ຊິ້ນສ່ວນຜະລິດລົດໃຫຍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ IATF16949 ຜະລິດໂດຍແມ່ພິມໂຄມໄຟລົດໃຫຍ່ / ແມ່ພິມທີ່ຢູ່ອາໄສລົດໃຫຍ່
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ແລະ ຂະບວນການສີດແມ່ພິມຂອງແມ່ພິມສີດພື້ນຖານໄຟໜ້າລົດຍົນມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ:
ຮູບຮ່າງ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ: ພື້ນຖານໄຟໜ້າລົດມັກຈະມີຮູບຮ່າງ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ລວມທັງເສັ້ນໂຄ້ງ, ຮູ, ແລະອື່ນໆ ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍຕໍ່ການອອກແບບ ແລະ ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຮູບຮ່າງ ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງພື້ນຖານຢ່າງຊັດເຈນ.
ການຄັດເລືອກ ແລະ ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ: ພື້ນຖານໄຟໜ້າລົດມັກຈະໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ເຊັ່ນ PA6, PA66, ແລະອື່ນໆ. ຈຸດລະລາຍຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມຄ່ອງຕົວ ແລະ ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການສີດທີ່ໝັ້ນຄົງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນສ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ໃນຖານະເປັນສ່ວນສໍາຄັນຂອງລະບົບໄຟເຍືອງທາງຂອງຍານພາຫະນະ, ພື້ນຖານໄຟຫນ້າລົດມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຂະໜາດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປະກອບ. ການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ພິມຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະປະສິດທິພາບການປະກອບຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຖານແລະອົງປະກອບອື່ນໆພໍດີແລະເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຂະບວນການສີດພົ່ນ:
ການປະຕິບັດວັດສະດຸກ່ອນ: ສຳລັບວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການຕາກແຫ້ງແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນວັດສະດຸ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນຟອງອາກາດ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດຂຶ້ນແມ່ພິມ.
ການອອກແບບແມ່ພິມ ແລະການຜະລິດ: ອີງຕາມຮູບຮ່າງ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຖານ, ໃຫ້ອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ພິມ ແລະ ຊ່ອງແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກສາມາດຕື່ມຊ່ອງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ ແລະ ແຂງຕົວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຢັນ.
ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີການສີດແມ່ພິມ: ໂດຍການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ, ຄວາມຄ່ອງຕົວ ແລະ ຄຸນສົມບັດການຕື່ມຂອງພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດ.
ການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດສາມາດເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ແຂງຕົວໄດ້ໄວ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມ: ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມສີດເປັນປະຈຳ, ລວມທັງການທຳຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນການນຳໃຊ້ແມ່ພິມໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄຸນນະພາບການສີດທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ການຜະລິດແມ່ພິມສີດພື້ນຖານໄຟໜ້າລົດຍົນ ແລະ ຂະບວນການສີດພາດສະຕິກປະເຊີນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜ່ານການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ພ້ອມທັງການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການສີດພາດສະຕິກ ແລະ ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເອົາຊະນະໄດ້ ແລະ ການສີດພາດສະຕິກພື້ນຖານໄຟໜ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດບັນລຸໄດ້... ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມວ: info@ansixtech.com) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະ ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.



| ລາຍລະອຽດຂອງແມ່ພິມ | |
| ວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນ: | ຄອມພິວເຕີ |
| ວັດສະດຸແມ່ພິມ: | 2344H |
| ຈຳນວນຂອງຮູຂຸມຂົນ: | 1+1 |
| ວິທີການໃຫ້ກາວ: | ນັກແລ່ນຮ້ອນ |
| ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ: | ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳມັນ |
| ວົງຈອນການຫລໍ່ລື່ນ | 43.5 ວິນາທີ |
ຂະບວນການໝາຍແມ່ພິມ:











