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Tubo de silicone líquido AnsixTech
Borracha de silicone líquida (LSR)

Tubo de silicone líquido AnsixTech

A AnsixTech é uma empresa focada na fabricação e pesquisa e desenvolvimento de tubos de silicone líquido. Ela se dedica a fornecer produtos de alta qualidade, seguros e confiáveis ​​para diversos setores. Neste artigo, apresentaremos a seleção de materiais, o processo de fabricação e as aplicações dos tubos de silicone líquido da AnsixTech.

Em primeiro lugar, a AnsixTech dá atenção à seleção de materiais. Utiliza silicone líquido de alta qualidade na fabricação de tubos. O silicone líquido é um material atóxico, inodoro e não irritante, que atende plenamente aos padrões de segurança de diversos setores. Comparado aos materiais de silicone tradicionais, o silicone líquido é mais macio e elástico, adaptando-se a diversos layouts complexos de tubulações e ambientes de uso. Além disso, o silicone líquido também é resistente a altas temperaturas e à corrosão, suportando os efeitos de altas temperaturas e substâncias químicas, garantindo a estabilidade e a durabilidade do tubo.

Em segundo lugar, a AnsixTech concentra-se no processo de fabricação. Utiliza tecnologia avançada de moldagem por extrusão para fabricar tubos de silicone líquido. Primeiro, o material de silicone líquido é aquecido a uma temperatura que o torna plástico. Em seguida, o material de silicone líquido aquecido é extrudado através de uma extrusora para formar um produto tubular. Durante o processo de moldagem por extrusão, a AnsixTech controla rigorosamente a temperatura, a pressão e a velocidade para garantir a qualidade e a precisão dimensional do tubo. Finalmente, a AnsixTech inspeciona, limpa e embala os tubos moldados para garantir a qualidade, a higiene e a segurança do produto.

CARACTERÍSTICAS

  • Moldagem 2K de dois componentes para a alça
    Os tubos de silicone líquido da AnsixTech possuem uma ampla gama de aplicações. Primeiramente, são amplamente utilizados na área médica, especialmente em dispositivos e equipamentos médicos. Os tubos de silicone líquido apresentam boa resistência a altas temperaturas e à corrosão, podendo ser utilizados para o transporte de líquidos ou produtos químicos em altas temperaturas, garantindo o funcionamento normal e a segurança dos equipamentos médicos. Em segundo lugar, os tubos de silicone líquido também podem ser utilizados na indústria de alimentos e bebidas. O silicone líquido é atóxico, inodoro, atende aos padrões de segurança alimentar e pode ser utilizado para o transporte de alimentos e bebidas, garantindo a higiene e a qualidade dos produtos. Além disso, os tubos de silicone líquido também podem ser utilizados em diversos setores industriais, como o químico, o eletrônico, o automotivo e outros, para atender às necessidades de tubulação em vários ambientes especiais.
  • Descrição do molde

    Materiais do produto:

    ShinEtsu, Dow

    Material do molde:

    S136

    Número de cáries:

    1*4

    Método de alimentação de cola:

    Corredor quente

    Método de resfriamento:

    Refrigeração a água

    Ciclo de Moldagem

    16,5s


    processo de injeção gsi
  • Análise do fluxo de moldagem e projeto de moldes para tubos de silicone líquido
    O projeto do molde para tubo de silicone líquido para uso médico precisa
    Projeto da estrutura do molde:
    De acordo com os requisitos de forma e tamanho do tubo de silicone líquido, projete a cavidade e o núcleo do molde adequadamente para garantir que o silicone líquido preencha completamente a cavidade do molde e forme o formato de tubo desejado.
    Levando em consideração a fluidez do gel de silicone líquido, projete sistemas adequados de direcionamento e resfriamento para garantir o desempenho de preenchimento e o efeito de solidificação do gel de silicone líquido.
    Considerando os requisitos de desmoldagem do tubo de silicone líquido, projete um sistema de desmoldagem adequado para garantir que o tubo de silicone líquido possa ser desmoldado sem problemas e evitar danos e deformações.
    Projeto do processo de moldagem por injeção:
    De acordo com as características do silicone líquido, determine os parâmetros do processo de moldagem por injeção, incluindo velocidade de injeção, temperatura, pressão, etc., para garantir o desempenho de preenchimento e o efeito de cura do silicone líquido.
    Determine a sequência de injeção e a localização do ponto de injeção para garantir que o silicone líquido preencha completamente a cavidade do molde e evite vazios e defeitos.
    Seleção do material do molde:
    Escolha materiais para moldes com boa resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, como aço de alta qualidade ou materiais de liga especial, para garantir a vida útil e a estabilidade do molde.
    Considerando as características do silicone líquido, selecione materiais de molde que sejam compatíveis com o silicone líquido para evitar reações químicas ou efeitos adversos.
    Fabricação e depuração de moldes:
    De acordo com o projeto do molde, processe e monte as peças do molde para garantir o encaixe e ajuste precisos das peças e assegurar a estabilidade e confiabilidade do molde.
    Realizar a depuração e otimização do molde para garantir que o desempenho de enchimento, o efeito de cura e o desempenho de desmoldagem do molde atendam aos requisitos.
    No processo de projeto de moldes para tubos de silicone líquido para uso médico, é necessário atentar para os seguintes pontos:

    Garantir a precisão do molde e o controle dimensional para assegurar a qualidade e a estabilidade dos tubos de silicone líquido.
    Projete o sistema de refrigeração de forma adequada para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
    Considerando a higiene e a segurança dos tubos de silicone líquido para uso médico, selecione materiais de molde e técnicas de processamento que estejam em conformidade com as normas e requisitos de certificação relevantes.
    Estabelecer um sistema completo de controle de qualidade, incluindo inspeção de qualidade, controle de processos e processamento de produtos defeituosos, para garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade.
    Em resumo, o projeto de moldes para tubos de silicone líquido para uso médico exige a consideração abrangente de fatores como estrutura do molde, processo de moldagem por injeção, seleção do material do molde e fabricação do molde. Por meio de um projeto e controle adequados, é possível obter a produção de tubos de silicone líquido para uso médico de alta qualidade.
  • Máscara facial de borracha de silicone líquido de grau médico, fabricada por moldagem por injeção de silicone e molde de silicone líquido 9m2
  • Máscara facial de borracha de silicone líquida de grau médico, fabricada por moldagem por injeção de silicone.
  • Tubo de silicone líquido: processo de fabricação do molde e seleção do material do produto
    A fabricação e o processamento de moldes para tubos de silicone líquido para uso médico, bem como a seleção de materiais de silicone líquido, são etapas muito importantes na fabricação de dispositivos médicos. A seguir, apresentaremos a fabricação e o processamento de moldes para tubos de silicone líquido para uso médico e a seleção de materiais de silicone líquido.

    Fabricação e processamento de moldes para tubos de silicone líquido para uso médico:
    a. De acordo com os requisitos de projeto do tubo de silicone líquido, formular o processo de fabricação e processamento do molde, incluindo projeto do molde, processamento do molde, montagem do molde e outras etapas.
    b. De acordo com o projeto do molde, selecione a tecnologia e o equipamento de processamento adequados, como centro de usinagem CNC, máquina de eletroerosão (EDM), etc.
    c. Processar peças do molde, incluindo cavidade do molde, núcleo do molde, sistema de desmoldagem, sistema de refrigeração, etc. Garantir que a precisão e as dimensões do processamento atendam aos requisitos.
    d. Montar as peças do molde para garantir o encaixe e o ajuste precisos das peças e assegurar a estabilidade e a confiabilidade do molde.

    Seleção de materiais de silicone líquido:
    a. Selecione o material de silicone líquido apropriado de acordo com os requisitos dos tubos de silicone líquido para uso médico. Os materiais de silicone líquido mais comuns incluem silicone de grau alimentício, silicone medicinal, etc.
    b. De acordo com o ambiente de uso e os requisitos do produto, selecione materiais de silicone líquido com boas propriedades mecânicas, resistência a altas temperaturas, resistência química e resistência ao desgaste.
    c. Considerando a higiene e a segurança dos tubos de silicone líquido para uso médico, escolha materiais de silicone líquido que atendam aos padrões e requisitos de certificação relevantes.

    Durante a fabricação e o processamento de moldes para tubos de silicone líquido para uso médico e na seleção de materiais de silicone líquido, os seguintes pontos devem ser observados:

    Precisão de processamento e controle de tamanho: Garantir que a precisão de processamento e o tamanho das peças do molde atendam aos requisitos para assegurar a qualidade e a estabilidade da moldagem por injeção.

    Tratamento de superfície do molde: De acordo com os requisitos do tubo de silicone líquido, realize o tratamento de superfície apropriado, como lixamento, polimento, etc., para melhorar a qualidade e a suavidade da superfície do tubo.

