kontaktujte nás
Leave Your Message
Schválené diely pre automatické vstrekovanie podľa IATF16949 vyrobené formou automatických svetiel / puzdier automobilov
Správy

Schválené diely pre automatické vstrekovanie podľa IATF16949 vyrobené formou automatických svetiel / puzdier automobilov

16.12.2024

Ťažkosti a procesy vstrekovania foriem na vstrekovanie základov svetlometov automobilov sú nasledovné:

obtiažnosť:

Zložité tvary a štruktúry: Podstavce svetlometov automobilov majú zvyčajne zložité tvary a štruktúry vrátane kriviek, konkávností, otvorov, atď. To predstavuje výzvu pre návrh a spracovanie formy, čo si vyžaduje presnú kontrolu tvaru a detailov základne.

Výber a spracovanie materiálu: Základne svetlometov automobilov sa zvyčajne používajú z vysokopevnostných, tepelne odolných plastových materiálov, ako napríklad PA6, PA66 atď. Teploty topenia týchto materiálov sú relatívne vysoké, čo kladie požiadavky na tepelnú odolnosť formy a konštrukciu chladiaceho systému. Zároveň je potrebné zvážiť aj tekutosť a mieru zmršťovania materiálu, aby sa zabezpečila stabilná veľkosť a kvalita vstrekovania. Lisovaná časťs.

Vysoké požiadavky na presnosť: Ako dôležitá súčasť osvetľovacieho systému vozidla má základňa svetlometu automobilu vysoké požiadavky na veľkosť a presnosť montáže. Návrh a výroba formy musia zabezpečiť rozmerovú presnosť a montážny výkon vstrekovaných dielov, aby sa zabezpečilo, že základňa a ostatné komponenty správne zapadnú a budú fungovať.

Proces vstrekovania plastov:

Predúprava materiálu: Pri vysokoteplotných plastových materiáloch je potrebné sušenie, aby sa odstránila vlhkosť z materiálu a zabránilo sa bublinám a defektom počas procesu vstrekovania.

Návrh formy a výroba: Podľa tvaru a štruktúry základne navrhnite vhodnú štruktúru formy a dutinu, aby ste zabezpečili, že plast môže počas procesu vstrekovania úplne vyplniť dutinu formy a počas procesu chladenia stuhnúť.

Riadenie parametrov vstrekovania plastov: Riadením parametrov, ako je teplota, tlak a rýchlosť vstrekovacieho stroja, sa zabezpečuje tekutosť a plniace vlastnosti plastu počas procesu vstrekovania plastov, ako aj stabilita veľkosti a kvality vstrekovaných dielov.

Návrh chladiaceho systému: Navrhnite primeraný chladiaci systém, aby ste zabezpečili rýchle chladenie a stuhnutie vstrekovaných dielov, čím sa zlepší efektivita výroby a kvalita produktu.

Údržba a údržba foriem: Pravidelná údržba a údržba vstrekovacích foriem vrátane čistenia, mazania, výmeny opotrebovaných dielov atď., aby sa zabezpečilo dlhodobé používanie formy a stabilná kvalita vstrekovania.

Vo všeobecnosti sa výroba vstrekovacích foriem na základne svetlometov automobilov a procesy vstrekovania tvárnenia stretávajú s určitými ťažkosťami, ako sú zložité tvary a štruktúry, výber a spracovanie materiálu atď. Avšak prostredníctvom rozumného návrhu a výroby foriem, ako aj presného riadenia parametrov vstrekovania a chladiacich systémov, je možné tieto ťažkosti prekonať a dosiahnuť vysoko kvalitné vstrekovanie základne svetlometov... Pošlite nám správu (e-mail: info@ansixtech.com) kedykoľvek a náš tím vám odpovie do 12 hodín.

Schválené diely pre automatické lisovanie podľa IATF16949 vyrobené spoločnosťou Auto Lamp 1Vstrekovacia forma na teleso termostatického čerpadla automobilu 2Vstrekovacia forma na teleso termostatického čerpadla automobilu 3Vstrekovacia forma na teleso termostatického čerpadla automobilu 3

Popis plesne

Materiály produktu:

Počítač

Materiál formy:

2344H

Počet dutín:

1+1

Metóda podávania lepidla:

Horúci vtok

Metóda chladenia:

Chladenie olejom

Cyklus formovania

43,5 s

Proces značenia foriem:

1 (3)