contacteu-nos
Leave Your Message
Peces de modelat automàtic aprovades per IATF16949 fabricades per motlles de làmpada automàtica / carcassa automàtica

Notícies

Peces de modelat automàtic aprovades per IATF16949 fabricades per motlles de làmpada automàtica / carcassa automàtica

2024-12-16

Les dificultats i els processos de modelat per injecció dels motlles d'injecció de bases de fars d'automòbils són els següents:

dificultat:

Formes i estructures complexes: les bases dels fars dels cotxes solen tenir formes i estructures complexes, com ara corbes, concavitats, forats, etc. Això planteja un repte per al disseny i el processament del motlle, que requereix un control precís de la forma i els detalls de la base.

Selecció i processament de materials: les bases dels fars dels cotxes solen utilitzar materials plàstics d'alta resistència i resistents a la calor, com ara PA6, PA66, etc. Els punts de fusió d'aquests materials són relativament alts, cosa que imposa requisits sobre la resistència a la calor del motlle i el disseny del sistema de refrigeració. Al mateix temps, també cal tenir en compte la fluïdesa i la velocitat de contracció del material per garantir una mida i una qualitat estables de la injecció. Peça modeladas.

Requisits d'alta precisió: com a part important del sistema d'il·luminació del vehicle, la base dels fars del cotxe té uns alts requisits de mida i precisió de muntatge. El disseny i la fabricació del motlle han de garantir la precisió dimensional i el rendiment de muntatge de les peces modelades per injecció per garantir que la base i altres components encaixin i funcionin correctament.

Procés de modelat per injecció:

Pretractament del material: per a materials plàstics d'alta temperatura, cal assecar-los per eliminar la humitat del material i evitar bombolles i defectes durant el procés de modelat per injecció.

Disseny de motlles i fabricació: segons la forma i l'estructura de la base, dissenyeu l'estructura i la cavitat del motlle adequades per garantir que el plàstic pugui omplir completament la cavitat del motlle durant el procés de modelat per injecció i solidificar durant el procés de refredament.

Control dels paràmetres del modelat per injecció: Controlant paràmetres com la temperatura, la pressió i la velocitat de la màquina de modelat per injecció, es garanteix la fluïdesa i les propietats d'ompliment del plàstic durant el procés de modelat per injecció, així com l'estabilitat de la mida i la qualitat de les peces modelades per injecció.

Disseny del sistema de refrigeració: dissenyeu un sistema de refrigeració raonable per garantir que les peces modelades per injecció es puguin refredar i solidificar ràpidament, millorant l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.

Manteniment i manteniment del motlle: manteniment regular dels motlles d'injecció, incloent-hi la neteja, la lubricació, la substitució de les peces desgastades, etc., per garantir l'ús a llarg termini del motlle i una qualitat estable del modelat per injecció.

En general, els processos de fabricació de motlles d'injecció de bases de fars d'automòbils i emmotllament per injecció s'enfronten a algunes dificultats, com ara formes i estructures complexes, selecció i processament de materials, etc. Tanmateix, mitjançant un disseny i fabricació de motlles raonables, així com un control precís dels paràmetres d'emmotllament per injecció i els sistemes de refrigeració, es poden superar aquestes dificultats i es pot aconseguir un emmotllament per injecció de bases de fars d'alta qualitat... Si us plau, envieu-nos un missatge (Correu electrònic: info@ansixtech.com) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.

Peces de motlle automàtiques aprovades per IATF16949 fabricades per Auto Lamp 1Motlle d'injecció del cos de la bomba del termòstat de l'automòbil 2Motlle d'injecció del cos de la bomba del termòstat de l'automòbil 3Motlle d'injecció del cos de la bomba del termòstat de l'automòbil 3

Descripció del motlle

Materials del producte:

PC

Material del motlle:

2344H

Nombre de cavitats:

1+1

Mètode d'alimentació de cola:

Canal calent

Mètode de refredament:

Refrigeració per oli

Cicle de modelat

43,5 segons

Procés de marcatge de motlles:

1 (3)