Peces de modelat automàtic aprovades per IATF16949 fabricades per motlles de làmpada automàtica / carcassa automàtica
Les dificultats i els processos de modelat per injecció dels motlles d'injecció de bases de fars d'automòbils són els següents:
dificultat:
Formes i estructures complexes: les bases dels fars dels cotxes solen tenir formes i estructures complexes, com ara corbes, concavitats, forats, etc. Això planteja un repte per al disseny i el processament del motlle, que requereix un control precís de la forma i els detalls de la base.
Selecció i processament de materials: les bases dels fars dels cotxes solen utilitzar materials plàstics d'alta resistència i resistents a la calor, com ara PA6, PA66, etc. Els punts de fusió d'aquests materials són relativament alts, cosa que imposa requisits sobre la resistència a la calor del motlle i el disseny del sistema de refrigeració. Al mateix temps, també cal tenir en compte la fluïdesa i la velocitat de contracció del material per garantir una mida i una qualitat estables de la injecció. Peça modeladas.
Requisits d'alta precisió: com a part important del sistema d'il·luminació del vehicle, la base dels fars del cotxe té uns alts requisits de mida i precisió de muntatge. El disseny i la fabricació del motlle han de garantir la precisió dimensional i el rendiment de muntatge de les peces modelades per injecció per garantir que la base i altres components encaixin i funcionin correctament.
Procés de modelat per injecció:
Pretractament del material: per a materials plàstics d'alta temperatura, cal assecar-los per eliminar la humitat del material i evitar bombolles i defectes durant el procés de modelat per injecció.
Disseny de motlles i fabricació: segons la forma i l'estructura de la base, dissenyeu l'estructura i la cavitat del motlle adequades per garantir que el plàstic pugui omplir completament la cavitat del motlle durant el procés de modelat per injecció i solidificar durant el procés de refredament.
Control dels paràmetres del modelat per injecció: Controlant paràmetres com la temperatura, la pressió i la velocitat de la màquina de modelat per injecció, es garanteix la fluïdesa i les propietats d'ompliment del plàstic durant el procés de modelat per injecció, així com l'estabilitat de la mida i la qualitat de les peces modelades per injecció.
Disseny del sistema de refrigeració: dissenyeu un sistema de refrigeració raonable per garantir que les peces modelades per injecció es puguin refredar i solidificar ràpidament, millorant l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Manteniment i manteniment del motlle: manteniment regular dels motlles d'injecció, incloent-hi la neteja, la lubricació, la substitució de les peces desgastades, etc., per garantir l'ús a llarg termini del motlle i una qualitat estable del modelat per injecció.
En general, els processos de fabricació de motlles d'injecció de bases de fars d'automòbils i emmotllament per injecció s'enfronten a algunes dificultats, com ara formes i estructures complexes, selecció i processament de materials, etc. Tanmateix, mitjançant un disseny i fabricació de motlles raonables, així com un control precís dels paràmetres d'emmotllament per injecció i els sistemes de refrigeració, es poden superar aquestes dificultats i es pot aconseguir un emmotllament per injecció de bases de fars d'alta qualitat... Si us plau, envieu-nos un missatge (Correu electrònic: info@ansixtech.com) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.



| Descripció del motlle | |
| Materials del producte: | PC |
| Material del motlle: | 2344H |
| Nombre de cavitats: | 1+1 |
| Mètode d'alimentació de cola: | Canal calent |
| Mètode de refredament: | Refrigeració per oli |
| Cicle de modelat | 43,5 segons |
Procés de marcatge de motlles:











