IATF16949 ਆਟੋ ਲੈਂਪ / ਆਟੋ ਹਾਊਸਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਆਟੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਬੇਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਮੁਸ਼ਕਲ:

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ: ਕਾਰ ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਰਵ, ਕੰਕੈਵਿਟੀ, ਛੇਕ, ਆਦਿ ਇਹ ਮੋਲਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਅਧਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕਾਰ ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਬੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PA6, PA66, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਟੀਕੇ ਦੇ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਹਿੱਸਾਐੱਸ.

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ: ਵਾਹਨ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਾਰ ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ: ਅਧਾਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਠੋਸ ਹੋ ਸਕੇ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਕੰਟਰੋਲ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਢਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇ।

ਮੋਲਡ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਬੇਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਜਬ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਬੇਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ... ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ (ਈਮੇਲ:) info@ansixtech.com) ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ।