IATF16949 Aprobitaj Aŭtomuldaj Partoj Faritaj De Aŭtolampo / Aŭtoĉambra Ŝimo
La malfacilaĵoj kaj injektaj muldaj procezoj de injektaj muldiloj por aŭtomobilaj antaŭlampaj bazoj estas jenaj:
malfacileco:
Kompleksaj formoj kaj strukturoj: Bazoj de aŭtolampoj kutime havas kompleksajn formojn kaj strukturojn, inkluzive de kurboj, konkavaĵoj, truoj, ktp. Tio prezentas defion al la dezajno kaj prilaborado de la ŝimo, kiu postulas precizan kontrolon de la formo kaj detaloj de la bazo.
Materiala elekto kaj prilaborado: Bazoj de aŭtolampoj kutime uzas alt-fortajn, varmorezistajn plastajn materialojn, kiel ekzemple PA6, PA66, ktp. La fandopunktoj de ĉi tiuj materialoj estas relative altaj, kio metas postulojn pri la varmorezisto de la muldilo kaj la dezajno de la malvarmiga sistemo. Samtempe, la fluideco kaj ŝrumpa rapideco de la materialo ankaŭ devas esti konsiderataj por certigi stabilan grandecon kaj kvaliton de la injekto. Muldita Partos.
Postuloj pri alta precizeco: Kiel grava parto de la veturila lumiga sistemo, la bazo de la aŭtolampoj havas altajn postulojn pri grandeco kaj munta precizeco. La projektado kaj fabrikado de la muldilo devas certigi la dimensian precizecon kaj muntan rendimenton de la injektitaj partoj por certigi, ke la bazo kaj aliaj komponantoj konvenu kaj funkciu ĝuste.
Injekta mulda procezo:
Materiala antaŭtraktado: Por alttemperaturaj plastaj materialoj, sekigado estas necesa por forigi humidon en la materialo kaj eviti vezikojn kaj difektojn dum la injekta mulda procezo.
Muldila Dezajno kaj fabrikado: Laŭ la formo kaj strukturo de la bazo, desegnu la taŭgan muldilan strukturon kaj kavaĵon por certigi, ke la plasto povas plene plenigi la muldilan kavaĵon dum la injekta mulda procezo kaj solidiĝi dum la malvarmiga procezo.
Kontrolo de parametroj en injekta muldado: Per kontrolado de parametroj kiel temperaturo, premo kaj rapideco de la injekta muldmaŝino, oni certigas la fluececon kaj plenigajn ecojn de la plasto dum la injekta mulda procezo, same kiel la stabilecon de la grandeco kaj kvalito de la injektitaj partoj.
Dezajno de malvarmiga sistemo: Dezajnu racian malvarmigan sistemon por certigi, ke injektitaj partoj povas esti malvarmigitaj kaj solidigitaj rapide, plibonigante produktadan efikecon kaj produktokvaliton.
Prizorgado kaj bontenado de ŝimo: Regula prizorgado kaj bontenado de injektaj ŝimoj, inkluzive de purigado, lubrikado, anstataŭigo de eluzitaj partoj, ktp., por certigi longdaŭran uzon de la ŝimo kaj stabilan kvaliton de injekta fandado.
Ĝenerale, la fabrikado de injektaj muldiloj por aŭtomobilaj antaŭlampaj bazoj kaj la injektaj muldaj procezoj alfrontas iujn malfacilaĵojn, kiel ekzemple kompleksaj formoj kaj strukturoj, materiala elekto kaj prilaborado, ktp. Tamen, per racia muldila projektado kaj fabrikado, same kiel preciza kontrolo de injektaj muldaj parametroj kaj malvarmigaj sistemoj, oni povas superi ĉi tiujn malfacilaĵojn kaj atingi altkvalitan injektan muldadon por antaŭlampaj bazoj... Bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.



| Priskribo de ŝimo | |
| Produktaj Materialoj: | komputilo |
| Muldila Materialo: | 2344H |
| Nombro de Kavaĵoj: | 1+1 |
| Metodo de Glua Nutrado: | Varma kuristo |
| Malvarmiga Metodo: | Olea malvarmigo |
| Mulda Ciklo | 43.5 sekundoj |
Procezo de markado de ŝimo:











