आमच्याशी संपर्क साधा
Leave Your Message
टेप मापाने दुहेरी रंगाचे इंजेक्शन मोल्डिंग
पॉवर टूल्ससाठी डबल शॉट इंजेक्शन मोल्ड

टेप मापाने दुहेरी रंगाचे इंजेक्शन मोल्डिंग

अ‍ॅन्सिक्सटेक टेप मेजर हाउसिंग टू-कलर मोल्ड प्रोसेस आणि टू-कलर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेस या प्रक्रिया पद्धती टेप मेजर हाउसिंगच्या निर्मितीसाठी सामान्यतः वापरल्या जातात.

दोन-रंगी मोल्ड प्रक्रिया:

दोन-रंगी मोल्ड प्रक्रियेमध्ये, एकाच इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत दोन-रंगी प्रभाव निर्माण करण्यासाठी, एका विशेष मोल्डमध्ये दोन वेगवेगळ्या रंगांचे प्लास्टिक साहित्य इंजेक्ट केले जाते. या प्रक्रियेमुळे शेलच्या वेगवेगळ्या भागांना वेगवेगळे रंग देता येतात, ज्यामुळे उत्पादनाचे सौंदर्य आणि वैयक्तिकरण वाढते.

दोन-रंगी साचा प्रक्रियेच्या मुख्य टप्प्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

मोल्डची रचना: उत्पादनाच्या डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार, दोन इंजेक्शन मोल्डिंग चेंबर्स आणि एक टर्नटेबल किंवा फिरणाऱ्या यंत्रणेचा समावेश असलेला, दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य असा मोल्ड डिझाइन करा.

इंजेक्शन मोल्डिंग: दोन वेगवेगळ्या रंगांचे प्लास्टिकचे कण दोन इंजेक्शन मोल्डिंग चेंबर्समध्ये ठेवले जातात आणि नंतर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनद्वारे प्लास्टिक वितळवून ते साच्यात इंजेक्ट केले जाते. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, साचा फिरतो, ज्यामुळे दोन रंगांचे प्लास्टिक एकामागून एक इंजेक्ट केले जाते आणि द्विरंगी प्रभाव निर्माण होतो.

थंड करणे आणि घट्ट होणे: प्लास्टिक इंजेक्शन पूर्ण झाल्यावर, प्लास्टिक पूर्णपणे थंड होऊन घट्ट झाले आहे याची खात्री करण्यासाठी साचा काही कालावधीसाठी फिरत राहील.

उत्पादन बाहेर काढा: शेवटी, साचा उघडा आणि तयार झालेले दोन रंगांचे मापक कवच बाहेर काढा.

द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:

द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान दोन वेगवेगळ्या रंगांच्या प्लास्टिक सामग्रीचा वापर केला जातो. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनद्वारे हे दोन रंगांचे प्लास्टिक एकामागून एक मोल्डमध्ये इंजेक्ट केले जातात, ज्यामुळे द्विरंगी प्रभाव निर्माण होतो.

वैशिष्ट्ये

  • टेप मापाने दुहेरी रंगाचे इंजेक्शन मोल्डिंग
    दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या मुख्य टप्प्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
    प्लॅस्टिकचे गोळे तयार करा: दोन वेगवेगळ्या रंगांचे प्लॅस्टिकचे गोळे स्वतंत्रपणे तयार करा.
    मोल्डची रचना: उत्पादनाच्या डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार, दोन इंजेक्शन मोल्डिंग चेंबर्स आणि एक टर्नटेबल किंवा फिरणाऱ्या यंत्रणेचा समावेश असलेला, दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य असा मोल्ड डिझाइन करा.
    इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या दोन हॉपरमध्ये वेगवेगळ्या रंगांचे दोन प्लास्टिकचे कण टाकले जातात आणि नंतर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनद्वारे प्लास्टिक वितळवून साच्यात इंजेक्ट केले जाते. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन दोन रंगांचे प्लास्टिक एकाआड एक इंजेक्ट करून द्विरंगी प्रभाव तयार करते.
    थंड होणे आणि घट्ट होणे: प्लास्टिक इंजेक्शन पूर्ण झाल्यावर, साचा काही कालावधीसाठी थंड होऊन घट्ट होत राहील.
    उत्पादन बाहेर काढा: शेवटी, साचा उघडा आणि तयार झालेले दोन रंगांचे मापक कवच बाहेर काढा.
    दोन रंगांचे टेप मेजर हाउसिंग तयार करण्यासाठी सामान्यतः अ‍ॅन्सिक्सटेक (AnsixTech) दोन-रंगी मोल्ड प्रक्रिया आणि दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया वापरल्या जातात. या दोन्ही प्रक्रियांमुळे शेलच्या वेगवेगळ्या भागांना वेगवेगळे रंग देता येतात, ज्यामुळे उत्पादनाचे सौंदर्य आणि वैयक्तिकरण वाढते. प्रक्रियेची विशिष्ट निवड उत्पादनाच्या डिझाइनच्या गरजा, उत्पादन खर्च आणि उत्पादन कार्यक्षमता यांसारख्या घटकांवर अवलंबून असते. कृपया आम्हाला कोणत्याही वेळी संदेश (ईमेल: info@ansixtech.com) पाठवा आणि आमची टीम तुम्हाला १२ तासांच्या आत उत्तर देईल.
  • साच्याचे वर्णन

    उत्पादनासाठी लागणारे साहित्य:

    एबीएस/पीसी

    मऊ रबर: टीपीआर

    साच्यासाठी वापरलेले साहित्य:

    एस१३६ईएसआर

    पोकळ्यांची संख्या:

    ४+४

    गोंद खाऊ घालण्याची पद्धत:

    हॉट रनर

    थंड करण्याची पद्धत:

    पाणी थंड करणे

    मोल्डिंग चक्र

    २२.५ सेकंद


    इंजेक्शन प्रक्रिया जीएसआय
  • टेप मापन हाउसिंगसाठी दोन-रंगी मोल्ड डिझाइन, मोल्ड प्रवाह विश्लेषण आणि मोल्ड डिझाइन
    टेप मापकाच्या आवरणासाठी दोन रंगांच्या साच्याची रचना:
    डिझाइनच्या गरजा निश्चित करा: टेप मापक हाउसिंगसाठी आकार, स्वरूप, रंग इत्यादींसह डिझाइनच्या गरजा गोळा करा. दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंगच्या गरजा समजून घ्या आणि दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंगचा प्रक्रिया प्रवाह निश्चित करा.
    मोल्ड संरचनेची रचना: डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार योग्य मोल्ड संरचनेची रचना करा. यामध्ये मोल्ड कॅव्हिटी, मोल्ड कोअर, डिमोल्डिंग सिस्टीम, कूलिंग सिस्टीम इत्यादींचा समावेश आहे. टेप मेजर हाउसिंगचा आकार आणि आवश्यकता विचारात घेऊन, दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंग साध्य करण्यासाठी योग्य मोल्ड संरचनेची रचना केली जाते.
    इंजेक्शन मोल्डिंग क्रम आणि रंग बदलणे: इंजेक्शन मोल्डिंग क्रम आणि रंग बदलण्याच्या पद्धतीसह, द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंगचा प्रक्रिया प्रवाह निश्चित करा. टेप मापक हाउसिंगच्या डिझाइन आवश्यकतांनुसार, द्विरंगी परिणाम साधण्यासाठी रंग बदलण्याचे स्थान आणि पद्धत निश्चित करा.
    साच्याचे तपशीलवार डिझाइन: साच्याच्या भागांचे प्रक्रिया तंत्रज्ञान, जोडणी पद्धती आणि साच्यातून वस्तू बाहेर काढण्याच्या यंत्रणेचे डिझाइन इत्यादींसह साच्याचे तपशीलवार डिझाइन करा. साच्याच्या डिझाइनसाठी CAD सॉफ्टवेअर वापरा आणि साच्याचे त्रिमितीय मॉडेल व अभियांत्रिकी रेखाचित्रे तयार करा.
    मोल्ड निर्मिती: मोल्ड डिझाइन ड्रॉइंगनुसार, मोल्डचे भाग तयार करण्यासाठी आणि जोडण्यासाठी योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उपकरणे निवडा. प्रक्रियेची अचूकता आणि आकार आवश्यकतेनुसार असल्याची खात्री करा.
    मोल्ड डीबगिंग आणि मोल्ड चाचणी: मोल्डची निर्मिती पूर्ण झाल्यावर, मोल्ड डीबगिंग आणि मोल्ड चाचणी केली जाते. टू-कलर इंजेक्शन मोल्डिंगचा परिणाम आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी मोल्ड पॅरामीटर्स आणि प्रक्रिया समायोजित केल्या जातात.
    मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन: उत्पादन योजना आणि वेळापत्रकानुसार मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करा. उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन वाढवण्यासाठी, आवश्यकतेनुसार एकाच वेळी अनेक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि मोल्ड वापरले जाऊ शकतात.
    मोल्ड डिझाइन प्रक्रियेदरम्यान, तुम्हाला खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:
    इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे ऑप्टिमायझेशन: टेप मेजर हाउसिंगच्या मटेरियल आणि डिझाइनच्या आवश्यकतांनुसार, टू-कलर इंजेक्शन मोल्डिंगचा प्रभाव आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा.
    शीतकरण प्रणालीची रचना: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान चांगला शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता व उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी शीतकरण प्रणालीची सुयोग्य रचना करा.
    डिमोल्डिंग सिस्टीमची रचना: टेप मापक शेलच्या आकार आणि आवश्यकतांनुसार, एक योग्य डिमोल्डिंग सिस्टीम तयार करा, जेणेकरून शेल सहजपणे डिमोल्ड होईल आणि नुकसान व विरूपण टाळता येईल.
    साच्याची देखभाल आणि निगा: साच्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, साच्याची नियमितपणे स्वच्छता, वंगण घालणे, दुरुस्ती इत्यादींसह देखभाल करा.
    टेप मापकाच्या बाह्य आवरणासाठीच्या द्विरंगी साच्याच्या रचनेकरिता, डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया निश्चित करणे, योग्य साच्याची रचना व आकार डिझाइन करणे आणि साच्याचे सविस्तर डिझाइन व उत्पादन करणे आवश्यक असते. योग्य डिझाइन आणि नियंत्रणाद्वारे, एक उच्च-गुणवत्तेचे द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डेड टेप मापकाचे बाह्य आवरण मिळवता येते.