    Controle dos parâmetros do processo de moldagem por injeção: De acordo com as características do silicone líquido, os parâmetros do processo de moldagem por injeção devem ser projetados e controlados racionalmente para garantir que a fluidez e o tempo de solidificação do silicone atendam aos requisitos.

    Seleção e certificação de materiais: Selecione materiais de silicone líquido que atendam aos padrões e requisitos de certificação relevantes para garantir a segurança e a higiene do produto.

    A fabricação e o processamento de moldes para tubos de silicone líquido para uso médico, bem como a seleção de materiais de silicone líquido, exigem a escolha de técnicas e equipamentos de processamento adequados para garantir a precisão do processamento e o controle dimensional.
  • Produção em massa e controle de qualidade de tubos de silicone líquido
    A produção em massa de tubos de silicone líquido para uso médico por moldagem por injeção envolve considerações como processo, eficiência de produção, controle de custos, garantia de qualidade e embalagem.
    Processo:
    Otimização dos parâmetros do processo de moldagem por injeção: Através de experimentos e verificação em produção real, os parâmetros do processo de moldagem por injeção, incluindo velocidade de injeção, temperatura, pressão, etc., são otimizados para garantir o desempenho de enchimento e a estabilidade da qualidade do tubo de silicone líquido.
    Sistema de controle de temperatura do molde: garante a estabilidade e uniformidade da temperatura do molde para melhorar a qualidade da moldagem de tubos de silicone líquido e reduzir defeitos.
    Sequência de moldagem por injeção e posição do ponto de injeção: Determine a sequência de moldagem por injeção e a posição do ponto de injeção para garantir que o silicone líquido preencha completamente a cavidade do molde e evite vazios e defeitos.
    Eficiência de produção:
    Produção automatizada: Utilize máquinas de moldagem por injeção automatizadas e sistemas robóticos para alcançar a produção automatizada, melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de mão de obra.
    Moldes com múltiplas cavidades e produção com múltiplas máquinas: Utilize moldes com múltiplas cavidades e múltiplas máquinas de moldagem por injeção para produção simultânea, aumentando a produção e a eficiência produtiva.
    Otimização do plano e cronograma de produção: Desenvolva planos e cronogramas de produção adequados e organize racionalmente as tarefas e os recursos de produção para melhorar a eficiência da produção e reduzir o tempo de inatividade.
    Controle de custos:
    Controle de custos de materiais: Selecione os materiais adequados para moldagem por injeção de silicone líquido e realize o gerenciamento de compras e estoque com base nas necessidades reais para controlar os custos de materiais.
    Controle de custos de equipamentos e energia: Utilize os equipamentos de forma racional, otimize o consumo de energia e reduza os custos de manutenção e energia.
    Controle de custos de mão de obra: Reduza as operações manuais e os custos de mão de obra automatizando a produção e otimizando o processo produtivo.
    Garantia de qualidade:
    Estabelecimento de um sistema de controle de qualidade: Estabelecer um sistema completo de controle de qualidade, incluindo inspeção de qualidade, controle de processos e tratamento de produtos defeituosos, para garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade.
    Inspeção e testes: Inspeção e testes de tubos de silicone líquido para uso médico, incluindo qualidade da aparência, precisão dimensional, propriedades físicas, etc., para garantir a qualidade e consistência do produto.
    Melhoria contínua: Avaliar e analisar regularmente o processo de produção, identificar oportunidades de melhoria, otimizar os processos produtivos e aprimorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
    Embalagem:
    Desenvolver soluções de embalagem adequadas com base nas características e requisitos do produto para garantir a segurança e a higiene do mesmo.
    Selecione materiais de embalagem que estejam em conformidade com as normas e requisitos de certificação relevantes para garantir a qualidade e a higiene do produto.
    Realizar o controle de qualidade do processo de embalagem para garantir a integridade e a consistência da embalagem.
    Em resumo, a produção em massa de tubos de silicone líquido para uso médico por moldagem por injeção exige a consideração abrangente de fatores como otimização do processo, eficiência da produção, controle de custos, garantia da qualidade e embalagem. Através de um projeto de processo adequado, produção automatizada, controle de custos e garantia da qualidade, é possível alcançar uma produção em massa de tubos de silicone líquido para uso médico de alta eficiência, baixo custo e alta qualidade, garantindo a segurança e a higiene do produto.