contactaţi-ne
Leave Your Message
Extrudare Microbore și Multilumen
Fabricarea de dispozitive medicale

Extrudare Microbore și Multilumen

Extrudarea microcelulară și cu cavități multiple poate fi utilizată și la fabricarea tuburilor medicale.

În domeniul medical, extrudarea microporoasă și multi-cavități poate fi utilizată pentru fabricarea diferitelor tipuri de tuburi, cum ar fi catetere, tuburi de perfuzie, tuburi de hemodializă etc. Aceste țevi trebuie de obicei să aibă anumite proprietăți, cum ar fi flexibilitatea, durabilitatea, biocompatibilitatea etc.

Prin extrudare cu micropori, se pot forma găuri minuscule pe suprafața țevii pentru a obține anumite funcții speciale, cum ar fi permeabilitatea la gaze, filtrarea lichidelor etc. Aceste proprietăți pot fi utilizate pentru fabricarea echipamentelor respiratorii, a echipamentelor de filtrare etc.

Extrudarea cu cavități multiple poate fi utilizată pentru fabricarea țevilor cu structuri multistrat, unde fiecare cameră poate avea o funcție diferită. De exemplu, este posibil să se creeze tuburi cu capacități de administrare a medicamentelor, în care o cameră este utilizată pentru a administra medicamentul, iar o altă cameră este utilizată pentru a administra lichidul.

Tuburile medicale extrudate microporoase și cu cavități multiple oferă avantajele preciziei ridicate, eficienței și consistenței și pot îndeplini cerințele stricte privind tubulatura din industria medicală. În același timp, aceste metode de procesare pot permite, de asemenea, producția la scară largă de tuburi pentru a satisface nevoile industriei medicale.

Extrudarea microporoasă și cu cavități multiple prezintă următoarele avantaje și scenarii de aplicare în fabricarea tuburilor medicale:

Putem extruda tuburi cu materiale de înaltă performanță, pereți subțiri, toleranțe strânse și geometrii complexe, indiferent dacă sunteți în căutarea unor prototipuri cu execuție rapidă sau a producției la scară largă.

CARACTERISTICI

  • Extrudare Microbore și Multilumen 1 an
  • Extrudare Microbore și Multilumen
    Avantaj:
    Precizie ridicată: Extrudarea cu micro-găuri și multi-cavități poate realiza o prelucrare de înaltă precizie a țevilor, asigurându-se că dimensiunea și forma țevilor îndeplinesc cerințele.
    Versatilitate: Prin extrudare cu micropori și multi-cavități, în țeavă se pot realiza diverse funcții speciale, cum ar fi permeabilitatea la gaze, filtrarea lichidelor, livrarea de medicamente etc.
    Economisiți material: Extrudarea microporoasă și cu cavități multiple poate maximiza utilizarea materialelor și reduce deșeurile în timpul procesului de fabricație a țevilor.
    Biocompatibilitate: Extrudarea microporoasă și cu cavități multiple poate utiliza materiale care îndeplinesc cerințele industriei medicale pentru a asigura o bună biocompatibilitate a tuburilor.
    Scenarii de aplicare:
    Catetere: Extrudarea cu micropori și lumeni multipli poate produce catetere cu funcții speciale, cum ar fi catetere vasculare, catetere urinare etc.
    Tuburi de perfuzie: Extrudarea microporoasă și cu cavități multiple poate produce tuburi de perfuzie cu precizie și durabilitate ridicate, asigurând o livrare sigură și eficientă a lichidului.
    Tuburi de hemodializă: Extrudarea microporoasă și multi-cavitate poate produce tuburi de hemodializă cu funcție de filtrare, care pot fi utilizate pentru tratarea bolilor precum insuficiența renală.
    Echipament respirator: Prin extrudarea cu micropori se pot fabrica echipamente respiratorii cu permeabilitate la gaze, cum ar fi tuburi de oxigen, măști de respirat etc.
    Tub de administrare a medicamentelor: Prin extrudare cu cavități multiple, se pot fabrica tuburi cu funcție de administrare a medicamentelor pentru aplicații precum perfuzia de medicamente.
    Pe scurt, extrudarea microporoasă și cu cavități multiple are o gamă largă de scenarii de aplicare în fabricarea tuburilor medicale și poate satisface cerințele industriei medicale pentru precizie ridicată, multifuncționalitate și biocompatibilitate a tuburilor.
  • Tuburi cu pereți subțiri și micro-alezaj

    Tuburile noastre Ansix® Sub-Ultra-Thin-Winding oferă toleranțe strânse, cu pereți subțiri de până la 0,0005" (0,0127 mm).

    Alegerea dimensiunii pentru tuburile medicale cu pereți subțiri și microdiametru trebuie luată în considerare în funcție de nevoile și cerințele specifice aplicației. Iată câțiva factori și considerații comune:

    Scop și funcție: În primul rând, trebuie determinate scopul specific și funcțiile necesare ale conductei. Diferite aplicații medicale pot necesita dimensiuni diferite ale tuburilor. De exemplu, tubul de perfuzie poate necesita un diametru interior mai mare și o grosime a peretelui mai subțire, în timp ce un cateter chirurgical minim invaziv poate necesita un diametru mai mic și materiale mai moi.

    Necesar de fluide: Luați în considerare tipul de fluid pe care este destinată să îl transporte conducta și cerințele de debit. Factori precum vâscozitatea, presiunea și debitul fluidului vor afecta alegerea dimensiunii conductei. Un diametru interior mai mare poate crește viteza și eficiența debitării fluidului, în timp ce un diametru interior mai mic poate reduce risipa de fluid și contaminarea.

    Cerințe operaționale: Luați în considerare cerințele operaționale reale ale conductei. De exemplu, dacă trebuie să operați în pasaje înguste sau în organe, este posibil să fie nevoie să alegeți un diametru mai mic și o conductă mai moale. Dacă este necesară o injecție precisă sau o administrare precisă a medicamentelor, se poate selecta un diametru interior mai mic și toleranțe mai stricte.

    Selectarea materialului: Materialul țevii va afecta, de asemenea, selecția specificațiilor dimensionale. Diferite materiale au proprietăți fizice și chimice diferite și pot avea anumite limitări privind specificațiile dimensionale. De exemplu, unele materiale pot fi mai potrivite pentru fabricarea țevilor cu pereți subțiri, în timp ce altele pot fi mai potrivite pentru fabricarea țevilor cu diametru mai mare.

    Standarde și specificații: În funcție de standardele și specificațiile regiunii sau țării dumneavoastră, pot exista anumite specificații comune privind dimensiunile țevilor. Puteți consulta standardele și specificațiile relevante pentru a alege specificațiile de dimensiune care îndeplinesc cerințele.

    În concluzie, alegerea specificațiilor dimensionale pentru țevile medicale cu pereți subțiri și cu microdiametru necesită o analiză cuprinzătoare a unor factori precum utilizarea, cerințele de fluide, cerințele de funcționare, selecția materialelor și standardele și specificațiile relevante. Alegerea finală trebuie determinată pe baza nevoilor și cerințelor specifice aplicației.

    Capacități

    Tuburile cu pereți subțiri și tuburile cu microdiametru au o varietate de funcții și aplicații în domeniul medical, inclusiv, dar fără a se limita la următoarele:

    Perfuzie și transfuzie de sânge: În procesul de perfuzie și transfuzie de sânge se utilizează adesea tuburi cu pereți subțiri și cu microdiametru. Diametrul lor interior mai mic poate reduce rezistența la curgerea lichidului și poate îmbunătăți viteza și eficiența perfuziei.

    Administrarea medicamentelor: Tuburile cu pereți subțiri și cu microdiametru pot fi utilizate în sistemele de administrare a medicamentelor, cum ar fi pompele de medicamente, seringile etc. Diametrul lor interior este mic și poate controla cu precizie volumul și viteza de administrare a medicamentului pentru a obține o administrare precisă a medicamentului.

    Detectare și diagnosticare: Țevile cu pereți subțiri și micro-diametru pot fi utilizate în domeniile testării și diagnosticării medicale, cum ar fi analiza sângelui, colectarea probelor biologice etc. Diametrul lor interior este mic și poate fi utilizat pentru colectarea de urme și efectuarea de analize și diagnostice precise.

    Endoscoape și catetere: Țevile cu pereți subțiri și cu microdiametru pot fi utilizate la fabricarea endoscoapelor și cateterelor pentru examinări de imagistică medicală, operații chirurgicale etc. Structura lor cu pereți subțiri și moliciunea facilitează trecerea prin pasaje și organe înguste, permițând manipularea și observarea precise.

    Ingineria tisulară: Tuburile cu pereți subțiri și micro-diametru pot fi utilizate în domeniul ingineriei tisulare, cum ar fi fabricarea vaselor de sânge artificiale, a organelor artificiale etc. Diametrul interior și grosimea peretelui pot fi ajustate după cum este necesar pentru a satisface nevoile diferitelor țesuturi și organe.

    Pe scurt, tuburile cu pereți subțiri și microdiametru au o varietate de funcții și aplicații în domeniul medical. Pot fi utilizate în perfuzii, administrare de medicamente, detectare și diagnostic, catetere endoscopice și inginerie tisulară etc., oferind industriei medicale o soluție mai precisă, mai eficientă și mai sigură.

    Geometrii complexe

    Până la 20 de lumeni

    Timp de livrare 3 până la 5 zile (un singur lumen)

    Timp de livrare 7 până la 10 zile (multilumen)

  • Tuburi cu pereți subțiri și micro-alezaj 2izw
  • Tuburi medicale cu un singur și mai multe lumene 39jr
  • Tuburi medicale cu un singur și mai multe lumene
    Materialele de aplicare și controlul calității tuburilor medicale cu un singur lumen și cu mai multe lumene sunt factori cheie pentru a asigura siguranța și fiabilitatea tuburilor. Următoarele sunt câteva considerații importante privind materialele aplicate și controlul calității:
    Selectarea materialului de aplicare:
    Biocompatibilitate: Materialele utilizate trebuie să aibă o bună biocompatibilitate pentru a se asigura că nu vor provoca reacții adverse la contactul cu țesuturile și fluidele corporale umane.
    Materiale de calitate medicală: Ar trebui selectate materiale de calitate medicală care respectă standardele relevante pentru dispozitivele medicale, cum ar fi materiale polimerice sau metalice care respectă standardele relevante, cum ar fi ISO 10993.
    Proprietăți fizice și chimice: Materialele de aplicare trebuie să aibă proprietățile fizice și chimice necesare, cum ar fi rezistența la coroziune chimică, rezistența la temperaturi ridicate, rezistența mecanică etc.
    Controlul calității:
    Controlul materiilor prime: Selecția și controlul strict al materiilor prime pentru materialele de aplicare pentru a asigura conformitatea acestora cu standardele și specificațiile relevante.
    Controlul procesului de fabricație: Controlați cu strictețe parametrii procesului de fabricație, cum ar fi temperatura, presiunea, viteza etc., pentru a vă asigura că dimensiunea, forma și proprietățile fizice ale țevii îndeplinesc cerințele.
    Inspecție și testare: Efectuați inspecțiile și testele necesare, cum ar fi măsurători dimensionale, testarea proprietăților fizice, testarea biocompatibilității etc., pentru a verifica calitatea și performanța țevii.
    Înregistrare și trasabilitate: Stabilirea unui sistem complet de evidență a calității și de trasabilitate pentru a asigura trasabilitatea și controlabilitatea calității țevilor.
    În plus, este necesară respectarea reglementărilor și standardelor relevante, cum ar fi sistemul de management al calității ISO 13485 și cerințele de reglementare legate de dispozitivele medicale, pentru a se asigura că țeava respectă cerințele dispozitivelor medicale din punct de vedere al calității și al performanței.
    În concluzie, materialele de aplicare și controlul calității tuburilor medicale cu un singur lumen și cu mai multe lumene trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător factori precum biocompatibilitatea, materialele de calitate medicală, proprietățile fizice și chimice și să efectueze un control strict al materiilor prime, controlul procesului de fabricație, testarea și măsuri precum testarea, înregistrarea și trasabilitatea pentru a se asigura că tuburile îndeplinesc cerințele dispozitivelor medicale.
    Materiale:
    Materiale standard, inclusiv Pebax®, nailon, poliuretan și alți elastomeri termoplastici
    Materiale inginerești, inclusiv PEEK, aditivi și materiale de umplutură, pentru rezistență, lubrifiere și radioopacitate îmbunătățite
    Dimensiuni
    Tub cu un singur lumen
    Interval diametru exterior: min. 0,010” (0,254 mm); max. 0,50” (12,7 mm)
    Grosimea peretelui: min. 0,0005" (0,0127 mm); max. 0,170” (4,318 mm)
    Toleranțele pot varia în funcție de durometru, material și dimensiunea extrudării
    Tuburi multilumen
    Dimensiunea tipică variază de la 1 Fr la 28 Fr
    Tuburile Ansix® Sub-Ultra-Thin-With au pereți subțiri de până la 0,0005" (0,0127 mm)
    Până la 20 de lumeni, în funcție de durometru, material și dimensiunea extrudării.
  • Soluții AnsixTech pentru tuburi lubrifiante / cu frecare redusă
    Soluțiile pentru conducte lubrifiate/cu frecare redusă pot fi realizate în mai multe moduri:
    Selectarea materialelor: Alegeți materiale cu proprietăți de frecare redusă pentru căptușeala sau stratul exterior al țevii. De exemplu, politetrafluoroetilena (PTFE) este un material utilizat în mod obișnuit cu proprietăți de frecare redusă, care poate fi utilizat ca și căptușeală a țevilor pentru a reduce rezistența la frecare.
    Tratament de suprafață: Peretele interior al conductei este tratat special pentru a reduce rezistența la frecare. De exemplu, frecarea dintre peretele interior al conductei și fluid poate fi redusă prin lustruire, acoperire sau pulverizare cu un lubrifiant sau un strat de acoperire special.
    Utilizarea lubrifiantului: Introduceți lubrifiantul adecvat în interiorul conductei pentru a reduce rezistența la frecare. Lubrifianții pot fi în formă lichidă sau solidă, iar lubrifiantul adecvat este selectat în funcție de nevoile specifice ale aplicației.
    Optimizarea proiectării conductei: Prin optimizarea proiectării conductei, cum ar fi reducerea razei de îndoire, reducerea zonei de frecare a conductei etc., se poate reduce rezistența la frecare.
    Controlul vitezei și presiunii fluidului: Controlați corect viteza și presiunea fluidului pentru a reduce rezistența la frecare a fluidului din conductă. Viteza și presiunea excesive vor crește rezistența la frecare, așadar este necesar un control rezonabil bazat pe cerințele specifice ale aplicației.
    Selectarea soluțiilor de conducte lubrifiate/cu frecare redusă trebuie să se bazeze pe nevoile și cerințele specifice aplicației, luând în considerare factori precum selecția materialelor, tratamentul suprafeței, utilizarea lubrifiantului, optimizarea proiectării conductelor și controlul vitezei și presiunii fluidului. În același timp, trebuie respectate și reglementările și standardele relevante pentru a asigura siguranța și fiabilitatea conductelor.
    Suprafețele lubrifiate sunt o caracteristică esențială a fiecărui dispozitiv minim invaziv. Lumenele cu frecare redusă permit dispozitivelor să acceseze ușor anatomia sinuoasă și spațiile înguste cu un minim de forță.

