Зацверджаныя IATF16949 дэталі для аўтаматычнага ліцця, вырабленыя з дапамогай формы для аўтамабільных лямпаў / корпусаў аўтамабіляў
Цяжкасці і працэсы ліцця пад ціскам асноў аўтамабільных фар наступныя:
складанасць:
Складаныя формы і структуры: Аснова аўтамабільных фар звычайна мае складаныя формы і структуры, у тым ліку выгібы, ўвагнутасці, адтуліны, і г.д. Гэта стварае праблемы пры праектаванні і апрацоўцы формы, што патрабуе дакладнага кантролю формы і дэталяў асновы.
Выбар і апрацоўка матэрыялу: для асноў аўтамабільных фар звычайна выкарыстоўваюцца высокатрывалыя, цеплаўстойлівыя пластыкавыя матэрыялы, такія як PA6, PA66 і г.д. Тэмпература плаўлення гэтых матэрыялаў адносна высокая, што прад'яўляе патрабаванні да цеплаўстойлівасці формы і канструкцыі сістэмы астуджэння. У той жа час, для забеспячэння стабільнага памеру і якасці ўпырску неабходна ўлічваць цякучасць і хуткасць ўсаджвання матэрыялу. Літая дэтальс.
Высокія патрабаванні да дакладнасці: як важная частка сістэмы асвятлення транспартнага сродку, аснова фары аўтамабіля мае высокія патрабаванні да памеру і дакладнасці зборкі. Канструкцыя і выраб формы павінны забяспечваць дакладнасць памераў і якасць зборкі ліццёвых дэталяў, каб гарантаваць належную прылегальнасць і функцыянаванне асновы і іншых кампанентаў.
Працэс ліцця пад ціскам:
Папярэдняя апрацоўка матэрыялу: для высокатэмпературных пластыкавых матэрыялаў неабходная сушка, каб выдаліць вільгаць з матэрыялу і пазбегнуць бурбалак і дэфектаў падчас працэсу ліцця пад ціскам.
Дызайн прэс-формы і вытворчасць: у залежнасці ад формы і структуры асновы, распрацуйце адпаведную структуру формы і поласці, каб пластык мог цалкам запоўніць поласць формы падчас працэсу ліцця пад ціскам і зацвярдзець падчас працэсу астуджэння.
Кантроль параметраў ліцця пад ціскам: шляхам кантролю такіх параметраў, як тэмпература, ціск і хуткасць ліцця пад ціскам, забяспечваюцца цякучасць і напаўняльныя ўласцівасці пластыка падчас працэсу ліцця пад ціскам, а таксама стабільнасць памеру і якасці вырабаў, атрыманых шляхам ліцця пад ціскам.
Канструкцыя сістэмы астуджэння: Распрацуйце разумную сістэму астуджэння, каб забяспечыць хуткае астуджэнне і зацвярдзенне ліццёвых дэталяў, што павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
Тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне прэс-формаў: рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне прэс-формаў, у тым ліку чыстка, змазка, замена зношаных дэталяў і г.д., для забеспячэння працяглага выкарыстання прэс-формы і стабільнай якасці ліцця пад ціскам.
У цэлым, вытворчасць і ліццё пад ціскам асноў аўтамабільных фар сутыкаюцца з некаторымі цяжкасцямі, такімі як складаныя формы і канструкцыі, выбар і апрацоўка матэрыялаў і г.д. Аднак, дзякуючы разумнай канструкцыі і вырабу формы, а таксама дакладнаму кантролю параметраў ліцця пад ціскам і сістэм астуджэння, гэтыя цяжкасці можна пераадолець і дасягнуць высокай якасці ліцця пад ціскам асноў фар... Калі ласка, дашліце нам паведамленне (электронная пошта: info@ansixtech.com) у любы час, і наша каманда адкажа вам на працягу 12 гадзін.



| Апісанне цвілі | |
| Матэрыялы вырабу: | ПК |
| Матэрыял формы: | 2344H |
| Колькасць паражнін: | 1+1 |
| Спосаб падачы клею: | Гарачы канальны клапан |
| Спосаб астуджэння: | Астуджэнне алеем |
| Цыкл фармавання | 43,5 с |
Працэс маркіроўкі формы:











