කාර් ලාම්පු සඳහා එන්නත් අච්චුව
Mercedes-Benz මෝටර් රථය ඉදිරිපිට ඇති විනිවිද පෙනෙන ආලෝක මාර්ගෝපදේශක ආලෝක තීරුව සඳහා එන්නත් අච්චුවේ දුෂ්කරතා සහ එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය
විශේෂාංග
-
අච්චු විස්තරය
නිෂ්පාදන ද්රව්ය:
පීසී
අච්චු ද්රව්ය:
2344 එච්
කුහර ගණන:
1*2 (අඟල් 1)
මැලියම් පෝෂණ ක්රමය:
උණුසුම් ධාවකයා
සිසිලන ක්රමය:
තෙල් සිසිලනය
අච්චු චක්රය
තත්පර 58.5
- මර්සිඩීස් බෙන්ස් මෝටර් රථ සඳහා විනිවිද පෙනෙන ඉදිරිපස ආලෝක මාර්ගෝපදේශක ආලෝක තීරුවේ එන්නත් අච්චු නිර්මාණය සහ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සංකීර්ණ හා තීරණාත්මක ක්රියාවලි සබැඳියකි. සාමාන්ය නඩුවකට සම්බන්ධ වන ප්රධාන සැලසුම් සහ විශ්ලේෂණ අංශ කිහිපයක් මෙන්න:අච්චු නිර්මාණයේ ප්රධාන කරුණුව්යුහාත්මක නිර්මාණය: ආලෝක මාර්ගෝපදේශ තීරු සාමාන්යයෙන් සංකීර්ණ වක්ර මතුපිට සහ ව්යුහයන් ඇති අතර, අච්චු නිර්මාණය මඟින් මෙම සංකීර්ණ හැඩතල නිවැරදිව සෑදිය හැකි බව සහතික කළ යුතුය.ද්රව්ය තෝරා ගැනීම: සුදුසු ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයක් තෝරා ගැනීම සඳහා සාමාන්යයෙන් හොඳ විනිවිදභාවයක්, කාලගුණ ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ.සිසිලන පද්ධති නිර්මාණය: එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ඉක්මනින් සිසිල් කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සහ අසමාන විරූපණය සහ හැකිලීම නිසා ඇතිවන ගුණාත්මක ගැටළු අවම කිරීම සඳහා සාධාරණ සිසිලන පද්ධතියක් සැලසුම් කරන්න.ගේට්ටු නිර්මාණය: සාධාරණ ගේට්ටු නිර්මාණයක් මඟින් ඒකාකාර දියවීම පිරවීම සහතික කළ හැකි අතර බුබුලු සහ කෙටි එන්නත් කිරීම වැනි දෝෂ අඩු කළ හැකිය.අච්චු සැකසුම් නිරවද්යතාවය: අවසාන නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අච්චු සැකසීමට ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වේ.අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණ විස්තරපිරවුම් සමාකරණය: අච්චු කුහරය තුළ දියවන පිරවුම් ක්රියාවලිය අනුකරණය කරන්න, සහ දුර්වල පිරවීම, බුබුලු සහ කෙටි එන්නත් වැනි විය හැකි දෝෂ පුරෝකථනය කිරීම සඳහා පිරවුම් කාලය, පිරවුම් පීඩනය සහ පිරවුම් වේගය වැනි පරාමිතීන් ඇගයීමට ලක් කරන්න.සිසිලන සමාකරණය: ආලෝක මාර්ගෝපදේශක ආලෝක තීරුවේ සංකීර්ණ ව්යුහය සැලකිල්ලට ගනිමින්, සිසිලන කාලය, උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය සහ හැකිලීම වැනි පරාමිතීන් ඇගයීමට සිසිලන සමාකරණය අවශ්ය වන අතර එමඟින් සම්පූර්ණ ආලෝක මාර්ගෝපදේශක ආලෝක තීරුවේ ඒකාකාර සිසිලනය සහතික කිරීමට සහ අසමාන හැකිලීම නිසා ඇතිවන විරූපණය සහ ගුණාත්මක ගැටළු අවම කිරීමට අවශ්ය වේ.තාප ආතති විශ්ලේෂණය: ආලෝක මාර්ගෝපදේශක තීරු සාමාන්යයෙන් විශාල, තුනී බිත්ති සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් බැවින්, තාප ආතති විශ්ලේෂණය කළ යුතු අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි තාප ආතති බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා සාධාරණ ව්යුහයක් සහ සිසිලන පද්ධතියක් නිර්මාණය කළ යුතුය. .අච්චු ව්යුහ ප්රශස්තිකරණය: අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල මත පදනම්ව, නිෂ්පාදන අච්චු ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිසිලන පද්ධතියේ ප්රශස්තිකරණය, ගේට්ටු නිර්මාණය ආදිය ඇතුළුව අච්චු ව්යුහය ප්රශස්තිකරණය කර ඇත.ඉහත දැක්වෙන්නේ අච්චු නිර්මාණයේ සහ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණයේ සාමාන්ය ප්රධාන කරුණු වේ. Mercedes-Benz මෝටර් රථ සඳහා විනිවිද පෙනෙන ආලෝක මාර්ගෝපදේශ තීරු වල නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා මෙම ක්රියාවලීන් සහ විශ්ලේෂණ ඉතා වැදගත් වේ.
- Mercedes-Benz මෝටර් රථය ඉදිරිපිට ඇති විනිවිද පෙනෙන ආලෝක මාර්ගෝපදේශක ආලෝක තීරුවේ එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ ආලෝක මාර්ගෝපදේශක ආලෝක තීරුවේ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. සාමාන්යයෙන් සම්බන්ධ වන ප්රධාන ක්රියාවලිය සහ ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ අංශ කිහිපයක් මෙන්න:අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමඅච්චු නිර්මාණය: ආලෝක මාර්ගෝපදේශක තීරුවේ හැඩය සහ ප්රමාණය අනුව, අච්චු කුහරය, සිසිලන පද්ධතිය, ගේට්ටුව ආදිය ඇතුළුව අච්චු ව්යුහය සැලසුම් කරන්න.අච්චු සැකසීම: අච්චු කොටස් නිරවද්යව සැකසීමට CNC යන්ත්රෝපකරණ, EDM, වයර් කැපීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් භාවිතා කරන්න.අච්චු එකලස් කිරීම: සිසිලන පද්ධතිය, ගේට්ටු පද්ධතිය ආදිය ස්ථාපනය කිරීම ඇතුළුව අච්චු කොටස් එකලස් කරන්න.අච්චු නිදොස්කරණය: අච්චුවේ නිරවද්යතාවය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා එකලස් කරන ලද අච්චුව නිදොස් කරන්න.අත්හදා බැලීමේ අච්චු නිෂ්පාදනය: නිෂ්පාදනයේ අච්චු ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා අත්හදා බැලීමේ අච්චු නිෂ්පාදනය සිදු කිරීම, අච්චුව සකස් කිරීම සහ ප්රශස්ත කිරීම.ආලෝක මාර්ගෝපදේශ තීරු ද්රව්ය තේරීමවිනිවිදභාවය: ආලෝකයේ සම්ප්රේෂණය සහ ඒකාකාරී බව සහතික කිරීම සඳහා ආලෝක මාර්ගෝපදේශ තීරුව හොඳ විනිවිදභාවයකින් යුක්ත විය යුතුය.කාලගුණ ප්රතිරෝධය: එළිමහන් පරිසරවල නිෂ්පාදනයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්යයට හොඳ කාලගුණ ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතු අතර පාරජම්බුල කිරණ සහ අධික උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව තිබිය යුතුය.ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය: ආලෝක මාර්ගෝපදේශක තීරුව මෝටර් රථයේ ඉදිරිපස පිහිටා ඇති බැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ නිෂ්පාදනයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා එයට හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය.අච්චු සැකසීමේ කාර්ය සාධනය: අච්චු සැකසීමේ සහ නිෂ්පාදන අච්චු ගැසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්යවලට හොඳ අච්චු ගුණ තිබිය යුතුය.පොදු ද්රව්ය තේරීම් අතර PC (පොලිකාබනේට්) සහ PMMA (පොලිමීතයිල්මෙතක්රිලේට්) ඇතුළත් වේ. මෙම ද්රව්ය හොඳ විනිවිදභාවයක්, කාලගුණ ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර මෝටර් රථ ඉදිරිපස විනිවිද පෙනෙන ආලෝක මාර්ගෝපදේශ තීරු නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. ඊට අමතරව, ගිනි නිවන ගුණ ඇති ද්රව්ය වැනි නිශ්චිත නිෂ්පාදනවල අවශ්යතා අනුව වෙනත් විශේෂ ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය.මෙම ද්රව්යවල වාසිය නම් ඒවාට හොඳ විනිවිදභාවයක්, කාලගුණ ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් තිබීමයි, එමඟින් භාවිතයේදී මෝටර් රථ ඉදිරිපස විනිවිද පෙනෙන ආලෝක මාර්ගෝපදේශ තීරුවල අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.ඒවා හොඳ සැකසුම් ගුණ ඇති අතර අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.