ମର୍ସିଡିଜ୍-ବେଞ୍ଜ୍ କାର ସାମ୍ନାରେ ଥିବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆଲୋକ ଗାଇଡ୍ ଲାଇଟ୍ ବାର୍ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡର କଷ୍ଟକରତା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

• ଛାଞ୍ଚ ବର୍ଣ୍ଣନା
  ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ:	ପିସି
  ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ:	୨୩୪୪ଘଣ୍ଟା
  ଗହ୍ବର ସଂଖ୍ୟା:	୧*୨
  ଗ୍ଲୁ ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି:	ହଟ୍ ରନର୍
  ଥଣ୍ଡା କରିବା ପଦ୍ଧତି:	ତେଲ କୁଲିଂ
  ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର	୫୮.୫ସେକେଣ୍ଡ

  
  
  

• ମର୍ସିଡିଜ୍-ବେଞ୍ଜ୍ କାର ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆଗ ଲାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍ ଲାଇଟ୍ ବାର୍ ର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲିଙ୍କ। ଏଠାରେ ଏକ ସାଧାରଣ ମାମଲାରେ ଜଡିତ କିଛି ପ୍ରମୁଖ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଦିଆଯାଇଛି:

  
  

  ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ

  ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍: ଆଲୋକ ଗାଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଜଟିଳ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗଠନ ଥାଏ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଏହି ଜଟିଳ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଠନ ହୋଇପାରିବ।

  
  

  ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଭଲ ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

  
  

  ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଅସମାନ ବିକୃତି ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଯୋଗୁଁ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।

  
  

  ଗେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍: ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସମାନ ଭାବରେ ତରଳିବା ପୂରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ବବଲ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

  
  

  ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା: ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ।

  
  

  ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ବିବରଣୀ

  ପୂରଣ ସିମୁଲେସନ୍: ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫାରେ ତରଳିବାର ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନୁକରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପୂରଣ ସମୟ, ପୂରଣ ଚାପ ଏବଂ ପୂରଣ ଗତି ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଖରାପ ପୂରଣ, ବବଲ୍ସ ଏବଂ ଛୋଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଭଳି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଇପାରିବ।

  
  

  କୁଲିଂ ସିମୁଲେସନ୍: ଲାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍ ଲାଇଟ୍ ବାର୍ ର ଜଟିଳ ଗଠନକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ସମଗ୍ର ଲାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍ ଲାଇଟ୍ ବାର୍ ର ସମାନ ଶୀତଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ବିକୃତି ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ସିମୁଲେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଶୀତଳତା ସମୟ, ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

  
  

  ତାପଜ ଚାପ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଯେହେତୁ ଆଲୋକ ଗାଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସାଧାରଣତଃ ବଡ଼, ପତଳା କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ତାପଜ ଚାପ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ତାପଜ ଚାପର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗଠନ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

  
  

  ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଉତ୍ପାଦ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଗେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କରାଯାଏ।

  
  

  ଉପରୋକ୍ତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣର ସାଧାରଣ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଅଟେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣଗୁଡ଼ିକ ମର୍ସିଡିଜ୍-ବେଞ୍ଜ କାର ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆଲୋକ ଗାଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

• ମର୍ସିଡିଜ୍-ବେଞ୍ଜ୍ କାର ସାମ୍ନାରେ ଥିବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଲାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍ ଲାଇଟ୍ ବାର୍ ର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଲାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍ ଲାଇଟ୍ ବାର୍ ର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏଠାରେ ସାଧାରଣତଃ ଜଡିତ କିଛି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଦିଆଯାଇଛି:

  
  

  ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

  ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍: ଆଲୋକ ଗାଇଡ୍ ବାର୍ ର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଅନୁସାରେ, ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଗେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।

  
  

  ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂ, EDM, ତାର କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

  
  

  ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି: କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଗେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସ୍ଥାପନ କରିବା ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ।

  
  

  ଛାଞ୍ଚ ଡିବଗିଙ୍ଗ: ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକତ୍ରିତ ଛାଞ୍ଚକୁ ଡିବଗ୍ କରନ୍ତୁ।

  
  

  ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ: ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦର ଛାଞ୍ଚନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ।

  
  

  ଲାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ

  ସ୍ୱଚ୍ଛତା: ଆଲୋକର ପରିବହନ ଏବଂ ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୋକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ରେ ଭଲ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

  
  

  ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ: ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀଟିର ଭଲ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ରଶ୍ମି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

  
  

  ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: ଯେହେତୁ ଲାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍ ବାର୍ ଗାଡ଼ିର ସାମ୍ନାରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ଭଲ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

  
  

  ଛାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଛାଞ୍ଚକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ଛାଞ୍ଚକରଣ ଗୁଣ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।

  
  

  ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ ମଧ୍ୟରେ PC (ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍) ଏବଂ PMMA (ପଲିମିଥାଇଲ୍ମେଥାକ୍ରିଲେଟ୍) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା କାର୍ ସମ୍ମୁଖ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆଲୋକ ଗାଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ସହିତ, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଗୁଣ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।

  
  

  ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏଥିରେ ଭଲ ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଯାହା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସମ୍ମୁଖ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆଲୋକ ଗାଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ଏଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।