Екструзија со микробуре и повеќелумени

КАРАКТЕРИСТИКИ

• 
• Екструзија со микробуре и повеќелумени
  

  Предност:

  Висока прецизност: Екструзијата со микродупки и повеќе шуплини може да постигне високопрецизна обработка на цевки, осигурувајќи дека големината и обликот на цевките ги задоволуваат барањата.

  Разноврсност: Преку екструзија со микропори и повеќе шуплини, во цевката може да се реализираат разни специјални функции, како што се пропустливост на гас, филтрација на течности, испорака на лекови итн.

  Заштеда на материјал: Микропорозното и повеќешуплината екструдирање може да ја максимизира употребата на материјали и да го намали отпадот за време на процесот на производство на цевки.

  Биокомпатибилност: Микропорозната и мулти-шуплината екструзија може да користат материјали што ги исполнуваат барањата на медицинската индустрија за да се обезбеди добра биокомпатибилност на цевките.

  Сценарија за примена:

  Катетери: Микропорната и мултилуменската екструзија може да произведат катетри со посебни функции, како што се васкуларни катетри, уринарни катетри итн.

  Инфузиони цевки: Микропорозната екструзија и екструзијата со повеќе шуплини овозможува производство на инфузиони цевки со висока прецизност и издржливост, обезбедувајќи безбедна и ефикасна испорака на течности.

  Цевки за хемодијализа: Микропорозните и мулти-шуплински екструдирачки цевки можат да произведат цевки за хемодијализа со функција за филтрација, кои можат да се користат за лекување на болести како што е бубрежна инсуфициенција.

  Респираторна опрема: Преку екструзија на микропори, може да се произведува респираторна опрема со пропустливост на гас, како што се цевки за кислород, маски за дишење итн.

  Цевка за испорака на лекови: Преку екструзија со повеќе шуплини, цевки со функција за испорака на лекови може да се произведуваат за апликации како што е инфузија на лекови.

  Накратко, микропорозната и повеќешуплината екструзија имаат широк спектар на сценарија за примена во производството на медицински цевки и можат да ги задоволат барањата на медицинската индустрија за висока прецизност, мултифункција и биокомпатибилност на цевките.

• Тенки ѕидови и микроцевки
  

  Нашите Ansix® Sub-Ultra-Tenk-Wall цевки нудат тесни толеранции со ѕидови тенки до 0,0005" (0,0127 mm).

  Изборот на големина за медицински цевки со тенки ѕидови и микродијаметар треба да се земе предвид врз основа на специфичните потреби и барања на апликацијата. Еве неколку вообичаени фактори и размислувања:

  Намена и функција: Прво, треба да се утврдат специфичната намена и потребните функции на цевката. Различните медицински намени може да бараат различни големини на цевките. На пример, цевките за инфузија може да бараат поголем внатрешен дијаметар и потенка дебелина на ѕидот, додека минимално инвазивниот хируршки катетер може да бара помал дијаметар и помеки материјали.

  Потребни течности: Разгледајте го видот на течност што цевката е наменета да ја транспортира и барањата за проток. Фактори како што се вискозитетот, притисокот и брзината на проток на течноста ќе влијаат на изборот на големината на цевката. Поголемиот внатрешен дијаметар може да ја зголеми брзината и ефикасноста на испораката на течноста, додека помалиот внатрешен дијаметар може да го намали отпадот од течности и контаминацијата.

  Оперативни барања: Разгледајте ги реалните оперативни барања на цевката. На пример, ако треба да работите во тесни премини или органи, можеби ќе треба да изберете цевки со помал дијаметар и помеки цевки. Ако е потребно прецизно инјектирање или испорака на лекови, може да се избере помал внатрешен дијаметар и помали толеранции.

  Избор на материјал: Материјалот на цевката, исто така, ќе влијае на изборот на спецификациите за големината. Различните материјали имаат различни физички и хемиски својства и може да имаат одредени ограничувања во однос на спецификациите за големината. На пример, некои материјали може да бидат посоодветни за изработка на цевки со потенки ѕидови, додека некои материјали може да бидат посоодветни за изработка на цевки со поголем дијаметар.

  Стандарди и спецификации: Во зависност од стандардите и спецификациите на вашиот регион или земја, може да постојат некои вообичаени спецификации за големината на цевките. Можете да ги погледнете релевантните стандарди и спецификации за да ги изберете спецификациите за големината што ги исполнуваат барањата.

  Накратко, изборот на спецификации за големина за медицински цевки со тенки ѕидови и микродијаметар бара сеопфатно разгледување на фактори како што се употребата, барањата за течности, оперативните барања, изборот на материјал и релевантните стандарди и спецификации. Конечниот избор треба да се одреди врз основа на специфичните потреби и барања на апликацијата.

  Способности

  Цевките со тенки ѕидови и цевките со микродијаметар имаат различни функции и примени во медицинската област, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на следново:

  Инфузија и трансфузија на крв: Во процесот на инфузија и трансфузија на крв често се користат цевки со тенки ѕидови и микродијаметар. Нивниот помал внатрешен дијаметар може да го намали отпорот кон протокот на течност и да ја подобри брзината и ефикасноста на инфузијата.

  Достава на лекови: Цевки со тенки ѕидови и микродијаметар може да се користат во системи за испорака на лекови, како што се пумпи за лекови, шприцеви итн. Нивниот внатрешен дијаметар е мал и може прецизно да го контролира волуменот и брзината на испорака на лекот за да се постигне прецизна испорака на лекот.

  Детекција и дијагноза: Цевките со тенки ѕидови и микродијаметар можат да се користат во областите на медицинско тестирање и дијагноза, како што се анализа на крв, собирање биолошки примероци итн. Нивниот внатрешен дијаметар е мал и може да се користи за собирање примероци во траги и извршување прецизна анализа и дијагноза.

  Ендоскопи и катетри: Цевките со тенки ѕидови и микродијаметар можат да се користат во производството на ендоскопи и катетри за медицински прегледи со снимање, хируршки операции итн. Нивната тенкоѕидна структура и мекоста го олеснуваат поминувањето низ тесни канали и органи, овозможувајќи прецизна манипулација и набљудување.

  Ткивно инженерство: Цевките со тенки ѕидови и цевки со микродијаметар можат да се користат во областа на ткивното инженерство, како што е производството на вештачки крвни садови, вештачки органи итн. Нивниот внатрешен дијаметар и дебелината на ѕидот може да се прилагодат по потреба за да се задоволат потребите на различните ткива и органи.

  Накратко, цевките со тенки ѕидови и микродијаметар имаат различни функции и примени во медицинската област. Може да се користат при инфузија, испорака на лекови, откривање и дијагноза, ендоскопски катетри и ткивно инженерство итн., обезбедувајќи ѝ на медицинската индустрија попрецизни, поефикасни и побезбедни решенија.

  Комплексни геометрии

  До 20 лумени

  Време на испорака од 3 до 5 дена (еден лумен)

  Рок на испорака од 7 до 10 дена (повеќелумен)

• 

• 
• Медицински еднолуменски и повеќелуменски цевки
  
  Материјалите за примена и контролата на квалитетот на медицинските еднолуменски и повеќелуменски цевки се клучни фактори за обезбедување на безбедноста и сигурноста на цевките. Следниве се некои важни размислувања во врска со применетите материјали и контролата на квалитетот:

  Избор на материјал за апликација:

  Биокомпатибилност: Применетите материјали мора да имаат добра биокомпатибилност за да се осигури дека нема да предизвикаат несакани реакции кога ќе бидат во контакт со човечки ткива и телесни течности.

  Материјали од медицински квалитет: Треба да се изберат материјали од медицински квалитет кои се во согласност со релевантните стандарди за медицински помагала, како што се полимерни или метални материјали кои се во согласност со релевантните стандарди како што е ISO 10993.

  Физички и хемиски својства: Материјалите за нанесување треба да ги имаат потребните физички и хемиски својства, како што се отпорност на хемиска корозија, отпорност на високи температури, механичка цврстина итн.

  Контрола на квалитет:

  Контрола на суровини: Строг избор и контрола на суровините за материјали за апликација за да се осигури дека се во согласност со релевантните стандарди и спецификации.

  Контрола на процесот на производство: Строго контролирајте ги параметрите на процесот на производство, како што се температурата, притисокот, брзината итн., за да се осигурате дека големината, обликот и физичките својства на цевката ги исполнуваат барањата.

  Инспекција и тестирање: Спроведете ја потребната инспекција и тестирање, како што се димензионални мерења, тестирање на физички својства, тестирање на биокомпатибилност итн., за да се потврди квалитетот и перформансите на цевката.

  Евидентирање и следливост: Воспоставете целосен систем за евиденција на квалитетот и следливост за да се осигури дека квалитетот на цевките е следлив и контролиран.

  Покрај тоа, потребно е да се почитуваат и релевантните прописи и стандарди, како што се системот за управување со квалитет ISO 13485 и регулаторните барања поврзани со медицинските помагала, за да се обезбеди дека квалитетот и перформансите на цевката ги исполнуваат барањата на медицинските помагала.

  Накратко, материјалите за примена и контролата на квалитетот на медицинските еднолуменски и повеќелуменски цевки треба сеопфатно да ги земат предвид факторите како што се биокомпатибилноста, материјалите од медицински квалитет, физичките и хемиските својства и да спроведат строга контрола на суровините, контрола на процесот на производство, тестирање и мерки како што се тестирање, евидентирање и следливост за да се осигури дека квалитетот и перформансите на цевките ги исполнуваат барањата на медицинските помагала.

  Материјали:

  Стандардни материјали, вклучувајќи Pebax®, најлон, полиуретан и други термопластични еластомери

  Инженерски изработени материјали, вклучувајќи PEEK, адитиви и полнила за подобрена цврстина, подмачкување и радиоконзистентност

  Димензии

  Еднолуменска цевка

  Опсег на надворешен дијаметар: мин. 0,010” (0,254 mm); макс. 0,50” (12,7 mm)

  Дебелина на ѕидот: мин. 0,0005" (0,0127 mm); макс. 0,170" (4,318 mm)

  Толеранциите може да варираат во зависност од дурометарот, материјалот и големината на екструзијата.

  Мултилуменски цевки

  Типичната големина се движи од 1 Fr–28 Fr

  Ansix® Sub-Ultra-Wall Tubing има ѕидови тенки од 0,0005" (0,0127 mm)

  До 20 лумени во зависност од дурометарот, материјалот и големината на екструзијата.

• AnsixTech решенија за лубрикантни / цевки со ниско триење
  
  Решенијата за подмачкани/цевки со ниско триење може да се постигнат на неколку начини:

  Избор на материјал: Изберете материјали со ниски триечки својства како облога или надворешен слој на цевката. На пример, политетрафлуороетиленот (PTFE) е најчесто користен материјал со ниски триечки својства што може да се користи како облога на цевки за намалување на отпорот на триење.

  Површинска обработка: На внатрешниот ѕид на цевководот се врши специјална површинска обработка за да се намали отпорот на триење. На пример, триењето помеѓу внатрешниот ѕид на цевката и течноста може да се намали со полирање, премачкување или прскање со специјален лубрикант или премаз.

  Употреба на лубрикант: Внесете соодветно лубрикант во цевководот за да го намалите отпорот на триење. Лубрикантите можат да бидат во течна или цврста форма, а соодветното лубрикант се избира врз основа на специфичните потреби на апликацијата.

  Оптимизација на дизајнот на цевководот: Со оптимизирање на дизајнот на цевководот, како што е намалување на радиусот на свиткување, намалување на површината на триење на цевководот итн., може да се намали отпорноста на триење.

  Контролирајте ја брзината и притисокот на флуидот: Правилно контролирајте ја брзината и притисокот на флуидот за да го намалите отпорот на триење на флуидот во цевководот. Прекумерната брзина и притисок ќе го зголемат отпорот на триење, па затоа е потребна разумна контрола врз основа на специфичните барања на апликацијата.

  Изборот на решенија за подмачкани/цевководи со ниско триење треба да се базира на специфичните потреби и барања на апликацијата, земајќи ги предвид факторите како што се изборот на материјал, површинската обработка, употребата на мазива, оптимизацијата на дизајнот на цевките и контролата на брзината и притисокот на флуидот. Во исто време, треба да се почитуваат и релевантните прописи и стандарди за да се обезбеди безбедноста и сигурноста на цевководите.

  Лубрикантите површини се критична карактеристика на секој минимално инвазивен уред. Лумените со ниско триење им овозможуваат на уредите лесно да пристапат до извиткана анатомија и тесни простори со минимална сила.

  
  
• 

• 
• Ко-, три- и повеќеслојна екструзија за AnsixTech Medical
  
  AnsixTech ги има следниве можности во ко-, тројно- и повеќеслојни екструдирани цевки:

  Дизајн и инженерска поддршка: AnsixTech има професионален тим за дизајн и инженерство кој е способен да соработува со клиентите за да обезбеди дизајнерска и инженерска поддршка за екструдирани цевки врз основа на нивните потреби и барања. Од избор на материјал до структурен дизајн, AnsixTech може да обезбеди професионални совети и техничка поддршка.

  Избор на материјал и развој на формула: AnsixTech има богато познавање и искуство за материјалите и е во состојба да избере соодветни материјали и да изврши развој на формули според потребите на клиентите. Без разлика дали станува збор за ко-, трослојни или повеќеслојни екструдирани цевки, AnsixTech може да обезбеди формулација на материјалот што ги задоволува барањата.

  Процес и опрема за екструдирање: AnsixTech има напредна опрема и технологија за екструдирање и може да ги прилагоди параметрите на процесот на екструдирање според различните барања за цевките за екструдирање за да обезбеди квалитет и перформанси на цевката. Без разлика дали станува збор за кослојна, трослојна или повеќеслојна цевка за екструдирање, AnsixTech може да обезбеди ефикасен и стабилен процес на екструдирање.

  Контрола на квалитет: AnsixTech се фокусира на контрола на квалитетот и е во согласност со системот за управување со квалитет ISO 9001 и поврзаните стандарди и регулаторни барања. Од набавка на суровини до контрола на процесот на производство, AnsixTech строго контролира секоја алка за да осигури дека квалитетот и перформансите на екструдираните цевки ги задоволуваат барањата на клиентите.

  Прилагодени решенија: AnsixTech може да обезбеди прилагодени решенија за кослојни, трослојни и повеќеслојни екструдирани цевки според специфичните потреби и барања на клиентите. Без разлика дали станува збор за големина, материјал, структура или функционални барања, AnsixTech може флексибилно да одговори за да ги задоволи индивидуалните потреби на клиентите.

  AnsixTech има можности за дизајн, инженерска поддршка, избор на материјали и развој на формули, процес и опрема за екструдирање, контрола на квалитетот и прилагодени решенија во кослојни, трослојни и повеќеслојни екструдирани цевки. Преку професионален тим и напредна технологија, AnsixTech е во состојба да обезбеди висококвалитетни, сигурни производи и решенија за екструдирани цевки.

  Со децениско искуство, нашите можности за екструдирање вклучуваат коекструдирани и трослојни екструдирани цевки, усогласувајќи материјали со различни перформанси во едно решение.

  Способности

  Повеќеслојни материјали

  Капсулација на жица

  Свиткани цевки

  Континуирано зајакнато црево

  Паратубинг

  Врзување со растворувач и УВ зрачење

  Пругасти цевки

  Конусни цевки/издупчени цевки

  ● Карактеристики:

  Достапни се различни материјали за избор од кои клиентите можат да изберат (PVC, TPU, TPE, PE, PP, FEP, PEBAX, PA, POM, ETFE, PFA)

  Големината на цевката е прецизна, брзината на проток е стабилна и сигурна, а конзистентноста е силна

  Разновидни модели на производи (едношна шуплина, двошна шуплина, повеќешна, дворедна, троредна, двобојна цевка, плетена цевка, микропроточна цевка, хетеросексуална цевка, цевка со тенкоѕидни ѕидови, цврста прачка, коекструдирана цевка, микропорозна цевка итн.)

  Со дополнителни функции: целосен развој, линија за развој

  Спецификациски опсег:

  Надворешен дијаметар Внатрешен дијаметар Должина на толеранција

  0.5mm-20mmm 0.05mm-18mm ±0.025mm може да се прилагоди

  Може да обезбеди услуги со додадена вредност (печатење, дупчење, заварување, прилагодување на балони, обликување на врвови, склопување на производи)

• Медицинско јадро со мандрел (екструзија на цврста прачка)
  

  Медицинските трнови (екструзии од цврсти прачки) обично се изработуваат од медицински пластични материјали како што се полипропилен (PP) или полиетилен (PE). Овие материјали имаат добра хемиска отпорност, отпорност на високи температури и отпорност на абење, а воедно ги исполнуваат и хигиенските барања на медицинските помагала.

  Способностите на медицинските мандрели главно ги вклучуваат следните аспекти:

  Способност за екструзија: Медицинските трнови треба да имаат доволна цврстина и цврстина за да издржат силата на екструзија и да не се деформираат или кршат лесно.

  Димензионална точност: Медицинските трнови треба да имаат висока димензионална точност за да се осигури дека можат прецизно да се вклопат во други медицински уреди или опрема.

  Мазност на површината: Површината на медицинскиот трн треба да биде мазна за да може медицинскиот персонал лесно да ја користи и да не предизвика оштетување на ткивото на пациентот.

  Хигиенски перформанси: Медицинските трнови треба да ги исполнуваат хигиенските барања на медицинските помагала, како што се нетоксичност, стерилизација итн.

  Чистење: Медицинските трнови треба лесно да се чистат и дезинфицираат за да се обезбедат нивни хигиенски перформанси при повеќекратна употреба.

  Накратко, материјалот и можностите на медицинскиот трн треба да ги задоволат хигиенските барања на медицинските помагала и да имаат доволна цврстина, димензионална точност и мазност на површината за да ги задоволат оперативните потреби на медицинскиот персонал.

  Опции за материјал

  Премиум обичен ацетален трн

  Премиум мешавина од ацетал со силиконска површина на трн

  Ацетал или силиконски ацетал (мал OD) со зајакнување со жица од не'рѓосувачки челик

  Економична верзија

  Користени како помагало во производството за цевки за катетери зајакнати со плетенка или намотка, нашите трнови со јадро се одликуваат со екстремно мали толеранции за одржување на конзистентен дијаметар и заобленост за производство на катетери, како и мазна површина за лесно отстранување.
• 

• 
• Секундарни операции на екструзија за медицински цевки
  
  Секундарната обработка со екструзија се однесува на понатамошна обработка и обработка на медицинскиот трн откако ќе се екструдира. Овие процеси може да се извршат врз основа на специфични потреби и примени. Еве неколку вообичаени методи на секундарна обработка со екструзија:

  Сечење: Исечете го екструдираниот медицински трн на потребната должина за да ја добиете потребната големина.

  Дупчење: Дупчете дупки во медицинскиот трн за да го олесните поврзувањето со други инструменти или опрема или за водење на жици-водичи и други операции.

  Полирање: Полирајте ја површината на медицинскиот трн за да ја подобрите нејзината мазност и да го намалите триењето и иритацијата.

  Спреј премаз: Спреј премаз на површината на медицинскиот трн за да се зголемат неговите антибактериски својства или да се промени неговиот изглед.

  Склопување: Склопување на повеќе медицински трнови заедно за да се формираат компоненти на композитен инструмент или уред.

  Дезинфекција и пакување: Стерилизирајте го медицинскиот трн по екструдирањето и секундарната обработка и извршете соодветно пакување за да се обезбедат неговите хигиенски перформанси.

  Специфичните методи и чекори за секундарна обработка со екструзија ќе варираат во зависност од различните апликации и потреби. При извршување на секундарна екструзивна обработка, треба да се обрне внимание на одржувањето на хигиенските перформанси и квалитет на медицинскиот трн и да се обезбеди дека процесот на обработка е во согласност со релевантните стандарди и барања за медицински помагала.

  Лепење. Растворувачи. УВ лепила. Радиофреквентно заварување. Ултразвучно заварување. Печатење со влошки. Топлинско обликување/свиткување цевки. Дупчење дупки. Монтажа (автоматизирано и рачно). Пакување (стерилно и нестерилно)

контактирајте не

„АнсиксТек Медикал“ ви нуди решенија за медицинско лиење со инјектирање, од дизајн до алати, избор на материјали и производство. Контактирајте го нашиот специјализиран тим и решете го вашиот проблем сега.

• Сертифицирана фабрика со ISO 13485

• ISO 8 Чиста соба

• Робусна експертиза за медицинско вбризгување

• Напредни можности за производство на калапи и опрема за лиење со вбризгување на пластика

• Брз одговор во рок од 12 часа

• Доколку имате какви било прашања во врска со производите од медицинската област, Ве молиме испратете ни порака (е-пошта: info@ansixtech.com) во кое било време и нашиот тим ќе ви одговори во рок од 12 часа.