Mikroborr- och multilumenextrudering

DRAG

• 
• Mikroborr- och multilumenextrudering
  

  Fördel:

  Hög precision: Mikrohåls- och multikavitetsextrudering kan uppnå högprecisionsbearbetning av rör, vilket säkerställer att rörens storlek och form uppfyller kraven.

  Mångsidighet: Genom mikropor- och multikavitetsextrudering kan olika specialfunktioner realiseras i röret, såsom gaspermeabilitet, vätskefiltrering, läkemedelsleverans etc.

  Spara material: Mikroporös och multikavitetsextrudering kan maximera materialanvändningen och minska avfall under rörtillverkningsprocessen.

  Biokompatibilitet: Mikroporös och multikavitetsextrudering kan använda material som uppfyller kraven inom medicinindustrin för att säkerställa att rören har god biokompatibilitet.

  Applikationsscenarier:

  Katetrar: Mikropor- och multilumenextrudering kan producera katetrar med speciella funktioner, såsom kärlkatetrar, urinkatetrar etc.

  Infusionsrör: Mikroporös och multikavitetsextrudering kan tillverka infusionsrör med hög precision och hållbarhet, vilket säkerställer säker och effektiv vätsketillförsel.

  Hemodialysrör: Mikroporös och multikavitetsextrudering kan producera hemodialysrör med filtreringsfunktion, som kan användas för att behandla sjukdomar som njursvikt.

  Andningsutrustning: Genom mikroporextrudering kan andningsutrustning med gaspermeabilitet tillverkas, såsom syrgaslangar, andningsmasker etc.

  Läkemedelsleveransrör: Genom extrudering av flera kaviteter kan rör med läkemedelsleveransfunktion tillverkas för tillämpningar som läkemedelsinfusion.

  Kort sagt, mikroporös och multikavitetsextrudering har ett brett användningsområde inom tillverkning av medicinska rör och kan uppfylla medicinindustrins krav på hög precision, multifunktion och biokompatibilitet hos rör.

• Tunnväggiga och mikroborrande slangar
  

  Våra Ansix® sub-ultratunnväggiga slangar erbjuder snäva toleranser med väggar så tunna som 0,0005 tum (0,0127 mm).

  Storleksval för medicinska tunnväggiga slangar och slangar med mikrodiameter måste beaktas baserat på specifika applikationsbehov och krav. Här är några vanliga faktorer och överväganden:

  Syfte och funktion: Först måste rörets specifika syfte och erforderliga funktioner fastställas. Olika medicinska tillämpningar kan kräva olika slangstorlekar. Till exempel kan infusionsslangar kräva en större innerdiameter och tunnare väggtjocklek, medan en minimalinvasiv kirurgisk kateter kan kräva en mindre diameter och mjukare material.

  Vätskekrav: Tänk på vilken typ av vätska röret är avsett att transportera och flödeskraven. Faktorer som vätskans viskositet, tryck och flödeshastighet påverkar valet av rörstorlek. En större innerdiameter kan öka vätsketillförselhastigheten och effektiviteten, medan en mindre innerdiameter kan minska vätskespill och kontaminering.

  Driftskrav: Tänk på rörets faktiska driftskrav. Om du till exempel behöver arbeta i trånga passager eller organ kan du behöva välja slangar med mindre diameter och mjukare rör. Om exakt injektion eller läkemedelsleverans krävs kan en mindre innerdiameter och snävare toleranser väljas.

  Materialval: Rörets material påverkar också valet av storleksspecifikationer. Olika material har olika fysikaliska och kemiska egenskaper och kan ha vissa begränsningar vad gäller storleksspecifikationer. Till exempel kan vissa material vara bättre lämpade för att tillverka tunnare rör, medan andra material kan vara bättre lämpade för att tillverka rör med större diameter.

  Standarder och specifikationer: Beroende på standarder och specifikationer i din region eller ditt land kan det finnas några vanliga specifikationer för rörstorlekar. Du kan hänvisa till relevanta standarder och specifikationer för att välja de storleksspecifikationer som uppfyller kraven.

  Sammanfattningsvis kräver valet av storleksspecifikationer för medicinska tunnväggiga rör och rör med mikrodiameter omfattande hänsyn till faktorer som användning, vätskekrav, driftskrav, materialval och relevanta standarder och specifikationer. Det slutliga valet bör bestämmas utifrån specifika tillämpningsbehov och krav.

  Förmågor

  Tunnväggiga slangar och slangar med mikrodiameter har en mängd olika funktioner och tillämpningar inom det medicinska området, inklusive men inte begränsat till följande:

  Infusion och blodtransfusion: Tunnväggiga slangar och slangar med mikrodiameter används ofta vid infusion och blodtransfusion. Deras mindre innerdiameter kan minska motståndet mot vätskeflödet och förbättra infusionens hastighet och effektivitet.

  Läkemedelsleverans: Tunnväggiga slangar med mikrodiameter kan användas i läkemedelsleveranssystem, såsom läkemedelspumpar, sprutor etc. Dess innerdiameter är liten och kan noggrant styra läkemedlets leveransvolym och hastighet för att uppnå exakt läkemedelsleverans.

  Detektion och diagnos: Tunnväggiga rör och rör med mikrodiameter kan användas inom medicinska tester och diagnosområden, såsom blodanalys, insamling av biologiska prover etc. Dess innerdiameter är liten och kan användas för att samla spårprover och utföra exakt analys och diagnos.

  Endoskop och katetrar: Tunnväggiga rör och rör med mikrodiameter kan användas vid tillverkning av endoskop och katetrar för medicinska avbildningsundersökningar, kirurgiska operationer etc. Dess tunnväggiga struktur och mjukhet gör det lättare att passera genom trånga passager och organ, vilket möjliggör exakt manipulation och observation.

  Vävnadsteknik: Tunnväggiga slangar och slangar med mikrodiameter kan användas inom vävnadsteknik, såsom tillverkning av artificiella blodkärl, artificiella organ etc. Dess innerdiameter och väggtjocklek kan justeras efter behov för att möta behoven hos olika vävnader och organ.

  Kort sagt, tunnväggiga slangar med mikrodiameter har en mängd olika funktioner och tillämpningar inom det medicinska området. De kan användas för infusion, läkemedelsleverans, detektion och diagnos, endoskopiska katetrar och vävnadsteknik etc., vilket ger den medicinska industrin en mer exakt, effektiv och säker lösning.

  Komplexa geometrier

  Upp till 20 lumen

  3 till 5 dagars ledtid (enkellumen)

  7 till 10 dagars ledtid (multilumen)

• 

• 
• Medicinska enkel- och flerlumenslangar
  
  Applikationsmaterial och kvalitetskontroll av medicinska slangar med en eller flera lumen är viktiga faktorer för att säkerställa slangarnas säkerhet och tillförlitlighet. Följande är några viktiga överväganden gällande applicerade material och kvalitetskontroll:

  Val av applikationsmaterial:

  Biokompatibilitet: Använda material måste ha god biokompatibilitet för att säkerställa att de inte orsakar negativa reaktioner vid kontakt med mänskliga vävnader och kroppsvätskor.

  Medicinska material: Medicinska material som uppfyller relevanta standarder för medicintekniska produkter bör väljas, såsom polymer- eller metallmaterial som uppfyller relevanta standarder som ISO 10993.

  Fysikaliska och kemiska egenskaper: Appliceringsmaterial måste ha de erforderliga fysikaliska och kemiska egenskaperna, såsom kemisk korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet, mekanisk hållfasthet etc.

  Kvalitetskontroll:

  Råvarukontroll: Strikt urval och kontroll av råvaror för applikationsmaterial för att säkerställa att de uppfyller relevanta standarder och specifikationer.

  Kontroll av tillverkningsprocess: Kontrollera tillverkningsprocessparametrar som temperatur, tryck, hastighet etc. noggrant för att säkerställa att rörets storlek, form och fysikaliska egenskaper uppfyller kraven.

  Inspektion och testning: Utför nödvändig inspektion och testning, såsom dimensionsmätningar, tester av fysiska egenskaper, biokompatibilitetstestning etc., för att verifiera rörets kvalitet och prestanda.

  Registrering och spårbarhet: Upprätta ett komplett system för kvalitetsregistrering och spårbarhet för att säkerställa att rörens kvalitet är spårbar och kontrollerbar.

  Dessutom är det också nödvändigt att följa relevanta föreskrifter och standarder, såsom ISO 13485 kvalitetsledningssystem och medicintekniska regulatoriska krav, för att säkerställa att rörets kvalitet och prestanda uppfyller kraven för medicintekniska produkter.

  Sammanfattningsvis måste applikationsmaterial och kvalitetskontroll av medicinska enkellumen- och flerlumenrör beakta faktorer som biokompatibilitet, medicinska material, fysikaliska och kemiska egenskaper, och strikt råmaterialkontroll, tillverkningsprocesskontroll, testning och åtgärder som testning, registrering och spårbarhet måste genomföras för att säkerställa att slangarnas kvalitet och prestanda uppfyller kraven för medicintekniska produkter.

  Material:

  Standardmaterial inklusive Pebax®, nylon, polyuretan och andra termoplastiska elastomerer

  Tillverkade material inklusive PEEK, tillsatser och fyllmedel för förbättrad styrka, smörjförmåga och radiotäthet

  Mått

  Enkellumenslang

  Ytterdiameter: min. 0,010 tum (0,254 mm); max. 0,50 tum (12,7 mm)

  Väggtjocklek: 0,0005 tum (0,0127 mm) min; 0,170 tum (4,318 mm) max

  Toleranserna kan variera beroende på durometer, material och extruderingsstorlek

  Multilumen-slang

  Typisk storlek varierar från 1–28 fr

  Ansix® Sub-Ultra-Thin-Wall-slangar har väggar så tunna som 0,0005 tum (0,0127 mm)

  Upp till 20 lumen beroende på durometer, material och profilstorlek.

• AnsixTech smörjande/lågfriktionsslanglösningar
  
  Smorda/lågfriktionsrörlösningar kan uppnås på flera sätt:

  Materialval: Välj material med låg friktion som foder eller yttre lager av röret. Till exempel är polytetrafluoreten (PTFE) ett vanligt förekommande material med låg friktion som kan användas som foder av rör för att minska friktionsmotståndet.

  Ytbehandling: Speciell ytbehandling utförs på rörledningens innervägg för att minska friktionsmotståndet. Till exempel kan friktionen mellan rörets innervägg och vätskan minskas genom polering, beläggning eller sprutning av ett speciellt smörjmedel eller beläggning.

  Användning av smörjmedel: Introducera lämpligt smörjmedel inuti rörledningen för att minska friktionsmotståndet. Smörjmedel kan vara i flytande eller fast form, och lämpligt smörjmedel väljs baserat på den specifika tillämpningens behov.

  Optimering av rörledningsdesign: Genom att optimera rörledningens design, såsom att minska böjningsradien, minska rörledningens friktionsarea etc., kan friktionsmotståndet minskas.

  Kontrollera vätskehastighet och tryck: Kontrollera vätskehastighet och tryck korrekt för att minska friktionsmotståndet hos vätskan i rörledningen. För hög hastighet och för högt tryck ökar friktionsmotståndet, så rimlig kontroll krävs baserat på specifika tillämpningskrav.

  Valet av smorda/lågfriktionsrörlösningar bör baseras på specifika applikationsbehov och krav, med hänsyn till faktorer som materialval, ytbehandling, smörjmedelsanvändning, optimering av rörkonstruktion och kontroll av vätskehastighet och tryck. Samtidigt måste relevanta föreskrifter och standarder också följas för att säkerställa rörledningarnas säkerhet och tillförlitlighet.

  Smörjande ytor är en viktig egenskap hos alla minimalinvasiva apparater. Lågfriktionslumen gör att apparaterna enkelt kan komma åt slingrande anatomi och trånga utrymmen med minimal kraft.

