susisiekite su mumis
Leave Your Message
Mikrogręžinių ir daugiasluoksnių ekstruzijų
Medicinos prietaisų gamyba

Mikrogręžinių ir daugiasluoksnių ekstruzijų

Mikroląstelinė ir daugiasluoksnė ekstruzija taip pat gali būti naudojama medicininių vamzdelių gamyboje.

Medicinos srityje mikroporinė ir daugiaertmė ekstruzija gali būti naudojama įvairių tipų vamzdeliams, pvz., kateteriams, infuziniams vamzdeliams, hemodializės vamzdeliams ir kt., gaminti. Šie vamzdžiai paprastai turi turėti tam tikras savybes, pvz., lankstumą, ilgaamžiškumą, biologinį suderinamumą ir kt.

Mikroporų ekstruzijos būdu vamzdžio paviršiuje gali būti suformuotos mažytės skylutės, kurios atlieka specialias funkcijas, pvz., dujų pralaidumą, skysčių filtravimą ir kt. Šios savybės gali būti naudojamos kvėpavimo takų įrangai, filtrų įrangai ir kt. gaminti.

Daugiaertmės ekstruzijos technologija gali būti naudojama gaminant vamzdžius su daugiasluoksne struktūra, kur kiekviena kamera gali atlikti skirtingą funkciją. Pavyzdžiui, galima sukurti vamzdelius su vaistų tiekimo galimybėmis, kai viena kamera naudojama vaistams tiekti, o kita kamera – skysčiui tiekti.

Mikroporiniai ir daugiasluoksniai ekstruziniai medicininiai vamzdeliai pasižymi dideliu tikslumu, efektyvumu ir nuoseklumu bei gali atitikti griežtus medicinos pramonės vamzdžių reikalavimus. Tuo pačiu metu šie apdorojimo metodai taip pat gali sudaryti sąlygas didelio masto vamzdžių gamybai, siekiant patenkinti medicinos pramonės poreikius.

Mikroporinė ir daugiasluoksnė ekstruzija turi šiuos privalumus ir taikymo scenarijus medicininių vamzdelių gamyboje:

Galime išspausti vamzdžius iš aukštos kokybės medžiagų, plonomis sienelėmis, su griežtais tolerancijomis ir sudėtingomis geometrijomis, nesvarbu, ar ieškote greitai pagamintų prototipų, ar masinės gamybos.

FUNKCIJOS

  • Mikrogręžinių ir daugiasluoksnių ekstruzijų 1eok
  • Mikrogręžinių ir daugiasluoksnių ekstruzijų
    Privalumas:
    Didelis tikslumas: Mikro skylių ir daugiasluoksnės ekstruzijos būdu galima tiksliai apdoroti vamzdžius, užtikrinant, kad vamzdžių dydis ir forma atitiktų reikalavimus.
    Universalumas: Dėl mikroporų ir daugiasluoksnės ekstruzijos vamzdyje galima įgyvendinti įvairias specialias funkcijas, tokias kaip dujų pralaidumas, skysčių filtravimas, vaistų tiekimas ir kt.
    Taupyti medžiagą: Mikroporinis ir daugiasluoksnis ekstruzinis sluoksnis gali maksimaliai padidinti medžiagų panaudojimą ir sumažinti atliekas vamzdžių gamybos procese.
    Biologinis suderinamumas: Mikroporinis ir daugiasluoksnis ekstruzijos būdas gali būti naudojamas naudojant medicinos pramonės reikalavimus atitinkančias medžiagas, siekiant užtikrinti gerą vamzdelių biologinį suderinamumą.
    Taikymo scenarijai:
    Kateteriai: Mikroporų ir daugialumenės ekstruzijos būdu galima pagaminti kateterius su specialiomis funkcijomis, pvz., kraujagyslių kateterius, šlapimo kateterius ir kt.
    Infuziniai vamzdeliai: Mikroporinė ir daugiasluoksnė ekstruzija leidžia pagaminti didelio tikslumo ir patvarumo infuzinius vamzdelius, užtikrinant saugų ir efektyvų skysčių tiekimą.
    Hemodializės vamzdeliai: Mikroporinis ir daugiasluoksnis ekstruzijos metodas leidžia pagaminti hemodializės vamzdelius su filtravimo funkcija, kurie gali būti naudojami tokioms ligoms kaip inkstų nepakankamumas gydyti.
    Kvėpavimo įranga: Mikroporų ekstruzijos būdu galima pagaminti kvėpavimo įrangą su dujų pralaidumu, pavyzdžiui, deguonies vamzdelius, kvėpavimo kaukes ir kt.
    Vaistų tiekimo vamzdelis: Daugiakanalio ekstruzijos būdu galima pagaminti vamzdelius su vaistų tiekimo funkcija, skirtus tokioms reikmėms kaip vaistų infuzija.
    Trumpai tariant, mikroporinė ir daugiasluoksnė ekstruzija turi platų pritaikymo spektrą medicininių vamzdžių gamyboje ir gali atitikti medicinos pramonės reikalavimus, keliamus didelio tikslumo, daugiafunkciškumo ir biologinio suderinamumo vamzdžiams.
  • Plonasieniai ir mikrogręžiniai vamzdžiai

    Mūsų „Ansix® Sub-Ultra-Thin-Wall“ vamzdžiai pasižymi griežtais tolerancijos lygiais, o jų sienelių storis siekia vos 0,0005 colio (0,0127 mm).

    Medicininių plonasienių ir mikro skersmens vamzdelių dydžio pasirinkimas turi būti atliekamas atsižvelgiant į konkrečius taikymo poreikius ir reikalavimus. Štai keletas bendrų veiksnių ir aspektų, į kuriuos reikia atsižvelgti:

    Paskirtis ir funkcija: Pirmiausia reikia nustatyti konkrečią vamzdžio paskirtį ir reikalingas funkcijas. Skirtingoms medicininėms reikmėms gali reikėti skirtingų dydžių vamzdžių. Pavyzdžiui, infuziniam vamzdeliui gali reikėti didesnio vidinio skersmens ir plonesnės sienelės, o minimaliai invaziniam chirurginiam kateteriui gali reikėti mažesnio skersmens ir minkštesnių medžiagų.

    Skysčio reikalavimai: Atsižvelkite į skysčio, kurį vamzdis skirtas transportuoti, tipą ir srauto reikalavimus. Tokie veiksniai kaip skysčio klampumas, slėgis ir srauto greitis turės įtakos vamzdžio dydžio pasirinkimui. Didesnis vidinis skersmuo gali padidinti skysčio tiekimo greitį ir efektyvumą, o mažesnis vidinis skersmuo gali sumažinti skysčio švaistymą ir užterštumą.

    Eksploataciniai reikalavimai: Atsižvelkite į faktinius vamzdžio eksploatacinius reikalavimus. Pavyzdžiui, jei reikia dirbti siauruose kanaluose ar organuose, gali tekti pasirinkti mažesnio skersmens ir minkštesnį vamzdelį. Jei reikia tiksliai sušvirkšti ar tiekti vaistus, galima pasirinkti mažesnį vidinį skersmenį ir mažesnius tolerancijos nuokrypius.

    Medžiagos pasirinkimas: Vamzdžio medžiaga taip pat turės įtakos dydžio specifikacijų pasirinkimui. Skirtingos medžiagos pasižymi skirtingomis fizinėmis ir cheminėmis savybėmis ir gali turėti tam tikrų dydžio specifikacijų apribojimų. Pavyzdžiui, kai kurios medžiagos gali būti tinkamesnės plonesnių sienelių vamzdžiams gaminti, o kai kurios – didesnio skersmens vamzdžiams.

    Standartai ir specifikacijos: Priklausomai nuo jūsų regiono ar šalies standartų ir specifikacijų, gali būti keletas įprastų vamzdžių dydžių specifikacijų. Galite remtis atitinkamais standartais ir specifikacijomis, kad pasirinktumėte dydžio specifikacijas, kurios atitinka reikalavimus.

    Apibendrinant galima teigti, kad medicininių plonasienių ir mikro skersmens vamzdžių dydžių specifikacijų pasirinkimas reikalauja išsamiai apsvarstyti tokius veiksnius kaip naudojimas, skysčių reikalavimai, eksploatavimo reikalavimai, medžiagų pasirinkimas ir atitinkami standartai bei specifikacijos. Galutinis pasirinkimas turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į konkrečius taikymo poreikius ir reikalavimus.

    Galimybės

    Plonasieniai ir mikro skersmens vamzdžiai medicinos srityje atlieka įvairias funkcijas ir yra pritaikomi įvairiems tikslams, įskaitant, bet neapsiribojant:

    Infuzija ir kraujo perpylimas: Plonasieniai ir mikro skersmens vamzdeliai dažnai naudojami infuzijos ir kraujo perpylimo procese. Mažesnis jų vidinis skersmuo gali sumažinti pasipriešinimą skysčio tekėjimui ir pagerinti infuzijos greitį bei efektyvumą.

    Vaistų tiekimas: Plonasieniai ir mikro skersmens vamzdeliai gali būti naudojami vaistų tiekimo sistemose, tokiose kaip vaistų pompos, švirkštai ir kt. Jų vidinis skersmuo yra mažas ir gali tiksliai kontroliuoti vaisto tiekimo tūrį ir greitį, kad būtų pasiektas tikslus vaistų tiekimas.

    Aptikimas ir diagnostika: Plonasieniai ir mikro skersmens vamzdžiai gali būti naudojami medicininių tyrimų ir diagnostikos srityse, tokiose kaip kraujo analizė, biologinių mėginių rinkimas ir kt. Jų vidinis skersmuo yra mažas ir gali būti naudojamas pėdsakiniams mėginiams rinkti bei tiksliai analizei ir diagnozei atlikti.

    Endoskopai ir kateteriai: Plonasieniai ir mikro skersmens vamzdžiai gali būti naudojami gaminant endoskopus ir kateterius medicininiams vaizdavimo tyrimams, chirurginėms operacijoms ir kt. Dėl plonasienės struktūros ir minkštumo jie lengviau praeina pro siaurus kanalus ir organus, todėl juos galima tiksliai manipuliuoti ir stebėti.

    Audinių inžinerija: Plonasieniai ir mikro skersmens vamzdeliai gali būti naudojami audinių inžinerijos srityje, pavyzdžiui, dirbtinių kraujagyslių, dirbtinių organų ir kt. gamyboje. Jų vidinį skersmenį ir sienelės storį galima reguliuoti pagal poreikį, kad būtų patenkinti skirtingų audinių ir organų poreikiai.

    Trumpai tariant, plonasieniai ir mikroskersmens vamzdeliai atlieka įvairias funkcijas ir pritaikymo galimybes medicinos srityje. Jie gali būti naudojami infuzijoms, vaistų tiekimui, aptikimui ir diagnostikai, endoskopiniams kateteriams ir audinių inžinerijai ir kt., todėl medicinos pramonei siūlomi tikslesni, efektyvesni ir saugesni sprendimai.

    Sudėtingos geometrijos

    Iki 20 liumenų

    3–5 dienų gamybos laikas (vienas liumenas)

    7–10 dienų gamybos laikas (daugialiuminis)

  • Plonasieniai ir mikrogręžiniai vamzdžiai 2izw
  • Medicininiai vieno ir kelių liumenų vamzdeliai 39jr
  • Medicininiai vieno ir kelių liumenų vamzdeliai
    Medicininių vieno ir kelių liumenų vamzdelių naudojimo medžiagos ir kokybės kontrolė yra pagrindiniai veiksniai, užtikrinantys vamzdelių saugą ir patikimumą. Toliau pateikiami keli svarbūs aspektai, susiję su naudojamomis medžiagomis ir kokybės kontrole:
    Taikymo medžiagos pasirinkimas:
    Biologinis suderinamumas: naudojamos medžiagos turi būti gerai biologiškai suderinamos, kad nesukeltų nepageidaujamų reakcijų, kai liečiasi su žmogaus audiniais ir kūno skysčiais.
    Medicininės klasės medžiagos: turėtų būti pasirinktos medicininės klasės medžiagos, kurios atitinka atitinkamus medicinos prietaisų standartus, pavyzdžiui, polimerinės arba metalinės medžiagos, kurios atitinka atitinkamus standartus, tokius kaip ISO 10993.
    Fizikinės ir cheminės savybės: Naudojimo medžiagos turi turėti reikiamas fizikines ir chemines savybes, tokias kaip atsparumas cheminei korozijai, atsparumas aukštai temperatūrai, mechaninis stiprumas ir kt.
    Kokybės kontrolė:
    Žaliavų kontrolė: griežta žaliavų, skirtų naudoti, atranka ir kontrolė, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų atitinkamus standartus ir specifikacijas.
    Gamybos proceso kontrolė: griežtai kontroliuojami gamybos proceso parametrai, tokie kaip temperatūra, slėgis, greitis ir kt., siekiant užtikrinti, kad vamzdžio dydis, forma ir fizinės savybės atitiktų reikalavimus.
    Patikrinimas ir bandymai: atlikite reikiamus patikrinimus ir bandymus, pvz., matmenų matavimus, fizinių savybių bandymus, biologinio suderinamumo bandymus ir kt., kad patikrintumėte vamzdžio kokybę ir eksploatacines savybes.
    Registravimas ir atsekamumas: Sukurkite išsamią kokybės registravimo ir atsekamumo sistemą, kad būtų užtikrinta vamzdžių kokybės atsekamumas ir kontrolė.
    Be to, taip pat būtina laikytis atitinkamų reglamentų ir standartų, tokių kaip ISO 13485 kokybės vadybos sistema ir su medicinos prietaisais susiję norminiai reikalavimai, siekiant užtikrinti, kad vamzdžių kokybė ir veikimas atitiktų medicinos prietaisų reikalavimus.
    Apibendrinant galima teigti, kad medicininių vieno liumeno ir kelių liumenų vamzdelių taikymo medžiagos ir kokybės kontrolė turi būti visapusiškai atsižvelgta į tokius veiksnius kaip biologinis suderinamumas, medicininės klasės medžiagos, fizikinės ir cheminės savybės, taip pat griežta žaliavų kontrolė, gamybos proceso kontrolė, bandymai ir tokios priemonės kaip bandymai, registravimas ir atsekamumas, siekiant užtikrinti, kad vamzdelių kokybė ir veikimas atitiktų medicinos prietaisų reikalavimus.
    Medžiagos:
    Standartinės medžiagos, įskaitant Pebax®, nailoną, poliuretaną ir kitus termoplastinius elastomerus
    Inžinerinės medžiagos, įskaitant PEEK, priedus ir užpildus, skirtos pagerinti stiprumą, tepumą ir rentgenokontrastiškumą
    Matmenys
    Vieno liumeno vamzdeliai
    Išorinio skersmens diapazonas: min. 0,010 colio (0,254 mm); maks. 0,50 colio (12,7 mm)
    Sienelės storis: min. 0,0005 colio (0,0127 mm); maks. 0,170 colio (4,318 mm)
    Tolerancijos gali skirtis priklausomai nuo kietumo, medžiagos ir ekstruzijos dydžio
    Daugiakanaliai vamzdeliai
    Įprastas dydis svyruoja nuo 1 penktadienio iki 28 penktadienio
    „Ansix® Sub-Ultra-Thin-Wall“ vamzdžių sienelių storis siekia vos 0,0005 colio (0,0127 mm).
    Iki 20 liumenų, priklausomai nuo kietumo, medžiagos ir ekstruzijos dydžio.
  • „AnsixTech“ tepamųjų / mažos trinties vamzdžių sprendimai
    Sutepti / mažos trinties vamzdžių sprendimai gali būti įgyvendinami keliais būdais:
    Medžiagos pasirinkimas: Vamzdžio pamušalui arba išoriniam sluoksniui rinkitės medžiagas su mažomis trinties savybėmis. Pavyzdžiui, politetrafluoretilenas (PTFE) yra dažnai naudojama medžiaga su mažomis trinties savybėmis, kuri gali būti naudojama vamzdžių pamušalui, siekiant sumažinti trinties pasipriešinimą.
    Paviršiaus apdorojimas: Siekiant sumažinti trinties pasipriešinimą, vamzdyno vidinė sienelė specialiai apdorojama. Pavyzdžiui, trintį tarp vidinės vamzdžio sienelės ir skysčio galima sumažinti poliruojant, padengiant arba purškiant specialiu tepalu ar danga.
    Tepalo naudojimas: Į vamzdyną įpilkite tinkamo tepalo, kad sumažintumėte trinties pasipriešinimą. Tepalai gali būti skysto arba kieto pavidalo, o tinkamas tepalas parenkamas atsižvelgiant į konkrečius taikymo poreikius.
    Vamzdynų konstrukcijos optimizavimas: optimizuojant vamzdynų konstrukciją, pvz., sumažinant lenkimo spindulį, sumažinant vamzdynų trinties plotą ir kt., galima sumažinti trinties pasipriešinimą.
    Valdykite skysčio greitį ir slėgį: tinkamai valdykite skysčio greitį ir slėgį, kad sumažintumėte skysčio trinties pasipriešinimą vamzdyne. Per didelis greitis ir slėgis padidins trinties pasipriešinimą, todėl reikalingas pagrįstas valdymas, atsižvelgiant į konkrečius taikymo reikalavimus.
    Tepamų / mažos trinties vamzdynų sprendimų pasirinkimas turėtų būti pagrįstas konkrečiais taikymo poreikiais ir reikalavimais, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip medžiagų parinkimas, paviršiaus apdorojimas, tepalų naudojimas, vamzdynų konstrukcijos optimizavimas ir skysčio greičio bei slėgio valdymas. Tuo pačiu metu taip pat reikia laikytis atitinkamų taisyklių ir standartų, siekiant užtikrinti vamzdynų saugą ir patikimumą.
    Tepami paviršiai yra labai svarbi kiekvieno minimaliai invazinio prietaiso savybė. Mažos trinties spindžiai leidžia prietaisams lengvai pasiekti vingiuotas anatomines sritis ir ankštas erdves naudojant minimalią jėgą.

  • „AnsixTech“ tepami mažos trinties vamzdžių sprendimai 4cfw
  • Ko-, tri- ir daugiasluoksnė ekstruzija, skirta „AnsixTech Medical 57m0“
  • Ko-, tri- ir daugiasluoksnė ekstruzija, skirta „AnsixTech Medical“
    „AnsixTech“ turi šias galimybes gaminti daugiasluoksnius, trisluoksnius ir daugiasluoksnius ekstruzinius vamzdžius:
    Projektavimo ir inžinerinė pagalba: „AnsixTech“ turi profesionalią projektavimo ir inžinerinę komandą, kuri gali bendradarbiauti su klientais ir teikti ekstruzinių vamzdžių projektavimo ir inžinerinę pagalbą, atsižvelgiant į jų poreikius ir reikalavimus. Nuo medžiagų parinkimo iki konstrukcinio projektavimo „AnsixTech“ gali teikti profesionalias konsultacijas ir techninę pagalbą.
    Medžiagų parinkimas ir formulės kūrimas: „AnsixTech“ turi didelę patirtį ir žinias apie medžiagas, todėl gali parinkti tinkamas medžiagas ir atlikti formulės kūrimą pagal klientų poreikius. Nesvarbu, ar tai būtų vieno, trijų ar kelių sluoksnių ekstruziniai vamzdžiai, „AnsixTech“ gali pasiūlyti medžiagų formulę, atitinkančią reikalavimus.
    Ekstruzijos procesas ir įranga: „AnsixTech“ turi pažangią ekstruzijos įrangą ir technologijas, todėl gali koreguoti ekstruzijos proceso parametrus pagal skirtingus ekstruzijos vamzdžių reikalavimus, kad užtikrintų vamzdžio kokybę ir našumą. Nesvarbu, ar tai būtų daugiasluoksnis, trisluoksnis ar daugiasluoksnis ekstruzijos vamzdis, „AnsixTech“ gali užtikrinti efektyvų ir stabilų ekstruzijos procesą.
    Kokybės kontrolė: „AnsixTech“ daugiausia dėmesio skiria kokybės kontrolei ir laikosi ISO 9001 kokybės vadybos sistemos bei susijusių standartų ir norminių reikalavimų. Nuo žaliavų įsigijimo iki gamybos proceso kontrolės „AnsixTech“ griežtai kontroliuoja kiekvieną grandį, kad užtikrintų, jog ekstruzinių vamzdžių kokybė ir našumas atitiktų klientų reikalavimus.
    Individualūs sprendimai: „AnsixTech“ gali pasiūlyti individualiai pritaikytus vieno sluoksnio, trijų sluoksnių ir daugiasluoksnius ekstruzinius vamzdžių sprendimus pagal konkrečius klientų poreikius ir reikalavimus. Nesvarbu, ar tai būtų dydis, medžiaga, konstrukcija ar funkciniai reikalavimai, „AnsixTech“ gali lanksčiai reaguoti ir patenkinti individualius klientų poreikius.
    „AnsixTech“ teikia projektavimo, inžinerinės pagalbos, medžiagų parinkimo ir formulių kūrimo, ekstruzijos procesų ir įrangos, kokybės kontrolės ir individualių sprendimų, skirtų daugiasluoksniams, trijų ir daugiasluoksniams ekstruzijos vamzdžiams, galimybes. Profesionalios komandos ir pažangių technologijų dėka „AnsixTech“ gali teikti aukštos kokybės, patikimus ekstruzijos būdu pagamintus vamzdžių gaminius ir sprendimus.
    Turėdami dešimtmečių patirtį, mūsų ekstruzijos galimybės apima koekstruduotų ir trijų sluoksnių ekstruzinių vamzdžių gamybą, sujungiant skirtingų eksploatacinių savybių medžiagas į vieną sprendimą.
    Galimybės
    Daugiasluoksnės medžiagos
    Vielos kapsulė
    Susukti vamzdžiai
    Nuolatinis sustiprintas vamzdis
    Paratubingas
    Tirpiklio ir UV klijavimas
    Dryžuotas vamzdelis
    Kūginiai vamzdžiai / iškilūs vamzdžiai
    ● Savybės:
    Klientams siūlomas platus medžiagų pasirinkimas (PVC, TPU, TPE, PE, PP, FEP, PEBAX, PA, POM, ETFE, PFA)
    Vamzdžio dydis yra tikslus, srauto greitis yra stabilus ir patikimas, o konsistencija yra stipri
    Įvairūs gaminių modeliai (viengubo ertmės, dvigubo ertmės, daugiasluoksnio, dvigubos eilės, trijų eilių, dviejų spalvų vamzdis, pintas vamzdis, mikro srauto vamzdis, heteroseksualus vamzdis, plonasienis vamzdis, kietas strypas, bendrai ekstruzuotas vamzdis, mikroporinis vamzdis ir kt.)
    Su papildomomis funkcijomis: pilnas kūrimas, kūrimo linija
    Specifikacijų diapazonas:
    Išorinis skersmuo Vidinis skersmuo Tolerancija Ilgis
    0,5 mm–20 mm, 0,05 mm–18 mm, ± 0,025 mm, galima pritaikyti pagal užsakymą
    Gali teikti pridėtinės vertės paslaugas (spausdinimas, perforavimas, suvirinimas, balionų pritaikymas, antgalių liejimas, gaminių surinkimas)
  • Medicininis šerdies įtvaras (kieto strypo ekstruzija)
    Medicininiai įtvarai (kieto strypo ekstruzijos) paprastai gaminami iš medicininės klasės plastikinių medžiagų, tokių kaip polipropilenas (PP) arba polietilenas (PE). Šios medžiagos pasižymi geru atsparumu cheminėms medžiagoms, aukštai temperatūrai ir dilimui, be to, jos atitinka medicinos prietaisų higienos reikalavimus.
