ટેપ માપન કલાકિંગ ડબલ કલર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

વિશેષતા

• ટેપ માપન કલાકિંગ ડબલ કલર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
  

  બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના મુખ્ય પગલાંઓમાં શામેલ છે:

  પ્લાસ્ટિક ગોળીઓ તૈયાર કરો: બે અલગ અલગ રંગોના પ્લાસ્ટિક ગોળીઓ અલગથી તૈયાર કરો.

  ડિઝાઇન મોલ્ડ: ઉત્પાદનની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર, બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય મોલ્ડ ડિઝાઇન કરો, જેમાં બે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચેમ્બર અને ટર્નટેબલ અથવા ફરતી પદ્ધતિનો સમાવેશ થાય છે.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના બે હોપર્સમાં વિવિધ રંગોના બે પ્લાસ્ટિક કણો મૂકો, અને પછી પ્લાસ્ટિકને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન દ્વારા ઓગાળીને મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન બે રંગની અસર બનાવવા માટે એકાંતરે પ્લાસ્ટિકના બે રંગો ઇન્જેક્ટ કરે છે.

  ઠંડક અને ઘનકરણ: પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન પૂર્ણ થયા પછી, ઘાટ થોડા સમય માટે ઠંડુ અને ઘન થતું રહેશે.

  ઉત્પાદન બહાર કાઢો: છેલ્લે, ઘાટ ખોલો અને બનાવેલા બે-રંગી ટેપ માપના શેલને બહાર કાઢો.

  બે-રંગી ટેપ માપ હાઉસિંગ બનાવવા માટે સામાન્ય રીતે AnsixTech ટેપ માપ હાઉસિંગ બે-રંગી મોલ્ડ પ્રક્રિયા અને બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે. બંને પ્રક્રિયાઓ શેલના વિવિધ ભાગોને વિવિધ રંગો આપવા સક્ષમ બનાવે છે, જેનાથી ઉત્પાદનનું સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને વ્યક્તિગતકરણ વધે છે. પ્રક્રિયાની ચોક્કસ પસંદગી ઉત્પાદન ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ, ઉત્પાદન ખર્ચ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.. કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે અમને સંદેશ (ઈમેલ: info@ansixtech.com) મોકલો અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.

• ઘાટનું વર્ણન
  ઉત્પાદન સામગ્રી:	એબીએસ/પીસી સોફ્ટ રબર: TPR
  ઘાટ સામગ્રી:	S136ESR નો પરિચય
  પોલાણની સંખ્યા:	૪+૪
  ગુંદર ખવડાવવાની પદ્ધતિ:	હોટ રનર
  ઠંડક પદ્ધતિ:	પાણી ઠંડક
  મોલ્ડિંગ ચક્ર	૨૨.૫ સેકન્ડ

  
  
  

• ટેપ માપ હાઉસિંગ માટે બે-રંગી મોલ્ડ ડિઝાઇન મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન

  ટેપ માપ હાઉસિંગ માટે બે-રંગી મોલ્ડ ડિઝાઇન:

  ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ નક્કી કરો: ટેપ માપ હાઉસિંગ માટે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ એકત્રિત કરો, જેમાં કદ, આકાર, રંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની આવશ્યકતાઓને સમજો અને બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા પ્રવાહ નક્કી કરો.

  મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન: ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરો. જેમાં મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ટેપ માપ હાઉસિંગના આકાર અને જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્રમ અને રંગ સ્વિચિંગ: બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા પ્રવાહ નક્કી કરો, જેમાં ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્રમ અને રંગ સ્વિચિંગ પદ્ધતિનો સમાવેશ થાય છે. ટેપ માપ હાઉસિંગની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર, બે-રંગી અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે રંગ સ્વિચિંગની સ્થિતિ અને પદ્ધતિ નક્કી કરો.

  મોલ્ડની વિગતવાર ડિઝાઇન: મોલ્ડની વિગતવાર ડિઝાઇન હાથ ધરો, જેમાં મોલ્ડના ભાગોની પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી, એસેમ્બલી પદ્ધતિઓ અને ડિમોલ્ડિંગ મિકેનિઝમની ડિઝાઇન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને મોલ્ડના ત્રિ-પરિમાણીય મોડેલો અને એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ્સ બનાવો.

  મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ: મોલ્ડ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર, મોલ્ડ ભાગોને પ્રોસેસ કરવા અને એસેમ્બલ કરવા માટે યોગ્ય પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનો પસંદ કરો. ખાતરી કરો કે પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  મોલ્ડ ડિબગીંગ અને મોલ્ડ ટ્રાયલ: મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, મોલ્ડ ડિબગીંગ અને મોલ્ડ ટ્રાયલ હાથ ધરવામાં આવે છે. બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની અસર અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડ પરિમાણો અને પ્રક્રિયાઓને સમાયોજિત કરો.

  મોટા પાયે ઉત્પાદન: ઉત્પાદન યોજના અને સમયપત્રક અનુસાર મોટા પાયે ઉત્પાદન કરો. જરૂર મુજબ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને આઉટપુટ વધારવા માટે એકસાથે બહુવિધ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો અને મોલ્ડનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

  મોલ્ડ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન: ટેપ માપ હાઉસિંગની સામગ્રી અને ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર, બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની અસર અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

  ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સારી ઠંડક અસર સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ઠંડક પ્રણાલીને વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરો.

  ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન: ટેપ માપ શેલના આકાર અને જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો જેથી ખાતરી થાય કે શેલ સરળતાથી ડિમોલ્ડ થઈ શકે અને નુકસાન અને વિકૃતિ ટાળી શકાય.

  મોલ્ડ જાળવણી અને જાળવણી: મોલ્ડની સેવા જીવન વધારવા અને ઉત્પાદનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કરો, જેમાં સફાઈ, લુબ્રિકેશન, સમારકામ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  ટેપ માપ શેલ માટે બે-રંગી મોલ્ડની ડિઝાઇન માટે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નક્કી કરવી, યોગ્ય મોલ્ડ માળખું અને કદ ડિઝાઇન કરવું અને મોલ્ડની વિગતવાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરવું જરૂરી છે. વાજબી ડિઝાઇન અને નિયંત્રણ દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ટેપ માપ હાઉસિંગ મેળવી શકાય છે.
• 

• 
• ટેપ માપ હાઉસિંગ માટે બે-રંગી મોલ્ડ ડિઝાઇનની મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન સામગ્રીની પસંદગી

  ટેપ માપ શેલ માટે બે-રંગી મોલ્ડના ઉત્પાદન, પ્રક્રિયા અને મોલ્ડ પસંદગી માટે, તેમજ શેલ માટે બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રીની પસંદગી માટે, ABS/PC એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPR:

  મોલ્ડ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા:

  a. બે-રંગી મોલ્ડની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનો પસંદ કરો, જેમ કે CNC મશીનિંગ સેન્ટર, EDM મશીન, વગેરે.

  b. મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરે સહિત મોલ્ડ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરો. ખાતરી કરો કે પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  c. ભાગોના ચોક્કસ ફિટ અને ગોઠવણની ખાતરી કરવા અને ઘાટની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘાટના ભાગોને એસેમ્બલ કરો.

  ઘાટની પસંદગી:

  a. ટેપ માપ શેલની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય બે-રંગી ઘાટ પસંદ કરો. શેલના આકાર અને જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્ષમતાઓ ધરાવતો ઘાટ પસંદ કરો.

  b. મોલ્ડની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા ધ્યાનમાં લો, વિશ્વસનીય મોલ્ડ ઉત્પાદક અથવા સપ્લાયર પસંદ કરો અને ખાતરી કરો કે મોલ્ડની ગુણવત્તા અને કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  શેલ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રીની પસંદગી:

  a. શેલની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અને ઉપયોગ વાતાવરણને ધ્યાનમાં લો અને યોગ્ય બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો. આ કિસ્સામાં, તમે ABS/PC એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPR સામગ્રી પસંદ કરી શકો છો, જે ABS/PC પ્લાસ્ટિકની મજબૂતાઈ અને કઠોરતાને TPR ઇલાસ્ટોમરની લવચીકતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે જોડે છે.

  b. સામગ્રીની ગુણવત્તા અને સ્થિર પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશ્વસનીય સામગ્રી સપ્લાયર્સ સાથે સહકાર આપો.

  મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને મોલ્ડ પસંદગી પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

  પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ નિયંત્રણ: ખાતરી કરો કે મોલ્ડ ભાગોની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

  સપાટીની સારવાર: શેલની જરૂરિયાતો અનુસાર, શેલની સપાટીની ગુણવત્તા અને સરળતા સુધારવા માટે યોગ્ય સપાટીની સારવાર કરો, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, વગેરે.

  સામગ્રીની ગરમીની સારવાર: મોલ્ડ સામગ્રીની જરૂરિયાતો અનુસાર, સામગ્રીની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારવા માટે યોગ્ય ગરમીની સારવાર, જેમ કે ક્વેન્ચિંગ, ટેમ્પરિંગ, વગેરે કરવામાં આવે છે.

  મોલ્ડ જાળવણી અને જાળવણી: મોલ્ડની સેવા જીવન વધારવા અને ઉત્પાદનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કરો, જેમાં સફાઈ, લુબ્રિકેશન, સમારકામ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  ટેપ માપ શેલ માટે બે-રંગી મોલ્ડના ઉત્પાદન, પ્રક્રિયા અને મોલ્ડ પસંદગી માટે, પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને પરિમાણીય નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનો પસંદ કરવા જરૂરી છે. મોલ્ડ પસંદગીના સંદર્ભમાં, યોગ્ય બે-રંગી મોલ્ડ પસંદ કરવા માટે શેલની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લો. શેલ માટે બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રીની પસંદગીના સંદર્ભમાં, શેલની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ઉપયોગ વાતાવરણ અનુસાર યોગ્ય બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી, જેમ કે ABS/PC એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPR સામગ્રી પસંદ કરો. વાજબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને મોલ્ડ પસંદગી દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ટેપ માપ હાઉસિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

• ટેપ માપ હાઉસિંગ માટે બે-રંગી મોલ્ડ ડિઝાઇન મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

  ટેપ માપન હાઉસિંગ માટે બે-રંગી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં નીચેની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા છે:

  કાર્યક્ષમતા:

  a. ઉચ્ચ ઉત્પાદન: વાજબી ઉત્પાદન આયોજન અને સમયપત્રક દ્વારા, બહુવિધ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો અને મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને, ઉચ્ચ-ઉત્પાદન ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે.

  b. સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન: રોબોટિક સિસ્ટમ્સ જેવા સ્વયંસંચાલિત સાધનોનો ઉપયોગ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

  c. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: ઇન્જેક્શન ગતિ, તાપમાન, દબાણ, વગેરે જેવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ભરણ કામગીરી અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે.

  ગુણવત્તા:

  a. મોલ્ડ ગુણવત્તા: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડ ઉત્પાદક અથવા સપ્લાયર પસંદ કરો.

  b. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ: તાપમાન, દબાણ વગેરે જેવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીને, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.

  c. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, દેખાવ ગુણવત્તા, પરિમાણીય ચોકસાઈ, રંગ સુસંગતતા વગેરે સહિત, ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ટેપ માપ શેલ પર ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો.

  ટેપ માપ શેલ માટે બે-રંગી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ફિલિંગ પ્રદર્શન અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, તેમજ ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સ્થિરતા વચ્ચે સંતુલન સુનિશ્ચિત કરો.

  મોલ્ડ જાળવણી અને જાળવણી: મોલ્ડની સેવા જીવન વધારવા અને ઉત્પાદનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કરો, જેમાં સફાઈ, લુબ્રિકેશન, સમારકામ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને સતત સુધારો: ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરો, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સતત નિરીક્ષણ અને સુધારો કરો, સમયસર સમસ્યાઓ શોધો અને ઉકેલો, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સુસંગતતામાં સુધારો કરો.

  ટેપ માપ શેલ માટે બે-રંગી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના મોટા પાયે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડ ઉત્પાદકોની પસંદગી કરીને, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીને અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણો કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. વાજબી ઉત્પાદન આયોજન અને સમયપત્રક દ્વારા, સ્વચાલિત સાધનોનો ઉપયોગ, અને સતત સુધારણા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાને મોટા પાયે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સુધારી શકાય છે.