Vida Sustentável
Para atingir metas importantes e alcançáveis, a área corporativa trabalha com a gestão divisional para determinar e implementar decisões operacionais que visem a implementação de medidas para a execução de uma política ambiental e de compras sustentável, significativa e orientada por um propósito.
Participar regularmente na elaboração de relatórios anuais para organizações conceituadas nos permite avaliar continuamente o progresso de nossos negócios e implementar e aplicar as melhores práticas de nossa sede.
Na AnsixTech, estamos comprometidos em cultivar uma cultura de sustentabilidade ambiental em tudo o que fazemos. Ao longo dos anos, implementamos diversas iniciativas ecológicas, que nos ajudaram a nos tornar uma das empresas mais sustentáveis do setor de moldagem por injeção de plástico.
Aqui na AnsixTech, estamos comprometidos com um futuro sustentável a nível global, alinhando-nos ao Pacto Global das Nações Unidas. Atualmente, somos uma organização que não gera resíduos para aterros sanitários e monitorizamos e reduzimos ativamente a nossa pegada de carbono. Reconhecemos a nossa responsabilidade social corporativa e buscamos ativamente atingir as nossas metas e objetivos. Só trabalhando juntos podemos deixar um mundo melhor para o amanhã.
A AnsixTech investe globalmente em máquinas totalmente elétricas para maximizar a qualidade e a produtividade — Máquina elétrica de moldagem por injeção
A AnsixTech, fabricante global de componentes industriais essenciais, substituiu sua 185ª máquina de moldagem por injeção hidráulica por um novo modelo elétrico, como parte de seu programa de investimento de longo prazo para modernizar seu portfólio de máquinas e torná-lo totalmente elétrico até o final de 2031.
A empresa está trabalhando com um pequeno número de fornecedores de equipamentos-chave com redes de suporte globais para substituir 180 máquinas que estão em operação há 15 anos ou mais (e que atualmente se aproximam do fim de sua vida útil). As máquinas de substituição são totalmente elétricas e híbridas elétricas, estas últimas utilizando tecnologias de servoacionamento Vireo.
As máquinas, que já estão instaladas no Vietnã e na China, estão proporcionando uma redução de 30% no consumo de energia, ciclo a ciclo, e uma melhoria na eficiência geral do equipamento (OEE) superior a 85%. Os tempos de ciclo foram reduzidos em média 15% nos dois países.
As melhorias nos processos e na produtividade permitem que três máquinas elétricas realizem o trabalho de quatro modelos hidráulicos, reduzindo a área ocupada. O aumento da capacidade é complementado pela repetibilidade garantida pelas máquinas elétricas, assegurando uma qualidade ainda maior do produto.
Stephen Huang, CEO da AnsixTech, afirma que o investimento substancial está claramente dando frutos: “O aumento da capacidade e a redução dos custos de energia são animadores tanto para nossa empresa quanto para nossos clientes. As máquinas elétricas são mais confiáveis e duram mais do que as hidráulicas, além de proporcionarem um número significativamente maior de horas produtivas por ano. Com esse desempenho e maior automação, estamos contribuindo para uma eficiência ainda maior para nossos clientes.”
Stephen afirma que a AnsixTech mantém o compromisso com suas ambições de investimento: “Temos planos para substituir mais máquinas hidráulicas em 2024, com mais de US$ 5,5 milhões alocados para a implantação de novas máquinas elétricas, priorizando a substituição das máquinas mais antigas à medida que chegam ao fim de sua vida útil.”
Design para a Sustentabilidade: Otimizando o processo de moldagem por injeção e selecionando materiais biodegradáveis
Otimizar os processos de moldagem por injeção de plástico para alinhá-los aos princípios da sustentabilidade é crucial no contexto atual de crescente preocupação ambiental. Ao reduzir o desperdício, o consumo de energia e o impacto ambiental associado à produção de plástico, os fabricantes podem desempenhar um papel fundamental na promoção de um futuro mais sustentável. Nosso guia aborda:
Otimizando os processos de moldagem por injeção de plástico para a sustentabilidade.
Benefícios ambientais da fabricação sustentável com moldagem por injeção
Vantagens econômicas do design sustentável na moldagem por injeção
Implicações da Manufatura Sustentável para a Responsabilidade Social e Corporativa
Desafios e soluções no design para sustentabilidade na moldagem por injeção de plástico
Sustentabilidade na AnsixTech
Otimizando os processos de moldagem por injeção de plástico para a sustentabilidade.
Como os fabricantes podem otimizar os processos de moldagem por injeção para reduzir o impacto de carbono? Isso envolve decisões estratégicas, otimizações de processo e gestão responsável de recursos.
Para obter mais informações sobre moldagem por injeção de plástico, leia nosso guia "O que é moldagem por injeção de plástico e como funciona?".
Agora, vamos analisar os principais fatores a serem considerados para tornar o processo mais sustentável.
Seleção de Materiais e Polímeros de Base Biológica
A fabricação com materiais reciclados, como plásticos reciclados, ou a escolha de materiais de base biológica pode reduzir significativamente a pegada de carbono dos produtos moldados por injeção.
Por exemplo, a AnsixTech fabrica diversos componentes de LDPE, incluindo tampas e plugues cônicos, protetores de canto, tampões e tampas para extremidades de tubos, com 98% de plástico reciclado. Os 2% restantes são compostos por corantes.
A AnsixTech também está investindo em projetos de pesquisa e desenvolvimento, como o nosso Centro de Excelência em Pequim, na China, com foco em alternativas mais sustentáveis aos polímeros virgens. Especificamente, estamos testando materiais como biopolímeros derivados de plantas e aditivos biodegradáveis misturados com resinas recicladas e virgens. Leia mais em Mudanças climáticas e manufatura sustentável.
A escolha de materiais reciclados ou recicláveis na moldagem por injeção pode ajudar a reduzir o impacto ambiental dos materiais de fabricação e processamento. Esses materiais, embora ocasionalmente mais caros inicialmente, podem proporcionar economia de energia ou uma vida útil mais longa do produto.
Na AnsixTech, damos grande ênfase à gestão da cadeia de suprimentos de matéria-prima e à precisão e confiabilidade dos prazos de entrega. A seguir, apresentamos algumas de nossas práticas e compromissos:
Seleção e avaliação de fornecedores: Estabelecemos relações de cooperação de longo prazo com fornecedores confiáveis e avaliamos regularmente a pontualidade das entregas, a qualidade dos produtos e o nível de serviço. Escolhemos fornecedores que atendam às nossas necessidades e possuam capacidade de fornecimento estável.
Previsão e planejamento: Prevemos a quantidade e o momento de necessidade das matérias-primas por meio de pesquisas de mercado e projeções de demanda. Formulamos planos de compra adequados e nos comunicamos com os fornecedores em tempo hábil para garantir que o fornecimento de matérias-primas atenda às nossas necessidades de produção.
Gestão de Inventário: Realizamos uma gestão de inventário precisa para evitar níveis excessivamente altos ou baixos. Realizamos contagens e análises de inventário regularmente para garantir a precisão e a pontualidade do inventário.
Colaboração na cadeia de suprimentos: Mantemos uma comunicação e colaboração estreitas com nossos fornecedores. Comunicamos as alterações na demanda e os prazos de entrega aos nossos fornecedores em tempo hábil para garantir a fluidez e a coordenação da cadeia de suprimentos.
Cadeia de suprimentos diversificada: Estabelecemos relações de cooperação com diversos fornecedores para reduzir os riscos na cadeia de suprimentos. Se um fornecedor não puder atender à demanda, podemos prontamente recorrer a outros fornecedores para garantir que o fornecimento de matérias-primas não seja afetado.
Rastreamento e Monitoramento: Acompanhamos o status e o progresso da entrega de matérias-primas e resolvemos prontamente quaisquer problemas que possam causar atrasos. Utilizamos sistemas de gestão da cadeia de suprimentos e outras ferramentas para monitorar a operação da nossa cadeia de suprimentos, de modo que potenciais problemas possam ser detectados e resolvidos em tempo hábil.
Compromisso com o prazo de entrega: Prometemos entregar os produtos rapidamente, de acordo com os prazos de entrega exigidos pelo cliente. Formulamos planos de produção e arranjos logísticos adequados com base nas necessidades do cliente e no prazo de entrega, para garantir que os produtos sejam entregues aos clientes dentro do prazo.
Para matérias-primas em geral, podemos solicitar aos fornecedores que as entreguem em nossa fábrica em até 2 horas.
Por meio das medidas de gestão da cadeia de suprimentos e dos compromissos com os prazos de entrega acima mencionados, buscamos garantir o fornecimento oportuno de matérias-primas e a entrega rápida dos produtos. Aprimoramos continuamente a eficiência e a confiabilidade da gestão da cadeia de suprimentos para atender às necessidades e expectativas dos clientes.
Implementando o Design para Fabricação visando Eficiência e Redução de Desperdício
O Design para Manufaturabilidade (DFM, na sigla em inglês) é uma abordagem fundamental para aumentar a eficiência e reduzir o desperdício nos processos de fabricação. O DFM concentra-se em projetar produtos de forma a torná-los mais fáceis e econômicos de produzir.
Isso envolve enfatizar a simplicidade no design do produto. Reduza o número de componentes e geometrias complexas, que podem levar ao aumento da complexidade de fabricação e ao desperdício. Simplificar o design também pode reduzir o risco de defeitos.
Também é importante minimizar o desperdício de material, otimizando o projeto da peça e o layout do molde. Isso inclui o uso de técnicas eficientes de aninhamento para reduzir o material descartado e o projeto de peças com o mínimo de excesso de material ou necessidade de recortes. Defina cuidadosamente as tolerâncias para peças e componentes. Evitando tolerâncias excessivamente restritas, você pode prevenir retrabalho ou descarte. O gerenciamento adequado de tolerâncias garante que as peças se encaixem conforme o esperado, sem ajustes excessivos.
A padronização de componentes e processos sempre que possível reduz a necessidade de peças personalizadas e minimiza as alterações de ferramentas, tornando a fabricação mais eficiente e econômica.
Equilibrando Custos e Considerações de Sustentabilidade no Design
Ao tratar a relação custo-benefício e a sustentabilidade como objetivos sinérgicos, os fabricantes podem obter uma vantagem competitiva e, ao mesmo tempo, minimizar sua pegada de carbono.
Comece integrando a sustentabilidade desde o início. Desde a concepção do projeto, priorize a sustentabilidade como um requisito fundamental, juntamente com as considerações de custo. Essa abordagem facilita a identificação de soluções sustentáveis com boa relação custo-benefício. Por exemplo, produtos com menor consumo de energia durante o uso podem reduzir custos operacionais e emissões de carbono.
Realize uma avaliação abrangente do ciclo de vida (ACV) da sua aplicação. A ACV avalia o impacto ambiental desde a extração da matéria-prima até a fabricação, distribuição, uso e descarte ao final da vida útil. Ela ajuda a identificar áreas para melhorias de sustentabilidade que não aumentem significativamente os custos.
Pense em modularidade. Projete produtos com componentes modulares que possam ser facilmente substituídos ou atualizados. Essa abordagem prolonga a vida útil do produto, reduz o impacto ambiental associado ao descarte e oferece manutenção com melhor custo-benefício.
Ao investir em prototipagem e testes para identificar possíveis melhorias de design logo no início do processo de desenvolvimento, é possível evitar revisões dispendiosas e garantir a integração eficiente dos requisitos de sustentabilidade.
Benefícios ambientais da fabricação sustentável com moldagem por injeção
Reduzir o desperdício de materiais
A moldagem por injeção utilizando plásticos renováveis e reciclados reduz a pegada de carbono e pode minimizar os impactos ambientais. Isso inclui o uso de plásticos reciclados ou biodegradáveis, que ajudam a conservar recursos e a reduzir o lixo plástico em aterros sanitários e oceanos.
Tornar a moldagem por injeção mais sustentável visa minimizar o desperdício de material por meio de projetos eficientes, layouts de moldes otimizados e redução das taxas de refugo e rejeição. Isso leva à redução de custos e diminui o impacto ambiental associado ao descarte de resíduos.
Melhor gestão de recursos
A produção sustentável incentiva a gestão eficiente de recursos, incluindo a redução do consumo de água e o manuseio responsável de produtos químicos. Essas práticas não apenas beneficiam o meio ambiente, como também reduzem os custos operacionais.
Vantagens econômicas do design sustentável na moldagem por injeção
Custos operacionais mais baixos
Outras vantagens econômicas incluem processos de fabricação, máquinas e ferramentas com eficiência energética. Isso não só reduz o consumo de energia, como também diminui os custos operacionais, aumentando a sustentabilidade econômica geral da produção.
Embora as iniciativas de sustentabilidade possam exigir investimentos iniciais, elas geralmente resultam em economia de custos a longo prazo. Essa economia pode advir da redução do consumo de energia, da diminuição do desperdício de materiais, da redução do tempo de inatividade devido à manutenção e do aumento da eficiência.
Resiliência da cadeia de suprimentos
A moldagem por injeção, quando realizada de forma mais sustentável, pode melhorar a resiliência da cadeia de suprimentos, reduzindo a dependência de recursos finitos ou prejudiciais ao meio ambiente. Isso pode ajudar a mitigar riscos – incluindo custos – associados à escassez de recursos ou a desastres ambientais.
Implicações da Manufatura Sustentável para a Responsabilidade Social e Corporativa
Melhorar a imagem da marca
Empresas que priorizam práticas sustentáveis na moldagem por injeção de plástico podem construir uma imagem de marca e uma reputação positivas. Os compradores estão cada vez mais interessados em produtos ambientalmente responsáveis, o que pode levar ao aumento das vendas e da participação de mercado.
Alinhamento com as normas e regulamentações ambientais.
As práticas sustentáveis também estão alinhadas com muitas normas e regulamentações ambientais. O cumprimento dessas normas pode mitigar o risco de multas e problemas legais, contribuindo ainda mais para a sustentabilidade econômica do negócio.
Viabilidade a longo prazo
A moldagem por injeção de plástico sustentável apoia a viabilidade dos negócios a longo prazo, reduzindo a dependência de recursos finitos e minimizando as consequências negativas da degradação ambiental. Isso garante a continuidade das operações da empresa em um cenário global em constante mudança.
Desafios e soluções no design para sustentabilidade na moldagem por injeção de plástico
Projetar para a sustentabilidade na moldagem por injeção de plástico exige uma abordagem abrangente e colaborativa, incorporando considerações ambientais em todas as etapas do desenvolvimento do produto. Ao enfrentar proativamente os desafios e implementar princípios de design sustentável, os fabricantes podem diminuir seu impacto ambiental, preservando a competitividade e a capacidade de resposta às expectativas do consumidor.
Desafio 1: Seleção de Materiais
A escolha de materiais pode ser uma tarefa complexa, já que opções como polímeros de base biológica ou plásticos reciclados podem ter disponibilidade limitada, custos mais elevados ou limitações de desempenho específicas.
Solução: Colaborar estreitamente com fornecedores de materiais para identificar alternativas sustentáveis e obter uma compreensão abrangente de suas propriedades e limitações. Manter-se atento ao mercado em busca de novos materiais sustentáveis.
Desafio 2: Compatibilidade de Materiais
Materiais sustentáveis, como bioplásticos ou plásticos reciclados, podem ter propriedades diferentes em comparação com os materiais tradicionais, o que pode gerar problemas de compatibilidade com moldes e processos existentes.
Solução: Realize testes abrangentes de compatibilidade de materiais para garantir que o material sustentável funcione perfeitamente com seus moldes e processos. Faça os ajustes necessários nos moldes e máquinas, se necessário.
Escolha moldes e equipamentos compatíveis com as características específicas do material. Implemente rotinas regulares de manutenção e inspeção para prolongar a vida útil dos moldes e das máquinas.
Desafio 3: Desempenho do Material
Materiais sustentáveis podem apresentar menor resistência mecânica e durabilidade em comparação com os plásticos tradicionais.
Solução: Otimize o design dos produtos levando em consideração as propriedades exclusivas dos materiais sustentáveis. Reforce as áreas críticas ou considere designs híbridos que combinem materiais sustentáveis com os tradicionais para aumentar a resistência e a durabilidade.
Desafio 4: Resistência à temperatura
Alguns materiais sustentáveis podem apresentar menor resistência à temperatura, o que é contraproducente para aplicações que exigem altas temperaturas.
Solução: Explore aditivos ou misturas de materiais que possam melhorar a resistência à temperatura. Considere materiais alternativos sustentáveis que possuam, inerentemente, melhor resistência à temperatura.
Desafio 5: Consistência e Qualidade
Alcançar qualidade consistente com materiais sustentáveis pode ser um desafio devido às variações nas matérias-primas e nas fontes de materiais.
Solução: Colaborar estreitamente com os fornecedores de materiais para garantir um fornecimento consistente de materiais sustentáveis de alta qualidade. Implementar protocolos rigorosos de controle de qualidade e testes para manter a consistência do produto.
Desafio 6: Dilema de Design Complexo
O design sustentável muitas vezes exige simplificação, o que pode entrar em conflito com requisitos complexos do produto ou com a estética desejada.
Solução: Busque um equilíbrio entre estética e funcionalidade por meio de uma análise de design minuciosa. Considere projetos modulares que permitam a reutilização ou substituição de componentes, mantendo a estética desejada.
Desafio 7: Obstáculo da Fabricabilidade
Projetos sustentáveis podem ser mais difíceis de fabricar devido a formatos não convencionais ou características de materiais.
Solução: Promover a colaboração precoce entre as equipes de projeto e manufatura. Utilizar os princípios de projeto para manufatura (DFM) para identificar e solucionar os desafios de manufatura. A prototipagem e os testes podem desempenhar um papel fundamental no aprimoramento dos projetos.
Desafio 8: Restrições de Custo
As iniciativas de sustentabilidade, especialmente nas fases iniciais, podem aumentar os custos de produção, entrando em desacordo com as restrições orçamentárias.
Solução: Adote uma perspectiva de longo prazo, considerando a redução de custos que pode ser alcançada por meio de práticas sustentáveis ao longo do tempo. Explore incentivos governamentais, parcerias de compartilhamento de custos e análises de custo do ciclo de vida para justificar os investimentos iniciais.
Sustentabilidade na AnsixTech
Na AnsixTech, nosso objetivo é ser o fornecedor líder mundial de componentes industriais essenciais, responsável e descomplicado. Estamos comprometidos em apoiar nossos clientes na conquista de suas metas e objetivos de sustentabilidade, desenvolvendo soluções sustentáveis em componentes industriais.
Materiais sustentáveis moldados por injeção de plástico
Acreditamos que os plásticos são um material incrível que, graças a eles, permitiu que os seres humanos vivessem melhor, com mais saúde e por mais tempo.
Reconhecemos que, quando gerenciados de forma inadequada, os plásticos podem ser prejudiciais ao ecossistema. Acreditamos que a solução a longo prazo para o benefício pleno da humanidade e do planeta é a adoção integral de uma economia circular. Estamos comprometidos em trabalhar com nossos clientes para apoiar o design e o planejamento do ciclo de vida completo de cada produto, desde sua fabricação, passando pelo uso para o fim a que se destina, até a coleta e o reprocessamento/“reencarnação” em um novo produto ou o descarte responsável, de forma que o produto retorne aos seus elementos básicos.
Somos uma processadora de polímeros sintéticos e naturais. Nossas máquinas processam materiais fabricados por diversos parceiros industriais, transformando-os em peças para os setores de consumo, agrícola, construção, médico e industrial.
Os materiais são especificados pelos nossos engenheiros para atender aos requisitos da aplicação do produto. Normalmente, esses requisitos incluem atributos mecânicos como resistência à tração, ductilidade, resistência ao impacto e desempenho em altas ou baixas temperaturas, ou atributos químicos como resistência ao desbotamento causado pela exposição à luz UV ou desempenho quando exposto a solventes ou ácidos.
O que são plásticos sustentáveis?
Por definição, os plásticos sustentáveis são geridos dentro de um sistema de gestão de materiais sustentável (uma Economia Circular) para evitar a criação de resíduos, substâncias tóxicas e poluição.
O que é uma economia circular?
Uma economia circular é uma alternativa à economia linear tradicional (produzir, usar, descartar) na qual mantemos os recursos em uso pelo maior tempo possível, extraímos o máximo valor deles durante o uso e, em seguida, recuperamos e regeneramos produtos e materiais ao final de cada ciclo de vida.
Plástico reciclável
Plástico reciclável - Um plástico que pode ser recuperado, reprocessado e reinserido no processo de produção de produtos úteis.
Os plásticos foram separados em 7 categorias, identificadas pelo símbolo da reciclagem e um número que designa o tipo de plástico.
Conservação de Embalagens
Nosso Compromisso com a Sustentabilidade
Compramos nossas resinas em maior volume a granel e as armazenamos em silos, com quase 10 milhões de libras de resina por ano. Reciclamos mais de 20% de todas as caixas de papelão que chegam às instalações da AnsixTech, e essa porcentagem continua a crescer a cada ano.
Além disso, economizamos papelão no transporte, utilizando robôs servo para empilhar os produtos finalizados para envio. Isso não só reduz o tempo de embalagem, como também o desperdício de espaço. Hoje, as caixas enviadas pela AnsixTech são de 300% a 400% mais preenchidas do que eram no passado, reduzindo significativamente o uso geral de papelão. Temos orgulho de oferecer a todos os nossos clientes um programa de embalagens retornáveis e reutilizáveis.
Conservação de energia
Aderimos ao plano chinês para 2035 de conservação de energia, redução de emissões e neutralidade de carbono. Implementamos um programa para aprimorar nossas práticas de consumo de energia, adotando diversas iniciativas de economia de energia de bom senso, como a instalação de sistemas de iluminação com sensores de movimento para economizar eletricidade. Também estabelecemos operações mais complexas de resposta à demanda; por exemplo, reduzimos nosso consumo de energia durante os períodos de pico (geralmente nos meses de verão, extremamente quentes) para ajudar a manter o fornecimento de eletricidade para a comunidade local e minimizar o risco de apagões.
Materiais não tóxicos
Todos os corantes, resinas, lubrificantes e produtos de limpeza — todos os produtos químicos utilizados durante a produção nas instalações da AnsixTech — têm garantia de serem atóxicos e não perigosos. Além disso, as resinas de grau médico que utilizamos são aprovadas pelo FDA e todas as resinas que usamos em nossos processos de moldagem em larga escala estão em conformidade com as normas RoHS, REACH e NSF.
Esses produtos químicos e resinas não tóxicos não são apenas melhores para o meio ambiente, mas também para nossos funcionários, nossos clientes e nossos consumidores finais.
Gestão ambiental
Todos os funcionários da AnsixTech apoiam o programa de reciclagem de fluxo único nas instalações. Familiares e funcionários podem reciclar itens domésticos, incluindo lâmpadas usadas, eletrônicos, equipamentos de informática e baterias.
Na AnsixTech, levamos a responsabilidade corporativa a sério e estamos comprometidos com a gestão ambiental.
A AnsixTech acredita ter o importante dever de garantir um bom desempenho ambiental em todas as suas operações comerciais e de fornecer a organização, o comprometimento e o treinamento necessários para cumprir essa obrigação. A alta administração acredita firmemente e está comprometida com o monitoramento e a melhoria do desempenho ambiental, a prevenção da poluição e a proteção do meio ambiente. Se pudermos ajudar você com o seu projeto, ligue para 400 109 0029 ou entre em contato conosco aqui.
Conservação de Embalagens
Nosso Compromisso com a Sustentabilidade
Compramos nossas resinas em maior volume a granel e as armazenamos em silos, com quase 10 milhões de libras de resina por ano. Reciclamos mais de 20% de todas as caixas de papelão que chegam às instalações da AnsixTech, e essa porcentagem continua a crescer a cada ano.
Além disso, economizamos papelão no transporte, utilizando robôs servo para empilhar os produtos finalizados para envio. Isso não só reduz o tempo de embalagem, como também o desperdício de espaço. Hoje, as caixas enviadas pela AnsixTech são de 300% a 400% mais preenchidas do que eram no passado, reduzindo significativamente o uso geral de papelão. Temos orgulho de oferecer a todos os nossos clientes um programa de embalagens retornáveis e reutilizáveis.
Sistema de Gestão Ambiental (ISO 14001)
Princípios bem definidos e objetivos claros
Em nossas operações diárias, desde a concepção até a produção, assumimos responsabilidades sociais com o objetivo de minimizar o impacto ambiental. Buscamos melhorias contínuas na prevenção da poluição, na economia de energia, no controle de resíduos e na reciclagem.
Entendemos plenamente a importância da gestão ambiental. Educamos nossos funcionários sobre a importância da proteção ambiental e da produção ecologicamente correta. Assumimos responsabilidades sociais e cooperamos com organizações externas para contribuir da melhor forma possível para a proteção do meio ambiente da EVA e da Terra.
Sistema bem desenvolvido e implementação eficaz.
Nosso sistema de gestão ambiental é bem desenvolvido e opera em conformidade com as normas internacionais. Obtivemos a certificação ISO 14001:1996 pelo grupo BSI em 2003, que foi atualizada para a certificação ISO 14001:2004 em 2007. Como as normas internacionais de proteção ambiental estão em constante evolução, nosso sistema de gestão ambiental também se aprimora de acordo. Desde a fundação da EVA, temos cumprido rigorosamente as leis e normas pertinentes. Portanto, nunca ocorreu nenhum incidente que tenha causado danos ambientais.
Responsabilidades sociais para a proteção ambiental
"Prevenir a poluição, valorizar os recursos, amar a Terra e embelezar o meio ambiente" são os nossos valores, obrigações e missões!
Gestão ambiental e de substâncias perigosas (REEE e RoHS)
Sistemas bem desenvolvidos e objetivos claros
Desenvolvemos nosso próprio sistema de gestão ambiental com base nos requisitos das normas ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, WEEE e RoHS. Implementamos controles rigorosos em todos os procedimentos de fabricação, abrangendo a aquisição de matérias-primas, a produção e as entregas. Se necessário, submetemos nossos produtos às autoridades competentes para testes de proteção ambiental. Atualmente, todos os nossos fornecedores e parceiros de produção firmaram acordos RoHS conosco e nos enviam regularmente seus relatórios de testes de produtos. Ao mesmo tempo, também firmamos acordos com nossos clientes para a não utilização de substâncias tóxicas e perigosas em nossos processos de produção, visando alcançar nossos objetivos de gestão ambiental. Nossos objetivos de proteção ambiental são os seguintes:
Não compre produtos que contenham substâncias tóxicas e perigosas!
Não fabricar produtos que contenham substâncias tóxicas e perigosas!
É proibida a venda de produtos que contenham substâncias tóxicas e perigosas!
Elogios dos clientes
Visando o cumprimento das normas internacionais, temos aprimorado continuamente nossos sistemas de gestão em conjunto com nossos clientes. Atualizamos nossos sistemas de gestão constantemente e, por isso, recebemos diversas certificações de clientes. Fomos agraciados com o "Certificado de Atividade Verde" da Canon em 2004 e com o certificado de gestão de substâncias químicas (CMS) da Ricoh em 2005.