  • ४x५w
  • मोल्ड कार्यशाळा ७७ मिलीकिलो
  • टेप मापक हाउसिंगसाठीच्या दोन-रंगी मोल्ड डिझाइनची मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया आणि उत्पादन सामग्रीची निवड
    टेप मापकाच्या शेलसाठीच्या द्विरंगी मोल्डच्या उत्पादन, प्रक्रिया आणि मोल्ड निवडीसाठी, तसेच शेलसाठीच्या द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियल, ABS/PC एनकॅप्सुलेटेड TPR च्या निवडीसाठी:
    साच्याचे उत्पादन आणि प्रक्रिया:
    अ. दोन रंगांच्या मोल्डच्या डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार, सीएनसी मशीनिंग सेंटर, ईडीएम मशीन इत्यादींसारखे योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उपकरणे निवडा.
    ब. मोल्ड कॅव्हिटी, मोल्ड कोअर, डिमोल्डिंग सिस्टीम, कूलिंग सिस्टीम इत्यादींसह मोल्डच्या भागांवर प्रक्रिया करा. प्रक्रियेची अचूकता आणि आकार आवश्यकतेनुसार असल्याची खात्री करा.
    c. भागांची अचूक जुळणी आणि समायोजन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि साच्याची स्थिरता व विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी साच्याचे भाग एकत्र जोडा.
    साच्याची निवड:
    अ. टेप मापक शेलच्या डिझाइन आवश्यकता आणि द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंगच्या प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार योग्य द्विरंगी मोल्ड निवडा. शेलचा आकार आणि आवश्यकता विचारात घेऊन, द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमता असलेला मोल्ड निवडा.
    ब. साच्याची गुणवत्ता आणि स्थिरता विचारात घ्या, एका विश्वासार्ह साचा उत्पादक किंवा पुरवठादाराची निवड करा आणि साच्याची गुणवत्ता व कार्यक्षमता आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करा.
    शेलसाठी दोन रंगांच्या इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियलची निवड:
    अ. शेलच्या डिझाइनच्या गरजा आणि वापराचे वातावरण विचारात घेऊन योग्य द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियल निवडा. या प्रकरणात, तुम्ही ABS/PC एनकॅप्सुलेटेड TPR मटेरियल निवडू शकता, जे ABS/PC प्लास्टिकची मजबुती आणि कडकपणा तसेच TPR इलास्टोमरची लवचिकता आणि झीज-प्रतिरोधकता यांचा मिलाफ साधते.
    ब. साहित्याचा दर्जा आणि स्थिर पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी विश्वसनीय साहित्य पुरवठादारांशी सहकार्य करा.
    साचा निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान आणि साचा निवड प्रक्रियेदरम्यान, तुम्हाला खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:
    प्रक्रिया अचूकता आणि आकार नियंत्रण: इंजेक्शन मोल्डिंगची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, मोल्डच्या भागांची प्रक्रिया अचूकता आणि आकार आवश्यकतेनुसार असल्याची खात्री करा.
    पृष्ठभाग उपचार: कवचाच्या गरजेनुसार, कवचाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि गुळगुळीतपणा सुधारण्यासाठी ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग इत्यादी योग्य पृष्ठभाग उपचार करावेत.
    सामग्रीची उष्णता प्रक्रिया: मोल्ड सामग्रीच्या गरजेनुसार, सामग्रीची कठोरता आणि झीज-प्रतिरोध सुधारण्यासाठी क्वेंचिंग, टेम्परिंग इत्यादी योग्य उष्णता प्रक्रिया केल्या जातात.
    साच्याची देखभाल आणि निगा: साच्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, साच्याची नियमितपणे स्वच्छता, वंगण घालणे, दुरुस्ती इत्यादींसह देखभाल करा.
    टेप मापक शेलसाठीच्या द्विरंगी मोल्डच्या निर्मिती, प्रक्रिया आणि मोल्ड निवडीसाठी, प्रक्रियेची अचूकता आणि आकारमानावर नियंत्रण सुनिश्चित करण्याकरिता योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उपकरणे निवडणे आवश्यक आहे. मोल्ड निवडीच्या बाबतीत, योग्य द्विरंगी मोल्ड निवडण्यासाठी शेलच्या डिझाइनच्या गरजा आणि द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंगच्या प्रक्रियेच्या गरजा विचारात घ्याव्यात. शेलसाठीच्या द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रीच्या निवडीच्या बाबतीत, शेलच्या डिझाइनच्या गरजा आणि वापराच्या वातावरणानुसार, ABS/PC एनकॅप्सुलेटेड TPR सामग्रीसारख्या योग्य द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रीची निवड करावी. योग्य उत्पादन प्रक्रिया आणि मोल्ड निवडीद्वारे, उच्च-गुणवत्तेचे द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डेड टेप मापक हाऊसिंग साध्य करता येतात.
