Lenta o'lchovi soatiga ikki rangli in'ektsiya kalıplama

XUSUSIYATLARI

• Lenta o'lchovi soatiga ikki rangli in'ektsiya kalıplama
  

  Ikki rangli quyish jarayonining asosiy bosqichlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  Plastik granulalarni tayyorlang: Ikki xil rangdagi plastik granulalarni alohida tayyorlang.

  Dizayn qolipi: Mahsulotning dizayn talablariga muvofiq, ikkita qarshi kalıplama kamerasi va aylanuvchi patnis yoki aylanuvchi mexanizmni o'z ichiga olgan ikki rangli qarshi kalıplama uchun mos qolipni loyihalash.

  Inyeksion kalıplama: Inyeksion kalıplama mashinasining ikkita bunkeriga turli rangdagi ikkita plastik zarrachani joylashtiring, so'ngra plastmassa qarshi kalıplama mashinasi tomonidan eritiladi va qolipga quyiladi. Inyeksion kalıplama jarayonida qarshi kalıplama mashinasi ikki rangli effekt yaratish uchun navbat bilan ikkita rangli plastmassani quyiladi.

  Sovutish va qattiqlashtirish: Plastik in'ektsiya tugagandan so'ng, qolip bir muddat soviydi va qattiqlashadi.

  Mahsulotni chiqarib oling: Nihoyat, qolipni oching va hosil bo'lgan ikki rangli lenta o'lchov qobig'ini oling.

  AnsixTech lenta o'lchov korpusining ikki rangli qolip jarayoni va ikki rangli in'ektsiya qoliplash jarayoni odatda ikki rangli lenta o'lchov korpusini ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi. Ikkala jarayon ham qobiqning turli qismlariga turli xil ranglarda bo'lish imkonini beradi, shu bilan mahsulotning estetikasi va shaxsiylashtirilishini oshiradi. Jarayonning aniq tanlovi mahsulot dizayni talablari, ishlab chiqarish xarajatlari va ishlab chiqarish samaradorligi kabi omillarga bog'liq. Iltimos, istalgan vaqtda bizga xabar yuboring (elektron pochta: info@ansixtech.com) va bizning jamoamiz sizga 12 soat ichida javob beradi.

• Mog'or tavsifi
  Mahsulot materiallari:	ABS/PC Yumshoq kauchuk: TPR
  Qolib materiallari:	S136ESR
  Bo'shliqlar soni:	4+4
  Yelim bilan oziqlantirish usuli:	Qaynoq yuguruvchi
  Sovutish usuli:	Suvni sovutish
  Kalıplama aylanishi	22,5 soniya

  
  
  

• Lenta o'lchov korpusi uchun ikki rangli qolip dizayni Qolip oqimini tahlil qilish va qolip dizayni

  Lenta o'lchov korpusi uchun ikki rangli qolip dizayni:

  Dizayn talablarini aniqlang: Lenta o'lchov korpusi uchun dizayn talablarini, jumladan, o'lchami, shakli, rangi va boshqalarni to'plang. Ikki rangli inyeksion kalıplama talablarini tushuning va ikki rangli inyeksion kalıplama jarayonining oqimini aniqlang.

  Qolib tuzilishi dizayni: Dizayn talablariga muvofiq mos qolib tuzilishini loyihalash. Qolib bo'shlig'i, qolib yadrosi, demontaj tizimi, sovutish tizimi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Lenta o'lchov korpusining shakli va talablarini hisobga olgan holda, ikki rangli in'ektsiya qolipini olish uchun mos qolip tuzilishi ishlab chiqilgan.

  Inyeksion kalıplama ketma-ketligi va rang almashtirish: Ikki rangli inyeksion kalıplama jarayonining oqimini, shu jumladan inyeksion kalıplama ketma-ketligi va rang almashtirish usulini aniqlang. Lenta o'lchov korpusining dizayn talablariga muvofiq, ikki rangli effektga erishish uchun rang almashtirish holati va usulini aniqlang.

