалды тандоо үчүн, адатта, жакшы тунуктук, аба ырайынын таасирине туруктуулук жана жогорку температурага туруктуулук талап кылынат.

  
  

  Муздатуу системасын долбоорлоо: Пластикалык материалдарды куюу учурунда тез муздатууну камсыз кылуу жана бирдей эмес деформациядан жана кичирейүүдөн келип чыккан сапат көйгөйлөрүн азайтуу үчүн акылга сыярлык муздатуу системасын иштеп чыгыңыз.

  
  

  Дарбазанын дизайны: Дарбазанын акылга сыярлык дизайны эритинди бирдей толтурууну камсыздайт жана көбүкчөлөр жана кыска сайма сыяктуу кемчиликтерди азайтат.

  
  

  Калыпты иштетүүнүн тактыгы: Калыпты иштетүү акыркы продуктунун өлчөмүн жана бетинин сапатын камсыз кылуу үчүн жогорку тактыкты талап кылат.

  
  

  Көктүн агымын талдоо чоо-жайы

  Толтурууну симуляциялоо: Калыптын көңдөйүндөгү эритменин толтуруу процессин симуляциялоо жана толтуруу убактысы, толтуруу басымы жана толтуруу ылдамдыгы сыяктуу параметрлерди баалоо, начар толтуруу, көбүкчөлөр жана кыска куюулар сыяктуу мүмкүн болгон кемчиликтерди алдын ала айтуу.

  
  

  Муздатууну симуляциялоо: Жарык багыттоочу жарык тилкесинин татаал түзүлүшүн эске алуу менен, муздатуу убактысы, температуранын бөлүштүрүлүшү жана кичирейиши сыяктуу параметрлерди баалоо үчүн, жарык багыттоочу жарык тилкесинин бүтүндөй бирдей муздашын камсыз кылуу жана бирдей эмес кичирейүүдөн келип чыккан деформацияны жана сапат көйгөйлөрүн азайтуу үчүн муздатууну симуляциялоо талап кылынат.

  
  

  Термикалык чыңалууну талдоо: Жарык багыттоочу тилкелер, адатта, чоң, жука дубалдуу пластик бөлүктөрү болгондуктан, жылуулук чыңалуусу талданып, жылуулук чыңалуусу продуктунун сапатына тийгизген таасирин азайтуу үчүн акылга сыярлык түзүлүш жана муздатуу системасы иштелип чыгышы керек.

  
  

  Калыптын түзүлүшүн оптималдаштыруу: Калыптын агымын талдоо жыйынтыктарынын негизинде, калыптын түзүлүшү оптималдаштырылып, анын ичинде муздатуу системасын, дарбазанын дизайнын ж.б. оптималдаштыруу, продукцияны калыпка салуунун сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн жүргүзүлөт.

  
  

  Жогорудагылар калыпты долбоорлоонун жана калыптын агымын талдоонун жалпы негизги пункттары болуп саналат. Бул процесстер жана талдоолор Mercedes-Benz унаалары үчүн тунук жарык жол көрсөткүч тилкелеринин өндүрүш сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.

• Mercedes-Benz унаасынын алдындагы тунук жарык өткөрүүчү жарык тилкесин куюучу калыпты өндүрүү жана иштетүү, ошондой эле жарык өткөрүүчү жарык тилкесинин материалын тандоо абдан маанилүү. Бул жерде көбүнчө тиешелүү болгон негизги процесстердин жана материалды тандоо аспектилеринин айрымдары келтирилген:

  
  

  Көктү өндүрүү жана кайра иштетүү

  Калыптын дизайны: Жарык жетектөөчү тилкесинин формасына жана өлчөмүнө жараша, калыптын түзүлүшүн, анын ичинде калыптын көңдөйүн, муздатуу системасын, дарбазасын ж.б. долбоорлоңуз.

  
  

  Калыпты иштетүү: Калыптын бөлүктөрүн так иштетүү үчүн CNC иштетүү, EDM, зым кесүү жана башка процесстерди колдонуңуз.

  
  

  Калыпты чогултуу: Калыптын бөлүктөрүн чогултуу, анын ичинде муздатуу системасын, дарбаза системасын ж.б. орнотуу.

  
  

  Көктүн мүчүлүштүктөрүн оңдоо: Калыптын тактыгын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн чогултулган калыпты мүчүлүштүктөрүн оңдоңуз.

  
  

  Сынактык калып өндүрүшү: Сынактык калып өндүрүшүн жүргүзүңүз, калыптын сапатын жана продукциянын өндүрүш натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн калыпты тууралаңыз жана оптималдаштырыңыз.

  
  

  Жарык берүүчү тилке материалын тандоо

  Тунуктук: Жарыктын өткөргүч тилкеси жарыктын өткөрүмдүүлүгүн жана бирдейлигин камсыз кылуу үчүн жакшы тунуктукка ээ болушу керек.

  
  

  Аба ырайынын таасирине туруктуулук: Материал жакшы аба ырайынын таасирине туруктуу болушу керек жана сырткы чөйрөдө продуктунун туруктуулугун камсыз кылуу үчүн ультрафиолет нурларына жана жогорку температурага туруштук бере алышы керек.

  
  

  Жогорку температурага туруктуулук: жарык берүүчү тилке унаанын алдыңкы бөлүгүндө жайгашкандыктан, жогорку температуралуу чөйрөдө продуктунун туруктуулугун камсыз кылуу үчүн ал жакшы жогорку температурага туруктуулукка ээ болушу керек.

  
  

  Калыптоо сапаты: Калыпты иштетүүнүн жана продукцияны калыптоонун сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн материалдар жакшы калыптоо касиеттерине ээ болушу керек.

  
  

  Көп колдонулган материалдарга PC (поликарбонат) жана PMMA (полиметилметакрилат) кирет. Бул материалдар жакшы тунуктукка, аба ырайынын таасирине жана жогорку температурага туруктуулукка ээ жана унаанын алдыңкы тунук жарык жол көрсөткүч тилкелерин жасоого ылайыктуу. Мындан тышкары, жалынга чыдамдуу касиетке ээ материалдар сыяктуу белгилүү бир продукциялардын талаптарына ылайык башка атайын материалдарды да тандай аласыз.

  
  

  Бул материалдардын артыкчылыгы - алардын жакшы тунуктугу, аба ырайынын таасирине жана жогорку температурага туруктуулугу, бул колдонууда автоунаанын алдыңкы тунук жарык жол көрсөткүч тилкелеринин талаптарына жооп бере алат. Ошондой эле, алар жакшы иштетүү касиеттерине ээ жана калыптарды жасоого ылайыктуу.