Extrusió de microforatge i multilumí

CARACTERÍSTIQUES

• 
• Extrusió de microforatge i multilumí
  

  Avantatge:

  Alta precisió: l'extrusió de microforats i multicavitats pot aconseguir un processament d'alta precisió de canonades, garantint que la mida i la forma de les canonades compleixin els requisits.

  Versatilitat: Mitjançant l'extrusió de microporus i multicavitat, es poden realitzar diverses funcions especials a la canonada, com ara la permeabilitat al gas, la filtració de líquids, l'administració de fàrmacs, etc.

  Estalvieu material: l'extrusió microporosa i multicavitat pot maximitzar l'ús de materials i reduir els residus durant el procés de fabricació de canonades.

  Biocompatibilitat: L'extrusió microporosa i multicavitat pot utilitzar materials que compleixin els requisits de la indústria mèdica per garantir que els tubs tinguin una bona biocompatibilitat.

  Escenaris d'aplicació:

  Catèters: L'extrusió de micropores i multilumen pot produir catèters amb funcions especials, com ara catèters vasculars, catèters urinaris, etc.

  Tubs d'infusió: l'extrusió microporosa i multicavitat pot fabricar tubs d'infusió amb alta precisió i durabilitat, garantint un subministrament de líquid segur i eficaç.

  Tubs d'hemodiàlisi: l'extrusió microporosa i multicavitat pot produir tubs d'hemodiàlisi amb funció de filtració, que es poden utilitzar per tractar malalties com la insuficiència renal.

  Equip respiratori: Mitjançant l'extrusió de microporus, es poden fabricar equips respiratoris amb permeabilitat a gasos, com ara tubs d'oxigen, màscares respiratòries, etc.

  Tub d'administració de fàrmacs: mitjançant l'extrusió multicavitat, es poden fabricar tubs amb funció d'administració de fàrmacs per a aplicacions com la infusió de fàrmacs.

  En resum, l'extrusió microporosa i multicavitat té una àmplia gamma d'escenaris d'aplicació en la fabricació de tubs mèdics i pot satisfer els requisits de la indústria mèdica d'alta precisió, multifunció i biocompatibilitat dels tubs.

• Tubs de paret fina i microforat
  

  El nostre tub Ansix® Sub-Ultra-Thin-Wall ofereix toleràncies ajustades amb parets de fins a 0,0005" (0,0127 mm).

  La selecció de la mida dels tubs mèdics de paret fina i microdiàmetre s'ha de tenir en compte en funció de les necessitats i els requisits específics de l'aplicació. Aquests són alguns factors i consideracions comuns:

  Finalitat i funció: En primer lloc, cal determinar la finalitat específica i les funcions requerides de la canonada. Diferents aplicacions mèdiques poden requerir diferents mides de tub. Per exemple, un tub d'infusió pot requerir un diàmetre interior més gran i un gruix de paret més prim, mentre que un catèter quirúrgic mínimament invasiu pot requerir un diàmetre més petit i materials més tous.

  Requisits de fluids: Tingueu en compte el tipus de fluid que la canonada ha de transportar i els requisits de cabal. Factors com la viscositat, la pressió i el cabal del fluid afectaran la selecció de la mida de la canonada. Un diàmetre interior més gran pot augmentar la velocitat i l'eficiència del subministrament de fluids, mentre que un diàmetre interior més petit pot reduir el malbaratament de fluids i la contaminació.

  Requisits operatius: Tingueu en compte els requisits operatius reals de la canonada. Per exemple, si necessiteu operar en passatges o òrgans estrets, potser haureu de triar un diàmetre més petit i un tub més tou. Si es requereix una injecció o un subministrament de fàrmacs precisos, es pot seleccionar un diàmetre interior més petit i toleràncies més ajustades.

  Selecció del material: El material de la canonada també afectarà la selecció de les especificacions de mida. Els diferents materials tenen diferents propietats físiques i químiques i poden tenir certes limitacions en les especificacions de mida. Per exemple, alguns materials poden ser més adequats per fabricar canonades de paret més fina, mentre que d'altres poden ser més adequats per fabricar canonades de diàmetre més gran.

  Estàndards i especificacions: Segons els estàndards i especificacions de la vostra regió o país, hi pot haver algunes especificacions de mida de canonada comunes. Podeu consultar els estàndards i especificacions pertinents per triar les especificacions de mida que compleixin els requisits.

  En resum, la selecció de les especificacions de mida per a canonades mèdiques de paret fina i microdiàmetre requereix una consideració exhaustiva de factors com l'ús, els requisits de fluids, els requisits de funcionament, la selecció de materials i les normes i especificacions pertinents. L'elecció final s'ha de determinar en funció de les necessitats i els requisits específics de l'aplicació.

  Capacitats

  Els tubs de paret fina i els tubs de microdiàmetre tenen diverses funcions i aplicacions en el camp mèdic, com ara les següents:

  Infusió i transfusió de sang: En el procés d'infusió i transfusió de sang sovint s'utilitzen tubs de paret fina i de microdiàmetre. El seu diàmetre interior més petit pot reduir la resistència al flux de líquids i millorar la velocitat i l'eficiència de la infusió.

  Administració de fàrmacs: els tubs de paret fina i microdiàmetre es poden utilitzar en sistemes d'administració de fàrmacs, com ara bombes de fàrmacs, xeringues, etc. El seu diàmetre interior és petit i pot controlar amb precisió el volum i la velocitat d'administració del fàrmac per aconseguir una administració precisa del fàrmac.

  Detecció i diagnòstic: Les canonades de paret fina i microdiàmetre es poden utilitzar en camps de proves i diagnòstic mèdic, com ara anàlisis de sang, recollida de mostres biològiques, etc. El seu diàmetre interior és petit i es pot utilitzar per recollir mostres de traces i realitzar anàlisis i diagnòstics precisos.

  Endoscopis i catèters: Els tubs de paret fina i microdiàmetre es poden utilitzar en la fabricació d'endoscopis i catèters per a exàmens d'imatge mèdica, operacions quirúrgiques, etc. La seva estructura de paret fina i suavitat faciliten el pas a través de conductes i òrgans estrets, permetent una manipulació i observació precises.

  Enginyeria de teixits: els tubs de paret fina i microdiàmetre es poden utilitzar en el camp de l'enginyeria de teixits, com ara la fabricació de vasos sanguinis artificials, òrgans artificials, etc. El seu diàmetre interior i el gruix de la paret es poden ajustar segons calgui per satisfer les necessitats dels diferents teixits i òrgans.

  En resum, els tubs de paret fina i microdiàmetre tenen una varietat de funcions i aplicacions en el camp mèdic. Es poden utilitzar en infusió, administració de fàrmacs, detecció i diagnòstic, catèters endoscòpics i enginyeria de teixits, etc., proporcionant a la indústria mèdica una solució més precisa, eficient i segura.

  Geometries complexes

  Fins a 20 lúmens

  Termini de lliurament de 3 a 5 dies (un sol lumen)

  Termini de lliurament de 7 a 10 dies (multilúmen)

• 

• 
• Tubs mèdics monoluminals i multiluminals
  
  Els materials d'aplicació i el control de qualitat dels tubs mèdics d'un sol lumen i de diversos lumens són factors clau per garantir la seguretat i la fiabilitat dels tubs. A continuació es mostren algunes consideracions importants pel que fa als materials aplicats i al control de qualitat:

  Selecció del material d'aplicació:

  Biocompatibilitat: Els materials aplicats han de tenir una bona biocompatibilitat per garantir que no causin reaccions adverses en contacte amb teixits humans i fluids corporals.

  Materials de grau mèdic: s'han de seleccionar materials de grau mèdic que compleixin amb les normes pertinents per a dispositius mèdics, com ara materials polimèrics o metàl·lics que compleixin amb les normes pertinents com ara la ISO 10993.

  Propietats físiques i químiques: els materials d'aplicació han de tenir les propietats físiques i químiques requerides, com ara resistència a la corrosió química, resistència a altes temperatures, resistència mecànica, etc.

  Control de qualitat:

  Control de matèries primeres: selecció i control estrictes de les matèries primeres per als materials d'aplicació per garantir que compleixin amb les normes i especificacions pertinents.

  Control del procés de fabricació: Controlar estrictament els paràmetres del procés de fabricació, com ara la temperatura, la pressió, la velocitat, etc., per garantir que la mida, la forma i les propietats físiques de la canonada compleixin els requisits.

  Inspecció i proves: Realitzeu les inspeccions i proves necessàries, com ara mesures dimensionals, proves de propietats físiques, proves de biocompatibilitat, etc., per verificar la qualitat i el rendiment de la canonada.

  Registre i traçabilitat: Establir un sistema complet de registre de qualitat i traçabilitat per garantir que la qualitat de les canonades sigui traçable i controlable.

  A més, també cal complir amb les regulacions i normes pertinents, com ara el sistema de gestió de qualitat ISO 13485 i els requisits reglamentaris relacionats amb els dispositius mèdics, per garantir que la qualitat i el rendiment de la canonada compleixin els requisits dels dispositius mèdics.

  En resum, els materials d'aplicació i el control de qualitat dels tubs mèdics d'un sol lumen i de diversos lumens han de tenir en compte de manera exhaustiva factors com la biocompatibilitat, els materials de grau mèdic, les propietats físiques i químiques, i dur a terme un control estricte de les matèries primeres, el control del procés de fabricació, les proves i mesures com ara les proves, el registre i la traçabilitat per garantir que la qualitat i el rendiment dels tubs compleixin els requisits dels dispositius mèdics.

  Materials:

  Materials estàndard com ara Pebax®, niló, poliuretà i altres elastòmers termoplàstics

  Materials dissenyats que inclouen PEEK, additius i farcits per a una millor resistència, lubricitat i radiopacitat

  Dimensions

  Tubs d'un sol lumen

  Rang de diàmetre exterior: 0,010 polzades (0,254 mm) mín.; 0,50 polzades (12,7 mm) màx.

  Gruix de la paret: 0,0005" (0,0127 mm) mín.; 0,170” (4,318 mm) màx.

  Les toleràncies poden variar segons el duròmetre, el material i la mida de l'extrusió

  Tubs multilum

  La mida típica oscil·la entre 1 Fr i 28 Fr

  Els tubs Ansix® Sub-Ultra-Thin-Wall tenen parets tan primes com 0,0005" (0,0127 mm)

  Fins a 20 lúmens depenent del duròmetre, el material i la mida de l'extrusió.

• Solucions de tubs lubricants / de baixa fricció d'AnsixTech
  
  Les solucions de canonades lubricades/de baixa fricció es poden aconseguir de diverses maneres:

  Selecció de materials: Trieu materials amb propietats de baixa fricció com a revestiment o capa exterior de la canonada. Per exemple, el politetrafluoroetilè (PTFE) és un material d'ús comú amb propietats de baixa fricció que es pot utilitzar com a revestiment de canonades per reduir la resistència a la fricció.

  Tractament superficial: Es realitza un tractament superficial especial a la paret interior de la canonada per reduir la resistència a la fricció. Per exemple, la fricció entre la paret interior de la canonada i el fluid es pot reduir polint, recobrint o polvoritzant un lubricant o recobriment especial.

  Ús de lubricant: Introduïu el lubricant adequat dins la canonada per reduir la resistència a la fricció. Els lubricants poden estar en forma líquida o sòlida, i el lubricant adequat es selecciona en funció de les necessitats específiques de l'aplicació.

  Optimització del disseny de la canonada: optimitzant el disseny de la canonada, com ara reduint el radi de flexió, reduint l'àrea de fricció de la canonada, etc., es pot reduir la resistència a la fricció.

  Control de la velocitat i la pressió del fluid: Controleu adequadament la velocitat i la pressió del fluid per reduir la resistència a la fricció del fluid a la canonada. Una velocitat i una pressió excessives augmentaran la resistència a la fricció, per la qual cosa cal un control raonable en funció dels requisits específics de l'aplicació.

  La selecció de solucions de canonades lubricades/de baixa fricció s'ha de basar en les necessitats i requisits específics de l'aplicació, tenint en compte factors com la selecció de materials, el tractament superficial, l'ús de lubricants, l'optimització del disseny de les canonades i el control de la velocitat i la pressió del fluid. Al mateix temps, també cal complir les regulacions i normes pertinents per garantir la seguretat i la fiabilitat de les canonades.

  Les superfícies lubricants són una característica crítica de tots els dispositius mínimament invasius. Els lúmens de baixa fricció permeten que els dispositius accedeixin fàcilment a l'anatomia tortuosa i als espais reduïts amb un mínim de força.

  
  
• 

• 
• Extrusió de co-, tri- i multicapa per a AnsixTech Medical
  
  AnsixTech té les següents capacitats en tubs extrudits de cocapa, triple capa i multicapa:

  Suport de disseny i enginyeria: AnsixTech compta amb un equip professional de disseny i enginyeria que pot treballar amb els clients per proporcionar suport de disseny i enginyeria per a tubs extrudits en funció de les seves necessitats i requisits. Des de la selecció de materials fins al disseny estructural, AnsixTech pot proporcionar assessorament professional i suport tècnic.

  Selecció de materials i desenvolupament de fórmules: AnsixTech té un ampli coneixement i experiència en materials i és capaç de seleccionar els materials adequats i dur a terme el desenvolupament de fórmules segons les necessitats del client. Tant si es tracta de tubs extrudits de cocapa, tres o múltiples capes, AnsixTech pot proporcionar la formulació del material per complir els requisits.

  Procés i equips d'extrusió: AnsixTech disposa d'equips i tecnologia d'extrusió avançats i pot ajustar els paràmetres del procés d'extrusió segons els diferents requisits de la canonada d'extrusió per garantir la qualitat i el rendiment de la canonada. Tant si es tracta d'un tub d'extrusió de cocapa, tres capes o multicapa, AnsixTech pot proporcionar un procés d'extrusió eficient i estable.

  Control de qualitat: AnsixTech se centra en el control de qualitat i compleix amb el sistema de gestió de qualitat ISO 9001 i les normes i requisits reglamentaris relacionats. Des de l'adquisició de matèries primeres fins al control del procés de producció, AnsixTech controla estrictament cada enllaç per garantir que la qualitat i el rendiment dels tubs extrudits compleixin els requisits del client.

  Solucions personalitzades: AnsixTech pot oferir solucions personalitzades de tubs extrudits de cocapa, tres capes i múltiples capes segons les necessitats i requisits específics dels clients. Tant si es tracta de la mida, el material, l'estructura o els requisits funcionals, AnsixTech pot respondre amb flexibilitat per satisfer les necessitats individuals dels clients.

  AnsixTech té les capacitats de disseny, suport d'enginyeria, selecció de materials i desenvolupament de fórmules, procés i equips d'extrusió, control de qualitat i solucions personalitzades en tubs d'extrusió de cocapa, tres capes i multicapa. Gràcies a un equip professional i tecnologia avançada, AnsixTech pot proporcionar productes i solucions de tubs extrudits d'alta qualitat i fiables.

  Amb dècades d'experiència, les nostres capacitats d'extrusió inclouen tubs coextrudits i extrudits de tres capes, alineant materials amb diferents propietats de rendiment en una única solució.

  Capacitats

  Materials multicapa

  Encapsulació de cables

  Tubs en espiral

  Tubs reforçats continus

  Paratubing

  Unió amb dissolvents i UV

  Tubs ratllats

  Tubs cònics/tubs amb protuberàncies

  ● Característiques:

  Els clients poden triar entre una varietat de materials (PVC, TPU, TPE, PE, PP, FEP, PEBAX, PA, POM, ETFE, PFA)

  La mida del conducte és precisa, el cabal és estable i fiable i la consistència és forta

  Models de producte diversificats (cavitat simple, cavitat doble, multicavitat, doble fila, tres files, tub bicolor, tub trenat, tub de microflux, tub heterosexual, tub de paret fina, vareta sòlida, tub coextrudit, tub microporós, etc.)

  Amb funcions addicionals: desenvolupament complet, línia de desenvolupament

  Rang d'especificacions:

  Diàmetre exterior Diàmetre interior Tolerància Longitud

  0,5 mm-20 mm 0,05 mm-18 mm ±0,025 mm es pot personalitzar

  Pot oferir serveis de valor afegit (impressió, perforació, soldadura, personalització de globus, modelat de puntes, muntatge de productes)

• Mandril de nucli mèdic (extrusió de vareta sòlida)
  

  Els mandrils mèdics (extrusions de vareta sòlida) solen estar fets de materials plàstics de grau mèdic com el polipropilè (PP) o el polietilè (PE). Aquests materials tenen una bona resistència química, resistència a altes temperatures i resistència al desgast, alhora que compleixen els requisits higiènics dels dispositius mèdics.

  Les capacitats dels mandrils mèdics inclouen principalment els aspectes següents:

  Capacitat d'extrusió: els mandrils mèdics han de tenir prou resistència i rigidesa per suportar la força d'extrusió i no es deformen ni es trenquen fàcilment.

  Precisió dimensional: els mandrils mèdics han de tenir una alta precisió dimensional per garantir que puguin adaptar-se amb precisió a altres dispositius o equips mèdics.

  Suau de la superfície: la superfície del mandril mèdic ha de ser llisa perquè el personal mèdic pugui operar-lo fàcilment i no causi danys al teixit del pacient.

  Rendiment higiènic: els mandrils mèdics han de complir els requisits higiènics dels dispositius mèdics, com ara no tòxics, estèrils, etc.

  Netejabilitat: Els mandrils mèdics han de ser fàcils de netejar i desinfectar per garantir el seu rendiment higiènic en múltiples usos.

  En resum, el material i les capacitats del mandril mèdic han de complir els requisits higiènics dels dispositius mèdics i tenir prou resistència, precisió dimensional i suavitat superficial per satisfer les necessitats operatives del personal mèdic.

  Opcions de materials

  Mandril d'acetal pla premium

  Barreja d'acetal premium amb mandril superficial de silicona

  Acetal o acetal de silicona (diàmetre exterior petit) amb reforç de filferro d'acer inoxidable

  Versió econòmica

  Utilitzats com a ajuda de fabricació per a tubs de catèter reforçats amb trena o espiral, els nostres mandrils centrals presenten toleràncies extremadament ajustades per mantenir un diàmetre i una rodonesa constants per a la fabricació de catèters, així com una superfície llisa per facilitar-ne l'extracció.
• 

• 
• Operacions secundàries d'extrusió per a tubs mèdics
  
  El processament secundari d'extrusió fa referència al processament posterior del mandril mèdic després de l'extrusió. Aquests processos es poden realitzar en funció de necessitats i aplicacions específiques. Aquests són alguns mètodes comuns de processament secundari d'extrusió:

  Tall: Talleu el mandril mèdic extrudit a la longitud necessària per obtenir la mida requerida.

  Perforació: Perforar forats al mandril mèdic per facilitar la connexió amb altres instruments o equips, o per guiar cables guia i altres operacions.

  Polit: polir la superfície del mandril mèdic per millorar-ne la suavitat i reduir la fricció i la irritació.

  Revestiment per polvorització: Revestiment per polvorització a la superfície del mandril mèdic per augmentar-ne les propietats antibacterianes o canviar-ne l'aspecte.

  Muntatge: Acoblament de múltiples mandrils mèdics per formar components d'un instrument o dispositiu compost.

  Desinfecció i embalatge: esterilitzar el mandril mèdic després de l'extrusió i el processament secundari i dur a terme l'embalatge adequat per garantir el seu rendiment higiènic.

  Els mètodes i passos específics per al processament secundari d'extrusió variaran segons les diferents aplicacions i necessitats. Quan es realitza el processament secundari d'extrusió, cal prestar atenció a mantenir el rendiment higiènic i la qualitat del mandril mèdic i garantir que el procés de processament compleixi amb els estàndards i requisits pertinents dels dispositius mèdics.

  Unió. Dissolvents. Adhesius UV. Soldadura per radiofreqüència. Soldadura per ultrasons. Tampografia. Termoformació/flexió de tubs. Perforació. Muntatge (automatitzat i manual). Embalatge (estèril i no estèril)

contacteu-nos

AnsixTech Medical us ofereix solucions de modelat per injecció mèdica, des del disseny fins a les eines, passant per la selecció de materials i la fabricació. Poseu-vos en contacte amb el nostre equip especialitzat i resoleu el vostre problema ara.

• Fàbrica certificada ISO 13485

• Sala blanca ISO 8

• Experiència sòlida per a l'emmotllament per injecció mèdica

• Capacitats avançades de fabricació de motlles i equips de modelat per injecció de plàstic

• Resposta ràpida en 12 hores

• Si teniu cap pregunta sobre productes en l'àmbit mèdic, envieu-nos un missatge (correu electrònic: info@ansixtech.com) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.