Kiirtööriistade teenused
Ansix Tech pakub kvaliteetseid kiirtööriistu prototüübid ja lühikesed tootmispartiid, saavutades kuni 98% traditsiooniliste vormide täpsusest, kvaliteedist ja stabiilsusest. Meie tööriistad, mis kasutavad eelkarastatud terast, võimaldavad arenduse käigus kulutõhusaid tehnilisi muudatusi, ainsaks erinevuseks on lühem tööriistade eluiga.
See on lõik
See on lõik
See on lõik
Kuidas teha Ansixis kiiret tööriistade valmistamist
1. DfM esitatakse 24 tunni jooksul pärast kliendi tellimuse kinnitamist.
2. Tööriistade projekteerimine ja põhiterase samaaegne lõikamine pärast DfM-i heakskiitu.
3. CNC-töötlus õõnsuste ja südamike sisestused; sobitatud MUD kontrollitakse üle ja saadetakse tööriistade montaažitöökotta.
4. Abitööriistade komponendid töödeldakse välja ja saadetakse tööriistade montaažitöökotta.
5. Tööriistade paigaldamine ja poleerimine.
6. Kapten kontrollib tööriistu ja saadab need testimiseks survevalu töökotta.
7. Esialgsed proovid pärast inseneride kontrollimist ja saatmist .dimensions inspectile
Kiirtööriistade kvaliteedikontroll
Ansix pakub kvaliteetseid kiirtööriistade valmistamise teenuseid, mida toetavad valdkonna kogemused, oskuslikud insenerid ja range kvaliteedikontroll. Pakume usaldusväärseid lahendusi, mis tagavad eduka tootearenduse.
Kiirtööriistade defektid minimeeritakse
● Protsessi parameetrite optimeerimine: Reguleerige temperatuuri, rõhku ja jahutusaega, et tagada ühtlane kvaliteet.
● Rutiinne hooldus: Tehke seadmete regulaarset ülevaatust ja hooldust, et vältida kulumist ja defekte.
● Täiustatud simulatsioonitööriistad: Kasutage simulatsioonitarkvara, et ennustada ja lahendada võimalikke probleeme projekteerimisetapis.
Ennustav hooldus
Ennustav hooldus jälgib tööriistade ja seadmete rikkeid, vähendades seisakuid ja kulusid. Andureid ja andmeanalüütikat kasutades planeerib see hooldust reaalajas tingimuste põhjal, võimaldades probleeme varakult avastada ja tagades järjepideva tootmiskvaliteedi.
Kiirtööriistade hooldamise kalibreerimine
Kiirtöötlemisseadmete regulaarne kalibreerimine on täpsuse ja järjepidevuse säilitamiseks oluline. See tagab, et masinad jäävad etteantud tolerantside piiresse, vältides defekte. Range kalibreerimisrutiin parandab detailide kvaliteeti ja pikendab seadmete eluiga.
Teenindatavad riigid
Töötajad
Rahulolevad kliendid
Tootmistöökoda
Miks valida Ansix kiireks tööriistade valmistamiseks?
Kiire kohaletoimetamine ja mitteminutiline
Parim kvaliteet ja konkurentsivõimeline hind
Kiirtööriistade ekspert
Mis on kiirtööriistade valmistamine
Kiirtööriistade valmistamine on kiire, mugav ja kulutõhus tehnoloogia, mida iseloomustab lühike vormimistsükkel, lihtne protsess, lihtne müügiedendus, madalad vormimiskulud, täpsus ja tööriistade pikem eluiga, mis vastab funktsionaalsetele vajadustele. See sobib eriti hästi uute toodete arendamiseks ja katsetamiseks, protsesside ja funktsionaalsete toodete kontrollimiseks, samuti mitme sordi ja väikesemahuliseks tootmiseks. Oma rikkalike teadmiste ja kohandatud tootmiskogemusega saame aidata teil toodet turule kiirendada.
Kiirtöötlus viitab vormide või tööriistade kiire loomise protsessile, kasutades täiustatud tootmistehnoloogiaid, nagu CNC-töötlus või 3D-printimine, et vähendada tootearenduse tarneaega ja kulusid. See võimaldab prototüüpide või piiratud partiide kiiremat tootmist.
Kiirvormimine on viimastel aastatel üha populaarsem, mis vähendab oluliselt vormimisprotsessile kuluvat aega ja seega suurendab tootmiskiirust. Enamik traditsioonilisi tootmisprotsesse nõuab lõpptarbitavate osade loomiseks kohandatud tööriistu. Tööriistadega kaasnevad aga suured esialgsed kulud ja teenusepakkujate nädalate või kuude pikkused tarneajad.
See omakorda lühendab turule jõudmise aega, võimaldades ettevõtetel kasumit suurendada. Kiirtööriistad võimaldavad ka toodete kohandamise lihtsust tänu tööriistade disaini paindlikkusele, võimele kohaneda klientide spetsifikatsioonidega ja mis kõige tähtsam, ei nõua tasuvuspunkti saavutamiseks suurt mahtu. Kontseptuaalseid disainilahendusi saab veelgi täiustada ilma tavapäraste tootmisprotsessidega võrreldes suurte kuludeta. Need kiirtööriistade tegurid tagavad suure tootmisjõudluse ja kvaliteetsed tooted.
Ansixis kasutame kiirete tööriistade valmistamiseks üldiselt jagatud vormibaasi süsteemi. Seetõttu on tööriistade maksumus madalam kui traditsioonilise tootmisprotsessi puhul ning see sobib eriti hästi nõudmisel tootmiseks ja väikesemahuliseks tootmiseks.
Soovitatav Bolg: Kiirtööriistade olulisus.
Kiired tööriistamaterjalid
Terasvormide tööriistad
Ansixis kasutame kiireks tööriistade valmistamiseks ainult kõrgeima kvaliteediga materjale. Näiteks terast P20. Terasest rääkides on see laialdaselt tuntud oma ainulaadsete omaduste poolest ning on populaarne ja laialdaselt kasutatav materjal. Teras on tugev, vastupidav ja kvaliteetne tööriistamaterjal, mida saab kasutada ka kulumiskindlate ja korrosioonikindlate inseneriklassi plastvormide tootmiseks. Selle tööriistamaterjali kasutamise peamine põhjus on see, et see aitab kaasa parema läikiva pinnaviimistluse saavutamisele.
Kiirtööriistade tüübid
Otsene kiirtööriistade valmistamine
1. Looge vormist või tööriistast 3D CAD-mudel.
2. Saada fail masinasse, et valmistada tegelik vorm või tööriist, mida kasutatakse prototüüpide tootmiseks.
3. Valmistatud tööriista või vormi saab seejärel otse kasutada prototüüpide valmistamiseks – tavaliselt väga väikese arvu prototüüpide valmistamiseks.
Kaudne kiirtööriistade valmistamine
1. Looge põhivormi või tööriista 3D CAD-mudel.
2. Saatke fail masinasse, et luua põhivorm või tööriist ehk muster. See põhimuster on tavaliselt väga vastupidav.
3. Valmistage põhimalli põhjal rohkem vorme või tööriistu. Uued vormid või tööriistad võivad olla valmistatud erinevat tüüpi materjalidest, millel on erinevad omadused.
Ühest põhimustrist saab toota palju erinevaid tööriistu või vorme suurtes või väikestes kogustes, mis omakorda võimaldab toota palju rohkem prototüüpe.
| Otsene kiirtööriistade valmistamine | Kaudne kiirtööriistade valmistamine | |
| Plussid | · Kiirem tootmine ja lühemad tarneajad · Saab ühest vormist või tööriistast toota mitu prototüüpi · Võimaldab teie disaini muutudes kiiresti mitu vormi valmistada | · Põhimuster on väga vastupidav ja prototüüpimise käigus harva kahjustub · Saab vastavalt kliendi vajadustele valmistada nii kõvasid kui ka pehmeid tööriistu. Kõvad tööriistad sobivad ideaalselt keerukate disainide jaoks, samas kui pehmeid tööriistu saab kasutada lihtsate disainide või kulutõhusa prototüüpide testimise jaoks. · Ideaalne erinevate materjalidega katsetamiseks |
| Miinused | · Ei pruugi sobida väga keerukate disainide või materjalide jaoks, mis vajavad keerukate detailide valmistamiseks vastupidavat vormi või tööriista · Kui iga uue disaini iteratsiooni jaoks luuakse mitu vormi, võivad tootearenduskulud olla suuremad. | · Pikem tootmisaeg ja kõrgemad kulud · Pole alati hea valik, kui disain prototüüpimise etapis oluliselt muutub · Tugeva põhimustri loomiseks võib vaja minna kvaliteetsemaid materjale |
Kiirtööriistade KKK
vaata rohkem kiirtööriistade KKK-sid
-
1.Miks peaksin valima kiirtööriistad?
-
2.Kui kiiresti ma saan tööriistad kätte?
-
3. Milliseid materjale saan valida kiireks tööriistade valmistamiseks?
-
4.Kuidas see maksab?
Hind sõltub paljudest teguritest, sealhulgas osade mahust, kogusest, suurusest, materjalist ja pinnaviimistlusest.
Kas olete valmis oma järgmise projekti kallal töötama?
Lubage meil aidata teil pakkuda kvaliteetseid osi lühikese ajaga. Alustage oma projektiga kohe!
Hankige kohene hinnapakkumine