    Medicininių įtvarų galimybės daugiausia apima šiuos aspektus:
    Ekstruzijos gebėjimas: medicininiai įtvarai turi būti pakankamai stiprūs ir standūs, kad atlaikytų ekstruzijos jėgą ir nebūtų lengvai deformuojami ar lūžtantys.
    Matmenų tikslumas: Medicininiai įtvarai turi būti labai tikslūs, kad būtų galima tiksliai pritvirtinti kitus medicinos prietaisus ar įrangą.
    Paviršiaus lygumas: Medicininio įtvaro paviršius turi būti lygus, kad medicinos personalas galėtų jį lengvai valdyti ir kad jis nepažeistų paciento audinių.
    Higieniškas veikimas: medicininiai įtvarai turi atitikti medicinos prietaisų higienos reikalavimus, pvz., netoksiški, sterilūs ir kt.
    Valomumas: medicininiai įtvarai turi būti lengvai valomi ir dezinfekuojami, kad būtų užtikrintas jų higieniškas veikimas daugkartinio naudojimo metu.
    Trumpai tariant, medicininio įtvaro medžiaga ir galimybės turi atitikti medicinos prietaisų higienos reikalavimus ir būti pakankamai tvirti, matmenų tikslumu ir paviršiaus lygumu, kad būtų patenkinti medicinos personalo veiklos poreikiai.
    Medžiagų parinktys
    Aukščiausios kokybės paprastas acetalinis įtvaras
    Aukščiausios kokybės acetalio mišinys su silikoniniu paviršiaus įtvaru
    Acetalas arba silikono acetalas (mažas išorinis skersmuo) su nerūdijančio plieno vielos armatūra
    Ekonominė versija
    Mūsų šerdies įtvarai, naudojami kaip gamybos pagalbinė medžiaga pynėmis arba spiralėmis sutvirtintiems kateterių vamzdeliams, pasižymi itin griežtais tolerancijos nuokrypiais, kad būtų išlaikytas pastovus skersmuo ir apvalumas kateterių gamyboje, taip pat lygus paviršius, kad būtų lengva juos išimti.
  • Medicininis šerdies įtvaras (kieto strypo ekstruzija) 6 vnt.
  • Medicininių vamzdelių ekstruzijos antrinės operacijos 7dk7
  • Medicininių vamzdelių ekstruzijos antrinės operacijos
    Antrinis ekstruzijos apdorojimas reiškia tolesnį medicininio įtvaro apdorojimą ir perdirbimą po jo ekstruzijos. Šie procesai gali būti atliekami atsižvelgiant į konkrečius poreikius ir pritaikymą. Štai keletas įprastų antrinio ekstruzijos apdorojimo metodų:
    Pjovimas: nupjaukite ekstruzuotą medicininį įtvarą iki reikiamo ilgio, kad gautumėte reikiamą dydį.
    Gręžimas: medicininiame įtvare išgręžkite skyles, kad būtų lengviau jį prijungti prie kitų instrumentų ar įrangos arba kreipiamųjų laidų kreipimui ir kitoms operacijoms.
    Poliravimas: Nupoliruokite medicininio įtvaro paviršių, kad pagerintumėte jo paviršiaus lygumą ir sumažintumėte trintį bei dirginimą.
    Purškiama danga: purškiama danga ant medicininio įtvaro paviršiaus, siekiant padidinti jo antibakterines savybes arba pakeisti jo išvaizdą.
    Surinkimas: kelių medicininių įtvarų surinkimas kartu, kad būtų suformuoti sudėtinio instrumento ar prietaiso komponentai.
    Dezinfekcija ir pakavimas: sterilizuokite medicininį įtvarą po ekstruzijos ir antrinio apdorojimo ir atlikite tinkamą pakuotę, kad būtų užtikrintas jo higieniškas veikimas.
    Konkretūs ekstruzijos antrinio apdorojimo metodai ir etapai skirsis priklausomai nuo skirtingų pritaikymų ir poreikių. Atliekant antrinį ekstruzijos apdorojimą, reikia atkreipti dėmesį į medicininio įtvaro higienišką veikimą ir kokybę bei užtikrinti, kad apdorojimo procesas atitiktų atitinkamus medicinos prietaisų standartus ir reikalavimus.
    Klijavimas. Tirpikliai. UV klijai. Radiodažnuminis suvirinimas. Ultragarsinis suvirinimas. Tamponinis spausdinimas. Terminis formavimas / vamzdžių lenkimas. Skylių perforavimas. Surinkimas (automatinis ir rankinis). Pakavimas (sterilus ir nesterilus)

susisiekite su mumis

Išbandykite mūsų problemų sprendimo liejimo paslaugas dabar

„AnsixTech Medical“ teikia medicininio liejimo sprendimus – nuo ​​projektavimo iki įrankių, medžiagų parinkimo ir gamybos. Susisiekite su mūsų specializuota komanda ir išspręskite savo problemą dabar.

  • ISO 13485 sertifikuota gamykla

  • ISO 8 švarios patalpos

  • Tvirta medicininio liejimo patirtis

  • Pažangios liejimo formų gamybos galimybės ir plastiko liejimo įranga

  • Greitas atsakymas per 12 valandų

  • Jei turite klausimų apie medicinos srities produktus, bet kuriuo metu atsiųskite mums žinutę (el. paštas: info@ansixtech.com) ir mūsų komanda jums atsakys per 12 valandų.