  • Soluții AnsixTech pentru tubulatură lubrifiantă cu frecare redusă 4cfw
  • Extrudare co-, tri- și multistrat pentru AnsixTech Medical 57m0
  • Extrudare co-, tri- și multistrat pentru AnsixTech Medical
    AnsixTech are următoarele capacități în domeniul tuburilor extrudate co-, triplu- și multistrat:
    Suport pentru proiectare și inginerie: AnsixTech are o echipă profesionistă de proiectare și inginerie care este capabilă să lucreze cu clienții pentru a oferi suport pentru proiectare și inginerie pentru tuburi extrudate, în funcție de nevoile și cerințele acestora. De la selecția materialelor până la proiectarea structurală, AnsixTech poate oferi consultanță profesională și asistență tehnică.
    Selectarea materialelor și dezvoltarea formulei: AnsixTech are cunoștințe și experiență extinse în domeniul materialelor și este capabilă să selecteze materialele adecvate și să realizeze dezvoltarea formulelor în funcție de nevoile clienților. Fie că este vorba de tuburi extrudate cu strat combinat, triplu sau multistrat, AnsixTech poate furniza formularea materialului care să îndeplinească cerințele.
    Procesul și echipamentele de extrudare: AnsixTech dispune de echipamente și tehnologii avansate de extrudare și poate ajusta parametrii procesului de extrudare în funcție de diferitele cerințe ale țevilor de extrudare pentru a asigura calitatea și performanța țevii. Fie că este vorba de un tub de extrudare cu strat combinat, cu trei straturi sau cu mai multe straturi, AnsixTech poate oferi un proces de extrudare eficient și stabil.
    Controlul calității: AnsixTech se concentrează pe controlul calității și respectă sistemul de management al calității ISO 9001 și standardele și cerințele de reglementare aferente. De la achiziționarea materiilor prime până la controlul procesului de producție, AnsixTech controlează strict fiecare verigă pentru a se asigura că tuburile extrudate îndeplinesc cerințele clienților.
    Soluții personalizate: AnsixTech poate oferi soluții personalizate de tuburi extrudate cu straturi combinate, cu trei straturi și cu mai multe straturi, în funcție de nevoile și cerințele specifice ale clienților. Fie că este vorba de dimensiune, material, structură sau cerințe funcționale, AnsixTech poate răspunde flexibil pentru a satisface nevoile individuale ale clienților.
    AnsixTech are capacități de proiectare, asistență inginerească, selecție de materiale și dezvoltare de formule, procese și echipamente de extrudare, control al calității și soluții personalizate pentru tuburi de extrudare co-strat, tri-strat și multi-strat. Prin intermediul unei echipe de profesioniști și al tehnologiei avansate, AnsixTech este capabilă să ofere produse și soluții de tuburi extrudate de înaltă calitate și fiabile.
    Cu zeci de ani de experiență, capacitățile noastre de extrudare includ tuburi coextrudate și extrudate în trei straturi, combinând materiale cu diferite proprietăți de performanță într-o singură soluție.
    Capacități
    Materiale multistrat
    Încapsulare de sârmă
    Tuburi spiralate
    Tuburi armate continue
    Paratubing
    Lipire cu solvent și UV
    Tuburi cu dungi
    Tubulatură conică/tubulatură cu proeminențe
    ● Caracteristici:
    Clienții au la dispoziție o varietate de materiale din care pot alege (PVC, TPU, TPE, PE, PP, FEP, PEBAX, PA, POM, ETFE, PFA)
    Dimensiunea conductei este precisă, debitul este stabil și fiabil, iar consistența este puternică
    Modele de produse diversificate (cavitate simplă, cavitate dublă, cavitate multiplă, rând dublu, rând trei, tub bicolor, tub împletit, tub cu microflux, tub heterosexual, tub cu perete subțire, tijă solidă, tub coextrudat, tub microporos etc.)
    Cu funcții suplimentare: dezvoltare completă, linie de dezvoltare
    Interval de specificații:
    Diametru exterior Diametru interior Toleranță Lungime
    0,5 mm-20 mm 0,05 mm-18 mm ±0,025 mm poate fi personalizat
    Poate oferi servicii cu valoare adăugată (imprimare, perforare, sudare, personalizare baloane, turnare vârfuri, asamblare produse)
  • Mandrină medicală cu miez (extrudare cu tijă solidă)
    Mandrinele medicale (extrudări de tije solide) sunt de obicei fabricate din materiale plastice de calitate medicală, cum ar fi polipropilena (PP) sau polietilena (PE). Aceste materiale au o bună rezistență chimică, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la uzură, îndeplinind în același timp cerințele igienice ale dispozitivelor medicale.
    Capacitățile mandrinelor medicale includ în principal următoarele aspecte:
    Capacitate de extrudare: Mandrinele medicale trebuie să aibă suficientă rezistență și rigiditate pentru a rezista forței de extrudare și pentru a nu se deforma sau rupe ușor.
    Precizie dimensională: Mandrinele medicale trebuie să aibă o precizie dimensională ridicată pentru a se asigura că se pot potrivi cu precizie altor dispozitive sau echipamente medicale.
    Netezimea suprafeței: Suprafața mandrenului medical trebuie să fie netedă, astfel încât să poată fi ușor operată de către personalul medical și să nu provoace daune țesuturilor pacientului.
    Performanță igienică: Mandrinele medicale trebuie să respecte cerințele igienice ale dispozitivelor medicale, cum ar fi netoxice, sterile etc.
    Curățare: Mandrinele medicale trebuie să fie ușor de curățat și dezinfectat pentru a le asigura performanța igienică în timpul utilizărilor multiple.
    Pe scurt, materialul și capacitățile mandrenului medical trebuie să îndeplinească cerințele igienice ale dispozitivelor medicale și să aibă suficientă rezistență, precizie dimensională și netezime a suprafeței pentru a satisface nevoile operaționale ale personalului medical.
    Opțiuni de materiale
    Mandrină acetalică simplă premium
    Amestec de acetal premium cu mandrină de suprafață din silicon
    Acetal sau acetal siliconic (diametru exterior mic) cu ranforsare din sârmă de oțel inoxidabil
    Versiune economică
    Folosite ca adjuvant în fabricarea tuburilor de cateter armate cu împletitură sau spirală, mandrinele noastre centrale prezintă toleranțe extrem de strânse pentru a menține un diametru și o rotunjime constante pentru fabricarea cateterelor, precum și o suprafață netedă pentru o îndepărtare ușoară.
  • Mandrină medicală (extrudare tijă solidă) 6 lingurițe
  • Operațiuni secundare de extrudare pentru tuburi medicale 7dk7
  • Operațiuni secundare de extrudare pentru tuburi medicale
    Prelucrarea secundară prin extrudare se referă la prelucrarea și prelucrarea ulterioară a dornului medical după extrudare. Aceste procese pot fi efectuate în funcție de nevoile și aplicațiile specifice. Iată câteva metode comune de prelucrare secundară prin extrudare:
    Tăiere: Tăiați dornul medical extrudat la lungimea necesară pentru a obține dimensiunea dorită.
    Găurire: Găuriți găuri în mandrenul medical pentru a facilita conectarea cu alte instrumente sau echipamente sau pentru ghidarea firelor de ghidare și alte operațiuni.
    Lustruire: Lustruiți suprafața mandrelului medical pentru a îmbunătăți netezimea acestuia și a reduce frecarea și iritația.
    Acoperire prin pulverizare: Acoperire prin pulverizare pe suprafața mandrelului medical pentru a-i crește proprietățile antibacteriene sau a-i schimba aspectul.
    Asamblare: Asamblarea mai multor mandrine medicale pentru a forma componentele unui instrument sau dispozitiv compozit.
    Dezinfecție și ambalare: Sterilizați mandrenul medical după extrudare și prelucrare secundară și efectuați ambalarea adecvată pentru a asigura performanța sa igienică.
    Metodele și etapele specifice pentru prelucrarea secundară prin extrudare vor varia în funcție de diferite aplicații și nevoi. Atunci când se efectuează prelucrarea secundară prin extrudare, trebuie acordată atenție menținerii performanței igienice și a calității dornului medical și asigurării faptului că procesul de prelucrare respectă standardele și cerințele relevante pentru dispozitivele medicale.
    Lipire. Solvenți. Adezivi UV. Sudare cu radiofrecvență. Sudare cu ultrasunete. Tampografie. Termoformare/îndoire tuburi. Perforare. Asamblare (automată și manuală). Ambalare (sterilă și nesterilă)

contactaţi-ne

Încercați acum serviciile noastre de turnare prin injecție pentru rezolvarea problemelor

AnsixTech Medical vă oferă soluții medicale de turnare prin injecție, de la proiectare la scule, selecția materialelor și fabricație. Contactați echipa noastră specializată și rezolvați-vă problema acum.

  • Fabrică certificată ISO 13485

  • Cameră curată ISO 8

  • Expertiză robustă în turnarea prin injecție în domeniul medical

  • Capacități avansate de fabricare a matrițelor și echipamente de turnare prin injecție a plasticului

  • Răspuns rapid în termen de 12 ore

  • Dacă aveți întrebări despre produsele din domeniul medical, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj (e-mail: info@ansixtech.com) oricând, iar echipa noastră vă va răspunde în termen de 12 ore.