  
  
• 

• 
• Sam-, tri- och flerskiktsextrudering för AnsixTech Medical
  
  AnsixTech har följande kapacitet inom sam-, trippel- och flerskikts extruderade rör:

  Design- och teknisk support: AnsixTech har ett professionellt design- och teknikteam som kan samarbeta med kunder för att ge design- och teknisk support för extruderade rör baserat på deras behov och krav. AnsixTech kan erbjuda professionell rådgivning och teknisk support, från materialval till strukturell design.

  Materialval och formelutveckling: AnsixTech har omfattande materialkunskap och erfarenhet och kan välja lämpliga material och utföra formelutveckling enligt kundernas behov. Oavsett om det gäller sam-, tre- eller flerskikts extruderade rör, kan AnsixTech tillhandahålla materialformulering som uppfyller kraven.

  Extruderingsprocess och utrustning: AnsixTech har avancerad extruderingsutrustning och teknik och kan justera extruderingsprocessparametrarna enligt olika extruderingsrörs krav för att säkerställa rörets kvalitet och prestanda. Oavsett om det är ett extruderingsrör med flera lager, tre lager eller flera lager, kan AnsixTech tillhandahålla en effektiv och stabil extruderingsprocess.

  Kvalitetskontroll: AnsixTech fokuserar på kvalitetskontroll och följer kvalitetsledningssystemet ISO 9001 och relaterade standarder och myndighetskrav. Från råvaruanskaffning till produktionsprocesskontroll kontrollerar AnsixTech strikt varje led för att säkerställa att kvaliteten och prestandan hos extruderade rör uppfyller kundernas krav.

  Anpassade lösningar: AnsixTech kan erbjuda anpassade lösningar för extruderade rör med flera lager, tre lager och lager beroende på kundernas specifika behov och krav. Oavsett om det gäller storlek, material, struktur eller funktionella krav kan AnsixTech flexibelt möta kundernas individuella behov.

  AnsixTech har kapacitet för design, teknisk support, materialval och formelutveckling, extruderingsprocesser och -utrustning, kvalitetskontroll och kundanpassade lösningar för extruderingsrör med flera lager, tre lager och flera lager. Genom ett professionellt team och avancerad teknik kan AnsixTech tillhandahålla högkvalitativa och pålitliga produkter och lösningar för extruderade rör.

  Med årtionden av erfarenhet inkluderar våra extruderingsmöjligheter samextruderade och treskiktade extruderade rör, vilket kombinerar material med olika prestandaegenskaper i en enda lösning.

  Förmågor

  Flerskiktsmaterial

  Trådinkapsling

  Spiralrör

  Kontinuerligt förstärkt rör

  Paratubing

  Lösningsmedels- och UV-bindning

  Randiga slangar

  Koniska slangar/stötrör

  ● Funktioner:

  En mängd olika material finns tillgängliga för kunderna att välja mellan (PVC, TPU, TPE, PE, PP, FEP, PEBAX, PA, POM, ETFE, PFA)

  Rörstorleken är exakt, flödeshastigheten är stabil och tillförlitlig och konsistensen är stark

  Diversifierade produktmodeller (enkelhålighet, dubbelhålighet, flerhålighet, dubbelrad, trerad, tvåfärgat rör, flätat rör, mikroflödesrör, heterosexuellt rör, tunnväggigt rör, solid stång, samextruderat rör, mikroporöst rör, etc.)

  Med ytterligare funktioner: fullständig utveckling, utvecklingslinje

  Specifikationsområde:

  Ytterdiameter Innerdiameter Tolerans Längd

  0,5 mm–20 mm 0,05 mm–18 mm ±0,025 mm kan anpassas

  Kan erbjuda mervärdestjänster (tryckning, stansning, svetsning, ballonganpassning, spetsformning, produktmontering)

• Medicinsk kärndorn (fast stångextrudering)
  

  Medicinska dorn (massiva stångprofiler) tillverkas vanligtvis av medicinskt klassade plastmaterial som polypropen (PP) eller polyeten (PE). Dessa material har god kemisk resistens, hög temperaturbeständighet och slitstyrka, samtidigt som de uppfyller de hygieniska kraven för medicintekniska produkter.

