биз менен байланышыңыз
Leave Your Message
Эки түстүү инжекциялык калыптоо үчүн сааттык лента өлчөгүч
Электр шаймандары үчүн эки жолу сокку менен сайылуучу калып

Эки түстүү инжекциялык калыптоо үчүн сааттык лента өлчөгүч

AnsixTech лента өлчөгүч корпусунун эки түстүү калып процесси жана эки түстүү инжекциялык калыптоо процесси - бул лента өлчөгүч корпустарын өндүрүүдө кеңири колдонулган процесс ыкмасы.

Эки түстүү калып процесси:

Эки түстүү калыптоо процессинде атайын калып колдонулат, ал бир жолу куюп калыптоо процессинде эки түстүү эффект түзүү үчүн калыпка эки башка түстөгү пластикалык материалдарды сайып киргизет. Бул процесс кабыктын ар кандай бөлүктөрүнүн ар кандай түстөргө ээ болушуна мүмкүндүк берет, ошону менен продуктунун эстетикасын жана жекелештирилишин жогорулатат.

Эки түстүү калып процессинин негизги кадамдары төмөнкүлөрдү камтыйт:

Калыпты долбоорлоо: Продукциянын долбоорлоо талаптарына ылайык, эки түстүү куюу үчүн ылайыктуу калыпты, анын ичинде эки куюучу калып камерасын жана айлануучу же айлануучу механизмди иштеп чыгыңыз.

Инъекциялык калыптоо: Ар кандай түстөгү эки пластик бөлүкчөсүн эки инъекциялык калыптоо камерасына салып, андан кийин пластикти инъекциялык калыптоо машинасы аркылуу эритип, калыпка сайыңыз. Инъекциялык калыптоо процессинде калып айланып, эки түстүү пластик кезектешип сайылып, эки түстүү эффект пайда болот.

Муздатуу жана катуулоо: Пластик куюу аяктагандан кийин, калып пластиктин толугу менен муздап, катууланышын камсыз кылуу үчүн бир аз убакытка чейин айланып турат.

Продукцияны алып чыгыңыз: Акырында, калыпты ачып, пайда болгон эки түстүү лента өлчөгүч кабыгын алып чыгыңыз.

Эки түстүү куюу процесси:

Эки түстүү куюу процессинде куюу процессинде эки башка түстөгү пластик материалдар колдонулат. Эки түстүү пластик куюу машинасы аркылуу калыпка кезектешип куюлат, ошону менен эки түстүү эффект пайда болот.

ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ

  • Эки түстүү инжекциялык калыптоо үчүн сааттык лента өлчөгүч
    Эки түстүү куюу процессинин негизги кадамдары төмөнкүлөрдү камтыйт:
    Пластик гранулдарды даярдоо: Эки башка түстөгү пластик гранулдарды өз-өзүнчө даярдаңыз.
    Калыпты долбоорлоо: Продукциянын долбоорлоо талаптарына ылайык, эки түстүү куюу үчүн ылайыктуу калыпты, анын ичинде эки куюучу калып камерасын жана айлануучу же айлануучу механизмди иштеп чыгыңыз.
    Инъекциялык калыптоо: Инъекциялык калыптоо машинасынын эки бункерине ар кандай түстөгү эки пластик бөлүкчөсүн салыңыз, андан кийин пластик инъекциялык калыптоо машинасы тарабынан эритилип, калыпка куюлат. Инъекциялык калыптоо процессинде, инъекциялык калыптоо машинасы эки түстүү эффект түзүү үчүн эки түстүү пластикти кезектешип сайып коёт.
    Муздатуу жана катуулануу: Пластик куюу аяктагандан кийин, калып бир аз убакытка чейин муздап, катууланып турат.
    Продукцияны алып чыгыңыз: Акырында, калыпты ачып, пайда болгон эки түстүү лента өлчөгүч кабыгын алып чыгыңыз.
    AnsixTech лента өлчөгүч корпусунун эки түстүү калып процесси жана эки түстүү куюу процесси эки түстүү лента өлчөгүч корпусун өндүрүү үчүн кеңири колдонулат. Эки процесс тең кабыктын ар кандай бөлүктөрүнүн ар кандай түстө болушуна мүмкүндүк берет, ошону менен продуктунун эстетикасын жана жекелештирилишин жогорулатат. Процесстин конкреттүү тандоосу продуктунун дизайнынын талаптары, өндүрүш чыгымдары жана өндүрүштүн натыйжалуулугу сыяктуу факторлорго жараша болот.. каалаган убакта бизге билдирүү жөнөтүңүз (электрондук почта: info@ansixtech.com), биздин команда сизге 12 сааттын ичинде жооп берет.
  • Көктүн сүрөттөлүшү

    Продукциянын материалдары:

    ABS/PC

    Жумшак резина: TPR

    Калыптын материалы:

    S136ESR

    Көңдөйлөрдүн саны:

    4+4

    Желим берүү ыкмасы:

    Ысык-чалгындоочу

    Муздатуу ыкмасы:

    Суу муздатуу

    Калыптоо цикли

    22,5 секунд


    инъекциялык процесстер
  • Рулетка корпусу үчүн эки түстүү калыптын дизайны. Көктүн агымын талдоо жана калыптын дизайны.
    Рулетка өлчөгүч корпусу үчүн эки түстүү калыптын дизайны:
    Дизайн талаптарын аныктоо: Өлчөм лентасынын корпусунун дизайнынын талаптарын, анын ичинде өлчөмүн, формасын, түсүн ж.б. чогултуу. Эки түстүү куюу менен калыптоонун талаптарын түшүнүү жана эки түстүү куюу менен калыптоонун процессинин агымын аныктоо.
    Калыптын түзүлүшүн долбоорлоо: Долбоордун талаптарына ылайык тиешелүү калыптын түзүлүшүн иштеп чыгыңыз. Калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. камтыйт. Рулетка корпусунун формасын жана талаптарын эске алуу менен, эки түстүү инжекциялык калыпка жетүү үчүн ылайыктуу калыптын түзүлүшү иштелип чыккан.
    Инъекциялык калыптоо ырааттуулугу жана түстөрдү которуштуруу: Эки түстүү инъекциялык калыптоонун процесстик агымын, анын ичинде инъекциялык калыптоо ырааттуулугун жана түстөрдү которуштуруу ыкмасын аныктаңыз. Эки түстүү эффектке жетүү үчүн лента өлчөгүч корпусунун долбоорлоо талаптарына ылайык, түстөрдү которуштуруунун абалын жана ыкмасын аныктаңыз.
    Калыптын деталдуу дизайны: Калыптын деталдуу дизайнын жүргүзүү, анын ичинде калыптын бөлүктөрүн иштетүү технологиясын, чогултуу ыкмаларын жана демонтаждоо механизмин ж.б. иштеп чыгуу. Калыптын дизайны үчүн CAD программасын колдонуу жана калыптын үч өлчөмдүү моделдерин жана инженердик чиймелерин түзүү.
    Калып жасоо: Калыптын дизайн чиймелерине ылайык, калыптын бөлүктөрүн иштетүү жана чогултуу үчүн тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын тандаңыз. Иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү талаптарга жооп берерин текшериңиз.
    Көктү оңдоо жана калыпты сыноо: Калыпты өндүрүү аяктагандан кийин, калыпты оңдоо жана калыпты сыноо жүргүзүлөт. Эки түстүү куюу менен калыптандыруунун эффективдүүлүгүн жана сапатын камсыз кылуу үчүн калыптын параметрлерин жана процесстерин тууралаңыз.
    Массалык өндүрүш: Өндүрүш планына жана графигине ылайык массалык өндүрүштү жүргүзүңүз. Зарылчылыкка жараша, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана көлөмүн жогорулатуу үчүн бир эле учурда бир нече куюучу машиналарды жана калыптарды колдонсо болот.
    Калыптын дизайнын түзүү процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурушуңуз керек:
    Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин оптималдаштыруу: Рулетка корпусунун материалдык жана дизайн талаптарына ылайык, эки түстүү инъекциялык калыптоонун эффективдүүлүгүн жана сапатын камсыз кылуу үчүн инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин оптималдаштырыңыз.
    Муздатуу системасын долбоорлоо: Инъекциялык калыптоо процессинде жакшы муздатуу эффектин камсыз кылуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн муздатуу системасын акылга сыярлык түрдө долбоорлоңуз.
    Демоулдоо системасын долбоорлоо: Рулетка кабыгынын формасына жана талаптарына ылайык, кабыкты жылмакай демоулдоону камсыз кылуу жана бузулуудан жана деформациядан сактануу үчүн ылайыктуу демоулдоо системасын иштеп чыгыңыз.
    Көктү тейлөө жана тейлөө: Калыптын иштөө мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн аны үзгүлтүксүз тейлөө жана тейлөө, анын ичинде тазалоо, майлоо, оңдоо ж.б.
    Рулетка кабыгы үчүн эки түстүү калыпты долбоорлоо үчүн долбоордун талаптарына ылайык эки түстүү куюу процессин аныктоо, тиешелүү калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн долбоорлоо, ошондой эле калыпты деталдуу долбоорлоо жана өндүрүү талап кылынат. Акылга сыярлык долбоорлоо жана көзөмөлдөө аркылуу жогорку сапаттагы эки түстүү куюу менен куюлган рулетка корпусун алууга болот.
  • 4x5w
  • калып цехтери 77мкг
  • Рулетка өлчөгүч корпусу үчүн эки түстүү калыптын дизайнынын калыпты өндүрүү процесси жана продукт материалын тандоо
    Рулетка кабыгы үчүн эки түстүү калыпты өндүрүү, иштетүү жана калыпты тандоо, ошондой эле кабык үчүн эки түстүү сайма калыптоо материалын тандоо үчүн, ABS/PC капсулаланган TPR:
    Көктү өндүрүү жана кайра иштетүү:
    а. Эки түстүү калыптын долбоорлоо талаптарына ылайык, тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын, мисалы, CNC иштетүү борборун, EDM машинасын ж.б. тандаңыз.
    б. Калыптын бөлүктөрүн, анын ичинде калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. иштетүү. Иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү талаптарга жооп берерин камсыз кылуу.
    в. Тетиктердин так туураланышын жана туураланышын камсыз кылуу жана калыптын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн калыптын бөлүктөрүн чогултуңуз.
    Көктү тандоо:
    а. Рулетка кабыгынын долбоорлоо талаптарына жана эки түстүү куюу процессинин талаптарына ылайык ылайыктуу эки түстүү калыпты тандаңыз. Кабыктын формасын жана талаптарын эске алуу менен, эки түстүү куюу мүмкүнчүлүгү бар калыпты тандаңыз.
    б. Калыптын сапатын жана туруктуулугун эске алыңыз, ишенимдүү калып өндүрүүчүсүн же жеткирүүчүсүн тандаңыз жана калыптын сапаты жана иштеши талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз.
    Кабыктын эки түстүү инжекциялык калыптоо материалын тандоо:
    а. Кабыктын дизайн талаптарын жана колдонуу чөйрөсүн эске алып, ылайыктуу эки түстүү куюучу калып материалын тандаңыз. Бул учурда, сиз ABS/PC пластиктин бекемдигин жана катуулугун TPR эластомеринин ийкемдүүлүгү жана эскирүүгө туруктуулугу менен айкалыштырган ABS/PC капсулаланган TPR материалын тандай аласыз.
    б. Материалдардын сапатын жана туруктуу жеткирилишин камсыз кылуу үчүн ишенимдүү материал жеткирүүчүлөр менен кызматташат.
    Калыпты өндүрүү жана тандоо процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурушуңуз керек:
    Иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмүн көзөмөлдөө: калыптын бөлүктөрүнүн иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү куюу менен калыптоонун сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз.
    Беттик иштетүү: Кабыктын талаптарына ылайык, кабыктын бетинин сапатын жана жылмакайлыгын жакшыртуу үчүн тиешелүү беттик иштетүүнү, мисалы, майдалоону, жылтыратууну ж.б. аткарыңыз.
    Материалдарды жылуулук менен иштетүү: калып материалынын талаптарына ылайык, материалдын катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртуу үчүн чыңдоо, чыңдоо ж.б. сыяктуу тиешелүү жылуулук менен иштетүү жүргүзүлөт.
    Көктү тейлөө жана тейлөө: Калыптын иштөө мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн аны үзгүлтүксүз тейлөө жана тейлөө, анын ичинде тазалоо, майлоо, оңдоо ж.б.
    Рулетка кабыгы үчүн эки түстүү калыпты өндүрүү, иштетүү жана калыпты тандоо үчүн, иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмдүү башкарууну камсыз кылуу үчүн тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын тандоо керек. Калыпты тандоо жагынан алганда, ылайыктуу эки түстүү калыпты тандоо үчүн кабыктын дизайн талаптарын жана эки түстүү куюу процессинин талаптарын эске алыңыз. Кабык үчүн эки түстүү куюу материалдарын тандоо жагынан алганда, кабыктын дизайн талаптарына жана колдонуу чөйрөсүнө ылайык, ABS/PC капсулаланган TPR материалы сыяктуу ылайыктуу эки түстүү куюу материалын тандаңыз. Акылга сыярлык өндүрүш иштетүү жана калыпты тандоо аркылуу жогорку сапаттагы эки түстүү куюу менен куюу лентасынын корпустарына жетишүүгө болот.
  • Рулетка корпусу үчүн эки түстүү калыптын дизайны Массалык өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө
    Рулетка корпусу үчүн эки түстүү калыпты инжекциялык калыптоону массалык түрдө өндүрүү төмөнкү натыйжалуулукка жана сапатка ээ:
    Натыйжалуулук:
    а. Жогорку өндүрүмдүүлүк: Акылга сыярлык өндүрүштү пландаштыруу жана график түзүү аркылуу, бир нече куюучу калыптарды жана калыптарды колдонуу менен жогорку өндүрүмдүүлүккө жетишүүгө жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга болот.
    b. Автоматташтырылган өндүрүш: робот системалары сыяктуу автоматташтырылган жабдууларды колдонуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатып, эмгек чыгымдарын азайта алат.
    c. Инъекциялык калыптоо процессин оптималдаштыруу: Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин, мисалы, куюу ылдамдыгын, температурасын, басымын ж.б. оптималдаштыруу менен, куюу көрсөткүчтөрүн жана өндүрүштүк натыйжалуулугун жакшыртууга болот.
    Сапаты:
    а. Калыптын сапаты: Инъекциялык калыптоонун сапатын камсыз кылуу үчүн калыптын сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн жогорку сапаттагы калып өндүрүүчүсүн же жеткирүүчүсүн тандаңыз.
    b. Инъекциялык калыптоо процессин көзөмөлдөө: Температура, басым ж.б. сыяктуу инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин катуу көзөмөлдөө менен, инъекциялык калыптоонун сапатын жана ырааттуулугун камсыз кылууга болот.
    c. Сапатты текшерүү: Продукциянын талаптарга жооп берерин камсыз кылуу үчүн, куюп куюп куюп куюп куюп, лента менен өлчөөчү кабыкка сапаттык текшерүү жүргүзүңүз, анын ичинде сырткы көрүнүшүнүн сапаты, өлчөмдүн тактыгы, түстүн ырааттуулугу ж.б.
    Рулетка өлчөгүч кабыктары үчүн эки түстүү калыпты инжекциялык калыптоону массалык түрдө өндүрүү процессинде төмөнкү пункттарды белгилей кетүү керек:
    Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин оптималдаштыруу: Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин оптималдаштыруу менен, толтуруу көрсөткүчү менен инъекциялык калыптоонун өндүрүштүк натыйжалуулугунун, ошондой эле продукциянын сапатынын жана туруктуулугунун ортосундагы тең салмактуулукту камсыз кылыңыз.
    Көктү тейлөө жана тейлөө: Калыптын иштөө мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн аны үзгүлтүксүз тейлөө жана тейлөө, анын ичинде тазалоо, майлоо, оңдоо ж.б.
    Сапатты көзөмөлдөө жана үзгүлтүксүз өркүндөтүү: Сапатты көзөмөлдөө системасын түзүү, өндүрүш процессин тынымсыз көзөмөлдөө жана өркүндөтүү, көйгөйлөрдү өз убагында таап жана чечүү, ошондой эле продукциянын сапатын жана ырааттуулугун жогорулатуу.
    Рулетка кабыктары үчүн эки түстүү калыпты куюу менен калыптоону массалык түрдө өндүрүүнүн натыйжалуулугуна жана сапатына куюу менен калыптоо процессинин параметрлерин оптималдаштыруу, жогорку сапаттагы калып өндүрүүчүлөрүн тандоо, куюу менен калыптоо процессин катуу көзөмөлдөө жана сапатты текшерүү аркылуу жетишүүгө болот. Акылга сыярлык өндүрүштү пландаштыруу жана график түзүү, автоматташтырылган жабдууларды колдонуу, үзгүлтүксүз өркүндөтүү жана сапатты көзөмөлдөө аркылуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын массалык өндүрүштүн муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жакшыртууга болот.