  • टेप मापक हाउसिंगसाठी दोन-रंगी मोल्ड डिझाइन, मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण
    टेप मापकाच्या आवरणासाठी दोन-रंगी मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंगच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनात खालील कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता असते:
    कार्यक्षमता:
    अ. उच्च उत्पादनक्षमता: योग्य उत्पादन नियोजन आणि वेळापत्रकाद्वारे, तसेच अनेक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि मोल्ड्सचा वापर करून, उच्च उत्पादनक्षमता साध्य करता येते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारता येते.
    ब. स्वयंचलित उत्पादन: रोबोटिक प्रणालीसारख्या स्वयंचलित उपकरणांच्या वापरामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते आणि मजुरीचा खर्च कमी होतो.
    c. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे अनुकूलन: इंजेक्शनचा वेग, तापमान, दाब इत्यादी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सचे अनुकूलन करून, इंजेक्शन मोल्डिंगची फिलिंग कामगिरी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते.
    गुणवत्ता:
    अ. मोल्डची गुणवत्ता: इंजेक्शन मोल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, मोल्डची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्याकरिता उच्च-गुणवत्तेच्या मोल्ड उत्पादक किंवा पुरवठादाराची निवड करा.
    ब. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण: तापमान, दाब इत्यादी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या मापदंडांवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवून, इंजेक्शन मोल्डिंगची गुणवत्ता आणि सातत्य सुनिश्चित केले जाऊ शकते.
    c. गुणवत्ता तपासणी: उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी, इंजेक्शन मोल्डेड टेप मेजर शेलची गुणवत्ता तपासणी करा, ज्यामध्ये बाह्य स्वरूपाची गुणवत्ता, आकारमानाची अचूकता, रंगातील सुसंगतता इत्यादींचा समावेश आहे.
    टेप मापकाच्या कवचांसाठी टू-कलर मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंगच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, खालील मुद्दे लक्षात घेणे आवश्यक आहे:
    इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे ऑप्टिमायझेशन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे ऑप्टिमायझेशन करून, इंजेक्शन मोल्डिंगची फिलिंग परफॉर्मन्स आणि उत्पादन कार्यक्षमता, तसेच उत्पादनाची गुणवत्ता आणि स्थिरता यांच्यात संतुलन सुनिश्चित करा.
    साच्याची देखभाल आणि निगा: साच्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, साच्याची नियमितपणे स्वच्छता, वंगण घालणे, दुरुस्ती इत्यादींसह देखभाल करा.
    गुणवत्ता नियंत्रण आणि निरंतर सुधारणा: गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करणे, उत्पादन प्रक्रियेचे सतत निरीक्षण करून त्यात सुधारणा करणे, समस्या वेळेवर शोधून त्यांचे निराकरण करणे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता व सातत्य सुधारणे.
    इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे मापदंड अनुकूलित करून, उच्च-गुणवत्तेच्या मोल्ड उत्पादकांची निवड करून, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेवर कठोर नियंत्रण ठेवून आणि गुणवत्ता तपासणी करून, टेप मापकाच्या बाह्य आवरणासाठीच्या दोन-रंगी मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंगच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता साध्य करता येते. योग्य उत्पादन नियोजन आणि वेळापत्रक, स्वयंचलित उपकरणांचा वापर, आणि सतत सुधारणा व गुणवत्ता नियंत्रणाद्वारे, मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारली जाऊ शकते.