Hidup Berkelanjutan
Untuk mencapai tujuan yang penting dan dapat dicapai, Perusahaan bekerja sama dengan manajemen divisi untuk menentukan dan menerapkan keputusan operasional guna menerapkan langkah-langkah guna melaksanakan kebijakan pengadaan dan lingkungan hidup yang bermakna dan didorong oleh tujuan.
Secara konsisten mempraktikkan partisipasi tahunan dalam pelaporan kepada organisasi-organisasi terkemuka yang memungkinkan kami untuk secara konsisten mengukur kemajuan bisnis kami yang berkelanjutan dan menerapkan serta bertindak berdasarkan praktik terbaik di kantor pusat kami.
Di The AnsixTech, kami berkomitmen untuk memupuk etos kelestarian lingkungan dalam segala hal yang kami lakukan. Selama bertahun-tahun, kami telah menerapkan sejumlah inisiatif ramah lingkungan, yang semuanya telah membantu kami menjadi salah satu pemimpin paling ramah lingkungan dalam industri cetakan injeksi plastik.
Di The AnsixTech, kami berdedikasi untuk berpartisipasi dalam komitmen global terhadap masa depan yang berkelanjutan, dengan tujuan menyelaraskan diri dengan Global Compact PBB. Saat ini kami adalah organisasi bebas TPA, dan aktif dalam memantau dan mengurangi jejak karbon kami. Kami mengakui tanggung jawab sosial perusahaan kami, dan secara aktif mengejar tujuan dan sasaran kami. Hanya dengan bekerja sama, kita dapat meninggalkan dunia yang lebih baik untuk hari esok.
AnsixTech global mendorong mesin serba listrik untuk memaksimalkan kualitas dan produktivitas--Mesin cetak injeksi listrik
Perusahaan AnsixTech, produsen global komponen industri penting, telah mengganti mesin cetak injeksi hidroliknya yang ke-185 dengan model listrik baru sebagai bagian dari program investasi jangka panjang untuk meningkatkan portofolio mesinnya menjadi sepenuhnya listrik pada akhir tahun 2031.
Perusahaan ini bekerja sama dengan sejumlah kecil pemasok peralatan utama dengan jaringan dukungan global untuk mengganti 180 mesin yang telah beroperasi selama 15 tahun atau lebih (dan saat ini mendekati akhir masa pakainya). Mesin penggantinya semuanya listrik dan listrik hibrida, yang terakhir menggunakan teknologi penggerak servo Vireo.
Mesin-mesin tersebut, yang kini dipasang di Vietnam dan Tiongkok, menghasilkan pengurangan konsumsi energi sebesar 30%, siklus demi siklus, dan peningkatan efektivitas peralatan secara keseluruhan (OEE) lebih dari 85%. Waktu siklus telah berkurang rata-rata 15% di kedua negara.
Peningkatan proses dan produktivitas secara efektif memungkinkan tiga mesin listrik melakukan pekerjaan empat model hidrolik, sehingga mengurangi jejak keseluruhan. Peningkatan kapasitas ini dilengkapi dengan jaminan pengulangan yang dapat dihasilkan oleh mesin listrik, sehingga memastikan kualitas produk yang lebih baik.
Stephen Huang, CEO AnsixTech, mengatakan investasi besar ini jelas membuahkan hasil: “Peningkatan kapasitas dan pengurangan biaya energi merupakan hal yang menarik bagi bisnis dan pelanggan kami. Mesin listrik lebih andal dan bertahan lebih lama dibandingkan mesin hidrolik, serta menghasilkan jam produktif yang jauh lebih besar per tahun. Dengan kinerja ini, dan otomatisasi yang lebih baik, kami mendukung efisiensi yang lebih besar bagi pelanggan kami.”
Stephen mengatakan AnsixTech tetap berkomitmen terhadap ambisi investasinya: “Kami memiliki rencana untuk mengganti mesin hidrolik lebih lanjut pada tahun 2024, dengan lebih dari $5,5 juta dialokasikan untuk peluncuran mesin listrik baru, dengan fokus pada penggantian mesin tertua terlebih dahulu setelah mesin tersebut mencapai tahap akhir. masa kerja mereka yang berguna.”
Desain untuk Keberlanjutan: Mengoptimalkan proses pencetakan injeksi dan memilih bahan yang dapat terbiodegradasi
Mengoptimalkan proses pencetakan injeksi plastik agar selaras dengan prinsip keberlanjutan sangat penting dalam iklim sadar lingkungan saat ini. Dengan mengurangi limbah, konsumsi energi, dan dampak lingkungan yang terkait dengan produksi plastik, produsen dapat memainkan peran penting dalam mendorong masa depan yang lebih berkelanjutan. Panduan kami meliputi:
Mengoptimalkan Proses Pencetakan Injeksi Plastik untuk Keberlanjutan
Manfaat Lingkungan dari Manufaktur Berkelanjutan dengan Cetakan Injeksi
Keuntungan Ekonomi dari Desain Berkelanjutan dalam Cetakan Injeksi
Implikasi Tanggung Jawab Sosial dan Perusahaan dari Manufaktur Berkelanjutan
Tantangan dan Solusi dalam Merancang Keberlanjutan dalam Cetakan Injeksi Plastik
Keberlanjutan di AnsixTech
Mengoptimalkan Proses Pencetakan Injeksi Plastik untuk Keberlanjutan
Bagaimana produsen dapat mengoptimalkan proses pencetakan injeksi agar memiliki dampak karbon yang lebih rendah? Ini melibatkan keputusan strategis, optimalisasi proses, dan pengelolaan sumber daya yang bertanggung jawab.
Untuk informasi lebih lanjut tentang cetakan injeksi plastik, baca panduan kami Apa itu cetakan injeksi plastik dan bagaimana cara kerjanya?
Sekarang mari kita lihat faktor-faktor utama yang perlu dipertimbangkan agar proses ini lebih berkelanjutan.
Memilih Bahan dan Polimer Berbasis Bio
Memproduksi dengan bahan daur ulang, seperti plastik daur ulang, atau memilih bahan berbasis bio dapat secara signifikan mengurangi jejak karbon pada produk cetakan injeksi.
Misalnya, AnsixTech membuat sejumlah komponen LDPE, termasuk tutup dan sumbat tirus, pelindung sudut, sumbat ujung tabung, dan tutup ujung tabung, dari 98% plastik daur ulang. Tambahan 2% terdiri dari pewarna.
AnsixTech juga berinvestasi dalam proyek penelitian dan pengembangan, seperti Pusat Keunggulan kami di Beijin Cina, dengan fokus pada alternatif yang lebih berkelanjutan terhadap polimer murni. Secara khusus, kami sedang menguji bahan-bahan seperti polimer berbasis bio yang berasal dari tanaman dan bahan aditif biodegradable yang dicampur dengan resin daur ulang dan resin murni. Baca selengkapnya di Perubahan iklim dan manufaktur berkelanjutan.
Memilih bahan daur ulang atau dapat didaur ulang dalam cetakan injeksi dapat membantu mengurangi dampak lingkungan dari pembuatan dan pemrosesan bahan. Bahan-bahan ini, walaupun terkadang lebih mahal di muka, dapat menghasilkan penghematan energi atau masa pakai produk yang lebih lama.
Di AnsixTech, kami sangat menekankan manajemen rantai pasokan bahan baku serta keakuratan dan keandalan waktu pengiriman. Berikut beberapa praktik dan komitmen kami:
Pemilihan dan evaluasi pemasok: Kami menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan pemasok yang dapat diandalkan dan secara teratur mengevaluasi tingkat pengiriman tepat waktu, kualitas produk, dan tingkat layanan. Kami memilih pemasok yang dapat memenuhi kebutuhan kami dan memiliki kemampuan pasokan yang stabil.
Peramalan dan perencanaan: Kami memperkirakan jumlah dan waktu bahan baku yang dibutuhkan melalui riset pasar dan perkiraan permintaan. Kami merumuskan rencana pembelian yang wajar dan berkomunikasi dengan pemasok secara tepat waktu untuk memastikan bahwa pasokan bahan mentah dapat memenuhi kebutuhan produksi kami.
Manajemen Inventaris: Kami melakukan manajemen inventaris yang tepat untuk menghindari tingkat inventaris yang terlalu tinggi atau rendah. Kami melakukan penghitungan dan analisis inventaris secara berkala untuk memastikan keakuratan dan ketepatan waktu inventaris.
Kolaborasi rantai pasokan: Kami menjaga komunikasi dan kolaborasi yang erat dengan pemasok kami. Kami mengkomunikasikan perubahan permintaan dan waktu pengiriman dengan pemasok kami secara tepat waktu untuk memastikan kelancaran dan koordinasi rantai pasokan.
Rantai pasokan yang terdiversifikasi: Kami telah menjalin hubungan kerja sama dengan banyak pemasok untuk mengurangi risiko rantai pasokan. Jika salah satu pemasok tidak dapat memenuhi permintaan, kami dapat segera beralih ke pemasok lain untuk memastikan pasokan bahan baku tidak terpengaruh.
Pelacakan dan Pemantauan: Kami melacak status pengiriman dan kemajuan bahan mentah dan segera menyelesaikan masalah apa pun yang dapat menyebabkan penundaan. Kami menggunakan sistem manajemen rantai pasokan dan alat lainnya untuk memantau pengoperasian rantai pasokan kami sehingga potensi masalah dapat ditemukan dan diselesaikan pada waktu yang tepat.
Komitmen waktu pengiriman: Kami berjanji untuk mengirimkan produk dengan cepat sesuai dengan kebutuhan waktu pengiriman pelanggan. Kami merumuskan rencana produksi dan pengaturan logistik yang wajar berdasarkan kebutuhan pelanggan dan waktu pengiriman untuk memastikan bahwa produk dapat dikirimkan ke pelanggan tepat waktu.
Untuk bahan baku umum, kami dapat meminta pemasok untuk mengirimkan bahan baku ke pabrik kami dalam waktu 2 jam.
Melalui langkah-langkah manajemen rantai pasokan dan komitmen waktu pengiriman di atas, kami berupaya memastikan pasokan bahan baku tepat waktu dan pengiriman produk dengan cepat. Kami terus meningkatkan efisiensi dan keandalan manajemen rantai pasokan untuk memenuhi kebutuhan dan harapan pelanggan.
Menerapkan Desain Kemampuan Manufaktur untuk Efisiensi dan Pengurangan Limbah
Design for Manufacturability (DFM) adalah pendekatan penting untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi limbah dalam proses manufaktur. DFM berfokus pada merancang produk sedemikian rupa sehingga membuatnya lebih mudah dan hemat biaya untuk diproduksi.
Ini melibatkan penekanan pada kesederhanaan dalam desain produk. Mengurangi jumlah komponen dan geometri kompleks, yang dapat menyebabkan peningkatan kompleksitas produksi dan pemborosan. Menyederhanakan desain juga dapat mengurangi risiko cacat.
Yang juga penting adalah meminimalkan limbah material dengan mengoptimalkan desain komponen dan tata letak cetakan. Hal ini mencakup penggunaan teknik penyusunan yang efisien untuk mengurangi material bekas dan merancang komponen dengan kelebihan material atau persyaratan pemangkasan yang minimal. Tentukan dengan cermat toleransi untuk suku cadang dan komponen. Dengan menghindari toleransi yang terlalu ketat, Anda dapat mencegah pengerjaan ulang atau kerusakan. Manajemen toleransi yang tepat memastikan bahwa bagian-bagiannya cocok sesuai keinginan tanpa penyesuaian berlebihan.
Standarisasi komponen dan proses sedapat mungkin mengurangi kebutuhan suku cadang khusus dan meminimalkan perubahan perkakas, menjadikan produksi lebih efisien dan hemat biaya.
Menyeimbangkan Pertimbangan Biaya dan Keberlanjutan dalam Desain
Dengan menjadikan efektivitas biaya dan keberlanjutan sebagai tujuan yang sinergis, produsen dapat memperoleh keunggulan kompetitif sekaligus meminimalkan jejak karbon mereka.
Mulailah dengan integrasi awal keberlanjutan. Sejak awal proyek, prioritaskan keberlanjutan sebagai persyaratan mendasar di samping pertimbangan biaya. Pendekatan ini memfasilitasi identifikasi solusi berkelanjutan yang hemat biaya. Misalnya, produk dengan konsumsi energi yang lebih rendah saat digunakan dapat memangkas biaya operasional dan emisi karbon.
Lakukan penilaian siklus hidup (LCA) yang komprehensif terhadap aplikasi Anda. LCA mengevaluasi dampak lingkungan mulai dari ekstraksi bahan mentah hingga manufaktur, distribusi, penggunaan, dan pembuangan di akhir masa pakainya. Hal ini membantu menentukan area perbaikan keberlanjutan yang tidak meningkatkan biaya secara signifikan.
Pikirkan tentang modularitas. Rancang produk dengan komponen modular yang dapat dengan mudah diganti atau ditingkatkan. Pendekatan ini memperpanjang masa pakai produk, mengurangi dampak lingkungan yang terkait dengan pembuangan, dan menawarkan perawatan yang hemat biaya.
Dengan berinvestasi dalam pembuatan prototipe dan pengujian untuk mengidentifikasi potensi perbaikan desain di awal proses pengembangan, hal ini dapat mencegah revisi yang mahal dan memastikan integrasi persyaratan keberlanjutan yang efisien.
Manfaat Lingkungan dari Manufaktur Berkelanjutan dengan Cetakan Injeksi
Mengurangi limbah material
Cetakan injeksi menggunakan plastik terbarukan dan daur ulang mengurangi jejak karbon dan dapat meminimalkan dampak lingkungan. Hal ini mencakup penggunaan plastik daur ulang atau biodegradable, yang membantu melestarikan sumber daya dan mengurangi sampah plastik di tempat pembuangan sampah dan lautan.
Menjadikan cetakan injeksi lebih berkelanjutan bertujuan untuk meminimalkan limbah material melalui desain yang efisien, tata letak cetakan yang dioptimalkan, dan pengurangan tingkat skrap dan penolakan. Hal ini menghasilkan penghematan biaya dan mengurangi dampak lingkungan yang terkait dengan pembuangan limbah.
Peningkatan manajemen sumber daya
Manufaktur berkelanjutan mendorong pengelolaan sumber daya yang efisien, termasuk pengurangan penggunaan air dan penanganan bahan kimia yang bertanggung jawab. Praktik-praktik ini tidak hanya bermanfaat bagi lingkungan tetapi juga mengurangi biaya operasional.
Keuntungan Ekonomi dari Desain Berkelanjutan dalam Cetakan Injeksi
Biaya operasional lebih rendah
Keuntungan ekonomi lainnya melibatkan proses manufaktur, mesin, dan peralatan yang hemat energi. Hal ini tidak hanya mengurangi konsumsi energi tetapi juga menurunkan biaya operasional, sehingga meningkatkan keberlanjutan ekonomi produksi secara keseluruhan.
Meskipun inisiatif keberlanjutan mungkin memerlukan investasi awal, inisiatif ini sering kali menghasilkan penghematan biaya jangka panjang. Penghematan ini dapat berasal dari pengurangan konsumsi energi, pengurangan limbah material, penurunan waktu henti akibat pemeliharaan, dan peningkatan efisiensi.
Ketahanan rantai pasokan
Cetakan injeksi dengan cara yang lebih berkelanjutan dapat meningkatkan ketahanan rantai pasokan dengan mengurangi ketergantungan pada sumber daya yang terbatas atau berbahaya bagi lingkungan. Hal ini dapat membantu memitigasi risiko – termasuk biaya – yang terkait dengan kelangkaan sumber daya atau bencana lingkungan.
Implikasi Tanggung Jawab Sosial dan Perusahaan dari Manufaktur Berkelanjutan
Meningkatkan citra merek
Perusahaan yang memprioritaskan praktik berkelanjutan dalam pencetakan injeksi plastik dapat membangun citra merek dan reputasi yang positif. Pembeli semakin menyukai produk yang ramah lingkungan, yang dapat meningkatkan penjualan dan pangsa pasar.
Penyelarasan dengan peraturan dan standar lingkungan
Praktik berkelanjutan juga sejalan dengan banyak peraturan dan standar lingkungan. Kepatuhan terhadap peraturan ini dapat mengurangi risiko denda dan masalah hukum, yang selanjutnya berkontribusi terhadap keberlanjutan ekonomi bisnis.
Kelangsungan hidup jangka panjang
Cetakan injeksi plastik berkelanjutan mendukung kelangsungan bisnis jangka panjang dengan mengurangi ketergantungan pada sumber daya yang terbatas dan meminimalkan konsekuensi negatif dari degradasi lingkungan. Hal ini memastikan kelangsungan operasi bisnis dalam lanskap global yang terus berubah.
Tantangan dan Solusi dalam Merancang Keberlanjutan dalam Cetakan Injeksi Plastik
Merancang cetakan injeksi plastik yang ramah lingkungan memerlukan pendekatan yang komprehensif dan kolaboratif, serta memasukkan pertimbangan lingkungan ke dalam setiap aspek pengembangan produk. Dengan secara proaktif mengatasi tantangan dan menerapkan prinsip-prinsip desain berkelanjutan, produsen dapat mengurangi dampak lingkungan mereka sekaligus menjaga daya saing dan tanggap terhadap harapan konsumen.
Tantangan 1: Pemilihan Material
Memilih bahan bisa menjadi tugas yang rumit, karena pilihan seperti polimer berbasis bio atau plastik daur ulang mungkin memiliki ketersediaan terbatas, biaya lebih tinggi, atau keterbatasan kinerja tertentu.
Solusi: Berkolaborasi erat dengan pemasok material untuk mengidentifikasi alternatif yang berkelanjutan dan mendapatkan pemahaman komprehensif tentang sifat dan keterbatasannya. Waspadai pasar untuk bahan-bahan ramah lingkungan yang sedang berkembang.
Tantangan 2: Kompatibilitas Material
Bahan ramah lingkungan, seperti bioplastik atau plastik daur ulang, mungkin memiliki sifat berbeda dibandingkan bahan tradisional, sehingga menyebabkan masalah kompatibilitas dengan cetakan dan proses yang ada.
Solusi: Lakukan pengujian kompatibilitas bahan yang komprehensif untuk memastikan bahan ramah lingkungan dapat bekerja secara lancar dengan cetakan dan proses Anda. Lakukan penyesuaian yang diperlukan pada cetakan dan mesin jika diperlukan.
Pilih cetakan dan peralatan yang sesuai dengan karakteristik spesifik bahan. Terapkan rutinitas perawatan dan inspeksi rutin untuk memperpanjang umur cetakan dan mesin.
Tantangan 3: Kinerja Material
Bahan ramah lingkungan mungkin memiliki kekuatan mekanik dan daya tahan yang lebih rendah dibandingkan plastik tradisional.
Solusi: Optimalkan desain produk dengan mempertimbangkan sifat unik bahan ramah lingkungan. Perkuat area kritis, atau pertimbangkan desain hibrida yang menggabungkan material ramah lingkungan dengan material tradisional untuk meningkatkan kekuatan dan daya tahan.
Tantangan 4: Tahan Suhu
Beberapa material ramah lingkungan mungkin memiliki ketahanan suhu yang lebih rendah, sehingga kontraproduktif untuk aplikasi yang memerlukan suhu tinggi.
Solusi: Jelajahi bahan tambahan atau campuran yang dapat meningkatkan ketahanan terhadap suhu. Pertimbangkan bahan alternatif ramah lingkungan yang secara inheren memiliki ketahanan suhu lebih baik.
Tantangan 5: Konsistensi dan Kualitas
Mencapai kualitas yang konsisten dengan bahan-bahan yang berkelanjutan dapat menjadi tantangan karena variasi bahan baku dan sumber bahan.
Solusi: Berkolaborasi erat dengan pemasok material untuk memastikan pasokan material berkelanjutan berkualitas tinggi secara konsisten. Menerapkan kontrol kualitas dan protokol pengujian yang ketat untuk menjaga konsistensi produk.
Tantangan 6: Dilema Desain yang Kompleks
Desain berkelanjutan seringkali memerlukan penyederhanaan, yang mungkin bertentangan dengan persyaratan produk yang kompleks atau estetika yang diinginkan.
Solusi: Upayakan keseimbangan antara estetika dan fungsionalitas dengan melakukan analisis desain secara menyeluruh. Pertimbangkan desain modular yang memungkinkan penggunaan kembali atau penggantian komponen sekaligus mencapai estetika yang diinginkan.
Tantangan 7: Rintangan Kemampuan Manufaktur
Desain berkelanjutan mungkin lebih sulit untuk diproduksi karena bentuk atau karakteristik materialnya tidak konvensional.
Solusi: Kembangkan kolaborasi awal antara tim desain dan manufaktur. Memanfaatkan prinsip desain untuk kemampuan manufaktur (DFM) untuk mengidentifikasi dan mengatasi tantangan kemampuan manufaktur. Pembuatan prototipe dan pengujian dapat memainkan peran penting dalam menyempurnakan desain.
Tantangan 8: Kendala Biaya
Inisiatif keberlanjutan, terutama pada tahap awal, dapat meningkatkan biaya produksi, sehingga berpotensi tidak selaras dengan batasan anggaran.
Solusi: Gunakan perspektif jangka panjang dengan mempertimbangkan penghematan biaya yang dapat dicapai melalui praktik berkelanjutan dari waktu ke waktu. Jelajahi insentif pemerintah, kemitraan pembagian biaya, dan analisis biaya siklus hidup untuk membenarkan investasi awal.
Keberlanjutan di AnsixTech
Di AnsixTech kami bertujuan untuk menjadi pemasok komponen industri penting yang terkemuka, bertanggung jawab, dan bebas kerumitan. Kami berkomitmen untuk mendukung pelanggan kami mencapai tujuan dan sasaran keberlanjutan mereka, dengan mengembangkan solusi komponen industri berkelanjutan untuk mereka.
Bahan Cetakan Injeksi Plastik Berkelanjutan
Kami percaya bahwa plastik adalah bahan luar biasa yang membuat manusia hidup lebih baik, lebih sehat, dan lebih lama berkat plastik.
Kami menyadari bahwa jika tidak dikelola dengan baik, plastik dapat membahayakan ekosistem. Kami percaya bahwa solusi jangka panjang untuk memberikan manfaat penuh bagi umat manusia dan planet ini adalah dengan menerapkan ekonomi sirkular secara penuh. Kami berkomitmen untuk bekerja sama dengan klien kami untuk mendukung desain dan perencanaan siklus hidup lengkap setiap produk yang akan diproduksi, digunakan sesuai tujuan, dikumpulkan dan diproses ulang sepenuhnya/"direinkarnasi" menjadi produk baru atau dirancang untuk dibuang secara bertanggung jawab. sedemikian rupa sehingga produk dapat kembali ke elemen dasar.
Kami adalah pengolah polimer sintetis dan alami. Mesin kami memproses bahan yang diproduksi oleh berbagai mitra industri menjadi komponen konsumen, pertanian, konstruksi, medis, dan industri.
Bahan-bahannya ditentukan oleh teknisi kami agar sesuai dengan persyaratan aplikasi produk. Biasanya, persyaratan ini mencakup atribut mekanis seperti kekuatan tarik, keuletan, ketahanan benturan dan kinerja suhu panas atau dingin atau atribut kimia seperti ketahanan terhadap pemudaran akibat paparan sinar UV atau kinerja saat terkena pelarut atau asam.
Apa itu plastik ramah lingkungan?
Berdasarkan definisinya, plastik berkelanjutan dikelola dalam sistem pengelolaan bahan berkelanjutan (Ekonomi Sirkular) untuk menghindari terciptanya limbah, racun, dan polusi.
Apa itu ekonomi sirkular?
Ekonomi sirkular merupakan sebuah alternatif terhadap ekonomi linier tradisional (membuat, menggunakan, membuang) yang mana kita menjaga sumber daya tetap digunakan selama mungkin, mengambil nilai maksimal dari sumber daya tersebut saat digunakan, kemudian memulihkan dan meregenerasi produk dan material pada tingkat yang sama. akhir setiap masa pakai. cetakan injeksi berkelanjutan.
Plastik yang Dapat Didaur Ulang
Plastik Daur Ulang - Plastik yang dapat direklamasi, diproses ulang, dan dikembalikan ke dalam aliran produksi produk yang bermanfaat.
Plastik telah dipisahkan menjadi 7 kategori yang diidentifikasi dengan simbol daur ulang dan nomor yang menunjukkan jenis plastik.
Konservasi Kemasan
Komitmen Kami Terhadap Keberlanjutan
Kami membeli resin dengan volume terbesar dalam jumlah besar dan menyimpannya dalam silo, dengan hampir 10.000.000 pon resin setiap tahunnya. Kami mendaur ulang lebih dari 20% kotak kardus yang masuk ke fasilitas AnsixTech, dan persentase ini terus bertambah setiap tahun.
Kami juga menghemat karton saat keluar, memanfaatkan robot servo untuk menumpuk barang jadi untuk pengiriman. Hal ini tidak hanya mengurangi waktu pengepakan, tetapi juga mengurangi ruang yang terbuang. Saat ini, karton yang dikirim dari AnsixTech memiliki isi antara 300% dan 400% lebih banyak dibandingkan sebelumnya, sehingga mengurangi penggunaan karton secara keseluruhan secara signifikan. Kami bangga menawarkan kepada semua pelanggan kami program pengemasan yang dapat dikembalikan dan digunakan kembali.
Konservasi Energi
Kami bergabung dengan rencana Tiongkok pada tahun 2035 untuk konservasi energi, pengurangan emisi, dan netralitas karbon. program untuk meningkatkan praktik penggunaan energi, menerapkan berbagai inisiatif penghematan energi yang masuk akal, seperti pengaturan pencahayaan sederhana yang diaktifkan sensor gerak untuk menghemat listrik. Kami juga telah membangun operasi respons permintaan yang lebih kompleks; misalnya, kami mengurangi penggunaan energi selama periode puncak permintaan (biasanya selama bulan-bulan musim panas yang sangat terik) untuk membantu menjaga ketersediaan listrik bagi masyarakat sekitar dan meminimalkan risiko pemadaman listrik.
Bahan Tidak Beracun
Semua pewarna, resin, pelumas, dan pembersih — setiap bahan kimia yang digunakan selama produksi di fasilitas AnsixTech — dijamin tidak beracun dan tidak berbahaya. Selain itu, resin kelas medis yang kami gunakan disetujui FDA, dan semua resin yang kami gunakan untuk proses pencetakan volume besar mematuhi RoHS, REACH, dan NSF.
Bahan kimia dan resin tidak beracun ini tidak hanya lebih baik bagi lingkungan, namun juga lebih baik bagi staf kami, pelanggan kami, dan konsumen akhir kami.
Pengelolaan lingkungan hidup
Seluruh karyawan AnsixTech mendukung program daur ulang satu aliran di dalam fasilitas. dan anggota keluarga dapat mendaur ulang barang-barang rumah tangga termasuk lampu bekas, elektronik, peralatan komputer, baterai.
Di The AnsixTech, kami mengambil tanggung jawab perusahaan dengan serius dan berkomitmen terhadap pemeliharaan lingkungan.
AnsixTech yakin bahwa pihaknya mempunyai tugas penting untuk memastikan kinerja lingkungan yang baik dalam semua operasi bisnisnya dan untuk menyediakan organisasi, komitmen, dan pelatihan yang diperlukan untuk memenuhi kewajiban ini. Manajemen senior sangat yakin dan berkomitmen untuk memantau dan meningkatkan kinerja lingkungan, pencegahan polusi, dan perlindungan lingkungan. Jika kami dapat membantu proyek Anda, silakan hubungi kami di 400 109 0029 atau hubungi kami di sini.
Konservasi Kemasan
Komitmen Kami Terhadap Keberlanjutan
Kami membeli resin dengan volume terbesar dalam jumlah besar dan menyimpannya dalam silo, dengan hampir 10.000.000 pon resin setiap tahunnya. Kami mendaur ulang lebih dari 20% kotak kardus yang masuk ke fasilitas AnsixTech, dan persentase ini terus bertambah setiap tahun.
Kami juga menghemat karton saat keluar, memanfaatkan robot servo untuk menumpuk barang jadi untuk pengiriman. Hal ini tidak hanya mengurangi waktu pengepakan, tetapi juga mengurangi ruang yang terbuang. Saat ini, karton yang dikirim dari AnsixTech memiliki isi antara 300% dan 400% lebih banyak dibandingkan sebelumnya, sehingga mengurangi penggunaan karton secara keseluruhan secara signifikan. Kami bangga menawarkan kepada semua pelanggan kami program pengemasan yang dapat dikembalikan dan digunakan kembali.
Sistem Manajemen Lingkungan (ISO14001)
Prinsip yang jelas dan tujuan yang jelas
Selama operasi sehari-hari mulai dari desain hingga produksi, kami menjalankan tanggung jawab sosial dengan tujuan meminimalkan dampak terhadap lingkungan. Kami terus melakukan perbaikan dalam pencegahan polusi, penghematan energi, pengendalian limbah, dan daur ulang.
Kami memahami sepenuhnya pentingnya pengelolaan lingkungan hidup. Kami mendidik karyawan kami tentang pentingnya perlindungan lingkungan dan produksi ramah lingkungan. Kami mengambil tanggung jawab sosial, dan bekerja sama dengan organisasi luar untuk memberikan kontribusi terbaik kami terhadap perlindungan lingkungan EVA dan Bumi.
Sistem yang dikembangkan dengan baik dan implementasi yang efektif
Sistem manajemen lingkungan kami dikembangkan dengan baik dan beroperasi sesuai dengan standar internasional. Kami diakreditasi dengan sertifikasi ISO14001: 1996 oleh grup BSI pada tahun 2003, yang kemudian ditingkatkan menjadi sertifikasi ISO14001: 2004 pada tahun 2007. Seiring dengan terus ditingkatkannya standar internasional untuk perlindungan lingkungan, sistem manajemen lingkungan kami juga mengalami peningkatan. Sejak berdirinya EVA, kami telah secara ketat mematuhi undang-undang dan standar yang relevan. Oleh karena itu, tidak pernah terjadi insiden yang menyebabkan kerusakan lingkungan.
Tanggung jawab sosial untuk perlindungan lingkungan
"Mencegah polusi, menghargai sumber daya, mencintai Bumi, dan mempercantik lingkungan" adalah nilai, kewajiban, dan misi kami!
Pengelolaan lingkungan dan zat berbahaya (WEEE dan RoHS)
Sistem yang dikembangkan dengan baik dan tujuan yang jelas
Kami mengembangkan sistem manajemen lingkungan kami sendiri dengan menggunakan persyaratan ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, WEEE dan RoHS sebagai fondasinya. Kami menerapkan kontrol ketat pada semua prosedur manufaktur yang mencakup pembelian bahan mentah, produksi, dan pengiriman. Jika perlu, kami akan membawa produk kami ke otoritas terkait untuk pengujian perlindungan lingkungan. Saat ini, semua pemasok dan mitra produksi telah menandatangani perjanjian RoHS dengan kami dan menyerahkan laporan pengujian produk mereka kepada kami secara rutin. Pada saat yang sama, kami juga telah menandatangani perjanjian dengan pelanggan kami untuk tidak menggunakan zat beracun dan berbahaya dalam proses produksi kami dengan tujuan untuk mencapai tujuan pengelolaan lingkungan. Tujuan kami untuk perlindungan lingkungan adalah sebagai berikut:
Tidak membeli produk yang mengandung zat beracun dan berbahaya!
Tidak memproduksi produk yang mengandung zat beracun dan berbahaya!
Tidak menjual produk yang mengandung zat beracun dan berbahaya!
Penghargaan dari pelanggan
Dengan tujuan untuk mematuhi standar internasional, kami terus meningkatkan sistem manajemen kami bersama dengan pelanggan kami. Kami terus meningkatkan sistem manajemen kami dan oleh karena itu kami menerima berbagai akreditasi dari pelanggan. Kami dianugerahi "Sertifikat Aktivitas Ramah Lingkungan" dari Canon pada tahun 2004 dan sertifikat standar pengelolaan bahan kimia (CMS) dari Ricoh pada tahun 2005.
