Екструзия с микроотвор и множество лумени

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• 
• Екструзия с микроотвор и множество лумени
  

  Предимство:

  Висока прецизност: Екструдирането с микроотвори и многокухини може да постигне високопрецизна обработка на тръби, гарантирайки, че размерът и формата на тръбите отговарят на изискванията.

  Универсалност: Чрез микропореста и многокухинна екструзия, в тръбата могат да се реализират различни специални функции, като например газопропускливост, филтриране на течности, доставяне на лекарства и др.

  Спестяване на материал: Микропорестата и многокухинна екструзия може да увеличи максимално използването на материали и да намали отпадъците по време на производствения процес на тръбите.

  Биосъвместимост: Микропорестата и многокухинната екструзия могат да използват материали, които отговарят на изискванията на медицинската индустрия, за да се гарантира добра биосъвместимост на тръбите.

  Сценарии на приложение:

  Катетри: Микропорната и многолуменна екструзия могат да произведат катетри със специални функции, като съдови катетри, уринарни катетри и др.

  Инфузионни тръби: Микропорестата и многокухинна екструзия може да произвежда инфузионни тръби с висока прецизност и издръжливост, осигурявайки безопасно и ефективно доставяне на течност.

  Хемодиализни тръби: Микропорестата и многокухинна екструзия може да доведе до хемодиализни тръби с филтрационна функция, които могат да се използват за лечение на заболявания като бъбречна недостатъчност.

  Дихателно оборудване: Чрез екструдиране с микропори може да се произвежда дихателно оборудване с газопропускливост, като кислородни тръби, дихателни маски и др.

  Тръба за доставяне на лекарства: Чрез многокухинна екструзия могат да се произвеждат тръби с функция за доставяне на лекарства за приложения като инфузия на лекарства.

  Накратко, микропорестата и многокухинната екструзия имат широк спектър от сценарии на приложение в производството на медицински тръби и могат да отговорят на изискванията на медицинската индустрия за висока прецизност, многофункционалност и биосъвместимост на тръбите.

• Тънкостенни и микропроходни тръби
  

  Нашите тръби Ansix® Sub-Ultra-Thin-Wall предлагат строги допуски със стени с дебелина до 0,0005" (0,0127 мм).

  Изборът на размер за медицински тънкостенни и микродиаметърни тръби трябва да се обмисли въз основа на специфичните нужди и изисквания на приложението. Ето някои често срещани фактори и съображения:

  Предназначение и функция: Първо, трябва да се определи специфичното предназначение и необходимите функции на тръбата. Различните медицински приложения може да изискват различни размери на тръбите. Например, инфузионната тръба може да изисква по-голям вътрешен диаметър и по-тънка дебелина на стената, докато минимално инвазивен хирургичен катетър може да изисква по-малък диаметър и по-меки материали.

  Изисквания за флуид: Вземете предвид вида флуид, който тръбата е предназначена да транспортира, и изискванията за поток. Фактори като вискозитет, налягане и дебит на флуида ще повлияят на избора на размер на тръбата. По-големият вътрешен диаметър може да увеличи скоростта и ефективността на подаване на флуид, докато по-малкият вътрешен диаметър може да намали разхищението и замърсяването на флуида.

  Експлоатационни изисквания: Вземете предвид действителните експлоатационни изисквания на тръбата. Например, ако е необходимо да работите в тесни проходи или органи, може да се наложи да изберете тръби с по-малък диаметър и по-меки тръби. Ако е необходимо прецизно инжектиране или доставяне на лекарства, може да се избере по-малък вътрешен диаметър и по-строги допуски.

  Избор на материал: Материалът на тръбата също ще повлияе на избора на спецификации за размер. Различните материали имат различни физични и химични свойства и може да имат определени ограничения по отношение на спецификациите за размер. Например, някои материали може да са по-подходящи за изработка на тръби с по-тънки стени, докато други материали може да са по-подходящи за изработка на тръби с по-голям диаметър.

  Стандарти и спецификации: В зависимост от стандартите и спецификациите на вашия регион или държава, може да има някои общи спецификации за размерите на тръбите. Можете да се обърнете към съответните стандарти и спецификации, за да изберете спецификациите за размер, които отговарят на изискванията.

  В обобщение, изборът на спецификации за размери на медицински тънкостенни и микродиаметърни тръби изисква цялостно разглеждане на фактори като употреба, изисквания за флуид, експлоатационни изисквания, избор на материали и съответните стандарти и спецификации. Окончателният избор трябва да се определи въз основа на специфичните нужди и изисквания на приложението.

  Възможности

  Тънкостенните тръби и тръбите с микродиаметър имат разнообразни функции и приложения в медицинската област, включително, но не само, следното:

  Инфузия и кръвопреливане: В процеса на инфузия и кръвопреливане често се използват тънкостенни и микродиаметърни тръби. По-малкият им вътрешен диаметър може да намали съпротивлението на потока на течността и да подобри скоростта и ефективността на инфузията.

  Доставка на лекарства: Тънкостенни и микродиаметърни тръби могат да се използват в системи за доставка на лекарства, като лекарствени помпи, спринцовки и др. Вътрешният им диаметър е малък и може точно да контролира обема и скоростта на доставяне на лекарството, за да се постигне прецизно доставяне на лекарството.

  Откриване и диагностика: Тънкостенните тръби с микродиаметър могат да се използват в областите на медицинските тестове и диагностика, като например кръвен анализ, събиране на биологични проби и др. Вътрешният им диаметър е малък и може да се използва за събиране на следи от проби и извършване на прецизен анализ и диагностика.

  Ендоскопи и катетри: Тънкостенни и микродиаметърни тръби могат да се използват в производството на ендоскопи и катетри за медицински образни изследвания, хирургични операции и др. Тънкостенната им структура и мекота улесняват преминаването им през тесни проходи и органи, което позволява прецизна манипулация и наблюдение.

  Тъканно инженерство: Тънкостенните и микродиаметърните тръби могат да се използват в областта на тъканното инженерство, като например производството на изкуствени кръвоносни съдове, изкуствени органи и др. Вътрешният им диаметър и дебелината на стената могат да се регулират според нуждите на различните тъкани и органи.

  Накратко, тънкостенните тръби с микродиаметър имат разнообразни функции и приложения в медицинската област. Те могат да се използват за инфузия, доставяне на лекарства, откриване и диагностика, ендоскопски катетри и тъканно инженерство и др., предоставяйки на медицинската индустрия по-точни, ефикасни и безопасни решения.

  Сложни геометрии

  До 20 лумена

  Време за изпълнение от 3 до 5 дни (един лумен)

  Време за изпълнение от 7 до 10 дни (многолуменни)

• 

• 
• Медицински едно- и многолуменни тръби
  
  Материалите за приложение и контролът на качеството на медицинските еднолуменни и многолуменни тръби са ключови фактори за гарантиране на безопасността и надеждността на тръбите. Следват някои важни съображения относно използваните материали и контрола на качеството:

  Избор на материал за приложение:

  Биосъвместимост: Прилаганите материали трябва да имат добра биосъвместимост, за да се гарантира, че няма да причинят нежелани реакции при контакт с човешки тъкани и телесни течности.

  Медицински материали: Трябва да се избират медицински материали, които отговарят на съответните стандарти за медицински изделия, като например полимерни или метални материали, които отговарят на съответните стандарти, като например ISO 10993.

  Физични и химични свойства: Материалите за приложение трябва да притежават необходимите физични и химични свойства, като например устойчивост на химическа корозия, устойчивост на висока температура, механична якост и др.

  Контрол на качеството:

  Контрол на суровините: Строг подбор и контрол на суровините за материалите за приложение, за да се гарантира, че те отговарят на съответните стандарти и спецификации.

  Контрол на производствения процес: Стриктно контролирайте параметрите на производствения процес, като температура, налягане, скорост и др., за да гарантирате, че размерът, формата и физическите свойства на тръбата отговарят на изискванията.

  Инспекция и тестване: Извършете необходимите инспекции и тестове, като например измервания на размери, тестове за физични свойства, тестове за биосъвместимост и др., за да проверите качеството и производителността на тръбата.

  Записване и проследяване: Създайте цялостна система за записване и проследяване на качеството, за да гарантирате, че качеството на тръбите е проследимо и контролируемо.

  Освен това е необходимо да се спазват съответните разпоредби и стандарти, като например системата за управление на качеството ISO 13485 и регулаторните изисквания, свързани с медицинските изделия, за да се гарантира, че качеството и производителността на тръбата отговарят на изискванията на медицинските изделия.

  В обобщение, материалите за приложение и контролът на качеството на медицинските еднолуменни и многолуменни тръби трябва да отчитат цялостно фактори като биосъвместимост, медицински материали, физични и химични свойства, както и да извършват строг контрол на суровините, контрол на производствения процес, тестване и мерки като тестване, записване и проследяване, за да се гарантира, че качеството и производителността на тръбите отговарят на изискванията на медицинските изделия.

  Материали：

  Стандартни материали, включително Pebax®, найлон, полиуретан и други термопластични еластомери

  Специализирани материали, включително PEEK, добавки и пълнители за подобрена якост, смазване и рентгеноконтрастност

  Размери

  Еднолуменна тръба

  Диапазон на външния диаметър: мин. 0,010” (0,254 мм); макс. 0,50” (12,7 мм)

  Дебелина на стената: мин. 0,0005" (0,0127 мм); макс. 0,170” (4,318 мм)

  Допустимите отклонения могат да варират в зависимост от твърдостта, материала и размера на екструдирания материал.

  Многолуменни тръби

  Типичният размер варира от 1 Fr до 28 Fr

  Тръбите Ansix® Sub-Ultra-Thin-Wall имат стени с дебелина до 0,0005" (0,0127 мм)

  До 20 лумена в зависимост от твърдостта, материала и размера на екструдирания елемент.

• Решения за смазочни тръби / тръби с ниско триене от AnsixTech
  
  Решенията за смазани/нискотриещи тръби могат да бъдат постигнати по няколко начина:

  Избор на материал: Изберете материали с ниски свойства на триене като облицовка или външен слой на тръбата. Например, политетрафлуороетиленът (PTFE) е често използван материал с ниски свойства на триене, който може да се използва като облицовка на тръби за намаляване на съпротивлението на триене.

  Повърхностна обработка: Вътрешната стена на тръбопровода се подлага на специална повърхностна обработка, за да се намали съпротивлението на триене. Например, триенето между вътрешната стена на тръбата и флуида може да се намали чрез полиране, нанасяне на покритие или пръскане със специална смазка или покритие.

  Употреба на смазка: Въведете подходяща смазка във вътрешността на тръбопровода, за да намалите съпротивлението на триене. Смазочните материали могат да бъдат в течна или твърда форма, като подходящата смазка се избира въз основа на специфичните нужди на приложението.

  Оптимизация на дизайна на тръбопровода: Чрез оптимизиране на дизайна на тръбопровода, като например намаляване на радиуса на огъване, намаляване на площта на триене на тръбопровода и др., може да се намали съпротивлението на триене.

  Контролирайте скоростта и налягането на флуида: Контролирайте правилно скоростта и налягането на флуида, за да намалите съпротивлението на триене в тръбопровода. Прекомерната скорост и налягане ще увеличат съпротивлението на триене, така че е необходим разумен контрол въз основа на специфичните изисквания на приложението.

  Изборът на смазани/нискотриещи тръбопроводни решения трябва да се основава на специфичните нужди и изисквания на приложението, като се вземат предвид фактори като избор на материали, обработка на повърхността, използване на смазочни материали, оптимизиране на дизайна на тръбопроводите и контрол на скоростта и налягането на флуида. Същевременно е необходимо да се спазват и съответните разпоредби и стандарти, за да се гарантира безопасността и надеждността на тръбопроводите.

  Лубрикантните повърхности са критична характеристика на всяко минимално инвазивно устройство. Лумените с ниско триене позволяват на устройствата лесно да достигат до изкривена анатомия и тесни пространства с минимална сила.

  
  
• 

• 
• Ко-, три- и многослойна екструдия за AnsixTech Medical
  
  AnsixTech разполага със следните възможности в производството на ко-, три- и многослойни екструдирани тръби:

  Проектантска и инженерна поддръжка: AnsixTech разполага с професионален екип от дизайнери и инженери, който е в състояние да работи с клиентите, за да осигури проектантска и инженерна поддръжка за екструдирани тръби въз основа на техните нужди и изисквания. От избора на материали до структурния дизайн, AnsixTech може да предостави професионални съвети и техническа поддръжка.

  Избор на материали и разработване на формули: AnsixTech притежава обширни познания и опит в областта на материалите и е в състояние да избере подходящи материали и да разработи формули според нуждите на клиента. Независимо дали става въпрос за ко-, три- или многослойни екструдирани тръби, AnsixTech може да осигури формулата на материала, която отговаря на изискванията.

  Процес и оборудване за екструдиране: AnsixTech разполага с модерно оборудване и технология за екструдиране и може да регулира параметрите на процеса на екструдиране според различните изисквания за екструдирани тръби, за да гарантира качеството и производителността на тръбата. Независимо дали става въпрос за двуслойна, трислойна или многослойна екструдирана тръба, AnsixTech може да осигури ефективен и стабилен процес на екструдиране.

  Контрол на качеството: AnsixTech се фокусира върху контрола на качеството и спазва системата за управление на качеството ISO 9001 и свързаните с нея стандарти и регулаторни изисквания. От снабдяването със суровини до контрола на производствения процес, AnsixTech стриктно контролира всяко звено, за да гарантира, че качеството и производителността на екструдираните тръби отговарят на изискванията на клиентите.

  Персонализирани решения: AnsixTech може да предостави персонализирани решения за съслойни, трислойни и многослойни екструдирани тръби според специфичните нужди и изисквания на клиентите. Независимо дали става въпрос за размер, материал, структура или функционални изисквания, AnsixTech може да реагира гъвкаво, за да отговори на индивидуалните нужди на клиентите.

  AnsixTech разполага с възможности за проектиране, инженерна поддръжка, избор на материали и разработване на формули, процес и оборудване за екструдиране, контрол на качеството и персонализирани решения за съслойни, трислойни и многослойни екструдирани тръби. Чрез професионален екип и съвременни технологии, AnsixTech е в състояние да предостави висококачествени и надеждни продукти и решения за екструдирани тръби.

  С десетилетия опит, нашите възможности за екструдиране включват коекструдирани и трислойни екструдирани тръби, обединявайки материали с различни експлоатационни свойства в едно решение.

  Възможности

  Многослойни материали

  Капсулиране на проводници

  Спираловидни тръби

  Непрекъснато армирано тръбопроводно покритие

  Паратюбинг

  Свързване с разтворител и UV лъчение

  Раирани тръби

  Конусовидни тръби/изпъкнали тръби

  ● Характеристики:

  Предлага се разнообразие от материали, от които клиентите могат да избират (PVC, TPU, TPE, PE, PP, FEP, PEBAX, PA, POM, ETFE, PFA)

  Размерът на тръбопровода е прецизен, дебитът е стабилен и надежден, а консистенцията е силна

  Разнообразни продуктови модели (единична кухина, двойна кухина, много кухина, двуредова, триредова, двуцветна тръба, плетена тръба, микрофлоу тръба, хетеросексуална тръба, тънкостенна тръба, плътен прът, коекструдирана тръба, микропореста тръба и др.)

  С допълнителни функции: пълно развитие, линия за развитие

  Диапазон на спецификациите:

  Външен диаметър Вътрешен диаметър Толеранс Дължина

  0,5 мм-20 мм 0,05 мм-18 мм ±0,025 мм може да се персонализира

  Може да предоставя услуги с добавена стойност (печат, щанцоване, заваряване, персонализиране на балони, формоване на накрайници, сглобяване на продукти)

• Медицински дорник (екструдиране на плътен прът)
  

  Медицинските мандрели (екструдирани плътни пръти) обикновено се изработват от медицински пластмасови материали като полипропилен (PP) или полиетилен (PE). Тези материали имат добра химическа устойчивост, устойчивост на висока температура и износоустойчивост, като същевременно отговарят на хигиенните изисквания на медицинските изделия.

  Възможностите на медицинските мандрели включват главно следните аспекти:

  Способност за екструдиране: Медицинските дорници трябва да имат достатъчна здравина и твърдост, за да издържат на силата на екструдиране и да не се деформират или чупят лесно.

  Точност на размерите: Медицинските дорници трябва да имат висока точност на размерите, за да се гарантира, че могат да паснат точно на други медицински устройства или оборудване.

  Гладкост на повърхността: Повърхността на медицинския мандрел трябва да е гладка, за да може лесно да се работи с него от медицинския персонал и да не се увреждат тъканите на пациента.

  Хигиенни характеристики: Медицинските дорници трябва да отговарят на хигиенните изисквания на медицинските изделия, като например нетоксични, стерилни и др.

  Почистване: Медицинските мандрели трябва да са лесни за почистване и дезинфекция, за да се гарантира хигиеничното им действие при многократна употреба.

  Накратко, материалът и възможностите на медицинския дорник трябва да отговарят на хигиенните изисквания на медицинските изделия и да имат достатъчна здравина, точност на размерите и гладкост на повърхността, за да отговорят на оперативните нужди на медицинския персонал.

  Опции за материали

  Висококачествен обикновен ацетален дорник

  Висококачествена ацетална смес със силиконов повърхностен дорник

  Ацетал или силиконов ацетал (малък външен диаметър) с армировка от неръждаема стоманена тел

  Икономична версия

  Използвани като помощно средство при производството на катетърни тръби, подсилени с оплетка или спирала, нашите сърцевинни дорници се отличават с изключително строги допуски, за да поддържат постоянен диаметър и кръглост при производството на катетри, както и с гладка повърхност за лесно отстраняване.
• 

• 
• Вторични операции за екструдиране на медицински тръби
  
  Вторичната обработка чрез екструдиране се отнася до по-нататъшна обработка и обработка на медицинския мандрел след екструдирането му. Тези процеси могат да се извършват въз основа на специфични нужди и приложения. Ето някои често срещани методи за вторична обработка чрез екструдиране:

  Рязане: Отрежете екструдирания медицински мандрел до необходимата дължина, за да получите необходимия размер.

  Пробиване: Пробийте отвори в медицинския мандрел, за да улесните свързването с други инструменти или оборудване, или за насочване на водещи проводници и други операции.

  Полиране: Полирайте повърхността на медицинския мандрел, за да подобрите гладкостта му и да намалите триенето и дразненето.

  Спрей покритие: Напръскайте покритие върху повърхността на медицинския дорник, за да увеличите антибактериалните му свойства или да промените външния му вид.

  Сглобяване: Сглобяване на множество медицински мандрели, за да се образуват компоненти на композитен инструмент или устройство.

  Дезинфекция и опаковане: Стерилизирайте медицинския мандрел след екструдиране и вторична обработка и извършете подходящо опаковане, за да осигурите хигиенните му характеристики.

  Конкретните методи и стъпки за вторична обработка чрез екструдиране ще варират в зависимост от различните приложения и нужди. При извършване на вторична обработка чрез екструдиране е необходимо да се обърне внимание на поддържането на хигиенните характеристики и качеството на медицинския дорник и да се гарантира, че процесът на обработка отговаря на съответните стандарти и изисквания за медицински изделия.

  Свързване. Разтворители. UV лепила. Радиочестотно заваряване. Ултразвуково заваряване. Тампонен печат. Термоформоване/огъване на тръби. Пробиване на отвори. Сглобяване (автоматизирано и ръчно). Опаковка (стерилна и нестерилна)

свържете се с нас

AnsixTech Medical ви предлага решения за медицинско шприцване, от проектиране до инструментална екипировка, избор на материали и производство. Свържете се с нашия специализиран екип и решете проблема си сега.

• Сертифицирана фабрика по ISO 13485

• ISO 8 Чиста стая

• Солиден опит в медицинското шприцване

• Разширени възможности за производство на матрици и оборудване за шприцване на пластмаси

• Бърз отговор в рамките на 12 часа

• Ако имате въпроси относно продукти в медицинската област, моля, изпратете ни съобщение (имейл: info@ansixtech.com) по всяко време и нашият екип ще ви отговори в рамките на 12 часа.