  Medicinska dorns funktioner inkluderar huvudsakligen följande aspekter:

  Extruderingsförmåga: Medicinska dornar måste ha tillräcklig styrka och styvhet för att motstå extruderingskraften och inte lätt deformeras eller gå sönder.

  Måttnoggrannhet: Medicinska dornar måste ha hög måttnoggrannhet för att säkerställa att de passar exakt i andra medicinska apparater eller utrustning.

  Ytjämnhet: Ytan på den medicinska dornen måste vara slät så att den enkelt kan användas av medicinsk personal och inte skadar patientens vävnad.

  Hygienisk prestanda: Medicinska dorn måste uppfylla hygienkraven för medicintekniska produkter, såsom giftfri, steril etc.

  Rengörbarhet: Medicinska dorn måste vara lätta att rengöra och desinficera för att säkerställa deras hygieniska prestanda vid flera användningsområden.

  Kort sagt måste materialet och egenskaperna hos den medicinska dornen uppfylla de hygieniska kraven för medicintekniska produkter och ha tillräcklig styrka, dimensionsnoggrannhet och ytjämnhet för att möta den medicinska personalens operativa behov.

  Materialalternativ

  Premium slät acetaldorn

  Premium acetalblandning med silikonyta

  Acetal eller silikonacetal (liten ytterdiameter) med förstärkning av rostfri ståltråd

  Ekonomiversion

  Våra kärndornar används som tillverkningshjälpmedel för flät- eller spiralförstärkta kateterslangar och har extremt snäva toleranser för att bibehålla jämn diameter och rundhet för katetertillverkning, samt en slät yta för enkel borttagning.
• 

• 
• Extrudering av sekundära operationer för medicinska slangar
  
  Extrudering avser vidare bearbetning och processning av den medicinska dornen efter att den extruderats. Dessa processer kan utföras baserat på specifika behov och tillämpningar. Här är några vanliga metoder för extrudering av sekundär bearbetning:

  Kapning: Kapa den extruderade medicinska dornen till önskad längd för att få önskad storlek.

  Borrning: Borra hål i den medicinska dornen för att underlätta anslutning till andra instrument eller utrustning, eller för att styra styrvajrar och andra operationer.

  Polering: Polera ytan på den medicinska dornen för att förbättra ytans jämnhet och minska friktion och irritation.

  Spraybeläggning: Spraybeläggning på ytan av den medicinska dornen för att öka dess antibakteriella egenskaper eller ändra dess utseende.

  Montering: Montering av flera medicinska dorn för att bilda komponenter i ett sammansatt instrument eller en sammansatt anordning.

  Desinfektion och förpackning: Sterilisera den medicinska dornen efter extrudering och sekundär bearbetning och utför lämplig förpackning för att säkerställa dess hygieniska prestanda.

  De specifika metoderna och stegen för sekundär extrudering varierar beroende på olika tillämpningar och behov. Vid sekundär extrudering måste man vara uppmärksam på att bibehålla den medicinska dornens hygieniska prestanda och kvalitet, och säkerställa att bearbetningsprocessen uppfyller relevanta standarder och krav för medicintekniska produkter.

  Limning. Lösningsmedel. UV-lim. Radiofrekvenssvetsning. Ultraljudssvetsning. Tampontryck. Värmeformning/rörbockning. Hålslagning. Montering (automatiserad och manuell). Förpackning (steril och icke-steril)

kontakta oss

AnsixTech Medical erbjuder medicinska formsprutningslösningar, från design till verktyg, materialval och tillverkning. Kontakta vårt specialiserade team och lös ditt problem nu.

• ISO 13485-certifierad fabrik

• ISO 8 renrum

• Robust expertis för medicinsk formsprutning

• Avancerade formtillverkningsmöjligheter och utrustning för formsprutning av plast

• Snabbt svar inom 12 timmar

• Om du har några frågor om produkter inom det medicinska området, vänligen skicka ett meddelande till oss (e-post: info@ansixtech.com) när som helst så svarar vårt team dig inom 12 timmar.