  Qolipning batafsil dizayni: Qolip qismlarini qayta ishlash texnologiyasi, yig'ish usullari va demontaj mexanizmini loyihalash va boshqalarni o'z ichiga olgan qolipning batafsil dizaynini amalga oshiring. Qolip dizayni uchun CAD dasturidan foydalaning va qolipning uch o'lchovli modellari va muhandislik chizmalarini yarating.

  Qolip ishlab chiqarish: Qolip dizayni chizmalariga muvofiq, qolip qismlarini qayta ishlash va yig'ish uchun tegishli ishlov berish texnologiyasi va uskunalarini tanlang. Qayta ishlash aniqligi va o'lchamlari talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling.

  Qolib tuzatish va qolib sinovi: Qolib ishlab chiqarishni tugatgandan so'ng, qolib tuzatish va qolib sinovi amalga oshiriladi. Ikki rangli inyeksion kalıplama effekti va sifatini ta'minlash uchun qolib parametrlari va jarayonlarini sozlang.

  Ommaviy ishlab chiqarish: Ishlab chiqarish rejasi va jadvaliga muvofiq ommaviy ishlab chiqarishni amalga oshiring. Zarur bo'lganda, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot hajmini oshirish uchun bir vaqtning o'zida bir nechta quyish mashinalari va qoliplaridan foydalanish mumkin.

  Mog'or dizayni jarayonida siz quyidagi fikrlarga e'tibor berishingiz kerak.

  Inyeksion kalıplama jarayoni parametrlarini optimallashtirish: Lenta o'lchov korpusining material va dizayn talablariga muvofiq, ikki rangli inyeksion kalıplama effekti va sifatini ta'minlash uchun inyeksion kalıplama jarayoni parametrlarini optimallashtiring.

  Sovutish tizimini loyihalash: Inyeksion kalıplama jarayonida yaxshi sovutish effektini ta'minlash va ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilash uchun sovutish tizimini oqilona loyihalash.

  Demoulding tizimini loyihalash: Lenta o'lchov qobig'ining shakli va talablariga muvofiq, qobiqning muammosiz demontaj qilinishini va shikastlanish va deformatsiyaning oldini olishni ta'minlash uchun mos demoulding tizimini loyihalash.

  Mog'orni parvarish qilish va texnik xizmat ko'rsatish: Mog'orning xizmat qilish muddatini uzaytirish va ishlab chiqarish barqarorligini ta'minlash uchun uni muntazam ravishda parvarish qilish, shu jumladan tozalash, moylash, ta'mirlash va boshqalar.

  Lenta o'lchov qobig'i uchun ikki rangli qolipni loyihalash uchun dizayn talablariga muvofiq ikki rangli in'ektsiya kalıplama jarayonini aniqlash, tegishli qolip tuzilishi va o'lchamini loyihalash, shuningdek, qolipni batafsil loyihalash va ishlab chiqarishni amalga oshirish kerak. Oqilona dizayn va nazorat orqali yuqori sifatli ikki rangli in'ektsiya kalıplama lenta o'lchov korpusini olish mumkin.
• 

• 
• Lenta o'lchov korpusi uchun ikki rangli qolip dizaynining qolip ishlab chiqarish jarayoni va mahsulot materialini tanlash

  Lenta o'lchov qobig'i uchun ikki rangli qolipni ishlab chiqarish, qayta ishlash va qolip tanlash, shuningdek, qobiq uchun ikki rangli in'ektsion kalıplama materialini tanlash uchun ABS/PC kapsulali TPR:

  Mog'or ishlab chiqarish va qayta ishlash:

  a. Ikki rangli qolipning dizayn talablariga muvofiq, CNC ishlov berish markazi, EDM mashinasi va boshqalar kabi tegishli ishlov berish texnologiyasi va uskunalarini tanlang.

  b. Qolib bo'shlig'i, qolib yadrosi, demontaj tizimi, sovutish tizimi va boshqalarni o'z ichiga olgan qolip qismlarini qayta ishlang. Qayta ishlash aniqligi va o'lchamlari talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling.

  c. Qolip qismlarini to'g'ri o'rnatish va sozlashni ta'minlash hamda qolipning barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash uchun ularni yig'ing.

  Mog'or tanlash:

  a. Lenta o'lchov qobig'ining dizayn talablariga va ikki rangli in'ektsiya kalıplama jarayonining talablariga muvofiq mos ikki rangli qolipni tanlang. Qobiqning shakli va talablarini hisobga olgan holda, ikki rangli in'ektsiya kalıplama qobiliyatiga ega qolipni tanlang.

  b. Qolipning sifati va barqarorligini hisobga oling, ishonchli qolip ishlab chiqaruvchisi yoki yetkazib beruvchisini tanlang va qolipning sifati va ishlashi talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling.

  Shell ikki rangli inyeksion kalıplama materialini tanlash:

  a. Qobiqning dizayn talablari va foydalanish muhitini ko'rib chiqing va mos keladigan ikki rangli inyeksion kalıplama materialini tanlang. Bu holda, siz ABS/PC plastmassasining mustahkamligi va qattiqligini TPR elastomerining moslashuvchanligi va aşınmaya bardoshliligi bilan birlashtirgan ABS/PC kapsulali TPR materialini tanlashingiz mumkin.

  b. Materiallarning sifati va barqaror ta'minotini ta'minlash uchun ishonchli material yetkazib beruvchilar bilan hamkorlik qiling.

  Mog'or ishlab chiqarish jarayonida va mog'or tanlash jarayonida siz quyidagi fikrlarga e'tibor berishingiz kerak.

  Qayta ishlash aniqligi va o'lchamlarini nazorat qilish: Qolib qismlarining ishlov berish aniqligi va o'lchamlari in'ektsion kalıplama sifati va barqarorligini ta'minlash talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling.

  Yuzaki ishlov berish: Qobiq talablariga muvofiq, qobiqning sirt sifati va silliqligini yaxshilash uchun silliqlash, abrazivlash va boshqalar kabi tegishli sirt ishlovini bajaring.

  Materiallarni issiqlik bilan ishlov berish: Qolip materialining talablariga muvofiq, materialning qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini oshirish uchun sovutish, temperlash va boshqalar kabi tegishli issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi.

  Mog'orni parvarish qilish va texnik xizmat ko'rsatish: Mog'orning xizmat qilish muddatini uzaytirish va ishlab chiqarish barqarorligini ta'minlash uchun uni muntazam ravishda parvarish qilish, shu jumladan tozalash, moylash, ta'mirlash va boshqalar.

  Lenta o'lchov qobig'i uchun ikki rangli qolipni ishlab chiqarish, qayta ishlash va qolip tanlash uchun, ishlov berish aniqligi va o'lchovli nazoratni ta'minlash uchun tegishli ishlov berish texnologiyasi va uskunalarini tanlash kerak. Qolip tanlash nuqtai nazaridan, mos ikki rangli qolipni tanlash uchun qobiqning dizayn talablarini va ikki rangli in'ektsiya kalıplama jarayonining talablarini hisobga oling. Qobiq uchun ikki rangli in'ektsiya kalıplama materiallarini tanlash nuqtai nazaridan, qobiqning dizayn talablari va foydalanish muhitiga muvofiq ABS/PC kapsulali TPR materiali kabi mos ikki rangli in'ektsiya kalıplama materialini tanlang. Oqilona ishlab chiqarishni qayta ishlash va qolip tanlash orqali yuqori sifatli ikki rangli in'ektsiya kalıplama lenta o'lchov korpuslariga erishish mumkin.

• Lenta o'lchov korpusi uchun ikki rangli qolip dizayni Ommaviy ishlab chiqarish va sifat nazorati

  Lenta o'lchov korpusi uchun ikki rangli qolipli in'ektsiya kalıplamasining ommaviy ishlab chiqarilishi quyidagi samaradorlik va sifatga ega:

  Samaradorlik:

  a. Yuqori mahsuldorlik: Oqilona ishlab chiqarishni rejalashtirish va jadvalga muvofiq amalga oshirish orqali, bir nechta qarshi kalıplama mashinalari va qoliplaridan foydalanib, yuqori mahsuldorlikka erishish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish mumkin.

  b. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish: Robot tizimlari kabi avtomatlashtirilgan uskunalardan foydalanish ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va mehnat xarajatlarini kamaytirishi mumkin.

  c. Inyeksion kalıplama jarayonini optimallashtirish: Inyeksion kalıplama jarayoni parametrlarini, masalan, inyeksion tezligi, harorat, bosim va boshqalarni optimallashtirish orqali, inyeksion kalıplamaning to'ldirish samaradorligi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish mumkin.

  Sifat:

  a. Qolib sifati: Inyeksion kalıplama sifatini ta'minlash uchun qolib sifati va barqarorligini ta'minlash uchun yuqori sifatli qolib ishlab chiqaruvchisi yoki yetkazib beruvchisini tanlang.

  b. Inyeksion kalıplama jarayonini boshqarish: Harorat, bosim va boshqalar kabi inyeksion kalıplama jarayoni parametrlarini qat'iy nazorat qilish orqali inyeksion kalıplama sifati va izchilligini ta'minlash mumkin.

  c. Sifat tekshiruvi: Mahsulot talablarga javob berishini ta'minlash uchun in'ektsion kalıplanmış lenta o'lchov qobig'ida tashqi ko'rinish sifati, o'lchov aniqligi, rangning izchilligi va boshqalarni o'z ichiga olgan sifat tekshiruvini o'tkazing.

  Lenta o'lchov qobiqlari uchun ikki rangli qolipli quyish kalıplamasining ommaviy ishlab chiqarish jarayonida quyidagi fikrlarni ta'kidlash kerak:

  Inyeksion kalıplama jarayoni parametrlarini optimallashtirish: Inyeksion kalıplama jarayoni parametrlarini optimallashtirish orqali, to'ldirish samaradorligi va inyeksion kalıplama ishlab chiqarish samaradorligi, shuningdek, mahsulot sifati va barqarorligi o'rtasidagi muvozanatni ta'minlang.

  Mog'orni parvarish qilish va texnik xizmat ko'rsatish: Mog'orning xizmat qilish muddatini uzaytirish va ishlab chiqarish barqarorligini ta'minlash uchun uni muntazam ravishda parvarish qilish, shu jumladan tozalash, moylash, ta'mirlash va boshqalar.

  Sifatni nazorat qilish va doimiy takomillashtirish: Sifatni nazorat qilish tizimini yaratish, ishlab chiqarish jarayonini doimiy ravishda kuzatib borish va takomillashtirish, muammolarni o'z vaqtida aniqlash va hal qilish hamda mahsulot sifati va izchilligini oshirish.

  Lenta o'lchov qobiqlari uchun ikki rangli qolipli in'ektsiya kalıplamasining ommaviy ishlab chiqarish samaradorligi va sifatiga in'ektsiya kalıplama jarayoni parametrlarini optimallashtirish, yuqori sifatli qolip ishlab chiqaruvchilarni tanlash, in'ektsiya kalıplama jarayonini qat'iy nazorat qilish va sifat tekshiruvlarini o'tkazish orqali erishish mumkin. Oqilona ishlab chiqarishni rejalashtirish va jadvallashtirish, avtomatlashtirilgan uskunalardan foydalanish, doimiy takomillashtirish va sifat nazorati orqali ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifati ommaviy ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun yaxshilanishi mumkin.